CN101748744A - 大型桥梁基础分离式钢围堰异步下沉施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属桥梁基础围堰技术领域，特别涉及的是一种大型桥梁基础分离式钢围堰异步下沉施工方法。本发明的大型桥梁基础分离式钢围堰异步下沉施工方法，先下沉下游钢围堰后再下沉上游钢围堰，在上、下游钢围堰的内、外侧设置内侧定位导向装置和外侧定位导向装置。本发明的大型桥梁基础分离式钢围堰异步下沉施工方法施工简便、可靠，大幅度提高了分离式钢围堰的下沉就位精度，使大型桥梁基础施工采用分离式钢围堰下沉成为可行。
Description
技术领域：
本发明属桥梁基础围堰技术领域，特别涉及的是一种大型桥梁基础分离式钢围堰异步下沉施工方法。
背景技术：
国内外大型桥梁桥墩的深水基础，一般设计成独立式基础，采用下沉单个钢围堰施工桥墩基础。但随着桥梁跨径的不断增大，桥宽逐渐加宽，如果同一个桥墩的基础采用单个的基础，则无法满足上部结构设计需要，这就势必将桥墩设计成分离式基础。据文献，采用分离式基础的已有桥梁，其基础施工用的钢围堰尺寸一般较小，并采用整体下沉施工方法或同步下沉施工方法来实施钢围堰下沉。钢围堰整体下沉施工方法，是把两个分离的钢围堰通过系梁连接成一个整体，呈哑铃形，着河床后整体下沉。该钢围堰下沉施工方法存在的问题是：1、长宽比例大，下沉过程中系梁部分壁体所受应力很大，容易造成局部焊缝撕裂；且中间系梁段内空气射水吸泥机的钢管不好布置，吸泥效率低。2、钢围堰入土深度较浅，平均为4.0m左右，在钢围堰下沉时从一开始就必须严格控制其平面位置和垂直度，防止局部下沉过快出现过大偏差，否则在有限的入土深度内很难纠正。3、要避免局部吸泥过深导致钢围堰内外泥砂窜通，这不仅增加了吸泥工程量，还可能造成封底混凝土的流失。钢围堰同步下沉施工方法，是将两个分离式钢围堰同步下沉。其存在的问题是：1、同步下沉的两分离式钢围堰，在吸泥下沉过程中容易形成钢围堰上下游土压力偏差过大，对钢围堰的下沉精度控制的难度提高。2、两钢围堰下沉期间区域水流形成紊流，使钢围堰最后的着床精度较差，增大了钢围堰下沉的施工难度。
发明内容：
本发明的目的是为克服上述存在的问题，提供一种大型桥梁基础分离式钢围堰异步下沉施工方法。
本发明的大型桥梁基础分离式钢围堰异步下沉施工方法，先下沉下游钢围堰后再下沉上游钢围堰，在上、下游钢围堰的内、外侧设置内侧定位导向装置和外侧定位导向装置。这样既可回避两个钢围堰间紊流的干扰，又可实现大型桥梁基础分离式钢围堰顺利、精确、安全地下沉。
在上述的上、下游钢围堰附近范围搭设钻孔平台，在钻孔平台上完成钢护筒和其内的基桩的施工。
在上述的钢护筒上设置连接型钢和钢围堰内侧定位导向装置。在钢围堰内的钢护筒上设置钢围堰内侧定位导向装置从钢围堰内侧对钢围堰进行平面位移约束以实现定位导向。
在上述的两钢围堰附近范围搭设钻孔平台，用型钢将钻孔平台外侧的斜向钢管桩连接成操作平台，在斜向钢管桩上设置外围导向型钢，完成外侧定位导向装置的制作，用工字钢和导向工字钢在钢护筒上焊接成钢围堰内侧定位导向装置，完成内侧定位导向装置的制作，两工字钢间的夹角α为30°～90°。
上述的斜向钢管桩均匀分布在上、下游钢围堰外侧的钻孔平台的外周边上。
上述的大型桥梁基础分离式钢围堰异步下沉施工方法的施工步骤为：
A、在两钢围堰附近范围搭设钻孔平台，用型钢将钻孔平台外侧的斜向钢管桩连接成操作平台，在斜向钢管桩上设置外围导向型钢完成外侧定位导向装置的制作，
B、在钻孔平台上完成钢护筒和其内的基桩的施工，在钢护筒上设置连接型钢和钢围堰内侧定位导向装置，
C、在钻孔平台和操作平台上完成下游钢围堰的组拼，然后用吊点下放下游钢围堰并着床，
D、在下游钢围堰的夹壁内浇筑夹壁砼和水，进行配重，
E、在下游钢围堰内均匀吸泥，完成下游钢围堰下沉，
F、在钻孔平台和操作平台上完成上游钢围堰的组拼，然后用吊点下放上游钢围堰并着床，
G、在上游钢围堰的夹壁内浇筑夹壁混凝土和水，进行配重，
H、在上游钢围堰内均匀吸泥，完成上游钢围堰下沉。
本发明的大型桥梁基础分离式钢围堰异步下沉施工方法施工简便、可靠，大幅度提高了分离式钢围堰的下沉就位精度，使大型桥梁基础施工采用分离式钢围堰下沉成为可行。
附图说明：
图1是本发明的大型桥梁基础分离式钢围堰异步下沉施工方法的上、下游的两钢围堰的位置关系示意图。
图2是本发明的大型桥梁基础分离式钢围堰异步下沉施工方法的钻孔平台的俯视图。
图3是本发明的大型桥梁基础分离式钢围堰异步下沉施工方法的单个钢围堰的俯视图。
图4是本发明的大型桥梁基础分离式钢围堰异步下沉施工方法的钢围堰内侧定位导向装置的俯视图。
图5是本发明的大型桥梁基础分离式钢围堰异步下沉施工方法的单个钢围堰的主视图。
图6是本发明的大型桥梁基础分离式钢围堰异步下沉施工方法的钢围堰内侧定位导向装置的大样图。
具体实施方式：
实施例1：
荆岳长江大桥28号主墩特大型分离式双壁钢围堰的下沉。荆岳长江大桥为主跨816m钢箱梁双塔斜拉桥，北索塔(主28号墩)位于长江河床边滩上，设计为分离式圆形钢围堰桩基承台基础。承台直径达到30m，钢围堰外径为33m。
如图1～6所示，本发明的大型桥梁基础分离式钢围堰异步下沉施工方法，先下沉下游钢围堰1后再下沉上游钢围堰2，在上、下游钢围堰1、2的内、外侧设置内侧定位导向装置7和外侧定位导向装置17。这样既可回避两个钢围堰1、2间紊流的干扰，又可实现大型桥梁基础分离式钢围堰1、2顺利、精确、安全地下沉。
在上述的上、下游钢围堰1、2附近范围搭设钻孔平台4，在钻孔平台4上完成钢护筒6和其内的基桩5的施工。
在上述的钢护筒6上设置连接型钢8和钢围堰内侧定位导向装置7。在钢围堰1、2内的钢护筒6上设置钢围堰内侧定位导向装置7，从钢围堰1、2内侧对钢围堰1、2进行平面位移约束以实现定位导向。
在两钢围堰1、2附近范围搭设钻孔平台4，用型钢10将钻孔平台4外侧的斜向钢管桩9连接成操作平台11，在斜向钢管桩9上设置外围导向型钢3，完成外侧定位导向装置17的制作，用工字钢12、13和导向工字钢14在钢护筒6上焊接成钢围堰内侧定位导向装置7，完成内侧定位导向装置7的制作，两工字钢12、13间的夹角α为44.56°。
上述的斜向钢管桩9均匀分布在上、下游钢围堰1、2外侧的钻孔平台4的外周边上。
上述的大型桥梁基础分离式钢围堰异步下沉施工方法的施工步骤为：
A、在两钢围堰1、2附近范围搭设钻孔平台4，用型钢10将钻孔平台4外侧的斜向钢管桩9连接成操作平台11，在斜向钢管桩9上设置外围导向型钢3完成外侧定位导向装置17的制作，
B、在钻孔平台4上完成钢护筒6和其内的基桩5的施工，在钢护筒6上设置连接型钢8和钢围堰内侧定位导向装置7，
C、在钻孔平台4和操作平台11上完成下游钢围堰2的组拼，然后用吊点16下放下游钢围堰2并着床，
D、在下游钢围堰2的夹壁15内浇筑夹壁砼和水，进行配重，
E、在下游钢围堰2内均匀吸泥，完成下游钢围堰2下沉，
F、在钻孔平台4和操作平台11上完成上游钢围堰1的组拼，然后用吊点16下放上游钢围堰1并着床，
G、在上游钢围堰1的夹壁15内浇筑夹壁混凝土和水，进行配重，
H、在上游钢围堰1内均匀吸泥，完成上游钢围堰1下沉。
实施例2：
如图1～6所示，本发明的大型桥梁基础分离式钢围堰异步下沉施工方法，除内侧定位导向装置7的工字钢12、13之间的夹角α为30°外，其余均与实施例1相同。
实施例3：
如图1～6所示，本发明的大型桥梁基础分离式钢围堰异步下沉施工方法，除内侧定位导向装置7的工字钢12、13之间的夹角α为90°外，其余均与实施例1相同。
Claims (7)
1.一种大型桥梁基础分离式钢围堰异步下沉施工方法，其特征在于先下沉下游钢围堰(1)后再下沉上游钢围堰(2)，在上、下游钢围堰(1、2)的内、外侧设置内侧定位导向装置(7)和外侧定位导向装置(17)。
2.根据权利要求1所述的大型桥梁基础分离式钢围堰异步下沉施工方法，其特征在于在上、下游钢围堰(1、2)附近范围搭设钻孔平台(4)，在钻孔平台(4)上完成钢护筒(6)和其内的基桩(5)的施工。
3.根据权利要求2所述的大型桥梁基础分离式钢围堰异步下沉施工方法，其特征在于在钢护筒(6)上设置连接型钢(8)和钢围堰内侧定位导向装置(7)。
4.根据权利要求1或3所述的大型桥梁基础分离式钢围堰异步下沉施工方法，其特征在于在两钢围堰(1、2)附近范围搭设钻孔平台(4)，用型钢(10)将钻孔平台(4)外侧的斜向钢管桩(9)连接成操作平台(11)，在斜向钢管桩(9)上设置外围导向型钢(3)，完成外侧定位导向装置(17)的制作，用工字钢(12、13)和导向工字钢(14)在钢护筒(6)上焊接成钢围堰内侧定位导向装置(7)，完成内侧定位导向装置(7)的制作，两工字钢(12、13)间的夹角α为：30°～90°。
5.根据权利要求4所述的大型桥梁基础分离式钢围堰异步下沉施工方法，其特征在于斜向钢管桩(9)均匀分布在上、下游钢围堰(1、2)外侧的钻孔平台(4)的外周边上。
6.根据权利要求4所述的大型桥梁基础分离式钢围堰异步下沉施工方法，其特征在于两工字钢(12、13)间的夹角α为44.56°。
7.根据权利要求1所述的大型桥梁基础分离式钢围堰异步下沉施工方法，其特征在于其施工步骤为：
A、在两钢围堰(1、2)附近范围搭设钻孔平台(4)，用型钢(10)将钻孔平台(4)外侧的斜向钢管桩(9)连接成操作平台(11)，在斜向钢管桩(9)上设置外围导向型钢(3)完成外侧定位导向装置(17)的制作，
B、在钻孔平台(4)上完成钢护筒(6)和其内的基桩(5)的施工，在钢护筒(6)上设置连接型钢(8)和钢围堰内侧定位导向装置(7)，
C、在钻孔平台(4)和操作平台(11)上完成下游钢围堰(2)的组拼，然后用吊点(16)下放下游钢围堰(2)并着床，
D、在下游钢围堰(2)的夹壁(15)内浇筑夹壁砼和水，进行配重，
E、在下游钢围堰(2)内均匀吸泥，完成下游钢围堰(2)下沉，
F、在钻孔平台(4)和操作平台(11)上完成上游钢围堰(1)的组拼，然后用吊点(16)下放上游钢围堰(1)并着床，
G、在上游钢围堰(1)的夹壁(15)内浇筑夹壁混凝土和水，进行配重，
H、在上游钢围堰(1)内均匀吸泥，完成上游钢围堰(1)下沉。
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