CN101746996B - 一种温拌阻燃沥青混合料及其制备方法 - Google Patents
一种温拌阻燃沥青混合料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101746996B CN101746996B CN200810241464.6A CN200810241464A CN101746996B CN 101746996 B CN101746996 B CN 101746996B CN 200810241464 A CN200810241464 A CN 200810241464A CN 101746996 B CN101746996 B CN 101746996B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- retardant
- asphalt
- flame
- warm mix
- fire retardant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title abstract description 8
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 69
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 30
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 24
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 15
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- -1 Polybrominated biphenyl oxide compound Chemical class 0.000 claims description 8
- 125000001246 bromo group Chemical class Br* 0.000 claims description 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 5
- 238000007580 dry-mixing Methods 0.000 claims description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052914 metal silicate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- VADKRMSMGWJZCF-UHFFFAOYSA-N 2-bromophenol Chemical class OC1=CC=CC=C1Br VADKRMSMGWJZCF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RJZNFXWQRHAVBP-UHFFFAOYSA-I aluminum;magnesium;pentahydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Mg+2].[Al+3] RJZNFXWQRHAVBP-UHFFFAOYSA-I 0.000 claims description 2
- 150000004768 bromobenzenes Chemical class 0.000 claims description 2
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 2
- LMGZGXSXHCMSAA-UHFFFAOYSA-N cyclodecane Chemical compound C1CCCCCCCCC1 LMGZGXSXHCMSAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims description 2
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229960001708 magnesium carbonate Drugs 0.000 claims description 2
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 2
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000005078 molybdenum compound Substances 0.000 claims description 2
- 150000002752 molybdenum compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims description 2
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims description 2
- 125000000951 phenoxy group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(O*)C([H])=C1[H] 0.000 claims description 2
- XKJCHHZQLQNZHY-UHFFFAOYSA-N phthalimide Chemical compound C1=CC=C2C(=O)NC(=O)C2=C1 XKJCHHZQLQNZHY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000010458 rotten stone Substances 0.000 claims description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 229960001866 silicon dioxide Drugs 0.000 claims description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 150000004684 trihydrates Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000003682 vanadium compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 abstract 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 7
- 239000012757 flame retardant agent Substances 0.000 description 6
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 3
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 2
- 206010000369 Accident Diseases 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 206010039203 Road traffic accident Diseases 0.000 description 1
- 206010053615 Thermal burn Diseases 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011384 asphalt concrete Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000003500 flue dust Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000003340 retarding agent Substances 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/30—Adapting or protecting infrastructure or their operation in transportation, e.g. on roads, waterways or railways
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
本发明公开了一种温拌阻燃沥青混合料，还公开了其制备方法：先将惰性填料和加热的碎石放入拌缸内干拌不小于5秒，然后将已经加热的沥青加入到拌缸内，再将有机降粘剂和高效复合型阻燃剂加入拌缸内，搅拌使有机降粘剂和高效复合型阻燃剂均匀的裹附在碎石上，直到碎石上裹满沥青，无花白料为止；控制混合料的出场温度在135～140℃，得该温拌阻燃沥青混合料。本发明制得的沥青混合料不仅在高温性能、抗老化性能以及感温性能等特性上较普通沥青有较大提高，而且隔热效果好，无熔融滴落、无热收缩、极限氧指数大于32，加入了有机降粘剂，使温拌阻燃沥青混合料集合了阻燃剂和温拌剂的优点与一体，更加有益于沥青路面的推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及一种沥青混合料，尤其涉及一种温拌阻燃沥青混合料。
本发明还涉及该温拌阻燃沥青混合料的制备方法。
背景技术
随着我国高速公路的迅猛发展，公路隧道作为公路的特殊路段，其数量也在不断增加，长度从几百米到几公里不等，设想在这一特殊路段，一旦发生火灾，如：汽车货物火灾及交通事故汽车碰撞、货物汽车(特别是油罐车)颠覆引起的火灾，会出现烟雾大、温度高、排烟困难、疏散困难、火灾扑救困难等现象，其后果不堪设想，国内外已发生过多起这类事故，损失惨重。目前对于公路隧道的防火问题，应以防范为主，竭力从源头处消除各类火灾隐患。
在国内，大多数隧道路面普遍采用水泥混凝土或沥青进行铺装。虽然在一定程度上，水泥混凝土路面相对沥青混凝土路面在耐水性、环保性等方面要优于沥青混凝土路面，且在铺装时还可以避免沥青散发出来的有害气体对人体所造成的危害，但是，国内外诸多研究表明，水泥混凝土已经很难满足现代隧道路面的要求，沥青混凝土路面以其行车舒适、噪音小、扬尘少、维修方便等优点被广为应用，并成为目前用于道路建设的主要工程材料。
与大多数合成聚合物一样，沥青在空气中具有可燃性，随着其作为建筑材料在工程上的广泛应用，由其所引发的火灾的危险性正逐步上升，尤其是作为长距离隧道内路面的铺装材料，一旦车辆发生火灾，沥青路面也会同时起火或生成浓烟，从而加重了火灾及增加人员逃生的难度。
为了改变这种现状，人们可通过两种方式来降低隧道沥青路面的可燃性：一种是在沥青混凝土中添加阻燃添加剂，通过其和沥青中可燃有机化合物燃烧时所分解产生物质发生反应，从而减缓或终止燃烧的链式反应，达到阻燃的目的；另一种是采用在沥青混凝土铺装的路面层上涂抹阻火耐温涂料，通过隔离沥青路面层起到防火的目的。
发生火灾时，烟是最先产生且最易致命的因素，据资料统计，火灾中死亡人数有80％是烟窒息所致，因此，在某些情形下，“抑烟”比“阻燃”更为重要，尤其是含卤系的阻燃剂是烟雾主要的发烟源，所以，一种既能够阻燃，又能够抑烟的高效阻燃剂是今后业界发展的主要方向和趋势。
而且目前道路工程所使用的沥青混合料大多为热拌沥青混合料HMA(HotMixAsphalt)，在生产过程中沥青与石料在150～180℃高温条件下拌和，将石料、沥青加热到如此高的温度，不仅消耗了大量能源，而且在生产过程中产生了大量的烟尘和有害气体。
发明内容
本发明正是为了克服以上的技术不足，提供一种可以节约能源、降低工程成本，而且可以环保的温拌阻燃沥青混合料及其制备方法。
为了克服以上的技术缺陷，本发明采用如下的技术方案：
本发明提供一种温拌阻燃沥青混合料，由以下组份制成及其各组份的重量份数为：高效复合型阻燃剂(复合型阻燃剂)：1-22份；有机降粘剂：0-10份，其中不为0；碎石：60-92份；沥青：3-10份；惰性填料：2-12份，高效复合型阻燃剂由抑烟剂和阻燃剂组成。
其中，高效复合型阻燃剂由抑烟剂0-12份和阻燃剂0-10份(均不为0)组成，高效复合型阻燃剂的密度为2.0-2.4g/cm3，细度为1200-1800目，有效含量≥85％，熔融温度≥130℃，含水率≤5％，燃点≥320℃。
有机降粘剂的粒径≤1mm，凝固点≥90℃，闪点为290℃，135℃的粘度为10-12ps，25℃的针入度≤10.1mm，25℃的密度为0.90-1.00g/cm3。有机降粘剂为C12-C33的脂肪烃类化合物，有机降粘剂优选用EC-120。
惰性填料为云母粉、氧化铝、碳酸镁、氧化锰、二氧化硅、氧化钙、玻璃纤维、矿物纤维、无机金属硅酸盐、普通硅酸盐水泥、碳酸钙、珍珠岩、硅土、碳黑的一种或其组合，惰性填料的平均粒径为30-300μm。
阻燃剂是卤系阻燃剂、金属氧化物、金属氢氧化化物、硅系阻燃剂以及金属氧化物水合物的一种或其组合。卤系阻燃剂为多溴联苯氧化物、多溴苯、多溴二苯氧基化合物、多溴苯邻二甲酰亚胺、多溴环癸烷、氯代脂环族化合物、多溴苯酚的一种或其组合。
抑烟剂为钼类化合物、钒类化合物、硅类化合物、镁铝氢氧化物、碳酸钙、陶土、水合氧化物、金属氧化水化物的一种或其组合，抑烟剂的粒径为0.1-2μm。金属氧化水化物为无机金属硅酸盐、铝的三水化物、氧化镁的水化物一种或其组合。
本发明还提供了一种温拌阻燃沥青混合料的制备方法，包括如下的步骤：
A、按照如上设定的重量份数称取各组份；
B、先将惰性填料和加热到140～150℃的碎石放入拌缸内干拌不小于5秒，然后将已经加热到145～150℃的热沥青加入到拌缸内，紧接着将有机降粘剂和高效复合型阻燃剂加入拌缸内，搅拌40～50秒，使有机降粘剂和高效复合型阻燃剂均匀的裹附在碎石上，直到碎石上裹满沥青，无花白料为止；
C、放料：控制混合料的出场温度在135～140℃，即得该温拌阻燃沥青混合料。
通过本发明发明制备温拌阻燃沥青混合料，具有以下优越性：
(1)沥青混合料的阻燃性能得到良好的改善，具有明显的阻燃效果；
(2)沥青混合料中阻燃剂浓度高，阻燃成分搭配得当，充分发挥了多种阻燃剂的协同效应；
(3)沥青混合料的拌合摊铺温度明显降低；
(4)较少设备腐蚀，延长设备使用寿命；
(5)大大的减少了沥青混合料挥发物对人体和环境的影响；
(6)减少(轻)施工烫伤事故；
(7)降低生产能耗，节约能源，降低生产成本；
(8)减缓了沥青的老化，延长了沥青的使用寿命；
(9)设计方法和施工工艺与普通热拌沥青混合料的几乎完全相同，使用方便，设备无需改造。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明：
高效复合型阻燃剂应满足以下技术要求：
外观颜色为白色粉末；密度为2.0～2.4g/cm3；有效含量≥85％；细度为1200～1800目；熔融温度≥130℃；含水率≤5％；燃点≥320℃。
有机降粘剂EC-120(温拌剂)满足的技术要求：
粒径≤1mm；颜色为白色；凝固点≥90℃；闪点为290℃；粘度(135℃)为10～12ps；针入度(25℃)≤10.1mm；密度(25℃)为0.94g/cm3(典型值)实测。
实施例1
A、按沥青∶有机降粘剂EC-120∶高效复合型阻燃剂∶碎石∶惰性填料＝4.7∶0.14∶1.36∶91.0∶2.8，准备各组份；
B、先将惰性填料和加热到140℃的碎石放入拌缸内干拌不小于5秒，然后将已经加热到145℃的热沥青加入到拌缸内，紧接着将有机降粘剂和高效复合型阻燃剂加入拌缸内，搅拌40秒，使有机降粘剂和高效复合型阻燃剂均匀的裹附在碎石上，直到碎石上裹满沥青，无花白料为止；
C、放料：控制混合料的出场温度在135℃，即得该温拌阻燃沥青混合料。
本实施例的试验方法按照中华人民共和国行业标准JTJ052-2000《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》，技术标准依照JTGF40-2004《公路沥青路面施工技术规范》执行。以下是对实施例1中添加温拌阻燃剂的沥青混合料与没有添加温拌阻燃剂的沥青混合料的对比，其中，阻燃、抑烟性能对比表如表1，其他各项性能指标如表2所示：
表1、实施例1的阻燃、抑烟性能对比表
表2、实施例1的其他技术指标对比表
实施例2：
A、按沥青∶有机降粘剂EC-120∶高效复合型阻燃剂∶碎石∶惰性填料＝4.7∶0.05∶1.45∶91.0∶2.8，准备各组份；
B、先将惰性填料和加热到145℃的碎石放入拌缸内干拌不小于5秒，然后将已经加热到145℃的热沥青加入到拌缸内，紧接着将有机降粘剂和高效复合型阻燃剂加入拌缸内，搅拌45秒，使有机降粘剂和高效复合型阻燃剂均匀的裹附在碎石上，直到碎石上裹满沥青，无花白料为止；
C、放料：控制混合料的出场温度在140℃，即得该温拌阻燃沥青混合料。
试验方法及技术标准参照实施例1执行。以下是对实施例2中添加温拌阻燃剂的沥青混合料与没有添加温拌阻燃剂的沥青混合料的对比，其中，阻燃、抑烟性能对比表如表3，其他各项性能指标如表4所示：
表3、实施例2的阻燃、抑烟性能对比表
表4、实施例2沥青混合料技术指标
实施例3：
A、按沥青∶温拌剂EC-120∶高效复合型阻燃剂∶碎石∶惰性填料＝4.7∶0.09∶1.41∶91.0∶2.8，准备各组份；
B、先将惰性填料和加热到150℃的碎石放入拌缸内干拌不小于5秒，然后将已经加热到145℃的热沥青加入到拌缸内，紧接着将有机降粘剂和高效复合型阻燃剂加入拌缸内，搅拌50秒，使有机降粘剂和高效复合型阻燃剂均匀的裹附在碎石上，直到碎石上裹满沥青，无花白料为止；
C、放料：控制混合料的出场温度在140℃，即得该温拌阻燃沥青混合料。
试验方法及技术标准参照实施例1执行。以下是对实施例3中添加温拌阻燃剂的沥青混合料与没有添加温拌阻燃剂的沥青混合料的对比，其中，阻燃、抑烟性能对比表如表5，其他各项性能指标如表6所示：
表5、实施例3的阻燃、抑烟性能对比表
表6、实施例3沥青混合料技术指标
本发明制备的温拌阻燃沥青混合料，不仅在高温性能、抗老化性能以及感温性能等特性上较普通沥青有较大提高，而且铺装应用在隧道路面上，其“阻燃”与“抑烟”效果也都非常明显，耐高温(可达670℃以上)、隔热效果好，无熔融滴落、无热收缩、极限氧指数大于32，同时材料的加工性能也明显提高，且有了有机降粘剂(温拌剂)的成分，使温拌阻燃沥青混合料集合了阻燃剂和温拌剂的优点与一体，更加有益于沥青路面的推广应用。
Claims (7)
1.一种温拌阻燃沥青混合料，由以下组份制成及其各组份的重量份数为：
高效复合型阻燃剂：1-22份；
有机降粘剂：0-10份，其中不为0；
碎石：60-92份；
沥青：3-10份；
惰性填料：2-12份，
其中，高效复合型阻燃剂由抑烟剂0-12份和阻燃剂0-10份组成，其中抑烟剂和阻燃剂都不为0；高效复合型阻燃剂的密度为2.0-2.4g/cm3，细度为1200-1800目，有效含量≥85％，熔融温度≥130℃，含水率≤5％，燃点≥320℃。
2.如权利要求1所述的温拌阻燃沥青混合料，其特征在于：所述的有机降粘剂为C12-C33的脂肪烃类化合物。
3.如权利要求1所述的温拌阻燃沥青混合料，其特征在于：所述的惰性填料为云母粉、氧化铝、碳酸镁、氧化锰、二氧化硅、氧化钙、玻璃纤维、矿物纤维、无机金属硅酸盐、普通硅酸盐水泥、碳酸钙、珍珠岩、硅土、碳黑的一种或其组合，惰性填料的平均粒径为30-300μm。
4.如权利要求1所述的温拌阻燃沥青混合料，其特征在于：所述的阻燃剂是卤系阻燃剂、金属氧化物、金属氢氧化物、硅系阻燃剂以及金属氧化物水合物的一种或其组合。
5.如权利要求4所述的温拌阻燃沥青混合料，其特征在于：所述的卤系阻燃剂为多溴联苯氧化物、多溴苯、多溴二苯氧基化合物、多溴苯邻二甲酰亚胺、多溴环癸烷、氯代脂环族化合物、多溴苯酚的一种或其组合。
6.如权利要求1所述的温拌阻燃沥青混合料，其特征在于：所述的抑烟剂为钼类化合物、钒类化合物、镁铝氢氧化物、碳酸钙、陶土、无机金属硅酸盐、铝的三水化物、氧化镁的水化物的一种或其组合。
7.一种如权利要求1-6任一所述的温拌阻燃沥青混合料的制备方法，其特征在于：包括如下的步骤：
A、按照权利要求1所述重量份数称取各组份；
B、先将惰性填料和加热到140～150℃的碎石放入拌缸内干拌不小于5秒，然后将已经加热到145～150℃的热沥青加入到拌缸内，再将有机降粘剂和高效复合型阻燃剂加入拌缸内，搅拌40～50秒，使有机降粘剂和高效复合型阻燃剂均匀的裹附在碎石上，直到碎石上裹满沥青，无花白料为止；
C、放料：控制混合料的出场温度在135～140℃，即得该温拌阻燃沥青混合料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200810241464.6A CN101746996B (zh) | 2008-12-13 | 2008-12-13 | 一种温拌阻燃沥青混合料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200810241464.6A CN101746996B (zh) | 2008-12-13 | 2008-12-13 | 一种温拌阻燃沥青混合料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101746996A CN101746996A (zh) | 2010-06-23 |
| CN101746996B true CN101746996B (zh) | 2014-02-12 |
Family
ID=42474691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200810241464.6A Active CN101746996B (zh) | 2008-12-13 | 2008-12-13 | 一种温拌阻燃沥青混合料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101746996B (zh) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102635046B (zh) * | 2012-05-15 | 2015-02-18 | 中星路桥工程有限公司 | 一种控制沥青碎石摊铺离析的方法 |
| CN103911007B (zh) * | 2014-03-04 | 2016-03-02 | 山西省交通科学研究院 | 一种安全环保型路用沥青及其制备方法 |
| CN104863032A (zh) * | 2015-05-12 | 2015-08-26 | 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 | 一种耐久型隧道路面铺装结构 |
| CN105885443B (zh) * | 2016-06-14 | 2018-04-13 | 成都科宏达科技有限公司 | 一种阻燃温拌沥青及其制备方法 |
| CN107513280A (zh) * | 2016-06-17 | 2017-12-26 | 中国石油化工股份有限公司 | 温拌阻燃沥青、含有其的混合料及其制备方法 |
| CN107286554A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-10-24 | 常州万博金属构件厂 | 一种阻燃沥青及其制备方法 |
| CN111704386A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-09-25 | 重庆市智翔铺道技术工程有限公司 | 抑烟型温拌改性剂、温拌浇注式沥青混合料及制备方法 |
| CN112745063A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-05-04 | 武汉理工大学 | 一种阻燃温拌胶囊自愈合沥青混凝土及其制备方法 |
| CN112811854B (zh) * | 2021-01-13 | 2022-03-29 | 武汉理工大学 | 一种阻燃温拌感应加热自愈合沥青混凝土及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4925494A (en) * | 1988-11-28 | 1990-05-15 | Hageman John P | Flame retardant asphalt coating |
| CN101037314A (zh) * | 2007-04-20 | 2007-09-19 | 东南大学 | 无机阻燃剂与沥青玛蹄脂碎石混合的路面材料 |
| CN101062855A (zh) * | 2007-04-13 | 2007-10-31 | 东南大学 | 环保型隧道用阻燃沥青玛蹄脂碎石混合料 |
| CN101298376A (zh) * | 2008-04-24 | 2008-11-05 | 长安大学 | 一种常温拌和路用复合沥青混凝土cac及其生产方法 |
-
2008
- 2008-12-13 CN CN200810241464.6A patent/CN101746996B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4925494A (en) * | 1988-11-28 | 1990-05-15 | Hageman John P | Flame retardant asphalt coating |
| CN101062855A (zh) * | 2007-04-13 | 2007-10-31 | 东南大学 | 环保型隧道用阻燃沥青玛蹄脂碎石混合料 |
| CN101037314A (zh) * | 2007-04-20 | 2007-09-19 | 东南大学 | 无机阻燃剂与沥青玛蹄脂碎石混合的路面材料 |
| CN101298376A (zh) * | 2008-04-24 | 2008-11-05 | 长安大学 | 一种常温拌和路用复合沥青混凝土cac及其生产方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101746996A (zh) | 2010-06-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101746996B (zh) | 一种温拌阻燃沥青混合料及其制备方法 | |
| CN102173631B (zh) | 一种隧道沥青路面用阻燃剂 | |
| US4879066A (en) | Fire retardant additives and their uses | |
| CN105255103B (zh) | 一种酚醛树脂/膨胀蛭石复合阻燃保温材料的制备方法 | |
| CN101724302B (zh) | 轻质无机硅酸盐纤维增强防火涂料及其制法 | |
| CN102329121B (zh) | 无机防火保温板及其制备方法 | |
| CN100535056C (zh) | 一种隧道沥青路面专用阻燃型填料 | |
| CN102453332A (zh) | 一种环保型阻燃沥青及其制备方法 | |
| CN104261792B (zh) | 一种防火门填芯材料及其应用 | |
| CN100419026C (zh) | 一种阻燃改性沥青混合料 | |
| WO2008037168A1 (fr) | Additif ignifuge destiné à l'asphalte | |
| CN101024727A (zh) | 阻燃改性沥青材料及制备方法 | |
| CN103013147A (zh) | 一种阻燃改性沥青及其制备方法 | |
| CN104194356B (zh) | 一种热拌沥青路面抑烟剂及抑烟沥青的制备方法 | |
| EP3994109B1 (en) | Insulation material and a method for its production | |
| CN106587801A (zh) | 一种无机玻化微珠外墙保温砂浆及其制备方法 | |
| CN100424134C (zh) | 阻燃改性沥青混合料 | |
| CN100564456C (zh) | 阻燃改性沥青马蹄脂碎石(sma)混合料 | |
| CN105585280B (zh) | 一种用于隧道沥青路面的复配阻燃矿粉及阻燃沥青混合料 | |
| CN105672506A (zh) | 一种岩棉硅铝气凝胶复合夹心保温防火板 | |
| CN101077932B (zh) | 一种路用阻燃沥青及其制备方法 | |
| CN103146208A (zh) | 一种膨胀蛭石/氢氧化铝协同阻燃沥青及其制备方法 | |
| CN103059592B (zh) | 一种环保阻燃沥青及其制备方法 | |
| KR20220139482A (ko) | 경량 건축 내외장재용 불연성 세라믹 성형체 및 그 제조방법 | |
| CN105649226A (zh) | 一种预氧化纤维硅铝气凝胶复合夹心保温防火板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SHENZHEN OCEANPOWER NEW MATERIALS TECHNOLOGY CO., Free format text: FORMER OWNER: HAICHUAN INDUSTRY CO., LTD., SHENZHEN Effective date: 20140430 Free format text: FORMER OWNER: OCEANPOWER CORP. SHANGHAI KNP CHEMICAL CO., LTD. GUANGZHOU HAICHUAN TECHNOLOGY CO., LTD. Effective date: 20140430 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 518040 Guangdong city of Shenzhen province Futian District Che Kung Temple Cheonan digital city building F3.8, block D, floor seven C Patentee after: SHENZHEN OCEANPOWER INDUSTRY Co.,Ltd. Patentee after: SHENZHEN OCEAN POWER ENGINEERING TECHNOLOGY Co.,Ltd. Patentee after: Shanghai Qipeng Chemical Co.,Ltd. Patentee after: GUANGDONG OCEANPOWER TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 518040 Guangdong city of Shenzhen province Futian District Che Kung Temple Cheonan digital city building F3.8, block D, floor seven C Patentee before: SHENZHEN OCEANPOWER INDUSTRY Co.,Ltd. Patentee before: SHENZHEN OCEAN POWER ENGINEERING TECHNOLOGY Co.,Ltd. Patentee before: Shanghai Qipeng Chemical Co.,Ltd. Patentee before: HEYUAN OCEAN POWER TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20140430 Address after: 518040 Guangdong city of Shenzhen province Futian District Che Kung Temple Cheonan digital city building F3.8, block D, floor seven C Patentee after: SHENZHEN OCEAN POWER MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 518040 Guangdong city of Shenzhen province Futian District Che Kung Temple Cheonan digital city building F3.8, block D, floor seven C Patentee before: SHENZHEN OCEANPOWER INDUSTRY Co.,Ltd. Patentee before: SHENZHEN OCEAN POWER ENGINEERING TECHNOLOGY Co.,Ltd. Patentee before: Shanghai Qipeng Chemical Co.,Ltd. Patentee before: GUANGDONG OCEANPOWER TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 518040 Guangdong Shenzhen Futian District Che Kung Temple Tianan digital city F3.8 building CD block 8th floor Patentee after: SHENZHEN OCEANPOWER NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTD. Address before: 518040 Guangdong Shenzhen Futian District Che Kung Temple Tianan digital city F3.8 building C, D block seven, 8th floor Patentee before: SHENZHEN OCEAN POWER MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |