CN101749659B - 一种减振器及使用该减振器的灯具 - Google Patents
一种减振器及使用该减振器的灯具 Download PDFInfo
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Abstract
本发明适用于减振器领域,公开了一种减振器及使用该减振器的灯具,所述减振器包括至少一承压件、二弹性件以及二固定件,所述承压件设于二弹性件之间且与所述弹性件固定连接,所述二固定件分别设于所述二弹性件两侧且与所述弹性件之间固定连接,所述固定件包括固定件上端面和固定件下端面,所述承压件包括承压件上端面和承压件下端面,所述承压件下端面高于所述固定件下端面。本发明所提供的一种减振器及使用该减振器的灯具,其结构简单,安装简易,可使灯具的振动得以通过所述承压件传递至弹性件上,并通过所述弹性件的弹性压缩或剪切变形吸收振动的能量,达到减振的目的,降低用户的使用成本和维护成本,提高产品的可靠性及产品的市场竞争力。
Description
技术领域
本发明属于减振器领域,尤其涉及一种减振器及使用该减振器的灯具。
背景技术
在汽车上,高速列车上,精密光学平台等设备上都有大量的减振器,以保证机械、设备在振动激励下正常工作,但现有技术中的减振器结构复杂,安装不方便。在专业照明灯具领域,灯具同样要受到持续、强烈的三向振动激励,但还没有配套的灯具减振器,灯泡、电子镇流器的抗震性差的结构在受到振动激励时易发生脱落、断裂等破坏现象,增加用户的维修成本且缩短了灯具的使用寿命,给客户带来了麻烦和经济损失,灯具的可靠性低。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种减振器及使用该减振器的灯具,其减振效果好、结构简单可靠,安装简易。
本发明的技术方案是:一种减振器,包括至少一承压件、二弹性件以及二固定件,所述承压件设于所述二弹性件之间且与所述弹性件固定连接,所述二固定件分别设于所述二弹性件两侧且与所述弹性件之间固定连接,所述固定件包括固定件上端面和固定件下端面,所述承压件包括承压件上端面和承压件下端面,所述承压件下端面高于所述固定件下端面;所述弹性件采用橡胶材料制造,所述弹性件的一侧面通过粘接并一体硫化的方式固定连接于所述固定件的内侧面,另一侧面也通过粘接并一体硫化的方式固定连接于所述承压件的侧面。
具体地,所述固定件的横截面成“L”形,所述二固定件为相对设置。
更具体地,所述二弹性件为相对设置。
更具体地,所述承压件成底面和两端开口的槽形。
更具体地,所述承压件上开设有至少一连接孔。
更具体地,所述固定件上开设有若干安装孔。
优选地,所述承压件和固定件均采用金属材料制造。
优选地,所述连接孔为螺纹孔。
本发明的另一技术方案是:一种灯具,所述灯具上固定安装有上述的减振器。
本发明所提供的一种减振器及使用该减振器的灯具,其结构简单,安装简易,可使灯具的振动得以通过所述承压件传递至弹性件上,并通过所述弹性件的弹性压缩或剪切变形吸收振动的能量,达到减振的目的,从而提高产品的抗振性能,降低用户的使用成本和维护成本,给用户带来最大的经济效益,提高产品的可靠性及产品的市场竞争力。
图1是本发明实施例提供的一种减振器的装配立体示意图;
附图说明
图2是本发明实施例提供的一种减振器的分解立体示意图;
图3是本发明实施例提供的一种减振器的剖面体示意图;
图4是本发明实施例提供的一种灯具的装配立体示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,本发明实施例提供的一种减振器,其可用于灯具、光学仪器等设备、仪器或平台上,所述减振器包括至少一承压件100、二弹性件200以及二固定件300,所述承压件100设于所述二弹性件200之间且与所述弹性件200固定连接,所述二固定件300分别设于所述二弹性件200两侧且与所述弹性件200之间固定连接,所述固定件300包括固定件上端面和固定件下端面,所述承压件100包括承压件上端面和承压件下端面,所述承压件下端面高于所述固定件下端面;灯具、光学仪器等设备、仪器可固定连接于所述承压件100,所述固定件300可固定连接于安装面上,结构简单、安装简易,可以使灯具、光学仪器等设备、仪器的振动通过所述承压件100传递到弹性件200上,并通过所述弹性件200的弹性剪切、压缩变形以吸收振动的能量,使振动的振幅和频率迅速衰减,从而达到减振的目的,降低用户的使用成本和维护成本,给用户带来最大的经济效益,提高产品的可靠性。
具体地,如图3所示,所述固定件300的横截面成“L”形,所述二固定件300为相对设置,优选地,所述固定件300采用金属材料制造,其强度高,可直接在市场上采购角钢进行加工或采用冲压模具冲压成型,制造工艺简单且生产效率高,有利于降低产品成本。
更具体地,如图1和图3所示,所述弹性件200为相对设置,所述弹性件200的一侧面通过粘接并一体硫化的方式固定连接于所述固定件300的内侧面,另一侧面也通过粘接并一体硫化的方式固定连接于所述承压件100的侧面。在粘接前,所述固定件300的内侧面和所述承压件100与弹性件200的接触面通过喷细砂的处理方式使其表面粗糙化,以便增强粘接剂的粘接能力,使所述承压件100、弹性件200、固定件300之间连接可靠,不易分离。
更具体地,如图2和图3所示所述承压件100成底面和两端开口的槽形,可减轻所述承压件100的重量,优选地,所述承压件100采用金属材料制造,可采用冲压模具冲压成型,制造工艺简单且生产效率高,有利于降低产品成本。
更具体地,如图1和图2所示,所述承压件100上开设有至少一连接孔101,优选地,所述连接孔101为螺纹孔,可方便地通过螺丝将灯具、光学仪器等设备、仪器固定于所述承压件100。
更具体地,如图1所示,所述固定件300上开设有若干安装孔311,可采用螺栓将固定件300固定于安装面上,拆装方便。
优选地,所述弹性件200采用橡胶或塑胶材料制造,其弹性变形能力强且成本低,有利于提高减振器的减振性能及降低产品的成本,可通过不同材质的橡胶或塑胶材料调节所述弹性件200的硬度,以满足不同的灯具、光学仪器等设备、仪器以及不同的使用环境的使用要求。
本发明的另一技术方案为:一种灯具,如图4所示,所述灯具900上固定安装有上述的减振器,提高了灯具900在X、Y、Z三个方向上的抗振性能,使所述灯具900可以在持续、强烈的三向振动激励下正常地工作,可有效地防止灯具900中灯泡、电子镇流器等抗振性能差的结构发生脱落、断裂等损坏现象,大大延长灯具900的使用寿命,降低用户的使用成本和维护成本,给用户带来最大的经济效益,提高产品的可靠性。
具体地,如图1和图4所示,所述灯具900包括灯体910和支架920,所述灯体910铰接支架920上,通过调整所述灯体910和支架920的相对角度,便可方便地改变灯具900的照射角度。所述支架920上开设有与连接孔101相对应的通孔(图中未示出),通过使用螺钉930穿过所述通孔并固定连接于所述连接孔101,从而可灯具900可靠地固定于减振器上。可根据灯具900的大小及使用场合选择安装上述减振器的数量,其安装数量可以为一个、两个或多个,可根据具体情况灵活布置。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种减振器,其特征在于:包括至少一承压件、二弹性件以及二固定件,所述承压件设于所述二弹性件之间且与所述弹性件固定连接,所述二固定件分别设于所述二弹性件两侧且与所述弹性件之间固定连接,所述固定件包括固定件上端面和固定件下端面,所述承压件包括承压件上端面和承压件下端面,所述承压件下端面高于所述固定件下端面;所述弹性件采用橡胶材料制造,所述弹性件的一侧面通过粘接并一体硫化的方式固定连接于所述固定件的内侧面,另一侧面也通过粘接并一体硫化的方式固定连接于所述承压件的侧面。
2.如权利要求1所述的一种减振器,其特征在于:所述固定件的横截面成“L”形,所述二固定件为相对设置。
3.如权利要求2所述的一种减振器,其特征在于:所述二弹性件为相对设置。
4.如权利要求1所述的一种减振器,其特征在于:所述承压件成底面和两端开口的槽形。
5.如权利要求1所述的一种减振器,其特征在于:所述承压件上开设有至少一连接孔。
6.如权利要求1所述的一种减振器,其特征在于:所述固定件上开设有若干安装孔。
7.如权利要求1所述的一种减振器,其特征在于:所述承压件和固定件均采用金属材料制造。
8.如权利要求5所述的一种减振器,其特征在于:所述连接孔为螺纹孔。
9.一种灯具,其特征在于:所述灯具上固定安装有如权利要求1至8中任一项所述的减振器。
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