CN101760072A - 一种水基油墨清洗剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水基油墨清洗剂，其组成组分及其质量百分比为：磷酸酯盐复配3-12％、碱性无机物1-5％、助溶剂0-3％、渗透剂0.05-3％、金属保护剂0.1-4％和水为余量。本发明清洗剂对粘附于油墨喷涂设备上的难溶固化油墨有特别强的清除效果，对油墨喷涂设备还有保护作用；本发明清洗剂不含易燃易爆成分，与水以任意比例混合后均得透明溶液；本发明清洗剂使用安全，对人体健康无影响，对环境无污染。

Description

一种水基油墨清洗剂
技术领域
本发明属精细化工领域，具体涉及一种水溶性印刷油墨清洗剂。
背景技术
油墨常用于各种产品外包装和文字印刷。近年来，随着我国印刷行业彩印技术的普及，在油墨印刷过程中，要经常更换不同颜色的油墨种类，因此对印刷设备的残留的油墨清洗工序是印出高质量印刷品的重要保障。
目前市场上油墨清洗剂分为三大类：(1)传统的汽油、煤油清洗剂。此类清洗剂虽然清洗效果好，但是存在易燃易爆的使用安全隐患，因此逐渐被淘汰。(2)乳液型油墨清洗剂。此种清洗剂是在汽油等易燃有机溶剂和水的混合物中加入复合表面活性剂和其他助剂制成，这类清洗剂容易破乳导致性能不稳定。(3)水溶性油墨清洗剂。这种清洗剂以其主体成分是水而具有对环境污染少、价格低廉、完全不燃、使用安全等优点。但目前水基油墨清洗剂还存在诸多弊端，如中国专利03119639.X和中国专利02149620.X均提供一种水溶性油墨清洗剂，主要成分为丁基溶纤剂(乙二醇丁醚)、N-甲基吡咯烷酮，其中丁基溶纤剂挥发性强，使用过程中有很大的刺激性气味；N-甲基吡咯烷酮长期接触可导致人体内脏慢性中毒，因此，这类水基油墨清洗剂存在操作不便、危害人体健康的问题；如中国专利02102265.8公开了一种以酯和有机酸为主要成分的水基油墨清洗剂，这种清洗剂中酯类和酸类的共同存在会导致性能不稳定，并且对碳钢、铝合金金属印刷设备存在腐蚀问题；如中国专利200710177421.1、中国专利200810122550.5公开了一种水基油墨清洗剂，其有效成分均为表面活性剂物质，虽然性能温和，对设备的腐蚀性低，但清洗效果不理想。
发明内容
本发明的目的在于，克服现有技术不足，提供一种清洗能力强，不腐蚀金属设备，使用安全的水基油墨清洗剂。
本发明一种水基油墨清洗剂，其组成成分及其质量百分比为：
磷酸酯盐复配物    3-12
碱性无机物        1-5
助溶剂            0-3
渗透剂            0.05-3
金属保护剂        0.1-4
水                余量
所述的磷酸酯盐复配物，由脂肪醇醚磷酸酯钾(MOA-3PK)和酚醚磷酸酯钾(NP-4PK)组成，它们之间的质量比为1∶1。
所述的碱性无机物是碳酸钠、氢氧化钠、磷酸三钠、硅酸钠和三聚磷酸钠中的一种或两种的组合。
所述的助溶剂选自于螯合剂类，为葡萄糖酸、聚丙烯酸(PAA)、马来酸(MAO)中的一种。
所述的渗透剂为烷基酚聚氧乙烯(8～12)醚化合物，其中以壬基酚聚氧乙烯醚效果最佳。
所述的金属保护剂选自苯甲酸钠和苯并三氮唑，它们之间的质量比为1∶1～2∶1。
本发明中酚醚磷酸酯盐复配物是清洗油墨的主剂，该复配物高低温性能稳定，在碱性环境中具有良好的去污、乳化、润湿性，较强的脱脂能力，并且对铝材质设备还有很好的缓蚀作用；
本发明中的无机碱不仅起到调节pH值的作用，又能促进墨垢中干性油膜部分皂化，降低墨垢与机件的结合力和墨垢的致密性，对墨垢的去除起到促进作用；
本发明中的助溶剂，能增强该产品的抗硬水能力、保证所得产品性能稳定。助溶剂主要选自葡萄糖酸、聚丙烯酸(PAA)、马来酸(MAO)这几种物质不仅对钙镁离子具有螯合作用提高抗硬水能力而且还能起到对污垢的分散作用，同时对金属材质也有一定的缓蚀性，而且生物降解性好，符合环境保护。
本发明中添加的渗透剂，选自于非离子表面活性剂聚氧乙烯醚化合物，该渗透剂耐热、耐酸碱，对油墨及其成膜物质有卓越的润湿、渗透、乳化、分散的作用，可使油墨及其成膜物质脱离印刷机件以达到清洗目的。
目前印刷设备多为不锈钢材质，耐腐蚀性较强。但针对有些是碳钢、铝合金材质的印刷设备，在清洗剂中加入适量的防锈缓蚀剂是非常必要的。单一的防锈剂效果不好，本发明选择苯甲酸钠和苯并三氮唑组成的复配作为金属设备的缓蚀剂，二者质量比为1∶1～2∶1。
本发明墨清洗剂的制备方法：先根据需要制备的油墨清洗剂总量计算所需脂肪醇醚磷酸酯盐复配物的量，然后称取等质量的脂肪醇醚磷酸酯钾(MOA-3PK)与酚醚磷酸酯钾(NP-4P)混合，再按照比例称取其余各组份。常温条件下，先将碱性无机物、助溶剂加入水中，搅拌溶解完全后，再加入其它上述物质，搅拌致完全透明即可。
目前油墨清洗剂尚无标准检验方法，根据水基油墨清洗剂的技术特点和使用要求分别检测。其基本性能和参照标准如下：
表1  油墨清洗剂的参照检测标准
  项目   性能参数   参照标准
  外观   淡黄色透明液体   QB/T2117-95
  去污力％   99.8   QB/T2117-95
  闪点   无   GB267-88
Figure GSA00000009053700041
本发明与现有技术相比的优点是：本发明清洗能力强，特别适用于粘附于油墨喷涂设备上的难溶固化油墨垢的清除。不腐蚀金属设备，使用中无刺激性气味，使用安全。
具体实施方式
实施例1-7  本发明水基油墨清洗剂的制备
在常温下，按照表2中所示的比例将先根据需要制备的油墨清洗剂总量计算所需脂肪醇醚磷酸酯盐复配物的量，然后称取等质量的MOA-3PK与NP-4PK混合，再按照比例称取其余各组份。常温条件下，先将碱性无机物、助溶剂加入水中，搅拌溶解完全后，再加入上述其它物质，搅拌致完全透明即可。
表2  油墨清洗剂的组成成份及其比例表
Figure GSA00000009053700051
将上述实施例制备油墨清洗剂20千克，与水以1∶30的稀释比配成稀释液使用，其使用方法分为两种：
(1)擦洗。用布蘸取稀释液，人工擦试粘附很多油墨垢的印刷板。
(2)喷淋。用泵抽取置于槽中的稀释液，再用喷淋设备在印刷油墨清洗机中密闭喷淋。
清洗效果由当场操作工人评比，结果见表2。
表3  两种清洗剂对比表
Figure GSA00000009053700061
从上述对比结果看，本发明水基油墨清洗剂在油墨清洗力、对设备的腐蚀性方面优于国外同类产品；并且国外同类产品中含有刺激性气味的有机溶剂类物质，不仅会对操作工人身体健康造成危害，同时污染环境，而本发明油墨清洗剂不含有机溶剂类物质，使用安全性方面大大优于国外产品。

Claims (6)

1.一种水基油墨清洗剂，其特征在于其组分及其质量百分比为：
磷酸酯盐复配物    3-12
碱性无机物        1-5
助溶剂            0-3
渗透剂            0.05-3
金属保护剂        0.1-4
水                余量。
2.按照权利要求1所述的油墨清洗剂，其特征在于所述的磷酸酯盐复配物由脂肪醇醚磷酸酯钾和酚醚磷酸酯钾组成，它们之间的比为1∶1。
3.按照权利要求1所述的油墨清洗剂，其特征在于所述的碱性无机物为碳酸钠、氢氧化钠、磷酸三钠、硅酸钠和三聚磷酸钠中的一种或两种。
4.按照权利要求1所述的油墨清洗剂，其特征在于所述的助溶剂为葡萄糖酸、聚丙烯酸、马来酸中的一种。
5.按照权利要求1所述的油墨清洗剂，其特征在于所述的渗透剂为烷基酚聚氧乙烯醚化合物，其中以壬基酚聚氧乙烯醚最佳。
6.按照权利要求1所述的油墨清洗剂，其特征在于所述的金属保护剂由苯甲酸钠和苯并三氮唑组成，它们之间的比为1∶1～2∶1。
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