CN101761765A - 木织物蜂窝芯及其叠层成型方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了木织物蜂窝芯及其叠层成型方法,它是用柔性纤维把木条片织造或非织造在一起,而后上胶切断、叠置粘接成木蜂窝芯原板,木蜂窝芯原板经切断成木蜂窝芯条,木蜂窝芯条经拼接成蜂窝芯块,最后展开为蜂窝芯使用,木蜂窝芯可广泛应用于各领域生产木蜂窝夹层结构产品。
Description
本发明属竹木复合材料技术领域,特别是涉及木织物蜂窝芯及其叠层成型方法。
目前公知的技术是:蜂窝夹层结构复合材料因具有结构合理、轻质、高强、用料省等一系列优点而一直是复合材料应用开发领域研究的重点,发展至今夹层结构的蒙皮和夹芯材料种类很多,常用的蒙皮材料有铝合金簿板、钛合金薄板、玻璃钢簿版、木质胶合板、纤维板、无机复合材料板、塑料板、玻璃纤维布、芳纶布、棉布和纸等等,常用蜂窝芯有纸蜂窝芯、玻璃钢蜂窝芯、塑料蜂窝芯、铝合金蜂窝芯、芳纶蜂窝芯等等,用每种蒙皮与不同蜂窝芯材复合就可开发出许多种蜂窝复合夹层结构材料,现在应用最广的产品主要是纸面纸蜂窝芯、各种人造板面纸蜂窝芯、玻璃钢与玻璃钢蜂窝芯和铝与铝蜂窝芯夹层结构等。
各种纸蜂窝芯块防水、防潮性能有限,应用范围受到限制。玻璃钢蜂窝芯、铝蜂窝芯、芳纶蜂窝芯等结构材料因价格高,应用范围也不是很广。纸蜂窝芯、玻璃钢蜂窝芯和铝蜂窝芯等可以实现连续自动化成型。怎样能找到一种替代材料既有纸面连续复合成型的优点,又有很好的性能,同时价格也不高。
本发明的目的是通过利用木织物作为制造蜂窝芯的一种材料,用它制作的蜂窝芯,柔性纤维裹住木条片,顺纹木条片承受压力,柔性纤维承受拉力,做到材料的合理利用,可实现大规模连续自动化生产,这是把资源丰富、可再生能力强及价格低廉的木质材料作为原料,是用柔性纤维与经、纬木条片织造或非织造在一起来消除了木条片的力学性能各异的弊病。
为实现上述目的本发明采用的成型工艺是:把双层或多层径向木织物纵向涂上胶条,双层一组胶条错开,可以是单层两面上胶也可以是双层同一侧都上胶;如需要可加热;切断叠置至需要厚度;定厚的叠合块按需加压、加热或加热加压固化成一块木蜂窝芯原板;再把固化的木蜂窝芯原板切成与蜂窝芯高相等宽度的蜂窝芯条,若尺寸合适可直接作为蜂窝芯块使用;若长度不够,木蜂窝芯条经拼接粘合至需要的长度作为蜂窝芯块,木蜂窝芯块宽度等于木织物宽度,若小于使用宽度应横向对接一次或多次至需要宽度;各种规格包装蜂窝芯块可以供应不同行业的各种木蜂窝夹层产品使用,使用时将蜂窝芯块拉伸成为木条片顺纹竖立的木蜂窝芯就可作单元式木蜂窝夹层结构使用;也可以经连续拼接拉伸为连续木蜂窝芯使用。
本发明的有益效果是,木织物蜂窝芯的大量使用可以降低许多其它材料的使用量,可以非常方便地实现与各种覆面材料复合,并且可以直接把经过铣形、砂光等特殊加工的经、纬木条片织成的木织物作为复合夹层板的表面装饰层,实现了材料利用效率的最大化,实现了生产效率最大化,具有非常好的经济效益和社会效益。
Claims (10)
1.本发明木织物蜂窝芯及其叠层成型方法,其基本特征是:把双层或多层径向木织物纵向涂上胶条,胶条宽度是木条片宽度的整数倍,胶条之间距离是胶条宽度的四倍,双层一组胶条错开,可以是单层两面上胶也可以是双层同一侧都上胶;如需要可加热;切断叠置至需要厚度;定厚的叠合块按需加压、加热或加热加压固化成一块木蜂窝芯原板;再把固化的木蜂窝芯原板切成与蜂窝芯高相等宽度的蜂窝芯条,若尺寸合适可直接作为蜂窝芯块使用;若长度不够,木蜂窝芯条经拼接粘合至需要的长度作为蜂窝芯块,木蜂窝芯块宽度等于木织物宽度,若小于使用宽度应横向对接一次或多次至需要宽度;各种规格包装蜂窝芯块可以供应不同行业的各种木蜂窝夹层产品使用,使用时将蜂窝芯块拉伸成为木条片顺纹竖立的木蜂窝芯就可作单元式木蜂窝夹层结构使用;也可以经连续拼接拉伸为连续木蜂窝芯使用。
2.根据权利要求1所述的木织物蜂窝芯及其叠层成型方法,其基本特征是:木织物是指用柔性纤维与木经条配合织造或非织造成径向木织物,简称木织物。
3.根据权利要求1、2所述的木织物蜂窝芯及其叠层成型方法,其基本特征是:柔性纤维是指无机纤维、有机纤维、人造纤维、天然植物纤维、动物纤维、金属纤维、非金属纤维等所有可使用的纤维;如:玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、维纶纤维、尼龙纤维、棉纤维、麻纤维、聚酯纤维、等等。
4.根据权利要求1所述的木织物蜂窝芯及其叠层成型方法,其基本特征是:交织方式可以是以任何方式使柔性纤维开口的机构与使硬质薄片入纬的方式配合都可以,手动、半自动、全自动、单工位、多工位等等。
5.根据权利要求1所述的木织物蜂窝芯及其叠层成型方法,其基本特征是:蜂窝芯形状可以是正六边形,也可以是菱形、矩形、正弦曲线形、梯形和有加强带六边形等等其它形状。
6.根据权利要求1、5所述的木织物蜂窝芯及其叠层成型方法,其基本特征是:四倍上胶是指木条片宽度与正六边形蜂窝单边相等,若选正六边形蜂窝单边宽度是木条片宽度的三倍,则上胶宽度应为4×3=12倍,相邻层上胶错开一半距离;胶条宽度略小于单边宽度;其它样式蜂窝芯可按设计样式计算薄片的宽度规律和上胶规律。
7.根据权利要求1所述的木织物蜂窝芯及其叠层成型方法,其基本特征是:叠置成蜂窝芯块各层的宽度是相等的。
8.根据权利要求1所述的木织物蜂窝芯及其叠层成型方法,其基本特征是:加热工艺是按所用胶黏剂的要求来确定,如需要可上胶,加热后再叠置。
9.根据权利要求1所述的木织物蜂窝芯及其叠层成型方法,其基本特征是:木织物可以是交织木玻布、编织木玻布、也可以是任何织造非织造木织物。
10.根据权利要求1所述的木织物蜂窝芯及其叠层成型方法,其基本特征是:木条片与选用柔性纤维的不同,选用的胶黏剂也会不同,因此工艺也可以有差异。
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CN200810243383A CN101761765A (zh) | 2008-12-22 | 2008-12-22 | 木织物蜂窝芯及其叠层成型方法 |
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Cited By (1)
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CN102086961A (zh) * | 2010-11-26 | 2011-06-08 | 北京空间机电研究所 | 一种柔性化蜂窝夹层结构的制造工艺 |
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2008
- 2008-12-22 CN CN200810243383A patent/CN101761765A/zh active Pending
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100630 |