CN101759284A - 表层大粒径轻质填料曝气生物滤池 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种表层大粒径轻质填料曝气生物滤池，其过滤装置自下而上排布有承托层(1)、滤料层(2)，其特征在于：在滤料层(2)上部设有大粒径轻质填料层(3)。本发明的曝气生物滤池里用不同粒径的滤料，在承托层用粒径较大的滤料，中层用粒径较小的滤料，表层增加一层粒径较大的轻质滤料。表层粒径较大的轻质滤料起到预处理作用，使这一层不仅可以进行生物处理，而且能容留大量SS，大大减缓了中层滤料SS量的积累速度，延长了流量到达临界值的时间，因此也延长生物滤池的反冲洗周期，提高效率，节省反冲洗用水，降低运行成本；而且反冲洗过后滤池结构层相对位置不变，出水稳定，质量较高。

Description

表层大粒径轻质填料曝气生物滤池
技术领域：
本发明涉及一种污水下向流曝气生物滤池，尤其是一种具有三层过滤物的曝气生物滤池。
背景技术：
微生物细胞几乎能在水环境中的任何适宜的载体表面牢固地附着，并在其上生长和繁殖，由细胞内向细胞外伸展的胞外多聚物使微生物细胞形成纤维状的缠结结构，便被称之为生物膜。曝气生物滤池进水中的颗粒物质被截留在滤池表面及填料空隙中，生长过量的微生物也聚集在滤池表面和填料空隙中，随着处理过程的持续运行，填料中SS增加、空隙度减小。达到或接近设计流量时，总的水头损失会接近通过曝气生物滤池所必需的水头或是出现颗粒穿透，在这两种可能情况任一种出现之前，曝气生物滤池应立即进行清洗。
现有的曝气生物滤池通常运行一天冲洗一次，反冲洗水量为进水水量的3-5％，以保证过滤顺利进行。但频繁的冲洗会使生物膜严重脱落，造成填料层内生物量减少，以致影响处理效果，并易造成填料的破损、流失及增加不必要的反冲洗耗水量、耗电量。
发明内容：
本发明针对现有技术的上述不足，提供一种能够延长生物滤池的反冲洗周期，提高效率，降低运行成本，优化出水的表层大粒径轻质填料曝气生物滤池。
本发明的技术解决方案是：一种表层大粒径轻质填料曝气生物滤池，其过滤装置自下而上排布有承托层、滤料层，在滤料层上部设有大粒径轻质填料层。
所述的大粒径轻质填料层是由粒径为6～8mm的火山岩或无烟煤或人工陶粒或上述材料任意混合构成，其厚度为800～1200mm，优选1000mm。
所述的滤料层是由粒径为4～5mm的石英砂构成，其厚度为1800～2200mm，优选2000mm。
所述的承托层是由大粒径材料构成，其厚度为600～1000mm，优选800mm。
本发明的曝气生物滤池里用不同粒径的滤料，在承托层用粒径较大的滤料，中层用粒径较小的滤料，表层增加一层粒径较大的轻质滤料。表层粒径较大的轻质滤料起到预处理作用，使这一层不仅可以进行生物处理，而且能容留大量SS，大大减缓了中层滤料SS量的积累速度，延长了流量到达临界值的时间，因此也延长生物滤池的反冲洗周期，提高效率，节省反冲洗用水，降低运行成本；而且反冲洗过后滤池结构层相对位置不变，出水稳定，质量较高。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施例：
下面结合附图进一步说明本发明的实施方式。
如图1所示，一种表层大粒径轻质填料曝气生物滤池，其过滤装置自下而上排布有800mm大粒径的承托层1，2000mm滤料层2，在滤料层2上部设有1000mm大粒径轻质填料层3。大粒径轻质填料层3是由粒径为6～8mm的火山岩或无烟煤或人工陶粒或上述材料任意混合构成。滤料层2是由粒径为4～5mm的石英砂构成。

Claims (4)

1.一种表层大粒径轻质填料曝气生物滤池，其过滤装置自下而上排布有承托层(1)、滤料层(2)，其特征在于：在滤料层(2)上部设有大粒径轻质填料层(3)。
2.根据权利要求1所述的表层大粒径轻质填料曝气生物滤池，其特征在于：所述的大粒径轻质填料层(3)是由粒径为6～8mm的火山岩或无烟煤或人工陶粒或上述材料任意混合构成，其厚度为800～1200mm，优选1000mm。
3.根据权利要求1所述的表层大粒径轻质填料曝气生物滤池，其特征在于：所述的滤料层(2)是由粒径为4～5mm的石英砂构成，其厚度为1800～2200mm，优选2000mm。
4.根据权利要求1所述的表层大粒径轻质填料曝气生物滤池，其特征在于：所述的承托层(1)是由大粒径材料构成，其厚度为600～1000mm，优选800mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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