CN101771242A - 一种氧负离子发生器 - Google Patents

Abstract

一种氧负离子发生器，包括具有电容特性的组件(10)和为该组件提供或载入低压电压的加载器(14)，所述组件(10)具有电容的充电储能和放电特性、由相对向的第一电极(11)和第二电极(13)以及介于这对电极之间的电绝缘介质(12)组成，所述第一电极(11)的表面附着对氧气敏感的半导体材料，所述组件(10)使用低压电压，所述加载器(14)具备接通和隔断功能，所述组件(10)与所述加载器(14)对应相连接。该发生器应用电容的特性和对氧气敏感的半导体材料，结合电压加载技术，在低压电压条件下产生具有高活性的氧负离子，不会产生臭氧，而且氧负离子的产率调整方便，可做成独立的装置或应用到需要产生氧负离子的仪器、电器、设备和装置中。

Description

一种氧负离子发生器

技术领域

本发明涉及应用氧负离子发生器的仪器、电器、设备和装置。具体地说有空调机、冰箱、空气净化机、负离子发生器、杀菌装置、促进燃烧装置等等。

背景技术

负离子，如空气负离子、氧负离子，在除尘、杀菌、分解有机气体污染物、促进燃烧等方面得到应用。空气负离子由高压电压使空气电离而产生，其成分有O₂ ^-(H₂O)_n、OH^-(H₂O)_n、CO₄ ^-(H₂O)_n  (n为自然数)等，有除尘、除菌的作用。对于光催化系统来说，氧负离子(O₂ ^-)由紫外线光激发二氧化钛分子后发生光催化反应而产生，有杀菌、分解有机气体污染物、促进燃烧等作用。在改善空气质量方面，上述负离子技术得到广泛采用。然而，空气负离子难以分解有机气体污染物，且制造空气负离子的过程会产生臭氧(O₃)；以光催化技术产生的氧负离子，可快速杀菌、分解有机气体污染物，但光催化系统难以对氧负离子的产率实行调控，限制了其清新空气的效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种氧负离子发生器，以产生具有高活性的氧负离子，以及做到氧负离子的产率调整方便、不产生臭氧，充分发挥氧负离子的长处，克服现有技术的不足。

为了解决上述问题，本发明提供一种氧负离子发生器，包括具有电容特性的组件10和为该组件提供或载入低压电压的加载器14，其特征在于，所述组件10具有电容的充电储能和放电特性、由相对向的第一电极11和第二电极13以及介于这对电极之间的电绝缘介质12组成，所述第一电极11的表面附着对氧气敏感的半导体材料，所述组件10使用低压电压，所述加载器14具备接通和隔断功能，所述组件10与所述加载器14对应相连接。

所述第一电极11为泡沫镍网或泡沫钛网或泡沫铁镍网，所述半导体材料为纳米二氧化钛，所述第二电极13为不锈钢网或钛金属网或铁丝网，所述电绝缘介质12为可通过气体的电绝缘层；所述低压电压为其电压值不致使电极之间的空气产生电离。

所述电绝缘层为纱布或无纺布或由涂覆在所述第二电极13表面的电绝缘材料所形成。

所述加载器14为产生低压直流阶跃电压的电压转换电路23，所述电压转换电路23的电压负输出端与所述第一电极11相连接，所述电压转换电路23的电压正输出端与所述第二电极13相连接。

所述低压直流阶跃电压的频率和占空比，其中的一项或者两项为可调节的。

所述加载器14由可控开关16和控制机构17组成，所述可控开关16与所述第一电极11或者所述第二电极13相连接。

所述控制机构17为控制方式是可调节的。

所述电压转换电路23由集成电路CD4060和外围元件组成。

所述加载器14为二极管18，所述二极管18的正极与所述第一电极11相连接。

所述组件10和所述加载器14之间为整体式结构或分离式结构。

本发明的有益效果如下：

本发明实现了在低压电压的条件下制造氧负离子，不产生臭氧。与空气负离子发生器相比，本发明避免了产生臭氧，且所制造的氧负离子活性高、纯度高。空气负离子发生器由于使用高压电压，在制造氧负离子的同时，还产生无益的臭氧，且负离子成分复杂，其氧负离子是以与水分子结合的形式存在的，当水分子数过多时，水分子包围了氧负离子，使氧负离子无法直接与周围的污染气体接触，因而抑制了其分解污染气体的作用。物理、化学性质稳定的对氧气敏感的半导体材料，如本发明优选的二氧化钛，具有化学反应强、对氧气敏感、易于还原的特性，可作为氧传感器的材料。二氧化钛与氧气接触时发生氧化还原反应，电子由二氧化钛向氧气转移，使氧分子离子化，二氧化钛失去电子后晶格结构发生变化。在二氧化钛失去电子后及时向它补充电子，则可源源不断地产生氧负离子。电容具有快速的充电储能和放电特性。本发明便是利用了有如二氧化钛以及电容的上述固有特性，结合电压加载技术，实现在低压电压条件下制造氧负离子。由于不使用高压电压，本发明不会产生臭氧，制造的氧负离子纯度和活性高，能快速杀菌、分解有机气体污染物等。

本发明结构简单、应用灵活、实用性强。与光催化系统相比，本发明由于不用光源，不受光源结构的限制，结构简单，应用灵活。本发明通过改变施加在电极间的电压的形态，例如改变电压值或电压的频率、占空比等，就能调节氧负离子的产率，简单易行，且可调范围宽。光催化系统在光催化网大小、气流一定的情况下，虽然理论上可通过改变光功率来调节氧负离子的产率，但实际上其可调范围很窄。在气体污染不严重的环境，适量的氧负离子可使空气变得清新，而当气体污染严重时，则需要大量的氧负离子，光催化系统的氧负离子产率可调范围太窄，限制了其清新空气的效果。本发明的电极组件和电压加载器之间可以做成整体，也可做成分离的结构，以方便电极组件的维护或更换。相比之下，本发明具有更强的实用性。

本发明更高效、更环保。均采用纳米二氧化钛材料，本发明与光催化系统相比，能效更高。当光催化系统的配置满足特定的技术要求时，光催化反应可生成足以应用的游离态氧负离子，这是在水分子和氧分子参与的情况下，在二氧化钛分子上进行的。在紫外线光的作用下，二氧化钛上电子的跃迁总是伴随着空穴的出现，空穴可以从水分子夺得电子，使二氧化钛失去电子后得到补充电子，这种机制使光催化反应得以持续进行，不断产生氧负离子。由于光催化系统的氧负离子产率受多种因素的制约，如电子和空穴的复合、纳米材料的强吸附性使催化剂中毒等，以及光源功耗高、光效低，使系统的能效低下。本发明的产能高，功耗低，不使用紫外线灯，更加节能环保。

由上述可见，本发明与现有技术比较，有本质的区别，具有显著的技术进步。

本发明配置除尘网、循环风机、壳体等，可组成实用的、结构简单的空气净化机，解决空气污染问题。

本发明配置除尘网、壳体等，可组成用于发动机的促进燃烧的空气滤清器，实现节能减排。

本发明可作为一个部件，应用到其它需要产生氧负离子的产品中。

本发明经长时间验证，性能稳定，应用效果优良。

由此可见，本发明非常实用，能够产生明显的经济效益和社会效益。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

图1A是本发明实施例1的氧负离子发生器的基本构造示意图。

图1B是本发明实施例1的氧负离子发生器的进一步说明图之一。

图1C是本发明实施例1的氧负离子发生器的进一步说明图之二。

图2是本发明实施例2的一种实用的空气清新机的结构原理简图。

图3是本发明实施例3的一种带氧负离子发生器的空气滤清器的结构原理图。

具体实施方式

实施例1

如图1A所示是本发明氧负离子发生器的基本结构形式，该发生器由两部分组成，一部分是具有电容特性的组件10，另一部分是为组件10提供或载入低压电压的加载器14，所述发生器由供电电源15供电。所述组件10具有电容的充电储能和放电特性，由两个相对向的电极，即第一电极11和第二电极13，以及介于这对电极之间的电绝缘介质12组成。第一电极11的材质结构优选为泡沫镍网或泡沫钛网或泡沫铁镍网，其表面附着对氧气敏感的半导体材料，所述半导体材料优选为纳米二氧化钛。所述第一电极11优选为表面覆盖纳米二氧化钛的泡沫镍网或泡沫钛网或泡沫铁镍网。所述第二电极13优选为不锈钢网或钛金属网或铁丝网，所述电绝缘介质12则优选为可通过气体的电绝缘层。所述电绝缘层可优先采用纱布或无纺布，或者由涂覆在所述第二电极13表面的电绝缘材料(例如绝缘漆)所形成。第一电极11和第二电极13可以有各自的大小和形状，电极和绝缘介质可以紧贴，也可以留有适当的间隙。当不要求空气穿过电极时，电绝缘介质也可采用不透气的材料。当采用独立的电绝缘层时，所述第二电极13的表面也可涂覆对氧气敏感的半导体材料。所述加载器14具备接通和隔断功能，可以是将来自供电电源15的电压转变为所述组件10所需的低压电压的电子线路，或者是将来自供电电源15的电压载入成为所述组件10所需的低压电压的电子元器件等，其作用是使所述低压电压具备一定的形态加载到所述组件10的第一电极11和第二电极13上，实现向组件10充电储能，并提升所述第一电极11向附着在其表面的对氧气敏感的半导体材料补充电子的效果，与此同时，必要时，还可加入一定的控制功能，以实现对氧负离子产率的调节。所谓低压电压，是指其电压值不致使电极间的空气产生电离的电压。当加载器的接通功能启动时，组件得到充电储能，当加载器的隔断功能启动时，组件的充电储能过程中止。实践证明，利用加载器的接通和隔断功能，可有效提升电极向附着在它表面的对氧气敏感的半导体材料补充电子的效果，使所述半导体材料所产生的氧负离子量达到实用水平。本发明的技术焦点在于实现电极向附着在它表面的对氧气敏感的半导体材料高效地补充电子，实验表明，所述补充电子的过程并不是简单的电极充电过程，它与充电电压、充电频率、每次充电的持续时间等参数有关，即与电压的形态有关，并且其结果与这些参数不是简单的比例关系，加载器是实现电极向对氧气敏感的半导体材料补充电子，促使所述半导体材料的氧负离子产量能满足实际应用需要的重要部件。加载器的结构形式可以有多种，不同结构的加载器，可以具有不同的控制功能。如果采用直流电源供电，所述加载器14可优选为将电源电压转换为低压直流阶跃电压的电子线路，即产生低压直流阶跃电压的电压转换电路23(直流阶跃电压是指电压值在0和某一数值上变换，具有一定频率和占空比的电压，它的理想波形是方波)。将所述电压转换电路23的输出电压相应地加载到组件10的第一电极11和第二电极13上，即电压负输出端与所述第一电极11相连接，电压正输出端与所述第二电极(13)相连接，可实现向组件10充电储能，实现第一电极11向附着在它表面的对氧气敏感的半导体材料高效地补充电子。所述低压直流阶跃电压具有一定的频率和占空比，进一步，将所述频率和占空比设置为可调节的，便可控制加载在组件电极上的电压频率和电压持续时间长短，从而实现调节氧负离子产率。这里，在频率和占空比只有一项可调时，也能对氧负离子的产率实行调节。更具体地，所述加载器14采用由集成电路CD4060和外围元件组成的产生低压直流阶跃电压的电压转换电路，此电压转换电路可输出多种不同频率的电压，进一步，结合适当的切换机构，例如转换开关、程控切换机构等，将加载到所述组件10的电极上的电压在不同的频率之间切换，便可使所述氧负离子发生器在相同时间内输出不同量的氧负离子，即实现对氧负离子产率进行调节。由上述可知，由于频率、占空比的变化范围可以设置得很宽，所以相应地氧负离子产率的可调范围宽。氧负离子的产率还与电极上所加载的电压值大小有关。在组件的电极之间施加电压的目的是使电极向失去电子的对氧气敏感的半导体材料补充电子。实际上，所述组件10是一个电容器，当其第一电极11接负电压、第二电极13接电正压时，第一电极11上便储存负电荷即电子，第二电极13上则储存正电荷，并且在这对电极上建立起电场。在所述第一电极11的表面有对氧气敏感的半导体材料，例如本发明优选的纳米二氧化钛，当二氧化钛与氧气接触发生氧化还原反应失去电子后，很容易从电极上获取电子，使电子得到补充，从而使上述反应能持续进行，不断生成氧负离子。所述电极向所述半导体材料补充电子的过程，即是所述组件10的放电过程。使用低压电压就可对所述第一电极11和第二电极13进行储存电荷。由上可见，本发明能在低压电压条件下制造氧负离子，电极间适用的电压值范围非常宽，不致使电极间的空气产生电离的电压值均适用。同时可见，本发明产生氧负离子的机制与现有技术不同，本发明是应用上述电容组件10的充电储能和放电特性、有如二氧化钛的对氧气敏感的半导体材料、以及加载器14所包含的电压加载技术，在低压电压条件下产生具有高活性的氧负离子，不产生臭氧，而且氧负离子的产率调节方便、可调范围宽，克服了现有技术的不足。

由于电极的储能速率以及上述氧化还原反应的速率极高，因此，所述组件10的第一电极11和第二电极13之间可以采取施加交流电压，如图1B所示，所述氧负离子发生器由低压交流供电电源15a供电，所述加载器14由可控开关16(例如继电器、可控硅)和相应的控制机构17组成，所述可控开关16与所述第一电极11或者所述第二电极13相连接，即可控开关16的一个接线端接第一电极11，可控开关16的另一个接线端接供电电源15a的一个输出端，所述第二电极13接供电电源15a的另一个输出端；或者，可控开关16的一个接线端接第二电极13，可控开关16的另一个接线端接供电电源15a的一个输出端，所述第一电极11接供电电源15a的另一个输出端。供电电源15a的低压交流电压经可控开关16加载到所述第一电极11和第二电极13上，为组件10充电储能。控制机构17的功能是控制可控开关16的接通和断开，使加载到组件10的电极上的电压具有一定的形态，例如电压每次加载具有一定的持续时间和两次相邻的加载具有一定的时间间隔，以提升所述第一电极11向附着在它表面的对氧气敏感的半导体材料补充电子的效果。在控制机构的操作下，可控开关接通时，供电电源向组件电极施压储能，可控开关断开时，供电电源停止向组件电极施加电压，储能过程中止。同理，采用控制方式可以调节的控制机构，便可实现对氧负离子的产率进行调节。由于是交流电压，在一个电压周期内，仅有半个周期能对组件储能。

在结构方面，所述组件10和所述加载器14之间可以做成整体式结构或者分离式结构。所谓整体式，是指组件和加载器彼此之间靠得较近，连成一个整体，例如装在同一个壳体内；所谓分离式，是指组件和加载器之间彼此分离，可分开移动、使用时才用导线连接或安装在不同的地方、用较长的导线连接。整体式的优点是结构简洁，分离式的优点则是组件的维护和更换方便。由于组件10几乎是不耗电的，即使组件10和加载器14之间的连接线很长，对使用也不会带来影响，这样，在实际应用时，就可以将组件10和加载器14分离开来，分别安装在不同的地方，给应用带来很大的灵活性。再者，还可以将加载器整合到外部供电电源中，使整个氧负离子制造系统变得更加简洁和方便维护。

所述加载器14的结构最简单的是一支二极管，如图1C所示，所述加载器14由二极管18构成，所述氧负离子发生器由低压直流供电电源15b供电，所述二极管18的正极与所述第一电极11相连接，二极管18的负极接供电电源15b的负极，所述第二电极13接供电电源15b的正极。来自供电电源15b的低压电压经二极管18载入施加到所述组件10的第一电极11和第二电极13上，为组件10充电储能。二极管18可选用IN4001～7或IN4148等型号的整流管。二极管18限定了所述第一电极11与供电电源15b之间的电子流向，即电子从电源流向电极时，线路畅通，而电极上的电子则无法流向电源，该方向呈隔断状态。这里，二极管起到在供电电源的电压出现波动时防止电极上的电子向电源回流，确保电极工作正常的作用。使用这种加载器的氧负离子发生器，在供电电源的电压值以及气流一定的情况下，其产率是不可调的。上述氧负离子发生器也可采用低压交流电源供电。

另外，由于本发明的功耗极低，在采用直流供电电源的情况下，可以由小容量蓄电池或干电池供电，这样，本发明就可以做成一个自带供电电源的部件，使应用更加灵活。

另外，多个所述组件10还可以叠合起来构成多电极组件，叠合时，使叠合面处的两个电极性质相同，合并为一个电极，然后将多个相同性质的电极用导线并接起来视为一个电极。

实施例2

图2所示是一种实用的空气清新机的结构原理简图，是本发明氧负离子发生器的应用例。该空气清新机由壳体19，以及固定安装在该壳体内的除尘网20、表面覆盖纳米二氧化钛的泡沫镍网第一电极11、纱布绝缘层12、不锈钢网第二电极13、电压转换电路23、均流板21、直流风机22等组成。所述第一电极11、纱布绝缘层12和所述第二电极13紧贴安装，组成具有电容特性的组件10。所述加载器14由电压转换电路23构成。除尘网20、组件10、均流板21、直流风机22与壳体19在安装固定的接触面处紧密接触，以防漏气。相对于空气从除尘网流向风机的上下游流向而言，所述组件10位于除尘网20的下游、均流板21和所述风机22的上游，均流板21位于所述风机22的上游，它们之间留有合适的距离。所述电压转换电路23由集成电路CD4060及外围电子元件组成，其功能是将来自直流供电电源(图中未画出)的电压转换成占空比为50％(改变电路结构可改变占空比)、具有一定频率的直流阶跃电压，供所述组件10使用。集成电路CD4060有多个电压正输出端(如(5)脚、(6)脚和(7)脚)，不同输出端的电压频率不同，如果使用切换机构，例如转换开关、自动转换机构等，使加载到所述组件10的电压在不同频率之间切换，便可调节所述氧负离子发生器的产率。本实施例只用到CD4060的一个输出端(7)脚。CD4060的(7)脚是所述电压转换电路23的一个电压正输出端，与所述第二电极13相连接，(8)脚为所述电压转换电路23的电压负输出端，也是CD4060的电源负输入端(V-)，与所述第一电极11相连接。第一电极11和第二电极13的位置可以对调，但它们与CD4060的连接关系不能改变。CD4060的(16)脚为电源正输入端(V+)，(9)脚接振荡电容C，(10)脚接振荡电阻R，(11)脚接保护电阻R1，(12)脚接复位电阻R2，振荡电容C、振荡电阻R、保护电阻R1的另一端连结在一起，复位电阻R2的另一端与(8)脚连接。本实施例中，CD4060外围元件取值：C＝0.1μF、R＝680k、R1＝1M、R2＝1M，则从(7)脚输出频率为0.2Hz、占空比为50％、电压值比供电电源低的直流阶跃电压，供电电源须与CD4060相适应，这里选用12V直流电源，所述风机22的额定电压相应取12V。均流板的作用是使空气均匀穿过电极，对于小型氧负离子发生器，均流板可以不用。空气清新机的工作原理是：在直流风机22的作用下，空气流过除尘网20，过滤除去灰尘后，在流过第一电极11时，其中的氧气与该电极表面的二氧化钛分子接触，发生氧化还原反应，在二氧化钛分子的表面生成了氧负离子，氧负离子随气流进入清新机的外部空间。根据此结构原理设计生产的小型空气清新机，可用于去除香烟烟味、居室日常异杂味等，清新室内空气。使用太阳能电池供电，便成为实用的环保节能型空气清新机。

本实施例中，所述第一电极11采用在孔隙率为110ppi、厚度为1.5mm的高纯度泡沫镍网基材上喷涂粒径为5～10nm的高纯度纳米二氧化钛。泡沫镍网具有优良的导电性能和大的比表面积，在其表面负载纳米二氧化钛，可尽量增加二氧化钛与空气的接触面积，提高氧负离子的产能。所述第二电极13采用80目不锈钢网。所述绝缘层12采用经密×纬密为118×110的纱布。组件的尺寸为200mm×100mm。风机的尺寸为80mm×80mm，厚度25mm，额定功率4W。除尘网采用滤尘效率高的无纺布，折成波纹状，以减小气阻，尺寸为200mm×100mm，厚度30mm。均流板为厚度0.8mm的铝板，尺寸200mm×100mm，通孔率40％。风机与均流板之间的间隙为30mm，均流板与组件之间、组件与除尘网之间的间隙为10mm，外壳采用铝合金或工程塑料制成。由此所组成的空气清新机对香烟烟味、日常生活中的异杂味等有很好的去除效果。

电极和绝缘介质的材料可以有多种选择，除前面提到的之外，还可采用泡沫铁、泡沫铜、铜丝网、镀锌网，玻璃纤维网，等等，选用时以满足使用要求为准，同时顾及经济性。

上述二氧化钛泡沫镍网与现有技术的二氧化钛光催化网在技术要求方面存在一定的差异。为提高二氧化钛光催化剂的活性及扩大光的可用频率范围，现有技术采用离子或贵金属掺杂等做法，这无疑降低了二氧化钛的纯度，而对本发明来说，则是二氧化钛的纯度越高越好；在二氧化钛粒径方面，越接近分子级，对光催化越有利，实验表明，本发明对二氧化钛粒径的要求没有前者严格；在负载二氧化钛的基材方面，本发明要求电极基材的电阻率越低越好，而光催化技术可通过催化剂的有效改性来降低对基材的要求。

实施例3

图3所示是一种带氧负离子发生器的空气滤清器的结构原理图，是本发明氧负离子发生器的应用例。依据该原理设计生产的空气滤清器可用于发动机配套使用。该滤清器由壳体19，以及固定安装在该壳体内的波纹状除尘网20、表面覆盖纳米二氧化钛的泡沫镍网第一电极11、纱布绝缘层12、不锈钢网第二电极13、电压转换电路23等组成。所述第一电极11、纱布绝缘层12和第二电极13紧贴安装，组成具有电容特性的组件10。所述加载器14由电压转换电路23构成。除尘网20、组件10与壳体19在安装固定的接触面处紧密接触，防止漏气。壳体19上设有空气进口24和空气出口25。空气从空气进口24流入，依次流经除尘网20、第一电极11、纱布绝缘层12、第二电极13，从空气出口25流出。所述组件10和电压转换电路23的设置，以及组件电极和电压转换电路的连接方式与实施例2相同，所述氧负离子发生器由12V蓄电池(图中未画出)供电。同样地，所述第一电极11和第二电极13的位置可以对调，但它们与电压转换电路23的连接关系不能改变。该滤清器的作用原理是：空气由空气进口24进入滤清器的内部，流过除尘网20滤除灰尘后，其中的氧气与所述第一电极11接触时发生氧化还原反应，产生氧负离子，氧负离子随气流从空气出口25流出，进入发动机汽缸(图中未画出)参与燃烧。氧负离子促进燃烧，可提高发动机的动力性能，节约燃料，减少有害排放。

电极的结构除平板形外，还可以是其他形式，如波纹状，圆筒形等，选用时依使用要求而定。

根据本实施例原理，为长安牌汽车0.8升排量的化油器式发动机设计制作的氧负离子发生器，电极组件的外形尺寸为φ80×150，选材与实施例2相同，将该发生器加装到发动机配带的空气滤清器中，使用结果表明，发动机动力明显提升，油耗明显下降，氧负离子发生器的性能非常稳定。在将油气调至稀薄状态的情况下，发动机运作平稳，动力充足，车辆提速有力。

Claims (10)

1.一种氧负离子发生器，包括具有电容特性的组件(10)和为该组件提供或载入低压电压的加载器(14)，其特征在于，所述组件(10)具有电容的充电储能和放电特性、由相对向的第一电极(11)和第二电极(13)以及介于这对电极之间的电绝缘介质(12)组成，所述第一电极(11)的表面附着对氧气敏感的半导体材料，所述组件(10)使用低压电压，所述加载器(14)具备接通和隔断功能，所述组件(10)与所述加载器(14)对应相连接。

2.根据权利要求1所述的氧负离子发生器，其特征在于，所述第一电极(11)为泡沫镍网或泡沫钛网或泡沫铁镍网，所述半导体材料为纳米二氧化钛，所述第二电极(13)为不锈钢网或钛金属网或铁丝网，所述电绝缘介质(12)为可通过气体的电绝缘层；所述低压电压为其电压值不致使电极之间的空气产生电离。

3.根据权利要求2所述的氧负离子发生器，其特征在于，所述电绝缘层为纱布或无纺布或由涂覆在所述第二电极(13)表面的电绝缘材料所形成。

4.根据权利要求1所述的氧负离子发生器，其特征在于，所述加载器(14)为产生低压直流阶跃电压的电压转换电路(23)，所述电压转换电路(23)的电压负输出端与所述第一电极(11)相连接，所述电压转换电路(23)的电压正输出端与所述第二电极(13)相连接。

5.根据权利要求4所述的氧负离子发生器，其特征在于，所述低压直流阶跃电压的频率和占空比，其中的一项或者两项为可调节的。

6.根据权利要求1所述的氧负离子发生器，其特征在于，所述加载器(14)由可控开关(16)和控制机构(17)组成，所述可控开关(16)与所述第一电极(11)或者所述第二电极(13)相连接。

7.根据权利要求6所述的氧负离子发生器，其特征在于，所述控制机构(17)为控制方式是可调节的。

8.根据权利要求4所述的氧负离子发生器，其特征在于，所述电压转换电路(23)由集成电路CD4060和外围元件组成。

9.根据权利要求1所述的氧负离子发生器，其特征在于，所述加载器(14)为二极管(18)，所述二极管(18)的正极与所述第一电极(11)相连接。

10.根据权利要求1～9任一项所述的氧负离子发生器，其特征在于，所述组件(10)和所述加载器(14)之间为整体式结构或分离式结构。

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