CN101760061A - 一种光固化聚氨酯涂料及其制备方法 - Google Patents

一种光固化聚氨酯涂料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种光固化聚氨酯涂料及其制备方法,涂料由分为光固化异氰脲环的聚氨酯树脂A和光固化聚氨酯涂料B两部分组成:光固化异氰脲环的聚氨酯树脂A成分:二羟乙基异氰脲酸酯369份,氢醌0.5份,六亚甲基二异氰酸酯84份,三乙胺0.1份;光固化聚氨酯涂料B成分:A化合物50份,新戊二醇二丙烯酸酯50份,Sgacuse 184 2份。该组成物能量射线(如紫外线,电离辐射)照射,可快速固化,涂膜柔韧性好、硬度高、还有很好的可加工性,耐酸、耐碱、耐溶剂性等。用棒材料涂漆器涂装。也可用刷漆、喷漆、等方法涂装。用5号棒材涂漆器将涂料涂在ABS树脂板上,用80W/cm中压汞灯照射3s,得高硬度涂膜。该涂料适用于塑料制作的家具,光学仪器、文具、汽车部件、飞机玻璃、有金属薄膜的各种塑料或玻璃制品,玻璃容器等。

Description

一种光固化聚氨酯涂料及其制备方法
技术领域:
本发明属于一种涂料及其制备方法.特别涉及一种光固化聚氨酯涂料及其制备方法。
背景技术:
目前的用于喷涂金属表面的涂料,喷涂的效果不理想,存在外观质量差、易划份、易磨损伤、光泽暗淡等缺陷,从而影响了金属板的外观质量和外观形象。
发明内容:
本发明的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足,而提供一种易于喷涂,涂抹效果好,且喷涂后表面光亮的光固化聚氨酯涂料。本发明的技术方案是:分为光固化异氰脲环的聚氨酯树脂A和光固化聚氨酯涂料B两部分组成:光固化异氰脲环的聚氨酯树脂A成分:二羟乙基异氰脲酸酯369份,氢醌0.5份,六亚甲基二异氰酸酯84份,三乙胺0.1份;光固化聚氨酯涂料B成分:A化合物50份,新戊二醇二丙烯酸酯50份,Sgacuse 184 2份。
光固化异氰脲环的聚氨酯树脂制备方法为:在装有搅拌器和温度计的四颈烧杯中加入369分二羟乙基异氰脲酸酯和0.5份氢醌,加热至60-70摄氏度,逐步加入84份六压甲基二异氰酸酯。然后加入0.1份三乙胺作催化剂,于80摄氏度持续反应10h,即成为异氰酸根含量0.05的粘性化合物,称作A化合物。
光固化聚氨酯涂料的制备方法为:将上述组分混合,制得光固化涂料。
具体实施方式:
光固化异氰脲环的聚氨酯树脂A成分:二羟乙基异氰脲酸酯369kg,氢醌0.5kg,六亚甲基二异氰酸酯84kg,三乙胺0.1kg;光固化聚氨酯涂料B成分:A化合物50kg,新戊二醇二丙烯酸酯50kg,Sgacuse 184 2kg。
光固化异氰脲环的聚氨酯树脂制备方法为:在装有搅拌器和温度计的四颈烧杯中加入369分二羟乙基异氰脲酸酯和0.5kg氢醌,加热至60-70摄氏度,逐步加入84kg六压甲基二异氰酸酯。然后加入0.1kg三乙胺作催化剂,于80摄氏度持续反应10h,即成为异氰酸根含量0.05的粘性化合物,称作A化合物。
光固化聚氨酯涂料的制备方法为:将上述组分混合,制得光固化涂料。
该组成物能量射线(如紫外线,电离辐射)照射,可快速固化,涂膜柔韧性好、硬度高、还有很好的可加工性,耐酸、耐碱、耐溶剂性等。
用棒材料涂漆器涂装。也可用刷漆、喷漆、等方法涂装。用5号棒材涂漆器将涂料涂在ABS树脂板上,用80W/cm中压汞灯照射3s,得高硬度涂膜。
该涂料适用于塑料制作的家具,光学仪器、文具、汽车部件、飞机玻璃、有金属薄膜的各种塑料或玻璃制品,玻璃容器等。

Claims (3)

1.一种光固化聚氨酯涂料及其制备方法,其特征在于:分为光固化异氰脲环的聚氨酯树脂A和光固化聚氨酯涂料B两部分组成:
光固化异氰脲环的聚氨酯树脂A成分:二羟乙基异氰脲酸酯369份,氢醌0.5份,六亚甲基二异氰酸酯84份,三乙胺0.1份;光固化聚氨酯涂料B成分:A化合物50份,新戊二醇二丙烯酸酯50份,Sgacuse 1842份。
2.按权利要求1所述的光固化聚氨酯涂料,其特征在于:光固化异氰脲环的聚氨酯树脂制备方法为:在装有搅拌器和温度计的四颈烧杯中加入369分二羟乙基异氰脲酸酯和0.5份氢醌,加热至60-70摄氏度,逐步加入84份六压甲基二异氰酸酯。然后加入0.1份三乙胺作催化剂,于80摄氏度持续反应10h,即成为异氰酸根含量0.05的粘性化合物,称作A化合物。
3.按权利要求1所述的光固化聚氨酯涂料,其特征在于:光固化聚氨酯涂料的制备方法为:将上述组分混合,制得光固化涂料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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PB01 Publication
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
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