CN101762615B - 工业射线检测底片数字化装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种工业射线检测底片数字化装置，通过光路反射、进片导向与遮光联动、对滚轮传动底片，有效解决了装置外形比例失调、底片传动偏斜、底片传动时划伤的问题。本发明包括导向与遮光联动机构、光纤光源机和数字化模块。线光纤灯头水平发出光线经上反射镜垂直向下，光线透照水平运动的射线检测底片后，经下反射镜反射变为水平光线，光线经透镜汇聚后聚焦在线阵CCD上完成数字化拍摄过程。数字化装置中部为对滚轮传送机构，使底片水平进入，斜向上送出，保证装置使用方便、对底片无划伤。导向与遮光联动机构是底片的入口，保证底片的方向正前，同时遮挡底片外的光线。

Description

工业射线检测底片数字化装置

技术领域

本发明涉及一种工业用数字化装置，特别涉及工业射线检测底片数字化装置。

背景技术

公开号CN101178369专利，线光纤灯头与线阵CCD分布走片机构两侧，因而导致装置长度过长，外形比例失调，操作不方便的缺点；底片进入传送机构的过程没有进行底片导向，因而导致底片传送过程中偏斜而影响数字化效果。此外，底片经过弧形导向板传送出装置时，底片与导向板摩擦，使得表面出现划痕而报废，从而影响了数字化装置的推广应用。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供对宽度不同的底片进行数字化，对底片不产生划痕且小型化的工业射线检测底片数字化装置。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明包括导向与遮光联动机构、光纤光源机和数字化模块，导向与遮光联动机构固定在外壳上，光纤光源机和数字化模块连接，光纤光源机和数字化模块固定在外壳底板上。

所述的导向与遮光联动机构包括遮光片、导向片、支撑底板、从动滚轮、齿轮和齿条，在支撑底板上固定从动滚轮和齿轮，在支撑底板上下分别安装导向片和齿条，并且导向片和齿条相连接，遮光片固定在导向片上。

所述的光纤光源机中，线光纤灯头与光源机通过光纤连接。光源机为带红外滤光片的卤素灯光源或LED灯光源。

所述的数字化模块中，在底板两侧固定走片支撑板，在底板左右两端分别固定下反射镜装置、采集装置，在走片支撑板顶部固定线光纤灯头、上反射镜装置，线光纤灯头固定在上反射镜装置右侧，在走片支撑板的中部固定传送机构、遮光机构。

所述的上反射镜装置中，在上反射镜支撑架上固定上反射镜，上反射镜支撑架固定在走片支撑板上，并且与水平面呈45°夹角。

所述的传送机构入口处的走片支撑板上固定光电传感器，传送机构中的步进电机、主动滚轴、从动滚轮、光栅编码器固定在走片支撑板上，主动滚轴与步进电机、主动滚轴与主动滚轴之间均是通过同步带连接，主动滚轴与光栅编码器通过联轴器连接，主动滚轴和步进电机上安装同步带轮，在传送机构出口处从动滚轮按圆周分布。

所述的遮光机构中，电磁铁和遮光板连接，电磁铁固定在二层隔板上，二层隔板固定在走片支撑板上。

所述的下反射镜装置中，下反射镜固定在滑块上，滑块上端面呈45°，滑块固定在丝杆滑块机构上面，丝杆滑块机构固定在底板左端。

所述的采集装置中，近摄镜头安装在线阵CCD上，线阵CCD固定在高度调整机构上，高度调整机构固定在丝杆滑块机构上，丝杆滑块机构固定在底板右端。

本发明采用光路反射有效减少了装置的长度，使外形比例协调。本发明采用对滚轮传送机构降低了装置对底片的划伤，实现对底片的零划伤，符合国家数字化系统质量的标准规定。采用导向与遮光联动机构，保证数字化过程底片不偏斜，同时保证遮挡底片范围外的光线。

附图说明

图1为本发明装置的结构原理图主视图。

图2为本发明装置的结构原理图后视图。

图3为导向与遮光联动机构图主视图。

图4为导向与遮光联动机构图后视图。

下面结合附图对本发明的内容作进一步详细说明。

具体实施方式

参考图1、图2所示，导向与遮光联动机构5固定在外壳1上，光纤光源机10和数字化模块13固定在外壳底板8上。光纤光源机10中，线光纤灯头10c与光源机10a通过光纤10b连接，线光纤灯头10c固定在数字化模块顶部。

数字化模块13中，底部为底板7，在底板7两侧固定走片支撑板12，在底板7左右两端分别固定下反射镜装置9、采集装置6。在走片支撑板12顶部固定线光纤灯头10c、上反射镜装置11，线光纤灯头10c固定在上反射镜装置11右侧。在走片支撑板12的中部固定传送机构3、遮光机构4。在上反射镜支撑架11a上固定上反射镜11b。上反射镜支撑架11a固定在走片支撑板12上，并且与水平面呈45°夹角。传送机构3入口处的走片支撑板12上固定光电传感器2。传送机构3中的步进电机3b、主动滚轴3g、从动滚轮3f、光栅编码器3d固定在走片支撑板上。主动滚轴3g与步进电机3b、主动滚轴3g与主动滚轴3g之间均是通过同步带3a连接。某一主动滚轴3g与光栅编码器3d通过联轴器3e连接。主动滚轴3g和步进电机3b上安装同步带轮3c。在传送机构3出口处从动滚轮3f按圆周分布。遮光机构4中，电磁铁4b和遮光板4a连接，电磁铁4b固定在二层隔板4c上，二层隔板4c固定在走片支撑板12上。下反射镜装置9中，下反射镜9a固定在滑块9b上，滑块9b上端面呈45°。滑块9b固定在丝杆滑块机构9c上面，丝杆滑块机构9c固定在底板7左端。采集装置6中，近摄镜头6a安装在线阵CCD 6b上，线阵CCD 6b固定在高度调整机构6c上，高度调整机构6c固定在丝杆滑块机构6d上，丝杆滑块机构9c固定在底板7右端。

参考图3、图4，导向与遮光联动机构5中遮光片5a与导向片5b连接，导向片5b与齿条5f连接，齿条5f与齿轮5e啮合，保证两导向片5b对称运动，保证遮光片5a前端间距与导向片5b间距相等。

导向与遮光联动机构5中，导向片5b与遮光片5a相连，导向片5b与齿条5f相连，齿条5f与固定在支持座5c上的齿轮5e啮合。调节导向与遮光联动机构5至底片宽度，此时，遮光片5a遮挡二层隔板4c的光缝，遮光片5a之间的距离与底片宽度相等，遮挡底片之外范围的光透照。底片经导向与遮光联动机构5后插入传送机构3，此时，控制模块接受到光电传感器2发出的信号后，启动传送机构3并加延时后使电磁铁4b拉动遮光板4a。水平固定在数字化模块13顶部的线光纤灯头10c发出的光线经上反射镜11b后垂直透照底片，透照的光线经下反射镜9a反射，经近摄镜头6a聚焦在线阵CCD6b成像。与主动滚轴3g同轴连接的光栅编码器3d发出信号，控制线阵CCD6b的曝光周期。当底片尾部经过光电传感器2后，光电传感器2发出信号，控制模块加延时后控制拍摄结束及电磁铁4b动作、传送机构3的停止。

本发明中水平固定的线光纤灯头发出的光线经上反射镜，垂直透照水平传送的底片，光线经下反射镜后变为水平光线，最终聚焦在线阵CCD上成像。该线光纤灯头及上反射镜装置固定在数字化模块的走片支撑板顶部。线光纤灯头发射的光线宽度与光缝宽度相等。遮光片遮住底片范围外的光线，遮光板的运动控制光缝开关。下反射镜固定在45°滑块上，通过丝杆滑块机构前后移动。线阵CCD固定在具有前后调节、高度调节的机构上，保证CCD可以接受到反射的光线。

安装在数字化模块中部的传送机构，主动滚轴与从动滚轮夹持底片进行送片。该机构实现底片水平进入数字化模块，斜向上将底片送出，底片进入与送出的方向角呈钝角。该机构中步进电机与主动滚轴通过同步带相连，各主动滚轴通过同步带相连，同时某一主动滚轴通过联轴器连接光栅编码器。

导向及遮光联动机构可以实现宽度可调节。导向片与遮光片相连，并保证遮光片末端可以遮住光缝。左右导向片通过齿轮齿条保证对称同步运动。

Claims (3)

1.一种工业射线检测底片数字化装置，包括导向与遮光联动机构(5)、光纤光源机(10)和数字化模块(13)，其特征在于：导向与遮光联动机构(5)固定在外壳(1)上，光纤光源机(10)和数字化模块(13)连接，光纤光源机(10)和数字化模块(13)固定在外壳底板(8)上，数字化模块(13)中，底部为底板(7)，在底板(7)两侧固定走片支撑板(12)，在底板(7)左右两端分别固定下反射镜装置(9)、采集装置(6)，在走片支撑板(12)顶部固定线光纤灯头(10c)、上反射镜装置(11)，线光纤灯头(10c)固定在上反射镜装置(11)右侧，在走片支撑板(12)的中部固定传送机构(3)、遮光机构(4)，所述的上反射镜装置(11)中，在上反射镜支撑架(11a)上固定上反射镜(11b)，上反射镜支撑架(11a)固定在走片支撑板(12)上，并且与水平面呈45°夹角，传送机构(3)入口处的走片支撑板(12)上固定光电传感器(2)，传送机构(3)中的步进电机(3b)、主动滚轴(3g)、从动滚轮(3f)、光栅编码器(3d)固定在走片支撑板上，主动滚轴(3g)与步进电机(3b)、主动滚轴(3g)与主动滚轴(3g)之间均是通过同步带(3a)连接，主动滚轴(3g)与光栅编码器(3d)通过联轴器(3e)连接，主动滚轴(3g)和步进电机(3b)上安装同步带轮(3c)，在传送机构(3)出口处从动滚轮(3f)按圆周分布，遮光机构(4)中，电磁铁(4b)和遮光板(4a)连接，电磁铁(4b)固定在二层隔板(4c)上，二层隔板(4c)固定在走片支撑板(12)上，下反射镜装置(9)中，下反射镜(9a)固定在滑块(9b)上，滑块(9b)上端面呈45°，滑块(9b)固定在第一丝杆滑块机构(9c)上面，第一丝杆滑块机构(9c)固定在底板(7)左端，采集装置(6)中，近摄镜头(6a)安装在线阵CCD(6b)上，线阵CCD(6b)固定在高度调整机构(6c)上，高度调整机构(6c)固定在第二丝杆滑块机构(6d)上，第二丝杆滑块机构(6d)固定在底板(7)右端。

2.根据权利要求1所述的工业射线检测底片数字化装置，其特征在于：所述的导向与遮光联动机构(5)包括遮光片(5a)、导向片(5b)、支撑底板(5c)、从动滚轮(3f)、齿轮(5e)和齿条(5f)，在支撑底板(5c)上固定从动滚轮(3f)和齿轮(5e)，在支撑底板(5c)上下分别安装导向片(5b)和齿条(5f)，并且导向片(5b)和齿条(5f)相连接，遮光片(5a)固定在导向片(5b)上。

3.根据权利要求1所述的工业射线检测底片数字化装置，其特征在于：所述的光纤光源机(10)中，线光纤灯头(10c)与光源机(10a)通过光纤(10b)连接，光源机(10a)为带红外滤光片的卤素灯光源或LED灯光源。

Images