CN101757808B - 恒压式过滤仪 - Google Patents
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Abstract
一种恒压式过滤仪，属于过滤溶液的装置，包括其内设有过滤网的溶液筒，溶液筒的底端设有出液嘴，其特征是：还包括底盘、储压筒；底盘上设有支架，所述溶液筒、储压筒安装在支架上且储压筒竖直设置；储压筒内设有与其内壁滑动配合的压锤，且压锤的侧面与储压筒的内壁完全贴合；压锤的顶面连接有压锤杆，压锤杆上连接一拉绳，在储压筒的上方固设有定滑轮，所述拉绳的另一端穿过所述定滑轮后连接配重块；所述配重块设置有多个，每个配重块的重量均小于所述压锤的重量；位于压锤下方的储压筒的内腔通过出气管与位于所述过滤网上方的溶液筒的内腔连通，溶液筒顶端设置有密封端盖。它可在满足过滤精度的条件下加快过滤速度，且非电力驱动，节约能源。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于溶液过滤的装置，具体是一种恒压式过滤仪。
背景技术
目前用于溶液过滤的装置，大都是依靠溶液的自重实现过滤流动，过滤速度慢，效率低。为了解决该问题，有的采用真空泵对需要过滤的溶液加压，以加快过滤速度。但由于真空泵给过过滤网较大的压力，易造成过滤精度下降，而且真空泵的工作需要消耗电能，不利于节约能源。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的缺点，本发明的目的在于提供一种恒压式过滤仪，它可在满足过滤精度的条件下加快过滤速度，且非电力驱动，节约能源。
为解决上述问题，本发明采用以下技术方案：该恒压式过滤仪，包括其内设有过滤网的溶液筒，溶液筒的底端设有出液嘴，还包括底盘、储压筒；所述底盘上设有支架，所述溶液筒、储压筒安装在支架上且储压筒竖直设置；储压筒内设有与其内壁滑动配合的压锤，且压锤的侧面与储压筒的内壁完全贴合；所述压锤的顶面连接有压锤杆，压锤杆上连接一拉绳，在储压筒的上方固设有定滑轮，所述拉绳的另一端穿过所述定滑轮后连接配重块；所述配重块设置有多个，每个配重块的重量均小于所述压锤的重量；位于压锤下方的储压筒的内腔通过出气管与位于所述过滤网上方的溶液筒的内腔连通，溶液筒顶端设置有密封端盖。
使用时，压锤在自重的作用下在储压筒内向下运动，积压储压筒内的空气，加压后的空气通过出气管进入溶液筒，从而对需要过滤的溶液施加恒定压力，使溶液快速通过过滤网过滤。调整
作为本发明的进一步的技术方案：
该恒压式过滤仪中，所述的定滑轮包括大小相同的第一定滑轮、第二定滑轮；所述第一定滑轮位于储压筒的正上方，第二定滑轮水平位于第一定滑轮的一侧。
本发明的有益效果是：与普通没有外在压力的过滤装置相比，该恒压式过滤仪，过滤速度快，时间短，工作效率高；与设置真空泵的过滤装置相比，该恒压式过滤仪可在满足过滤精度的条件下加快过滤速度，且无电力可以使用，节能能源。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明：
图1为本发明实施例的结构示意图，
图中：1出气管，2溶液筒，3过滤网，4出液嘴，5密封端盖，6压锤，7储压筒，8支架，9第一定滑轮，10底盘，11压锤杆，12拉绳，13配重块，14第二定滑轮。
具体实施方式
如图1所示，该恒压式过滤仪包括其内设有过滤网3的溶液筒2，溶液筒2的底端设有出液嘴4，还包括底盘10、储压筒7。所述底盘10上设有支架8，所述溶液筒2、储压筒7安装在支架8上且储压筒7竖直设置。储压筒7内设有与其内壁滑动配合的压锤6，且压锤6的侧面与储压筒7的内壁完全贴合。所述压锤6的顶面连接有压锤杆11，压锤杆11上连接一拉绳12，在储压筒7的上方固设有第一定滑轮9，第二定滑轮14水平位于第一定滑轮9的一侧。
所述拉绳穿过第一定滑轮9、第二定滑轮14后连接配重块13。所述配重块13设置有多个，每个配重块的重量均小于所述压锤6的重量。位于压锤6下方的储压筒7的内腔通过出气管1与位于所述过滤网3上方的溶液筒2的内腔连通，溶液筒2顶端设置有密封端盖5。
其中，所述的多个配重块可以重量相同，拉绳12的另一端每增加/减少一个配重块，压锤6形成的恒压就相应的增加/减少一定值。多个配重块也可以分别重量不同，调整压力时，更换配重块即可。
本发明并不仅仅局限于上述实施例。
Claims (2)
1.恒压式过滤仪，包括其内设有过滤网的溶液筒，溶液筒的底端设有出液嘴，其特征是：还包括底盘、储压筒；所述底盘上设有支架，所述溶液筒、储压筒安装在支架上且储压筒竖直设置；储压筒内设有与其内壁滑动配合的压锤，且压锤的侧面与储压筒的内壁完全贴合；所述压锤的顶面连接有压锤杆，压锤杆上连接一拉绳，在储压筒的上方固设有定滑轮，所述拉绳的另一端穿过所述定滑轮后连接配重块；所述配重块设置有多个，每个配重块的重量均小于所述压锤的重量；位于压锤下方的储压筒的内腔通过出气管与位于所述过滤网上方的溶液筒的内腔连通，溶液筒顶端设置有密封端盖。
2.根据权利要求1所述的恒压式过滤仪，其特征是：所述的定滑轮包括大小相同的第一定滑轮、第二定滑轮；所述第一定滑轮位于储压筒的正上方，第二定滑轮水平位于第一定滑轮的一侧。
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