CN101748231A - 蓄热式热风炉双预热系统 - Google Patents

蓄热式热风炉双预热系统 Download PDF

Info

Publication number
CN101748231A
CN101748231A CN201010018268A CN201010018268A CN101748231A CN 101748231 A CN101748231 A CN 101748231A CN 201010018268 A CN201010018268 A CN 201010018268A CN 201010018268 A CN201010018268 A CN 201010018268A CN 101748231 A CN101748231 A CN 101748231A
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
thermophore
coal gas
valve
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201010018268A
Other languages
English (en)
Inventor
周文权
单文奎
惠世恩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU BEST ENVIRONMENTAL ENGINEERING Co Ltd
Original Assignee
JIANGSU BEST ENVIRONMENTAL ENGINEERING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU BEST ENVIRONMENTAL ENGINEERING Co Ltd filed Critical JIANGSU BEST ENVIRONMENTAL ENGINEERING Co Ltd
Priority to CN201010018268A priority Critical patent/CN101748231A/zh
Publication of CN101748231A publication Critical patent/CN101748231A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开了一种蓄热式热风炉双预热系统,该系统含有两台空气蓄热器、空气比例调节器、空气三通阀、空气混合器、热风炉鼓风机,两台煤气蓄热器、煤气比例调节器、煤气三通阀、煤气混合器、助燃风机,热风炉鼓风机与空气比例调节器相联、其与空气三通阀相联,空气三通阀分别与两台空气蓄热器相联,两台空气蓄热器分别与空气混合器相联,空气混合器的出口与热风炉的燃烧器相联,两台空气蓄热器的两个烧嘴分别与助燃风总管及高炉煤气总管相联,两台空气蓄热器的两个烧嘴上的点火器分别与点火煤气总管相联;煤气蓄热器与空气蓄热器的结构形状相同,其联接方式与空气蓄热器的联接方式相同。该系统能够使热风炉送风达到高风温的要求。

Description

蓄热式热风炉双预热系统
所属技术领域
本发明涉及一种热风炉的预热系统,特别是一种蓄热式热风炉双预热系统。
背景技术
目前大多数钢铁企业的高炉热风炉所使用的燃料是低热值的高炉自产煤气,热风炉仅靠燃烧高炉气其风温只能达到1000-1050℃左右,根本满足不了高风温1200℃的要求。因此,为了提高风温采取了很多方法:如混烧部分高发热的焦炉炉气,利用热风炉烟气余热预热空气和煤气等。由于钢铁企业高发热值焦炉煤气普遍不足,而热风炉烟气温度又不高,提高空气和煤气的温度极其有限,一般只能达到140℃左右,可以提高的风温也只有80-90℃,因此仍然满足不了高风温的要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种蓄热式热风炉双预热系统,该系统提高热风炉进入的高炉煤气和助燃空气的温度,使热风炉达到高风温的要求。
为了解决上述技术问题,本发明蓄热式热风炉双预热系统,该系统含有两台空气蓄热器、空气比例调节器、空气三通阀、空气混合器、热风炉鼓风机,两台煤气蓄热器、煤气比例调节器、煤气三通阀、煤气混合器、助燃风机,空气蓄热器包括壳体、烧嘴和蓄热体,烧嘴设置在壳体的顶部,蓄热体设置在壳体内部,蓄热体与烧嘴之间为燃烧室,燃烧室的侧壁上设有出风口,位于蓄热体下方的壳体侧壁上分别设有出烟口和进风口,热风炉鼓风机的出口与空气比例调节器的进口相联,空气比例调节器的一个出口与空气混合器的一个进口相联,空气比例调节器的另一个出口与空气三通阀的进口相联,空气三通阀的一个出口与一个空气蓄热器的进风口相联,空气三通阀的另一个出口与另一个空气蓄热器的进风口相联,两台空气蓄热器的两个出烟口分别通过管道及阀门与放散烟囱相联,两台空气蓄热器的两个出风口分别通过自动切断阀与空气混合器的另外两个进口相联,空气混合器的出口与热风炉的燃烧器相联,助燃风机与助燃风总管的一端相联,两台空气蓄热器的两个烧嘴分别通过流量调节阀与助燃风总管相联,两台空气蓄热器的两个烧嘴分别通过流量调节阀、自动切断阀与高炉煤气总管相联,两台空气蓄热器的两个烧嘴上的点火器分别通过自动切断阀与点火煤气总管相联;煤气蓄热器与空气蓄热器的结构形状相同,高炉煤气从煤气比例调节器的进口进入,煤气比例调节器的一个出口与煤气混合器的一个进口相联,煤气比例调节器的另一个出口与煤气三通阀的进口相联,煤气三通阀的一个出口与一个煤气蓄热器的进风口相联,煤气三通阀的另一个出口与另一个煤气蓄热器的进风口相联,两台煤气蓄热器的两个出烟口分别通过管道及阀门与放散烟囱相联,两台煤气蓄热器的两个出风口分别通过自动切断阀与煤气混合器的另外两个进口相联,煤气混合器的出口与热风炉的燃烧器相联,两台煤气蓄热器的两个烧嘴分别通过流量调节阀与助燃风总管相联,两台煤气蓄热器的两个烧嘴分别通过流量调节阀、自动切断阀与高炉煤气总管相联,两台煤气蓄热器的两个烧嘴分别通过自动切断阀与点火煤气总管相联。
所述点火煤气总管上设有手动蝶阀,高炉煤气总管上设有手动蝶阀。
由于上述系统采用了空气蓄热器和煤气蓄热器,这样可以将高炉煤气燃烧产生的热量蓄积在蓄热体中,当助燃空气和高炉煤气分别通过空气蓄热器和煤气蓄热器时,助燃空气的温度可以提高到450℃左右、高炉煤气的温度可以提高到300℃左右,这样450℃左右的助燃空气和300℃左右的高炉煤气进入到热风炉中进行燃烧时,其最高拱顶温度可达1450℃,风温可达到1200℃,从而使热风炉的送风达到高风温的要求。
附图说明
图1是本发明蓄热式热风炉双预热系统的结构示意图。
图中1.热风炉鼓风机,2.空气比例调节器,3.空气三通阀,4.空气蓄热器,5.蓄热体,6.阀门,7.自动切断阀,8.自动切断阀,9.空气蓄热器,10.烧嘴,11.阀门,12.热风炉,13.出烟口,4.阀门,15.煤气蓄热器,16.蓄热器,17.烧嘴,18.自动切断阀,19.阀门,20.煤气蓄热器,21.自动切断阀,22.烧嘴,23.流量调节器,24.煤气三通阀,25.煤气比例调节器,26.流量调节器,27.自动切断阀,28.自动切断阀,29.助燃风机,30.手动蝶阀,31.手动蝶阀,32.高炉煤气总管,33.点火煤气总管,34.煤气混合器,35.流量调节阀,36.自动切断阀,37.自动切断阀,38.流量调节阀,39.燃烧器,40.流量调节阀,41.自动切断阀,42.自动切断阀,43.助燃风总管,44.空气混合器,45.流量调节阀,46.自动切断阀,47.自动切断阀,48.流量调节阀,49.流量调节阀,50.烧嘴,51.放散烟囱。
具体实施方式
图1中,蓄热式热风炉双预热系统,该系统含有空气蓄热器4、空气蓄热器9、空气比例调节器2、空气三通阀3、空气混合器44、热风炉鼓风机1,煤气蓄热器15、煤气蓄热器20、煤气比例调节器25、煤气三通阀24、煤气混合器34、助燃风机29。空气蓄热器4和空气蓄热器9结构形状相同。以空气蓄热器4为例,空气蓄热器4包括壳体、烧嘴50和蓄热体5,烧嘴50设置在壳体的顶部,蓄热体5设置在壳体内部,蓄热体5与烧嘴50之间为燃烧室,燃烧室的侧壁上设有出风口,位于蓄热体5下方的壳体侧壁上分别设有出烟口和进风口。热风炉鼓风机1的出口与空气比例调节器2的进口相联,空气比例调节器2的一个出口与空气混合器44的一个进口相联,空气比例调节器2的另一个出口与空气三通阀3的进口相联。空气三通阀3的一个出口与空气蓄热器4的进风口相联,空气三通阀3的另一个出口与空气蓄热器9的进风口相联。空气蓄热器4和空气蓄热器9的两个出烟口分别通过管道及阀门6和阀门11与放散烟囱51相联。空气蓄热器4和空气蓄热器9的两个出风口分别通过自动切断阀7和自动切断阀8与空气混合器44的另外两个进口相联。空气混合器44的出口与热风炉12的燃烧器39相联。助燃风机29与助燃风总管43的一端相联。空气蓄热器4的烧嘴50和空气蓄热器9的烧嘴10分别通过流量调节阀48和流量调节阀45与助燃风总管43相联。空气蓄热器4的烧嘴50和空气蓄热器9的烧嘴10分别通过流量调节阀49、自动切断阀47和流量调节阀40、自动切断阀41与高炉煤气总管32相联。空气蓄热器4的烧嘴50上的点火器和空气蓄热器9的烧嘴10上的点火器分别通过自动切断阀46和自动切断阀42与点火煤气总管33相联。煤气蓄热器15和煤气蓄热器20与空气蓄热器4的结构形状相同。高炉煤气从煤气比例调节器25的进口进入,煤气比例调节器25的一个出口与煤气混合器34的一个进口相联,煤气比例调节器25的另一个出口与煤气三通阀24的进口相联。煤气三通阀24的一个出口与煤气蓄热器20的进风口相联,煤气三通阀24的另一个出口与煤气蓄热器15的进风口相联。煤气蓄热器20和煤气蓄热器15的两个出烟口分别通过管道及阀门19和阀门14与放散烟囱51相联。煤气蓄热器20和煤气蓄热器15的两个出风口分别通过自动切断阀21和自动切断阀18与空气混合器34的另外两个进口相联。空气混合器34的出口与热风炉12的燃烧器39相联。煤气蓄热器20的烧嘴22和煤气蓄热器15的烧嘴17分别通过流量调节阀23和流量调节阀35与助燃风总管43相联。煤气蓄热器20的烧嘴22和煤气蓄热器15的烧嘴17分别通过流量调节阀26、自动切断阀28和流量调节阀38、自动切断阀37与高炉煤气总管32相联。煤气蓄热器20的烧嘴22上的点火器和煤气蓄热器15的烧嘴17上的点火器分别通过自动切断阀27和自动切断阀36与点火煤气总管33相联。在本实例中,为安全起见,点火煤气总管33上设有手动蝶阀31,高炉煤气总管32上设有手动蝶阀30。热风炉12的出烟口13通过管道与放散烟囱51相联。开始工作时,首先将高炉煤气和助燃空气进入到空气蓄热器4、空气蓄热器9、煤气蓄热器15和煤气蓄热器20中进行燃烧,燃烧之后形成的热烟气向下通过各自的蓄热体,并将热量蓄积在蓄热体中,最后以冷烟气从出烟口排入到放散烟囱51中。正常工作时,当空气蓄热器4燃烧蓄热蓄满后,空气蓄热器9再进行燃烧蓄热,这时从空气三通阀3的一个出口经空气蓄热器4的进风口进入到空气蓄热器4内部的常温空气,通过蓄热体5时被加热成热空气,从空气蓄热器4的出风口进入到空气混合器44内,与从空气比例调节器2的一个出口进入到空气混合器44内的常温空气混合后,其混合的热空气从空气混合器44的出口进入到热风炉12的燃烧器39,这时进入到热风炉12的燃烧器39的助燃热空气的温度为450℃左右;当空气蓄热器4的供热下降,使空气混合器44内温度低于设定值时,空气三通阀3切换到空气蓄热器9上,这时从空气三通阀3的另一个出口经空气蓄热器9的进风口进入到空气蓄热器9内部的常温空气,通过蓄热体时被加热成热空气,从空气蓄热器9的出风口进入到空气混合器44内,与从空气比例调节器2的一个出口进入到空气混合器44内的常温空气混合后,其混合的热空气从空气混合器44的出口进入到热风炉12的燃烧器39中。空气蓄热器4和空气蓄热器9是以循环工作的方式工作的,即空气蓄热器4放热时,空气蓄热器9燃烧蓄热,反之亦然。煤气蓄热器15和煤气蓄热器20的工作方式与空气蓄热器4和空气蓄热器9的工作方式完全相同,这里不再重述。高炉煤气通过煤气蓄热器15或煤气蓄热器20加热后进入到煤气混合器34中,与从煤气比例调节器25的一出口进入到煤气混合器34的高炉煤气混合后,进入热风炉12的燃烧器39中,这时高炉煤气的温度为300℃左右,与从空气混合器44进入的450℃左右的助燃热空气混合燃烧,其最高拱顶温度可达1450℃,风温可达到1200℃,从而使热风炉达到高风温的要求。

Claims (2)

1.一种蓄热式热风炉双预热系统,其特征在于:该系统含有两台空气蓄热器、空气比例调节器、空气三通阀、空气混合器、热风炉鼓风机,两台煤气蓄热器、煤气比例调节器、煤气三通阀、煤气混合器、助燃风机,空气蓄热器包括壳体、烧嘴和蓄热体,烧嘴设置在壳体的顶部,蓄热体设置在壳体内部,蓄热体与烧嘴之间为燃烧室,燃烧室的侧壁上设有出风口,位于蓄热体下方的壳体侧壁上分别设有出烟口和进风口,热风炉鼓风机的出口与空气比例调节器的进口相联,空气比例调节器的一个出口与空气混合器的一个进口相联,空气比例调节器的另一个出口与空气三通阀的进口相联,空气三通阀的一个出口与一个空气蓄热器的进风口相联,空气三通阀的另一个出口与另一个空气蓄热器的进风口相联,两台空气蓄热器的两个出烟口分别通过管道及阀门与放散烟囱相联,两台空气蓄热器的两个出风口分别通过自动切断阀与空气混合器的另外两个进口相联,空气混合器的出口与热风炉的燃烧器相联,助燃风机与助燃风总管的一端相联,两台空气蓄热器的两个烧嘴分别通过流量调节阀与助燃风总管相联,两台空气蓄热器的两个烧嘴分别通过流量调节阀、自动切断阀与高炉煤气总管相联,两台空气蓄热器的两个烧嘴上的点火器分别通过自动切断阀与点火煤气总管相联;煤气蓄热器与空气蓄热器的结构形状相同,高炉煤气从煤气比例调节器的进口进入,煤气比例调节器的一个出口与煤气混合器的一个进口相联,煤气比例调节器的另一个出口与煤气三通阀的进口相联,煤气三通阀的一个出口与一个煤气蓄热器的进风口相联,煤气三通阀的另一个出口与另一个煤气蓄热器的进风口相联,两台煤气蓄热器的两个出烟口分别通过管道及阀门与放散烟囱相联,两台煤气蓄热器的两个出风口分别通过自动切断阀与煤气混合器的另外两个进口相联,煤气混合器的出口与热风炉的燃烧器相联,两台煤气蓄热器的两个烧嘴分别通过流量调节阀与助燃风总管相联,两台煤气蓄热器的两个烧嘴分别通过流量调节阀、自动切断阀与高炉煤气总管相联,两台煤气蓄热器的两个烧嘴分别通过自动切断阀与点火煤气总管相联。
2.根据权利要求1所述的蓄热式热风炉双预热系统,其特征在于:所述点火煤气总管上设有手动蝶阀,高炉煤气总管上设有手动蝶阀。
CN201010018268A 2010-01-21 2010-01-21 蓄热式热风炉双预热系统 Pending CN101748231A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010018268A CN101748231A (zh) 2010-01-21 2010-01-21 蓄热式热风炉双预热系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010018268A CN101748231A (zh) 2010-01-21 2010-01-21 蓄热式热风炉双预热系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101748231A true CN101748231A (zh) 2010-06-23

Family

ID=42475842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010018268A Pending CN101748231A (zh) 2010-01-21 2010-01-21 蓄热式热风炉双预热系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101748231A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104988266A (zh) * 2015-07-13 2015-10-21 首钢总公司 高炉用共享热风炉系统及其使用方法
CN105238899A (zh) * 2015-09-30 2016-01-13 北京首钢国际工程技术有限公司 高效低排放高温低氧热风炉
CN109404894A (zh) * 2018-12-07 2019-03-01 河北天牧节能设备有限公司 蓄热式节能减排加热炉及加热方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104988266A (zh) * 2015-07-13 2015-10-21 首钢总公司 高炉用共享热风炉系统及其使用方法
CN105238899A (zh) * 2015-09-30 2016-01-13 北京首钢国际工程技术有限公司 高效低排放高温低氧热风炉
CN105238899B (zh) * 2015-09-30 2017-11-21 北京首钢国际工程技术有限公司 高效低排放高温低氧热风炉
CN109404894A (zh) * 2018-12-07 2019-03-01 河北天牧节能设备有限公司 蓄热式节能减排加热炉及加热方法
CN109404894B (zh) * 2018-12-07 2023-10-20 河北天牧节能设备有限公司 蓄热式节能减排加热炉及加热方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102952913B (zh) 采用蓄热式预热炉预热高炉煤气的双预热方法
CN101576313B (zh) 管式炉自动点火控制方法
CN203731875U (zh) 一种燃气热处理炉余热回收排烟系统
CN112342332B (zh) 一种用于热风炉点火保温及逆送风集成系统和运行方法
CN101839473A (zh) 烟气循环高温空气节能环保燃烧技术
CN102072651B (zh) 全部采用高炉煤气为燃料的蓄热式加热炉
CN101196344A (zh) 一种高风温热风炉
CN100498064C (zh) 强性预混合燃气燃烧器
CN2635677Y (zh) 空、煤气双预热热风炉
CN101748231A (zh) 蓄热式热风炉双预热系统
CN201648428U (zh) 蓄热式热风炉双预热系统
CN106482100B (zh) 一种新型蓄热式辐射管燃烧装置
CN205838912U (zh) 一种焦炉燃烧室分段供气加热装置
CN105238899B (zh) 高效低排放高温低氧热风炉
CN107859999A (zh) 全预混采暖炉
CN102175042B (zh) 全部采用高炉煤气为燃料的蓄热式加热炉的冷炉点火方法
CN203454183U (zh) 一种转炉余热回收锅炉用燃烧器组件
CN106032907B (zh) 高炉煤气燃烧器点火装置
CN208455014U (zh) 热风炉烘炉系统及高炉烘炉系统
CN105115312A (zh) 利用窑炉烟气进行二次混合燃烧的方法
CN206280957U (zh) 一种新型蓄热式辐射管燃烧装置
CN201496954U (zh) 低NOx固态排渣煤粉燃烧器
CN203798192U (zh) 阳极钢爪烘干炉
CN206280959U (zh) 一种蓄热式多管束辐射管燃烧装置
CN204756929U (zh) 高效燃气预热式蓄热燃烧器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20100623