CN101766078A - 气吸式精量取种穴播装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及农用播种装置，特别是一种气吸式精量分种穴播装置。本发明主要由种箱(26)、气吸式分种器、滚筒、负压吸气管(6)、变速机构和接种输种装置组成，其中，气吸式分种器设置在滚筒内并与负压吸气管(6)连通，气吸式分种器的出种口(37)与鸭子嘴(42)之间设有输种盒(47)，滚筒主轴(4)为空心管状，气吸式分种器的主轴(9)设置在空心管状的滚筒主轴(4)内，气吸式分种器主轴(9)的一端与气吸式分钟器通过轴承(8.1)联接并驱动吸种盘(33)，另一端穿过滚筒主轴(4)内的密封轴承(8)，滚筒主轴(4)与气吸式分种器主轴(9)通过齿轮或链条或齿形皮带变速联接。本发明的优点是能够尽可能的增大滚筒内部空间，同时也加大了输种盒的高度，并能根据农艺要求方便调整滚筒和吸籽盘的转速比，能够使播种精确的同时播种速度大幅度提高。本发明独特的传动结构，使得装置紧凑、平稳，在工作条件比较恶劣的环境下故障率明显下降。

Description

气吸式精量取种穴播装置

 技术领域本发明涉及农用播种装置，特别是一种气吸式精量分种穴播装置。

背景技术

目前，随着精准农业的不断深入发展，作为精准农业中播种环节的精量播种农机具也加快了向农机现代化发展的步伐。尤其是一种精量穴播机具，由于良种的昂贵与精准农艺的需要，近几年该机具的新技术不断涌现，新产品不断面世。中国专利文献在1998年6月17日公开了一种气吸式播种铺膜装置，公开号是 CN2283960，该装置是由滚筒、滚筒轴及压膜轮构成，其压膜轮与滚筒连为一体，滚筒腔内设有种子室、吸种盘和真空室，吸种盘与滚筒相连接，吸种盘、滚筒及压膜轮同装在滚筒轴上，吸种盘周边上设有等距的吸种孔，滚筒内圆周边上设有接种斗，滚筒外圆周边上装有与接种斗相对应的鸭嘴成穴器，滚筒与压膜轮的下面装有地膜。该装置的缺陷一是，种子依靠重力从吸种盘直接落入鸭子嘴。在能够精量播种的同时提高播种速度是同行业技术人员永远追求的目标。但所述的现有技术在滚筒转速稍微提高时，种子因速度原因很难保证逐一落入鸭子嘴；二是，主轴和气腔主轴的传动之间没有减速，很难完成播种任务，因此所述的现有技术装置在播种速度提高时有实质性缺陷。本发明人试图通过对气腔主轴进行减速设计和分种器的出种口与鸭子嘴之间设置的输种盒，来改善这种现有技术的不利状况，并期望达到能够在提高播种速度的基础上精确播种。这样，涉及以下技术难题：一种技术方案是采用气腔或称气吸式吸气装置的主轴和滚筒主轴平行，二轴之间采用齿轮或链条传动变速，这样做的缺陷是气腔必然接近滚筒，导致落种口必然与鸭子嘴的进种口距离缩短，这样滚筒内部的空闲空间很大，而输种盒的高度空间却很小，输种盒的设计受到了限制，在播种机作业时，种子撞击输种盒底部的频率很高，易将种子撞击在外面，很难保证所有的种子精确的到达输种盒，进入鸭子嘴内，实现精播。

发明内容

本发明的目的是根据上述现有技术中存在的问题，提出一种能够增大滚筒内部空间，增大输种盒的高度，同时能方便调整滚筒和吸籽盘的转速比，更加利于种子准确的进入输种盒的装置。

本发明目的实现由以下技术方案完成：本发明所述的气吸式精量取种穴播装置，主要由种箱26、气吸式分种器、滚筒、负压吸气管6、变速机构和输种输种装置组成，其中，气吸式分种器设置在滚筒内并与负压吸气管6连通，气吸式分种器的出种口37与鸭子嘴42之间设有输种盒，滚筒主轴4为空心管状，气吸式分种器的主轴9设置在空心管状的滚筒主轴4内，气吸式分种器主轴9的一端与气吸式分钟器通过轴承8.1联接并驱动吸种盘33，另一端穿过滚筒主轴4内的密封轴承8，滚筒主轴4与气吸式分种器主轴9通过齿轮或链条或齿形皮带联接；分种器主轴9与滚筒主轴4的中心轴线方向一致并同心；滚筒主轴4与分种器主轴9之间通过齿轮20、21、14、11依次配合传动，使得滚筒主轴与分种器主轴的转速比为2∶1～5∶1，最佳为3∶1；滚筒主轴4与分种器主轴9之间的齿轮20、21、14、11设置在滚筒的外侧；所述的分种器主轴9的两端与气吸式分钟器和滚筒主轴4配合的两个变速轴轴承8、8.1外侧部位各设一个气密封圈10、10.1。

本发明的优点是能够尽可能的增大滚筒内部空间，同时也加大了输种盒的高度，并能根据农艺要求方便调整滚筒和吸籽盘的转速比，能够使播种精确的同时播种速度大幅度提高。本发明独特的传动结构，使得装置紧凑、平稳，在工作条件比较恶劣的环境下故障率明显下降。另外，由于本发明中采用气密封圈减少了不可避免的负压损失，保证了负压的压力强度与稳定性，提高了精量取种的质量；由于本发明采用了加强空间的设计，加强了本发明产品工作时的运转稳定性与使用耐久性；由于本发明的滚筒与吸种盘采用了同轴异速的变速传动设计，使得转速较慢的吸种盘精量取种的质量有了极大地提高，同时也为吸种盘转速限制生产效率的提高这一矛盾得以解决。与传统技术相比，本发明产品的生产效率有了极大地提高；由于本发明的变速机构采用了外置式齿轮传动，也可采用链条传动或齿形皮带传动等能保证传动比的传动设计，使得该机构结构简单，操作维修简单方便，制造成本低，而且性能稳定；由于本发明的滚筒与吸种盘采用了齿轮传动的变速传动设计，使得吸种盘上的种子落入其所对应的输种盒入口位置的调整，只需在任一对齿轮间的啮合位置进行调整即可完美实现，调整简单。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

附图1是本发明主视图的剖面图；附图2是附图1A-A的剖面图；附图3是附图1中B-B剖面图；附图4是附图1中C-C剖面图；附图5是附图1中D-D剖面图；附图6是附图1中E-E剖面图。

具体实施方式

如附图1--6所示，图中的标号：1--压膜轮边盖、2--压膜轮立板、3--主轴承座、4—滚筒主轴、5--空心轴负压通道、6--负压吸气管、7--环形负压腔、8-、8.1--轴承、9--分种器主轴、10、10.1--气密封圈、11—齿轮（变速从动齿轮）、12--负压连通孔、13--螺纹连接、14—齿轮（变速主动齿轮）、15--变速传动轴承、16--牵引架、17--负压连通牵引座、18--变速传动轴、19--轴承座、20—齿轮 21—齿轮（被动齿轮）、22--压膜轮、23--主轴承、24--加强空间、25--隔板、26--种箱、27--盛种室、28--负压腔体、29—负压腔、30--刮种刷、31--充种座、32--吸种孔、33--吸种盘、34--充种室、35--进种孔、36--拨种器、37—出种口、38--泄压区、39—接种区、40—输种区、41--滚筒、42--鸭子嘴、43--观察孔、44--导向板、45--接种盒入口、46--导向面、47—输种盒、48--输种盒出口、49--排种道、50--输种道、51--输种道入口、52--输种道出口、53--通种孔。

    以下参照附图，通过实施例对本发明特征及其相关特征作进一步说明：参照图1—6，本实施例主要由种箱26、气吸式分种器、滚筒41、负压吸气管6、变速机构和接种输种装置组成，其中，气吸式分种器设置在滚筒内并与负压吸气管6连通，气吸式分种器的出种口37与鸭子嘴42之间设有输种盒39，滚筒主轴4为空心管状，气吸式分种器主轴9设置在空心管状的滚筒主轴4内，气吸式分种器主轴9的一端与气吸式分钟器通过轴承8.1联接并驱动吸种盘33，另一端穿过滚筒主轴4内的密封轴承8，滚筒主轴4与气吸式分种器主轴9通过齿轮或链条变速联接；分种器主轴9与滚筒主轴4的中心轴线方向一致并同心；滚筒主轴4与分种器主轴9之间通过齿轮20、21、14、11依次配合传动，使得滚筒主轴与分种器主轴的转速比为3∶1；滚筒主轴4与分种器主轴9之间的齿轮20、21、14、11设置在滚筒的外侧；所述的分种器主轴9的两端与气吸式分钟器和滚筒主轴4配合的两个变速轴轴承8、8.1外侧部位各设一个气密封圈10、10.1。

进一步详细说明如下：其中充种座31上设有进种孔35、观察孔43、充种室34、排种道49和出种口37；该充种座31的一侧与种箱26及牵引架16固定相连，另一侧与负压腔体28固定相连；该充种座31上的充种室34与种箱26的盛种室27通过进种孔35相通；负压腔体28设有负压腔29和泄压区38，其中心轴承室内设有轴承8.1和气密封圈10.1；吸种盘33上设有吸种孔32，被安装在负压腔体28的一侧；该吸种孔32与负压腔体28上的负压腔29及泄压区38相通；该吸种盘33的中部设有拨种器36，其外侧设有刮种刷30，均设在充种座31内的吸种盘33的平面上；滚筒主轴4的一端与的负压腔体28连为一体，另一端内部设有轴承8和气密封圈10，并在该端的空心状滚筒主轴4的壁上设有负压连通孔12；负压连通牵引座17与牵引架16紧固连接，并被设在负压连通孔12所在部位的滚筒主轴4的外圆周上，与滚筒主轴4采用螺纹连接13，并与滚筒主轴4在该部位的外圆周上形成环形负压腔7；该环形负压腔7的螺纹连接13将环形负压腔7与外界大气隔绝，联通负压吸气管6。分种器主轴9通过轴承8被安装于负压腔体28与滚筒主轴4的中心线上，该轴承8的外侧设一个气密封圈10；分种器主轴9一端与吸种盘33固定相连，另一端与变速从动齿轮11固定相连；分种器主轴9与空心状滚筒主轴4的内腔形成的空心负压通道5与负压腔29相通，并通过负压连通孔12与环形负压腔7相通；穴播滚筒由滚筒41、压膜轮22、加强空间24、主轴承座3和压盖齿轮20构成，其中滚筒41的外圆周设有鸭子嘴42，外部一侧设有所述的压膜轮22，加强空间24由滚筒41的内部一侧、压膜轮边盖1、压膜轮立板2与所述的主轴承座3连为一体形成；主轴承座3设在加强空间24的中心线上，并与所述的压盖齿轮20同心相连；该主轴承座3内设有主轴承23，并通过主轴承23将滚筒主轴4连接于主轴承座3与压盖齿轮20的中心线上；变速机构由轴承座19、变速传动轴18与齿轮构成；轴承座19与牵引架16固定连接；变速传动轴18通过变速传动轴承15连接于轴承座19的中心线上。滚筒的转动通过压盖齿轮20、被动齿轮21、变速传动轴18、变速主动齿轮14、变速从动齿轮11被变速传动到分种器主轴9上；输种盒由隔板25、接种区39与输种区40构成，隔板25与滚筒41相连，其上设有通种孔53；该隔板25将输种盒47与输种道50分隔在接种区39与输种区40内。输种盒47与隔板25固定连接，其上设有输种盒入口45、输种盒出口48、导向面46；该输种盒入口45与排种区37的圆周相对应。输种道50与隔板25固定连接，其上设有输种道入口51、输种道出口52；输种道入口51与输种盒出口48通过设有导向板44的通种孔53相通；输种道出口52与滚筒圈41上的穴播嘴42相通；滚筒圈41、穴播嘴42、隔板25、接种区39、排种区40、加强空间24、主轴承座3、压盖齿轮20与压膜轮22是连接为一整体的，在工作状态下这个整体是转动的。种箱26、充种座31、负压腔体28、滚筒主轴4、负压连通牵引座17与牵引架16也是连为一个整体的，这个整体在工作状态下是不转动的。而被动齿轮21、轴承座19、变速传动轴18、变速主动齿轮14、变速从动齿11、分种器主轴9与吸种盘是一个通过轴承座19被固定连接在牵引架16上的一个独立的变速传动系统，该系统是以滚筒的转动为动力源，通过转动的压盖齿轮20传递动力，从而达到吸种盘33减速转动取种来进行工作的。本发明工作时，吸种盘33上吸种孔32的吸力是通过负压腔29、空心轴负压通道5、负压连通孔12、环形负压腔7、负压输出嘴6这个完全密封的负压通道，被外设的负压泵从负压输出嘴6源源不断地抽出而产生；种子由种箱26的盛种室27通过进种孔35进入充种座31上的充种室34内，在拨种器36松动种子的拨动下，一粒或数粒种子被转动的吸种盘33上带有吸力的吸种孔32吸起而脱离充种室34内的种子群，实现分种。当种子被转动到设有刮种刷30的位置时，一粒或数粒种子经刮种刷30刮种后便变为一粒，实现精量取种；随着吸种盘33的继续转动，当被吸附的一粒种子在排种道49内转动到排种区37的位置时，由于吸种孔32的位置脱离与负压腔29相通而进入到与大气相通的排种区37而失去吸力，种子便在自重的作用下从之对应的输种盒入口45落入输种盒47内，实现输种。进入输种盒47内的种子在滚筒的继续转动与导向面46的导向作用下被输送到输种盒出口48的位置，并在导向板44的导向作用下从通种孔53输种道入口51进入到输种道50内，随着滚筒转过这一圈的四分之一位置时，种子经输种道50出口提前进入穴播嘴42内，并随着穴播嘴42扎入地里与穴播舌的张开，种子便被穴播于地里，完成精量取种穴播。

虽然以上已经参照附图对按照本发明目的的构思和实例作了详尽说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本发明作出各种改进和变换，而这种改进和变换仍然应当属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.气吸式精量取种穴播装置，主要由种箱（26）、气吸式分种器、滚筒、负压吸气管（6）、变速机构和接种输种装置组成，其中，气吸式分种器设置在滚筒内并与负压吸气管（6）连通，气吸式分种器的出种口（37）与鸭子嘴（42）之间设有输种盒（47），其特征在于，滚筒主轴（4）为空心管状，气吸式分种器的主轴（9）设置在空心管状的滚筒主轴（4）内，气吸式分种器主轴（9）的一端与气吸式分钟器通过轴承(8.1)联接并驱动吸种盘（33），另一端穿过滚筒主轴（4）内的密封轴承（8），滚筒主轴（4）与气吸式分种器主轴（9）通过齿轮或链条或齿形皮带联接。

2.根据权利要求1所述的气吸式精量取种穴播装置，其特征在于，分种器主轴（9）与滚筒主轴（4）的中心轴线方向一致并同心。

3.根据权利要求1所述的气吸式精量取种穴播装置，其特征在于，滚筒主轴（4）与分种器主轴（9）之间通过齿轮（20）、（21）、（14）、（11）依次配合传动，使得滚筒主轴与分种器主轴的转速比为2∶1～5∶1。

4.根据权利要求1所述的气吸式精量取种穴播装置，其特征在于，分种器主轴（9）与滚筒主轴（4）之间通过齿轮（20）、（21）、（14）、（11）依次配合传动，使得滚筒主轴与分种器主轴的转速比为3∶1。

5.根据权利要求3所述的气吸式精量取种穴播装置，其特征在于，滚筒主轴（4）与分种器主轴（9）之间的齿轮（20）、（21）、（14）、（11）设置在滚筒的外侧。

6.根据权利要求3所述的气吸式精量取种穴播装置，其特征在于，所述的分种器主轴（9）的两端与气吸式分钟器和滚筒主轴（4）配合的两个变速轴轴承（8）（8.1）外侧部位各设一个气密封圈（10）（10.1）。

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