CN101767352A - 木质编织材及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种木质装饰材料，即木质编织材。它由长条状的木质装饰单板经纬交织编织而成，具有独特装饰效果的精美图案，可以粘覆在其它板材、木门、墙壁、家俱表面，形成独具特色的装饰效果。
Description
技术领域
本发明属于木材加工技术领域，特别涉及一种木质装饰材及其制造方法。
背景技术
在薄形木质装饰材料中，目前常用的有天然珍贵木材刨切单板和重组装饰材单板，为了满足人们求新求异的装饰美感的审美需求，需要不断开发新的装饰材料。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种新颖的编织材装饰薄片，以及这种编织材的制造方法。
本发明的技术方案是：
木质编织材，由宽度1-10厘米，厚度0.1-2毫米的长条状木质装饰单板经纬交织而成一张薄板，交织角度30°-90°，交织重叠木质单板之间胶粘剂粘合，该编织材薄板的底面粘合有一层无纺布或牛皮纸或旋切普通木质单板。上述木质装饰单板为天然珍贵树种木材单板，或重组装饰单板，或染色单板。
木质编织材的制造方法，包括以下工序：
1、设计木质编织材的图案、用料、颜色、形状、规格尺寸；
2、选择装饰单板，确定选用天然珍贵木材单板，重组装饰单板、染色木质单板等的品种、颜色、规格尺寸、品质。
3、装饰单板干燥，将装饰单板干燥，含水率5-14％。
4、涂胶、晾干、裁切；
在干燥好的装饰单板一面涂上胶粘剂，可用白乳胶、固含量30-60％，晾干至不粘手，裁切成所需宽度规格；
5、编织：按图案要求，将已有胶粘剂的装饰单板长条，经纬编织成编织材坯板，交织角度30°-90°；
6、热压：将编织而成的编织材坯板热压或者将坯板与底材重叠如无编布或牛皮纸或普通旋切单板，然后热压而成木质编织材，热压压力5-12kg/cm2，温度80-110℃，时间2-5分钟；
7、裁边：将热压后的木质编织材裁边而获得木质编织材成品。
本发明具有的优点：
一是木质编织材所用装饰单板材质，颜色、品种多样，经纬互相交织可获得很多具有独特装饰效果的精美图案，而成为一种新颖的装饰材料。
二是长条状的装饰单板可利用木材加工中剩余的材料，剩余物综合利用，节约木才资源。
三是作为一种薄形装饰材料，可以贴覆在其它板材、木门、墙壁、家具的表面，形成独特装饰效果。
附图说明
图1为木质编织材示意图，
图中1为木质编织材，2为一种木质装饰单板长条，3为另一种木质装饰单板长条。
具体实施方式
实施例1：选取天然木材红色沙比利刨切单板和黑檀刨切单板，分别为经板和纬板，干燥到单板含水率5-14％，单板涂布白乳胶，晾干至不粘手为佳，裁切成长条，经纬编织，交织角90℃，将编织好的坯板和底面无纺布叠合送热压机热压，热压温度80-110℃，压力5-12kg/cm2。胶合粘为一张整薄板，裁边获得所需的木质编织材。
实施例2：其它同实施例1，装饰单板采用重组装饰单板，如选用泰柚和白橡。
实施例3：其它同实施例1，装饰单板经纬都选用天然白橡木刨切单板。
Claims (4)
1.一种木质编织材，其特征是由宽度1-10厘米，厚度0.1-2毫米的长条状木质装饰单板经纬交织而成的薄板，交织角度30°-90°，交织重叠木质单板之间有胶粘剂粘合一起，下面粘合有一底材。
2.根据权利要求1所述的木质编织材，其特征是底材为无纺布或牛皮纸，或旋切木质单板。
3.根据权利要求1所述的木质编织材，其特征是木质装饰单板为天然珍贵树种木质刨切单板，或重组装饰材单板或染色木质单板。
4.木质编织材的制造方法，其特征是包括以下工序步骤：
a、设计木质编织材的图案、用料、颜色、形状、规格尺寸；
b、选择装饰单板，确定选用天然珍贵木材单板，重组装饰单板、染色木质单板等的品种、颜色、规格尺寸、品质；
c、装饰单板干燥，将装饰单板干燥，含水率5-14％；
d、涂胶、晾干、裁切；
在干燥好的装饰单板一面涂上胶粘剂，可用白乳胶、固含量30-60％，晾干至不粘手，裁切成所需宽度规格；
e、编织：按图案要求，将已有胶粘剂的装饰单板长条，经纬编织成编织材坯板，交织角度30°-90°；
f、热压：将编织而成的编织材坯板热压或者将坯板与底材重叠如无编布或牛皮纸或普通旋切单板，然后热压而成木质编织材，热压压力5-12kg/cm2，温度80-110℃，时间2-5分钟；
g、裁边：将热压后的木质编织材裁边而获得木质编织材成品。
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|---|---|---|---|
| CN200810163900A CN101767352A (zh) | 2008-12-29 | 2008-12-29 | 木质编织材及其制造方法 |
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| CN200810163900A CN101767352A (zh) | 2008-12-29 | 2008-12-29 | 木质编织材及其制造方法 |
Publications (1)
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| CN101767352A true CN101767352A (zh) | 2010-07-07 |
Family
ID=42500525
Family Applications (1)
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| CN200810163900A Pending CN101767352A (zh) | 2008-12-29 | 2008-12-29 | 木质编织材及其制造方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN101767352A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2558220C1 (ru) * | 2014-02-14 | 2015-07-27 | Валерий Павлович Суров | Способ изготовления фанеры |
| CN107160505A (zh) * | 2017-06-09 | 2017-09-15 | 福建农林大学 | 一种黑白方格薄竹墙体装饰材料的加工方法 |
-
2008
- 2008-12-29 CN CN200810163900A patent/CN101767352A/zh active Pending
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|---|---|---|---|---|
| RU2558220C1 (ru) * | 2014-02-14 | 2015-07-27 | Валерий Павлович Суров | Способ изготовления фанеры |
| CN107160505A (zh) * | 2017-06-09 | 2017-09-15 | 福建农林大学 | 一种黑白方格薄竹墙体装饰材料的加工方法 |
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20100707 |