CN101745842B - 切割机的喷粉划线装置 - Google Patents
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Abstract
一种切割机的喷粉划线装置，包括有切割枪(4)、喷粉枪(7)及升降器(2)，所述的切割枪(4)设置于托板(3)中，该托板(3)的一头与升降器(2)中可上下移动的升降轴(21)相连接，而托板(3)的另一头与喷粉装置(6)相连接，本喷粉划线装置中还包括有定位架，该定位架为两根竖向设置的轨道杆(5)，该两根轨道杆(5)分别通过固定杆(52)与行走小车(1)对应的两侧相固定，所述托板(3)位于两轨道杆(5)之间，且托板(3)的两侧边与轨道杆(5)的对应部可上下滑动地设置在一起。与现有技术相比，本发明的优点在于：对喷粉划线装置进行改进，加装了定位架，即用于辅助的轨道杆，减少了切割枪与喷粉枪的晃动，避免切割线与喷粉线出现偏差，使切割线与喷粉线能保持一条直线上，从而提高了拼板速度及造船精度，加快了生产流程进度及提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种切割机的喷粉划线装置。
背景技术
目前市面上已有的喷粉划线装置，如专利号为89207178.8的中国专利公开了一种数控切割机用划线装置，它是由套、压缩弹簧、活块、划针及螺帽所组成，其特征是划针与活块为可拆卸式连接并与螺帽为精密的滑配合，活块始终与套内弹簧相接触，划针还可以更换为一种笔，该装置可安装于切割机割炬部位，也可安装于划线方便的其它部位；该装置结构简单，但喷粉划线与切割线存在很大的偏差，使得精度不高。
再如专利号为200710052862.9的中国专利公开了一种数控切割控制装置及数控切割控制方法，该装置包括数控切割机，用于移动其X和Y轴移动机构；激光打标机，用于生成打标机控制文件和切割指令文件，并根据打标机控制文件进行自动标识或划线。还涉及一种数控切割控制方法，该方法包括激光打标机存储并运行打标机控制文件；同时数控切割机存储并运行切割指令文件；数控切割机根据切割指令文件移动X和Y轴移动机构，将激光打标头移动至目标区，并向激光打标机发出通知信号；激光打标机响应所述通知信号，执行打标机控制文件从目标区开始进行自动标识或划线；该装置中的划线由激光打标机控制文件进行划线，结构复杂且不易用在造船上，划线和切割线也存在一定的偏差。
引起偏差最大的问题在于切割枪中心线和喷粉枪中心线是否保持不变，然而由于人为原因及意外事故等使得其中之一产生不规则的偏移，从而使切割线与喷粉线不能重叠，产生较大的偏差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种减少切割枪与喷粉枪的晃动而避免切割线与喷粉线出现偏差的切割机的喷粉划线装置。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：本切割机的喷粉划线装置，包括有切割枪、喷粉枪及升降器，所述升降器与行走小车相固定，所述喷粉枪设置于喷粉装置中，而所述的切割枪设置于托板中，该托板的一头与升降器中可上下移动的升降轴相连接，而托板的另一头与喷粉装置相连接，其特征在于：本喷粉划线装置中还包括有定位架，该定位架为两根竖向设置的轨道杆，该两根轨道杆分别通过固定杆与行走小车对应的两侧相固定，所述托板位于两轨道杆之间，且托板的两侧边与轨道杆的对应部可上下滑动地设置在一起。
作为改进，所述托板包括横向托板和竖向托板组成，所述切割枪设置于横向托板的中部，横向托板的一头与升降器中的升降轴下端相固定，而横向托板的另一头与竖向托板的下端相固定，而竖向托板的上部与喷粉装置相连接。
再改进，所述两根轨道杆同相以上下位置设置有滚轮，所述滚轮分别与对应竖向托板的侧边可滚动地设置在一起；所述滚轮可选择为轴承，每边为二、三个或更多个均可以，以上下等距分别排列于两根轨道杆上，从而可减小轨道杆与托板两边之间磨擦程度。
再改进，所述固定杆分上杆和下杆，在同一边的上杆和下杆之间设置有加强强度的支撑杆，使固定杆更牢固。
再改进，所述切割枪设置于枪套中，而枪套固定于横向托板的中部位置中。这样切割枪能更稳定更准确地进行工作，从而提高切割质量。
再改进，所述托板通过铸铁法兰与升降器中的升降轴相连接，升降轴与托板固定更牢固。
与现有技术相比，本发明的优点在于：对喷粉划线装置进行改进，加装了定位架，即用于辅助的轨道杆，减少了切割枪与喷粉枪的晃动，避免切割线与喷粉线出现偏差，使切割线与喷粉线能保持一条直线上，从而提高了拼板(船甲板)速度及造船精度，加快了生产流程进度及提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2是图1的局部俯视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1和图2所示，本实施例的切割机的喷粉划线装置，包括有切割枪4、喷粉枪7及升降器2，所述升降器2与行走小车1相固定。喷粉枪7设置于喷粉装置6中，而所述的切割枪4设置于托板3中，该托板3的一头通过铸铁法兰22与升降器2中可上下移动的升降轴21相连接，而托板3的另一头与喷粉装置6相连接。本喷粉划线装置中还包括有定位架，该定位架为两根竖向设置的轨道杆5，该两根轨道杆5分别通过固定杆52与行走小车1对应的两侧相固定。该固定杆52分上杆52a和下杆52b，在同一边的上杆52a和下杆52b之间设置有加强强度的支撑杆53。托板3位于两轨道杆5之间，且托板3的两侧边与轨道杆5的对应部可上下滑动地设置在一起。上述托板3包括横向托板31和竖向托板32组成，所述切割枪4设置于横向托板31的中部，横向托板31的一头与升降器2中的升降轴21下端相固定，而横向托板31的另一头与竖向托板32的下端相固定，而竖向托板32的上部与喷粉装置6相连接。并在两根轨道杆5同相以上下位置设置有滚轮51，所述滚轮51分别与对应竖向托板32的侧边可滚动地设置在一起。该滚轮51为轴承，每边为三个，以上下等距分别排列于两根轨道杆5上。上述切割枪4设置于枪套41中，而枪套41固定于横向托板31的中部位置中。
以下对本发明作进一步说明；
由于喷粉划线与切割线偏差过大(原来±10mm左右)，在外板拼板焊接时，不能进行完全对接，对合线偏差很大，影响拼板和肋骨的焊接进度。因此本申请人根据使用部门提出的精度要求，对喷粉划线装置进行改装，在原来的装置上重新测验，加装了定位架，即增装了辅助轨道杆，还有枪套，以增加支撑点，并加工调整小车齿轮，升降轴与切割机枪托板间改换成铸铁法兰相连接，使连接结构更牢固。经过一系列改装，减少了切割枪体与喷粉划线枪体的晃动和偏差，使切割线与喷粉线之间距离相对固定不变，符合了精度要求。经过一段时间对几台改装机器的运行观察，能把两线之间偏差控制在±1mm之间，达到了生产使用部门提出的精度要求。
Claims (7)
1.一种切割机的喷粉划线装置，包括有切割枪(4)、喷粉枪(7)及升降器(2)，所述升降器(2)与行走小车(1)相固定，所述喷粉枪(7)设置于喷粉装置(6)中，而所述的切割枪(4)设置于托板(3)中，该托板(3)的一头与升降器(2)中可上下移动的升降轴(21)相连接，而托板(3)的另一头与喷粉装置(6)相连接，其特征在于：所述喷粉划线装置中还包括有定位架，该定位架为两根竖向设置的轨道杆(5)，该两根轨道杆(5)分别通过固定杆(52)与行走小车(1)对应的两侧相固定，所述托板(3)位于两轨道杆(5)之间，且托板(3)的两侧边与轨道杆(5)的对应部可上下滑动地设置在一起。
2.根据权利要求1所述的喷粉划线装置，其特征在于：所述托板(3)包括横向托板(31)和竖向托板(32)，所述切割枪(4)设置于横向托板(31)的中部，横向托板(31)的一头与升降器(2)中的升降轴(21)下端相固定，而横向托板(31)的另一头与竖向托板(32)的下端相固定，而竖向托板(32)的上部与喷粉装置(6)相连接。
3.根据权利要求2所述的喷粉划线装置，其特征在于：所述两根轨道杆(5)同相以上下位置设置有滚轮(51)，所述滚轮(51)分别与对应竖向托板(32)的侧边可滚动地设置在一起。
4.根据权利要求3所述的喷粉划线装置，其特征在于：所述滚轮(51)为轴承，每边为三个，以上下等距分别排列于两根轨道杆(5)上。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的喷粉划线装置，其特征在于：所述固定杆(52)分上杆(52a)和下杆(52b)，在同一边的上杆(52a)和下杆(52b)之间设置有加强强度的支撑杆(53)。
6.根据权利要求2至4中任一权利要求所述的喷粉划线装置，其特征在于：所述切割枪(4)设置于枪套(41)中，而枪套(41)固定于横向托板(31)的中部位置中。
7.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的喷粉划线装置，其特征在于：所述托板(3)通过铸铁法兰(22)与升降器(2)中的升降轴(21)相连接。
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