CN101762424B - 高精度气雾罐耐压测试仪 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高精度气雾罐耐压测试仪，由控制箱、罐体测试头、阀盖测试头、测试架构成，罐体测试头及阀盖测试头固装于测试架上，其中罐体测试头及阀盖测试头分别通过外液体管路及外气体管路与控制箱的出水口及出气口相连接，在控制箱内设置有阀盖测试通路及罐体测试通路。本发明设计科学合理、结构紧凑、通过控制开关即可轻松转换气雾罐的罐体与罐盖的耐压测试，测试过程安全可靠、操作方便，而且密封性能良好、精度高，是一种具有较高创新性的高精度气雾罐耐压测试仪。

Description

高精度气雾罐耐压测试仪

技术领域

本发明属于包装检测仪器领域，特别是一种高精度气雾罐耐压测试仪。

背景技术

气雾罐是一种应用极为广泛的包装罐，由于其内容物在使用过程中会产生一定的压力，因此气雾罐的耐压性能是保证包装安全性的重要指标之一。气雾罐的耐压测试通常是在耐压测试仪上完成，现有的气雾罐耐压测试仪主要由控制箱、测试架、罐体测试头、阀盖测试头构成。罐体测试头及阀盖测试头固装于测试架上，罐体测试头下部卡装气雾罐的罐体，阀盖测试头上部卡装气雾罐的阀盖部分。罐体测试头及阀盖测试头通过管路与控制箱的压力液体出口相连接。在控制箱内安装有与水源相连接的增压泵、控制阀等部件，用于向罐体测试头及阀盖测试头通入压力液体，测试人员通过观察罐体变形或者阀盖泄漏情况实现耐压检测。现有气雾罐耐压测试仪均采用压力液体进行检测，其管路连接较为复杂，容易产生测试液体泄漏，而且在转换罐体及阀盖的测试时，需同时对罐体测试系统阀门及阀盖测试系统控制阀同时进行手动操作，一开一关方能实现测试转换，操作极为不便，自动化程度较低，影响测试效率及测试精度。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、自动化程度高的高精度气雾罐耐压测试仪。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种高精度气雾罐耐压测试仪，由控制箱、罐体测试头、阀盖测试头、测试架构成，罐体测试头及阀盖测试头固装于测试架上，其特征在于：罐体测试头及阀盖测试头分别通过外液体管路及外气体管路与控制箱的出水口及出气口相连接，在控制箱内设置有阀盖测试通路及罐体测试通路，阀盖测试通路由气体管路及安装于管路上的减压阀、进气阀构成，气体管路一端通过设置于控制箱上的进气口与外接气源相连接，其另一端与控制箱出气口相连接；罐体测试通路由单动气液增压泵及与其连接的进气管、进液管、出液管构成，进气管通过调速阀及减压阀与外接气源相连接，出液管通过一电磁阀与控制箱出水口相连接，在该出液管上连接一气液两用压力传感器，该气液两用压力传感器同时与阀盖测试通路的气体管路相连接。

而且，在单动气液增压泵与电磁阀之间的罐体测试通路出液管上设置有单向阀，在气液两用压力传感器与气体管路之间设置有另一单向阀。

而且，所述的气液两用压力传感器连接一安装在控制箱操作面板上的数字压力表。

而且，所述的电磁阀与控制箱操作面板上的控制开关连接。

而且，所述的罐体测试头由固定基座及同轴固装于该固定基座下部的锁紧杆构成，固定基座与锁紧杆制有相连通的进液通道，在锁紧杆的底端同轴固装一锁紧基座，该锁紧基座的周向外壁均布固装一其下端部制有内齿牙的弹力锁紧片，在该弹力锁紧片外部与锁紧头基座之间同轴活动套装有一升降的锁紧母，该锁紧母下降时径向顶压收紧弹力锁紧片下端部内齿牙。

而且，所述的锁紧母通过其内部所制径向隔板固装于两升降锁紧拉杆的下端部，在该隔板与固定基座之间设置有推力弹簧，该锁紧杆均轴向穿装于固定基座内，该锁紧拉杆的上端部共同固装一垫块，在固定基座上径向穿装一位于上述垫块下部的转轴，在该转轴上固装一顶触于垫块下表面的锁紧偏心轮，该转轴伸出固定基座外部的径向端部制有旋钮。

而且，所述的罐体测试头的固定基座通过一安装座固装于测试架上，在该安装座制有与罐体测试头进液通道相连通的液体通道并在该液体通道上设置有放气阀。

而且，所述的阀盖测试头由固定座、阀盖安装座、阀盖压紧螺母构成，固定座轴心制有进气通道，在固定座上部固装阀盖安装座，阀盖安装座制有轴向进气通道，在固定座上同轴螺纹安装一阀盖压紧螺母，在该阀盖压紧螺母上端面制有存水槽。

而且，所述的控制箱进水口通过外液体管路与一盛接于罐体测试头的下部的水槽出水口相连接，控制箱的进水口与单动气液增压泵的进液管相连接。

本发明的优点和积极效果是：

1.本气雾罐耐压测试仪的控制箱内设置有罐体测试通路及阀盖测试通路，其测试系统具有设计合理、简单紧凑的优点，两测试通路通过一电磁阀及控制开关进行转换，自动化程度高、操作极为方便快捷。

2.本气雾罐耐压测试仪控制箱内所设置的罐体测试通路及阀盖测试通路共同与一气液两用压力传感器相连接，由此可进一步简化测试系统，从而降低成本。

3.本气雾罐耐压测试仪的罐体测试头通过其弹性锁紧片对罐体端口处进行卡装固定，具有卡装稳定牢固的优点，克服以往测试头采用橡胶塞进行涨紧被测罐体的方式所存在固定不可靠，被测罐体容易自测试头脱落的缺点，从而有效保证测试过程的安全性，同时提高罐体耐压测试精度。

4.本气雾罐耐压测试仪的阀盖测试头具有固定牢靠，密封性好等优点，与阀盖测试通路的气体管路相连接，实现气压测试，更加良好的模拟阀盖实际使用状态，从而符合测试标准，提高测试精度。

5.本气雾罐耐压测试仪在测试架底部放置水槽，并将该水槽的与控制箱内气液增压泵的进液管相连通，实现罐体测试过程中测试液体的回路循环连通，测试完成后罐体内的水可直接倾倒于水槽内，方便操作，同时节约水资源，避免工作台面污染。

6.本发明设计科学合理、结构紧凑、通过控制开关即可轻松转换气雾罐的罐体与罐盖的耐压测试，测试过程安全可靠、操作方便，而且密封性能良好、精度高，是一种具有较高创新性的高精度气雾罐耐压测试仪。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明测试系统的流程方框图；

图3为本发明罐体测试头的结构示意图；

图4为图3的左视图；

图5为图3的A-A向剖视图；

图6为图4的B-B向剖视图；

图7为图5的C部放大图；

图8为本发明阀盖测试头的结构示意图；

图9为图8的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图、通过具体实施例对本发明作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种高精度气雾罐耐压测试仪，由控制箱7、罐体测试头5、阀盖测试头1、测试架2构成，罐体测试头及阀盖测试头固装于测试架上。

本高精度气雾罐耐压测试仪的创新之处为：

罐体测试头及阀盖测试头分别通过外液体管路14及外气体管路15与控制箱的出水口及出气口相连接。罐体测试头通过一安装座4固装于测试架上，在该安装座上设置有放气阀3。在控制箱内设置有阀盖测试通路及罐体测试通路。阀盖测试通路由气体管路22及安装于管路上的减压阀、进气阀构成，气体管路一端通过设置于控制箱上的进气口与外接气源相连接，其另一端与控制箱出气口相连接，进而通过外气体管路与阀盖测试头连通，为阀盖___检测提供压力气体。本测试仪的阀盖测试摈弃原有的液体测试而采用气体测试，与阀盖实际使用状态更为吻合，因此更加符合测试标准。

在控制箱内还设置有阀体测试通路，该测试通路由单动气液增压泵20及与其连接的进气管21、进液管18、出液管19构成。进气管通过调速阀及减压阀与外接气源相连接。出液管通过一电磁阀与控制箱出水口相连接，由此通过外液体管路与罐体测试头连通，为被测罐体6提供压力液体。该电磁阀依次与控制开关13及电源电连接。在罐体测试通路的出液管上设置有单向阀，在该单向阀与电磁阀之间的出液管上连接一气液两用压力传感器，该气液两用压力传感器同时与阀盖测试通路的气体管路相连接，在该气液两用压力传感器与气体管路之间设置有另一单向阀。该气液两用压力传感器连接一数字压力表8。

在控制箱的操作面板上设置上述控制开关及数字压力表。在控制箱操作面板上还设置有控制罐体测试通路的调速阀旋钮9、减压阀旋钮10及一压力表。在其下排还设置有控制罐体测试通路的进气阀旋钮12、减压阀旋钮11及一压力表。

单动气液增压泵的进水管与控制箱的进水口相连接，在进水管上设置有单向阀，控制箱进水口通过外液体管路16与水槽17出水口相连接。测试架放置于该水槽内，并盛接于罐体测试头的下部，测试结束后，取下被测罐体，直接将其内部的水倾倒至水槽即可，此部分水可继续作为下一次测试的进水实现循环使用。

本高精度气雾罐耐压测试仪采用卡装牢固并具有较高密封性的测试头，其具体结构参见图3-图7，罐体测试头由固定基座24及同轴固装于该固定基座下部的锁紧杆29构成。在固定基座上制有径向进液管，该进液管内部进液通道与锁紧杆所制轴向进液通道垂直连通。为保证锁紧杆进液通道入口处的密封性，在锁紧杆的上端部与固定基座的输液通道出口处安装密封圈34。在锁紧杆的底端同轴固装一锁紧基座37，该锁紧基座的周向外壁均布固装弹力锁紧片27，该弹力锁紧片的下端部均制有内齿牙42，弹力锁紧片内齿牙上部均制有径向凸起40。在弹力锁紧片所制内齿牙所对应径向位置的锁紧杆上套装有聚氨酯密封套28，在该密封套的外周制有用于嵌装罐体端口卷边的径向凹槽41，以保证罐体端口的密封效果。在该弹力锁紧片外部与锁紧头基座之间同轴活动套装有一锁紧母26，在该锁紧母内部位于锁紧基座的上方制有一径向的隔板，该隔板固装于对称的轴向锁紧拉杆33的底端，在该隔板下部的锁紧杆底端固装锁紧杆下挡片36。在该隔板与固定基座之间设置有推力弹簧35。该锁紧拉杆上部穿出固定基座，并在其上端固装有一径向垫块32，在垫块上端的锁紧拉杆上固装锁紧拉杆上挡片31。在固定基座上径向穿装一位于上述垫块下部的转轴39，在该转轴上固装一可顶触垫块下表面的锁紧偏心轮38，该转轴伸出固定基座外部的径向端部制有旋钮25。在锁紧头基座的上部同轴螺纹安装一锁紧头后盖23。

本高精度气雾罐耐压测试仪采用卡装牢固并具有较高密封性的阀盖测试头，该阀盖测试头的具体结构参见为：阀盖测试头由固定座44、阀盖安装座47、阀盖压紧螺母43构成，固定座轴心制有进气通道，在固定座上部固装阀盖安装座，阀盖安装座同样制有轴向进气通道，在固定座上同轴螺纹安装一阀盖压紧螺母。在该阀盖压紧螺母上端面制有存水槽45。实验过程中，在阀盖压紧螺母上端面的存水槽内注入少量水，用于封闭阀盖46出孔，通气后观察水中气泡即可对阀盖耐压性能做出检测。

本高精度气雾罐耐压测试仪的工作过程为：

将水槽内注入一定量的水，作为罐体测试的水源。上调控制开关接通罐体测试通路，电磁阀打开，单动气液增压泵抽吸水槽内液体，并将其加压输送至罐体测试仪下部所卡装的被测罐体内部，本气液增压泵具有泵补频率高，加压稳定精确的突出优点，由此数字压力表可精确显示罐体测试过程中压力。待罐体测试完成后，下按控制开关，切换成阀盖测试，电磁阀关闭，阀盖测试通路导通，此时数字压力表显示阀盖测试气体压力。本测试仪具有结构紧凑、成本低、操作方便、测试精确、安全可靠等优点。

Claims (9)

1.一种高精度气雾罐耐压测试仪，由控制箱、罐体测试头、阀盖测试头、测试架构成，罐体测试头及阀盖测试头固装于测试架上，其特征在于：罐体测试头及阀盖测试头分别通过外液体管路及外气体管路与控制箱的出水口及出气口相连接，在控制箱内设置有阀盖测试通路及罐体测试通路，阀盖测试通路由气体管路及安装于管路上的减压阀、进气阀构成，气体管路一端通过设置于控制箱上的进气口与外接气源相连接，其另一端与控制箱出气口相连接；罐体测试通路由单动气液增压泵及与其连接的进气管、进液管、出液管构成，进气管通过调速阀及另一减压阀与外接气源相连接，出液管通过一电磁阀与控制箱出水口相连接，在该出液管上连接一气液两用压力传感器，该气液两用压力传感器同时与阀盖测试通路的气体管路相连接。

2.根据权利要求1所述的高精度气雾罐耐压测试仪，其特征在于：在单动气液增压泵与电磁阀之间的罐体测试通路出液管上设置有单向阀，在气液两用压力传感器与气体管路之间设置有另一单向阀。

3.根据权利要求1所述的高精度气雾罐耐压测试仪，其特征在于：所述的气液两用压力传感器连接一安装在控制箱操作面板上的数字压力表。

4.根据权利要求1所述的高精度气雾罐耐压测试仪，其特征在于：所述的电磁阀与控制箱操作面板上的控制开关连接。

5.根据权利要求1所述的高精度气雾罐耐压测试仪，其特征在于：所述的罐体测试头由固定基座及同轴固装于该固定基座下部的锁紧杆构成，固定基座与锁紧杆制有相连通的进液通道，在锁紧杆的底端同轴固装一锁紧基座，该锁紧基座的周向外壁均布固装一其下端部制有内齿牙的弹力锁紧片，在该弹力锁紧片外部与锁紧基座之间同轴活动套装有一升降的锁紧母，该锁紧母下降时径向顶压收紧弹力锁紧片下端部内齿牙。

6.根据权利要求5所述的高精度气雾罐耐压测试仪，其特征在于：所述的锁紧母通过其内部所制径向隔板固装于两升降锁紧拉杆的下端部，在该隔板与固定基座之间设置有推力弹簧，该锁紧拉杆均轴向穿装于固定基座内，该锁紧拉杆的上端部共同固装一垫块，在固定基座上径向穿装一位于上述垫块下部的转轴，在该转轴上固装一顶触于垫块下表面的锁紧偏心轮，该转轴伸出固定基座外部的径向端部制有旋钮。

7.根据权利要求6所述的高精度气雾罐耐压测试仪，其特征在于：所述的罐体测试头的固定基座通过一安装座固装于测试架上，在该安装座制有与罐体测试头进液通道相连通的液体通道并在该液体通道上设置有放气阀。

8.根据权利要求1所述的高精度气雾罐耐压测试仪，其特征在于：

所述的阀盖测试头由固定座、阀盖安装座、阀盖压紧螺母构成，固定座轴心制有进气通道，在固定座上部固装阀盖安装座，阀盖安装座制有轴向进气通道，在固定座上同轴螺纹安装一阀盖压紧螺母，在该阀盖压紧螺母上端面制有存水槽。

9.根据权利要求1所述的高精度气雾罐耐压测试仪，其特征在于：所述的控制箱进水口通过外液体管路与一盛接于罐体测试头的下部的水槽出水口相连接，控制箱的进水口与单动气液增压泵的进液管相连接。

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