CN101758165A - 一种铸钢件新工艺流程 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种新型发热冒口在铸钢件工艺流程中的应用流程,其目的是为了在铸造收缩量大的铸件过程中,采用新型发热冒口,延长冒口冷却凝固时间,增加冒口对铸件热节点处的补缩量,相对减少冒口体积,提高铸件工艺出品率,降低生产成本。
Description
技术领域:
本发明涉及一种铸钢件新工艺流程。
背景技术:
钢铁铸造时,为了提高铸件的内部质量,达到较高的致密性要求,必须对铸件热节点处进行补缩,常规的冒口补缩能力仅是冒口自身重量的10%,为了保证铸件补缩的要求,冒口的容积相对较大,填满冒口的铁水量多,型箱尺寸大,导致铸件工艺出品率下降,生产成本高。本发明的技术依据是,正常铸钢浇铸温度为1590℃,当钢水浇满冒口时温度达到1350℃-1410℃范围,而发热冒口内铝、硅粉和氧化铁在1250℃时产出强烈化学反映而放热,升温高达3000℃以上。因此延长了冒口凝固时间,提供了液体补缩铸件收缩的条件。
发明内容:
本发明的目的是,采用新型发热冒口,增加冒口内钢铁液体补缩能力,避免铸件热节点缩松,节能降耗,提高铸件工艺出品率。
本发明的工艺方案实施步骤为:
1、选用特制材质的新型发热冒口,其质量分数为铝粉18-20%,氧化铁粉42-44%,铝镁合金粉4-5%,耐火砖粉6-8%,硅铁粉18-20%,粘土3.4-3.8%,纸浆3.4-3.8%。混合压制成套、焙干。
2、简易估算,取铸件重量的12-15%来设计发热冒口补缩重量,再根据重量确定冒口的几何尺寸。
3、冒口形状确定,为了保证补缩效果,冒口的几何形状通常采用圆形、腰形,其尺寸比例为冒口的高度和长度均取大于冒口直径或宽度的1.5倍以上。
本发明的有益效果见下表
性能指标对照表
序号 | 项目名称 | 普通冒口 | 特质发热冒口 |
1 | 补缩率 | ≤10% | 35-45% |
2 | 外形体积 | 100% | 35% |
3 | 铸件工艺出品率 | 50-53% | 60-72% |
4 | 性价比 | 1 | 0.85 |
具体实施方式
实施例1
本发明的工艺方案实施步骤为:
1、选用特制材质的新型发热冒口,其质量分数为铝粉18%,氧化铁粉42%,铝镁合金粉4%,耐火砖粉6%,硅铁粉18%,粘土3.4%,纸浆3.4%。混合压制成套、焙干。
2、简易估算,取铸件重量的12%来设计发热冒口补缩重量,再根据重量确定冒口的几何尺寸。
3、冒口形状确定,为了保证补缩效果,冒口的几何形状通常采用圆形、腰形,其尺寸比例为冒口的高度和长度均取大于冒口直径或宽度的1.5倍以上。
实施例2
本发明的工艺方案实施步骤为:
1、选用特制材质的新型发热冒口,其质量分数为铝粉20%,氧化铁粉44%,铝镁合金粉5%,耐火砖粉8%,硅铁粉20%,粘土3.8%,纸浆3.8%。混合压制成套、焙干。
2、简易估算,取铸件重量的15%来设计发热冒口补缩重量,再根据重量确定冒口的几何尺寸。
3、冒口形状确定,为了保证补缩效果,冒口的几何形状通常采用圆形、腰形,其尺寸比例为冒口的高度和长度均取大于冒口直径或宽度的1.5倍以上。
Claims (4)
1.一种铸钢件新工艺流程,其特征在于其工艺流程包括:
(1)、选用特制材质的新型发热冒口;
(2)、简易估算;
(3)、冒口形状确定,。
2.根据权利要求1所述的一种铸钢件新工艺流程,其特征在于:其冒口包含铝粉、氧化铁粉、铝镁合金粉、耐火砖粉、硅铁粉、粘土和纸浆构成,其质量份数为铝粉18-20%,氧化铁粉42-44%,铝镁合金粉4.6-5%,耐火砖粉6-8%,硅铁粉18-20%,粘土3.4-3.8%,纸浆3.4-3.8%。
3.根据权利要求1所述的一种铸钢件新工艺流程,其特征在于:简易估算时,取铸件质量的12-16%为发热冒口补缩能力,来设计发热冒口的容积与相关的几何尺寸;
4.根据权利要求1所述的一种铸钢件新工艺流程,其特征在于:设计新型发热冒口的高度和长度时,取冒口的直径或宽度的1.5倍以上。
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CN200910034469A CN101758165A (zh) | 2009-08-31 | 2009-08-31 | 一种铸钢件新工艺流程 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102764854A (zh) * | 2012-08-17 | 2012-11-07 | 无锡环宇精密铸造有限公司 | 一种浇冒口 |
CN102794408A (zh) * | 2012-07-23 | 2012-11-28 | 宁夏共享集团有限责任公司 | 一种铸钢件冒口补浇的方法 |
CN102974764A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-03-20 | 张新平 | 铸造中的铸钢件发热保温冒口 |
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2009
- 2009-08-31 CN CN200910034469A patent/CN101758165A/zh active Pending
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CN102794408B (zh) * | 2012-07-23 | 2015-07-15 | 宁夏共享集团有限责任公司 | 一种铸钢件冒口补浇的方法 |
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100630 |