CN101768982A - 排除地下建筑帷幕缺陷湧水、流沙险情的方法与设备 - Google Patents
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Abstract
一种排除地下建筑帷幕缺陷湧水、流沙险情的方法。涉及地下建筑施工方法和配套的设备。它可以直接封堵地下建筑帷幕湧水、流沙的缺陷,具有操作简便宜行、不用回填土体、可靠性强、准确性高、节省施工时间、风险可以降到最低的特点。在地下建筑帷幕已开挖部位的一侧;选定地下建筑帷幕缺陷部位或缺陷的附近的位置,即流蚀孔洞附近的位置;在选定的位置处打两个钻孔。建立包括空气压缩机,四个灌浆罐,两个灌浆三通管,两个控制节门总承,两根灌浆管的灌浆系统。通过灌浆系统A和灌浆系统B分别灌入纳米防水水泥浆体和水玻璃二种浆体。该纳米防水水泥与水玻璃与湧水、流沙逆向注入,混合后快速地凝固,凝固体在缺陷内堆集、团聚,从而最后封堵住湧水和流沙的缺陷部位。
Description
技术领域:
本发明涉及一种地下建筑施工方法和配套的设备。特别是一种排除地下建筑帷幕缺陷湧水、流沙险情的方法与设备。
背景技术:
在建筑领域,地下空间的开发和利用已呈普及之势。
在地下水丰富的地区,为保障施工的需要,首先要在即将进行开挖的基坑周边做好地下建筑帷幕。地下建筑帷幕做好了,才可以进行开挖,从而清理出地下工程的空间,保障建筑主体的完成。
地下建筑帷幕有地连墙、桩墙等多种类型。由于这些地下建筑帷幕都是在不能直观的地下通过相关的机械设备完成,所以容易遗留工程缺陷。这些缺陷只有在开挖的过程中才会显露出来。在缺陷显露之后,经常会出现湧水和流沙的险情,如不能及时封堵成功,就会造成地下建筑帷幕外的土体塌方,其巨大的剪切力足以摧毁整个地下建筑帷幕和地下建筑帷幕之外的其他建筑,造成人员的伤亡及财产重大的损失。
修补这种缺陷最传统的办法是先对地下建筑帷幕内的缺陷部位进行填压,再在地下建筑帷幕之外钻孔,补做旋喷桩,挡住地下建筑帷幕的缺陷。还要进行水泥和水玻璃双组分的“双液”灌浆,填充流蚀的孔洞。然后才能再次开挖。
这样做,时间太长,耗时费工,效果经常也不理想。另外,旋喷桩和“双液”灌浆的设备比较笨重、庞大,也常受到周围环境的限制而无法使用。
针对这种情况,本发明提供一种方法和相关的设备,用以弥补传统工艺和方法的不足。
发明内容:
本发明旨在提供一种排除地下建筑帷幕缺陷湧水、流沙险情的方法与设备。它可以直接封堵地下建筑帷幕湧水、流沙的缺陷,弥补旋喷桩和“双液”灌浆的不足之处。该方法具有操作简便易行、不用回填土体、可靠性强、准确性高、节省施工时间、风险可以降到最低的特点。
本发明关于排除地下建筑帷幕缺陷湧水、流沙险情的方法是:
一,选位:
在地下建筑帷幕已开挖部位的一侧;选定地下建筑帷幕缺陷部位或缺陷的附近的位置,即流蚀孔洞附近的位置,如图1所示。
二,钻孔:
在地下建筑帷幕选定的位置处打两个钻孔,并使钻孔穿透地下建筑帷幕,两孔的的中心线在地下建筑帷幕外侧未开挖部位内相交,孔径¢=27-42mm。
三,建立灌浆系统
灌浆系统的一种技术方案是:包括空气压缩机,四个灌浆罐,两个灌浆三通管,两个控制节门总承,两根灌浆管;
以空气压缩机与两个灌浆罐的进气口分别连接,两个灌浆罐的出浆口分别与一个灌浆三通管的两个侧端管口以胶管连接,灌浆三通管的中端管口与控制节门总承的输入端以胶管连接,控制节门总承的输出端与灌浆管连接,组成一组灌浆系统;与每一个灌浆系统连接的空气压缩机的输出为压力为1.2MPa,容量为0.3m3/min。
共连接成两个灌浆系统,即灌浆系统A和灌浆系统B;灌浆系统A的两个灌浆罐2分别为灌浆罐A1和灌浆罐A2;灌浆系统B的两个灌浆罐2分别为灌浆罐B1和灌浆罐B2;灌浆系统A用于灌注纳米水泥浆体,灌浆系统B用于灌注水玻璃浆体,如图2所示。
灌浆系统的另一个技术方案是:
遇有较浅的基坑,或湧水、流沙不大的险情,也可以采用简便的运作方法。
包括空气压缩机,两个灌浆罐,两个控制节门总承,两根灌浆管;其中,一个空气压缩机与一个灌浆罐的进气口连接,灌浆罐的出浆口与控制节门总承的输入端以胶管连接,控制节门总承的输出端与灌浆管连接,组成一组灌浆系统;与每一个灌浆系统连接的空气压缩机的输出为压力为1.2MPa,容量为0.3m3/min。
共连接成两个灌浆系统,即灌浆系统A和灌浆系统B;灌浆系统A用于灌注纳米水泥浆体,灌浆系统B用于灌注水玻璃浆体,如图3所示。
四,灌浆:
将灌浆系统A和灌浆系统B的二根灌浆管由内侧向外侧分别插入地下建筑帷幕的钻孔内,通过灌浆系统分别灌入纳米防水水泥浆体和水玻璃二种浆体,浆体的压力控制在1.20MPa以下,直至控制节门总承的隔浆压力表出现了稳定的压力,此时,检测地下建筑帷幕内水压,当压力表显示的地下建筑帷幕内水压与地下建筑帷幕相应高度的地下水既定压力大体一致时,即表明地下建筑帷幕缺陷湧水、流沙险情已经排除。
本发明关于排除地下建筑帷幕缺陷湧水、流沙险情的另一种方法是:
对于地下建筑帷幕的缺陷部位较大,较深的,可以采用本发明的另一种技术方案;
一,建立灌浆系统
包括空气压缩机,四个灌浆罐,两个灌浆三通管,两个控制节门总承,两根灌浆管;
以空气压缩机与两个灌浆罐的进气口分别连接,两个灌浆罐的出浆口分别与一个灌浆三通管的两个侧端管口连接,灌浆三通管的中端管口与控制节门总承的输入端以胶管连接,控制节门总承的输出端与灌浆管连接,组成一组灌浆系统;与每一个灌浆系统连接的空气压缩机的输出为压力为1.2MPa,容量为0.3m3/min。
共连接成两个灌浆系统,即灌浆系统A和灌浆系统B;灌浆系统A的两个灌浆罐分别为灌浆罐A1和灌浆罐A2;灌浆系统B的两个灌浆罐分别为灌浆罐B1和灌浆罐B2;灌浆系统A用于灌注纳米水泥浆体,灌浆系统B用于灌注水玻璃浆体。
二,灌浆
可将灌浆系统A和灌浆系统B的二根灌浆管分别直接插入缺陷部位,通过灌浆系统A和灌浆系统B分别灌入纳米防水水泥浆体和水玻璃二种浆体,浆体的压力控制在1.20MPa以下,直至控制节门总承的隔浆压力表出现了稳定的压力显示。
此时,检测地下建筑帷幕内水压,当压力表显示的地下建筑帷幕内水压与地下建筑帷幕相应高度的地下水既定压力大体一致时,即表明灌浆工作可以结束。
本发明所述纳米防水水泥为专利号为CN200410071859.8涉及的纳米防水水泥。
本发明所述空气压缩机可以由多台空气压缩机并联而成。
本方法涉及的灌浆系统包括以下设备:
一,空气压缩机,与每一个灌浆系统连接的空气压缩机的输出为压力为1.2MPa,容量为0.3m3/min。
二,灌浆罐:
每一个灌浆罐包括缸筒、端盖、底盖、支架四个部分。
其中,缸筒以锁销与支架转动连接;缸筒的上下两端与端盖和底盖分别密封连接;
端盖设有排气口,进气口,射频导纳物位开关,声显系统和注浆进口;排气口,进气口上设有阀门,注浆进口为空心螺口并以螺盖封堵:
底盖为穹拱形,底端设有出浆口;出浆口设有单向截止阀;该单向截止阀通过胶管与灌浆三通管的一个侧端连接。
灌浆罐用以储备纳米水泥或水玻璃浆体,并通过调节排气口,进气口,以空气压缩机为动力将纳米水泥浆体或水玻璃浆体通过灌浆管灌注到地下建筑的缺陷处,如图4所示。
三,灌浆三通管;
灌浆三通管分别连接两个灌浆罐的出浆口上的单向截止阀门,用于双罐倒替工作,实现连续灌浆。
四,控制节门总承:
包括进浆控制节门,放气节门,隔浆压力表和回流控制节门,并依次以管道连接,有进浆控制节门的一端设为输入端,有回流控制节门的一端设为输出端;输入端以胶管与灌浆三通管的中端连接,输出端以胶管与灌浆管连接。如图5所示。
当使用灌浆管向地下建筑帷幕缺陷灌浆时,控制节门总承用于监测地下建筑帷幕的侧压和灌入浆体的压力,排放浆体中的气体,防止回流。
其中:
隔浆压力表包括壳体,压力表;壳体立方形,壳体上设有浆体进口;壳体内设有液体腔,传感胶垫;液体腔内充盈液体;传感胶垫覆设在壳体的设有浆体进口的内侧壁上,并将液体腔和浆体进口相隔;压力表与液体腔连通,如图6。
液体腔内充盈的液体可以是不冻液液体。
由于隔浆压力表设有液体腔和传感胶垫,当浆体通过浆体进口进入传感胶垫与有浆体进口的内侧壁之间的缝隙时,由于浆体带有压力和传感胶垫具有的弹性形变性能,使得传感胶垫一侧的浆体压力与另一侧液体腔压力不同,产生压力差,因此,发生形变,向压力小的液体腔一侧凸起,直至两侧的压力达到平衡,这样,浆体的压力通过传感胶垫传递到液体腔内的液体,在压力表上显示浆体的压力,不仅便于随时观测土体内的压力变化情况,避免灌浆不足或超压灌浆,并且避免纳米防水水泥浆体或水玻璃浆体与压力表的表芯直接接触,损毁压力表构件。
根据隔浆压力表上显示的压力,调节进浆控制节门,使灌入浆体具有既定的压力。
放气节门的主要作用是排除灌入浆体中从灌浆罐内的带出的气体。
四,灌浆管:
灌浆管为一端为注浆口,另一端为带有外螺纹连接口的多根钢管的连接管。
本发明运作过程:
首先,在地下建筑帷幕内侧的缺陷部位或缺陷的附近的位置打两个钻孔,并使钻孔穿透地下建筑帷幕,两孔的的中心线在地下建筑帷幕外侧相交,孔径¢=27-42mm。
建立灌浆系统A和灌浆系统B;灌浆系统A用于灌注纳米防水水泥浆体,灌浆系统B用于灌注水玻璃浆体。
抢险灌浆程序:
灌浆步骤开始,开启灌浆罐A1和灌浆罐B1的注浆进口的螺盖,并开启排气口的阀门,关闭进气口的阀门,使灌浆罐内保持无气压状态。
向灌浆罐A1内充填纳米防水水泥浆体,向灌浆罐B1内充填水玻璃浆体。填满后,将注浆进口关闭,关闭出气口阀门,开启进气口阀门,以空气压缩机向灌浆罐内充气加压。
此时,在压力的作用下,灌浆罐底盖出浆口的单向截止阀被顶开,纳米防水水泥浆体和水玻璃浆体分别通过各自的管路,流向各自的控制节门总承,并通过插埋的灌浆管实施灌浆。
在灌浆罐A1和灌浆罐B1实施灌浆的时候,在灌浆罐A2和灌浆罐B2的底盖出浆口的单向截止阀在与灌浆三通管的胶管中纳米防水水泥浆体或水玻璃浆体的压力作用下,处于封闭状态。
这时可以对灌浆罐A2和灌浆罐B2进行充填纳米防水水泥浆体或水玻璃浆体,做倒替进浆的准备工作。
当灌浆罐A1或灌浆罐B1内浆体用完时,其所安装的射频导纳物位开关及声显系统报警,这时,关闭灌浆罐A1和灌浆罐B1端盖上的进气口阀门,开启出气口阀门,同时开启灌浆罐A2和灌浆罐B2的进气口阀门,关闭出气口阀门,而灌浆罐A1和灌浆罐B 1的底盖出浆口的单向截止阀在与灌浆三通管的胶管中纳米防水水泥浆体或水玻璃浆体的压力作用下,处于封闭状态。
这时可以对灌浆罐A1和灌浆罐B1进行充填纳米防水水泥浆体或水玻璃浆体,做倒替进浆的准备工作。
控制节门总承的控制:
在开始灌浆的时候,先关闭回流控制节门,以防止地下建筑帷幕内的水流和泥沙倒灌。然后开启进浆控制节门,同时开启放气节门,以便排出灌浆罐内和输浆管路内的空气。
当浆体从放气节门排出时,表明空气已经排除干净。此时关闭放气节门,开启控制回流节门即可进入正常灌浆程序。当湧水、流沙被封堵住以后,还不能立即停止灌浆。因为地下建筑帷幕内的地下水失去了通路,水压会不断上升,而被封堵住的缺陷还很薄弱,有可能因承受不住水的压力而被挤垮,再次出现险情。为了避免发生这种情况,当湧水、流沙被封堵住以后,还应继续灌浆,直至隔浆压力表出现了稳定的压力显示为止。
检测地下建筑帷幕内水压的办法是:关闭进浆控制节门,地下建筑帷幕内的水压会通过回流控制节门,将压力传至压力表,当这种压力表值与帷幕高度的水压大体一致时,即表明灌浆工作可以结束。
本发明的运作过程及积极效果:
1,由于本发明向地下建筑帷幕之外的土体内注入纳米防水水泥和水玻璃浆体,该纳米防水水泥不同于普通水泥,对比试验证明,在与水玻璃混合后,它的凝固时间为2-16秒,比普通水泥快了40多秒的时间,排险的速度更快,效果更理想,因此,两种浆体会快速地凝固,形成凝固体。
由于纳米防水水泥浆体和水玻璃二种浆体是与湧水、流沙逆向注入,因此,湧水、流沙的推动力使得纳米防水水泥浆体和水玻璃两种浆体的凝固体在缺陷内堆集、团聚,形成更大的凝固体,从而最后封堵住湧水和流沙的缺陷部位,使险情得以排除。
2,由于本发明采用两个灌浆系统,便于通过倒替加料的办法实现连续进浆,从而使排险的速度更快。
3,由于本发明的灌浆罐具有压力小、能量大的特点,所以可以保证在很短的时间内注入更多数量的浆体,与此同时又能保证不会对地下建筑帷幕形成挤压破坏,这是其他设备和方法所不及的,
4,由于本发明采用了射频导纳物位开关及声显系统报警,使灌浆罐内的浆体可以及时得到监测,及时得知有无的情况。这使灌浆的程序更为简便宜行,操作性更强。
5,由于本发明的灌浆罐底盖的出浆口设有单向截止阀,可以随灌浆进程自行开启和关闭,便于每一个灌浆系统内的两个灌浆罐倒替工作,实现连续作业,提高效率。
6,由于本发明的隔浆压力表不仅可以显示和及时监控地下建筑帷幕侧压和进浆压力的变化,及时掌握灌浆的数量和效果,避免出现灌浆量如果太少,抢险效果不稳定,而灌浆量太多又会对地下建筑帷幕形成挤压破坏的问题,并且避免纳米防水水泥浆体或水玻璃浆体与压力表的表芯直接接触,损毁压力表构件。
这种方法,也可以用于地下建筑帷幕的缺陷预防处理。
与传统的方法比较,本发明的方法操作简便易行、不用回填土体、可靠性强、准确性高、节省施工时间、风险可以降到最低的特点。
综上所述,本发明是一种排除地下建筑帷幕缺陷湧水、流沙险情的方法与设备。它可以直接封堵地下建筑帷幕湧水、流沙的缺陷,弥补旋喷桩和“双液”灌浆的不足之处。该方法具有操作简便易行、不用回填土体、可靠性强、准确性高、节省施工时间、风险可以降到最低的特点。
附图说明:
图1.为本发明灌浆剖面示意图。
图2.为本发明工作状态示意图。
图3.另一个技术方案的灌浆系统的工作状态示意图。
图4.为灌浆罐示意图。
图5.控制节门总成示意图。
图6.为隔浆压力表示意图。
图中:1-地下建筑帷幕,2-地下建筑帷幕缺陷部位,3-已开挖部位,4-未开挖部位,5-流蚀孔洞,6-凝固体,7-空气压缩机,8-灌浆罐,9-灌浆三通管,10-控制节门总承,11-灌浆管,12-缸筒,13-端盖,14-底盖,15-支架,16-排气口,17-进气口,18-射频导纳物位开关,19-声显系统,20-注浆进口,21-阀门,22-出浆口,23-单向截止阀,24-进浆控制节门,25-放气节门,26-隔浆压力表,27-回流控制节门,28-输入端,29-输出端,30-壳体,31-压力表,32-浆体进口,33-液体腔,34-传感胶垫,35-液体,36-胶管。
实施例:
具体实施方式:
实施例:
某重点工程地下建筑帷幕,地连墙帷幕,开挖标高-29m。当挖至25m时,出现了湧水和流沙的险情。先用传统的方法在地连墙外钻孔,灌普通水泥和水玻璃“双液”灌浆的办法进行封堵,灌了三天三夜也无法封堵住漏水,情况十分危急。
继而,采用本发明的方法及设备进行抢险。
一.打孔、埋管:
在地下建筑帷幕1的已开挖部位3,选定距离湧水、流沙的地下建筑帷幕缺陷部位2的附近约2m处,钻孔进入地下建筑帷幕1约3m,地下建筑帷幕1自身厚度1.2m,共打通二个钻孔,两钻孔夹角约30°,分别将二根灌浆管11插入。
每根灌浆管11由两根钢管连接而成,一端带有注浆口,另一端为带有外螺纹连接口,长度共计4m,中间用管箍联接。
二根灌浆管11穿过地下建筑帷幕1至地下建筑帷幕外侧未开挖部位4内,其注浆口即进入流蚀孔洞5。
二,建立两个灌浆系统,即灌浆系统A和灌浆系统B;灌浆系统A用于灌注纳米防水水泥浆体,灌浆系统B用于灌注水玻璃浆体。
其中,与每一个灌浆系统连接的空气压缩机7的输出为压力1.2MPa,容量0.3m3/min;为保障压力恒定,并联使用二台空气压缩机7以保证其输出稳定。
灌浆系统中的灌浆罐8的缸筒12直径高h=400mm,容积=17L;支架15高度760mm,靠活动锁销连接在缸筒12中部的位置,使整个灌浆罐8高度在950mm左右。缸筒12的端盖13设有排气口16,进气口17,射频导纳物位开关18,声显系统19和注浆进口20;排气口16和进气口17上均设有阀门21,注浆进口20为空心螺口并以螺盖封堵:底盖14的底端设有出浆口22;出浆口22设有单向截止阀23;
灌浆三通管9的两侧端管口分别以胶管36与一个灌浆体系的两个灌浆罐8的出浆口22的单向截止阀23连接;灌浆三通管9的中端管口与控制节门总承10的输入端28连接。
控制节门总承10包括进浆控制节门24、放气节门25、隔浆压力表26和回流控制节门27,并依次以管道连接,输出端29以胶管36与灌浆管11连接。
其中,隔浆压力表26包括壳体30,压力表31;壳体30为立方形,壳体30上设有浆体进口32;壳体30内设有液体腔33,传感胶垫34;液体腔33内充盈液体35;传感胶垫34覆设在壳体30的设有浆体进口32的内侧壁上,并将液体腔33和浆体进口32相隔;压力表31与液体腔33连通,
启动空气压缩机7开始灌浆,纳米防水水泥浆体与水玻璃浆体在地下建筑帷幕1的不开挖部位4的流蚀孔洞5中凝固成为凝固体6。
从启动空气压缩机开始灌浆计算,隔浆压力表开始显示压力为零。随灌浆进行,湧水封堵成功后,隔浆压力表的显示仍为零。继续灌浆4小时候后,隔浆压力表显示帷幕内侧压为0.4Mpa。根据计算:基坑深度为25m,侧压值也为0.4Mpa,显示压力和计算压力吻合,表明灌浆可以结束。即行封堵灌浆管,抢险工作即宣告结束。
从启动空气压缩机开始灌浆计算,到湧水、流沙封堵成功只用了7分钟的时间,而后又继续灌浆4个小时,地下建筑帷幕内即出现正常压力,抢险工作即宣告结束。
Claims (5)
1.一种排除地下建筑帷幕缺陷湧水、流沙险情的方法,其特征在于:
一,选位:
在地下建筑帷幕已开挖部位的一侧;选定地下建筑帷幕缺陷部位或缺陷的附近的位置,即流蚀孔洞附近的位置;
二,钻孔:
三,建立灌浆系统:
灌浆系统包括空气压缩机,四个灌浆罐,两个灌浆三通管,两个控制节门总承,两根灌浆管;以空气压缩机与两个灌浆罐的进气口分别连接,两个灌浆罐的出浆口分别与一个灌浆三通管的两个侧端管口以胶管连接,灌浆三通管的中端管口与控制节门总承的输入端以胶管连接,控制节门总承的输出端与灌浆管连接,组成一组灌浆系统;
与每一个灌浆系统连接的空气压缩机的输出为压力为1.2MPa,容量为0.3m3/min;
共连接成两个灌浆系统,即灌浆系统A和灌浆系统B;灌浆系统A的两个灌浆罐2分别为灌浆罐A1和灌浆罐A2;灌浆系统B的两个灌浆罐2分别为灌浆罐B1和灌浆罐B2;灌浆系统A用于灌注纳米水泥浆体,灌浆系统B用于灌注水玻璃浆体;
灌浆系统或是包括空气压缩机,两个灌浆罐,两个控制节门总承,两根灌浆管;其中,一个空气压缩机与一个灌浆罐的进气口连接,灌浆罐的出浆口与控制节门总承的输入端以胶管连接,控制节门总承的输出端与灌浆管连接,组成一组灌浆系统;与每一个灌浆系统连接的空气压缩机的输出为压力为1.2MPa,容量为0.3m3/min;
共连接成两个灌浆系统,即灌浆系统A和灌浆系统B;灌浆系统A用于灌注纳米水泥浆体,灌浆系统B用于灌注水玻璃浆体;
四,灌浆:
将灌浆系统A和灌浆系统B的二根灌浆管由内侧向外侧分别插入地下建筑帷幕的钻孔内,通过灌浆系统分别灌入纳米防水水泥浆体和水玻璃二种浆体,浆体的压力控制在1.20MPa以下,直至控制节门总承的隔浆压力表出现了稳定的压力显示,并且,检测地下建筑帷幕内水压,当压力表显示的地下建筑帷幕内水压与地下建筑帷幕相应高度的地下水既定压力大体一致时,地下建筑帷幕缺陷湧水、流沙险情排除。
2.一种排除地下建筑帷幕缺陷湧水、流沙险情的方法,其特征在于:
一,建立灌浆系统
包括空气压缩机,四个灌浆罐,两个灌浆三通管,两个控制节门总承,两根灌浆管;
空气压缩机与两个灌浆罐的进气口分别连接,两个灌浆罐的出浆口通过单向截止阀以胶管分别与一个灌浆三通管的两个侧端管口连接,灌浆三通管的中端管口与控制节门总承的输入端以胶管连接,控制节门总承的输出端与灌浆管连接,组成一组灌浆系统;
与每一个灌浆系统连接的空气压缩机的输出为压力为1.2MPa,容量为0.3m3/min;
共连接成两个灌浆系统,即灌浆系统A和灌浆系统B;灌浆系统A的两个灌浆罐分别为灌浆罐A1和灌浆罐A2;灌浆系统B的两个灌浆罐分别为灌浆罐B1和灌浆罐B2;灌浆系统A用于灌注纳米水泥浆体,灌浆系统B用于灌注水玻璃浆体;
二,灌浆
可将灌浆系统A和灌浆系统B的二根灌浆管分别直接插入缺陷部位,通过灌浆系统A和灌浆系统B分别灌入纳米防水水泥浆体和水玻璃二种浆体,浆体的压力控制在1.20MPa以下,直至控制节门总承的隔浆压力表出现了稳定的压力显示;并且,检测地下建筑帷幕内水压,当压力表显示的地下建筑帷幕内水压与地下建筑帷幕相应高度的地下水既定压力大体一致时,地下建筑帷幕缺陷湧水、流沙险情排除。
3.一种排除地下建筑帷幕缺陷湧水、流沙险情的设备,包括空气压缩机,灌浆罐,灌浆三通管,控制节门总成,灌浆管,其特征在于灌浆罐包括缸筒、端盖、底盖、支架四个部分;其中,缸筒以锁销与支架转动连接;缸筒的上下两端与端盖和底盖分别密封连接;
端盖设有排气口,进气口,射频导纳物位开关,声显系统和注浆进口;排气口,进气口上设有阀门,注浆进口为空心螺口并以螺盖封堵:
底盖为穹拱形,底端设有出浆口;出浆口设有单向截止阀。
4.一种排除地下建筑帷幕缺陷湧水、流沙险情的设备,包括空气压缩机,灌浆罐,灌浆三通管,控制节门总成,灌浆管,其特征在于控制节门总承包括进浆控制节门,放气节门,隔浆压力表和回流控制节门,并依次以管道连接,有进浆控制节门的一端设为输入端,有回流控制节门的一端设为输出端;
其中,隔浆压力表包括壳体,压力表;壳体立方形,壳体上设有浆体进口;壳体内设有液体腔,传感胶垫;液体腔内充盈液体;传感胶垫覆设在壳体的设有浆体进口的内侧壁上,并将液体腔和浆体进口相隔;压力表与液体腔连通。
5.根据权利要求4所述排除地下建筑帷幕缺陷湧水、流沙险情的设备,其特征在于隔浆压力表的液体腔内充盈不冻液。
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