CN101744577A - 集尘装置导流槽的防堵塞结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种集尘装置导流槽的防堵塞结构,属于吸尘器的灰尘分离器。本发明包括集尘装置中旋风分离器底部外周壁分别形成的进气口、出尘口和导流槽,而在分离器底部外周壁固设有扣罩导流槽,而且底口安装有过滤板的过滤盒。这样设计的本发明避免了灰尘等异物质对导流槽的堵塞。加之过滤板器可以从插入槽摘下清理,这样,有效的减少灰尘堵塞导流槽给用户带来烦恼,而使回流气体可以从导流槽中排出,不影响旋风分离器内气流的流动。

Description

集尘装置导流槽的防堵塞结构
技术领域
本发明涉及吸尘器的灰尘分离器,具体是一种集尘装置导流槽的防堵塞结构。
背景技术
吸尘器是一种室内清洁卫生的家用电器,用于清除地面、地毯、墙壁、家具、衣物及各种缝隙中的灰尘。
一般来说,吸尘器主要包括抽吸装置和吸入管路,以电机和风机为主形成的抽吸装置设置在机体内,吸入管路包括吸头和吸尘管,吸头有向下开口的吸气口,并通过刚性伸缩管和吸尘软管与机体内风机的进气口相通。
按照吸尘器的外形分类,可以分为立式吸尘器、卧式(或罐式)吸尘器和便携式吸尘器等。
对于吸尘器来说,无论是立式吸尘器、卧式吸尘器或者便携式吸尘器,在吸尘器机体内部都设置有分离、过滤和聚集灰尘等异物质的集尘装置,集尘装置内部聚集的灰尘和异物需要定期清除,以保证吸尘器的正常使用。
吸尘器运转时,电机带动风机的叶轮高速旋转,将吸尘器内部的空气排出去,在吸尘器的内部形成瞬时真空,与外界大气之间形成一个相当高的负压差。在此负压差的作用下,吸入的灰尘等异物质连同空气一起通过吸气口吸入旋风分离器内并形成旋转气流,在气流旋转的过程中部分灰尘下落到集尘桶体下部,同时吸进的空气经过分离过滤后,再从出气口排出到吸尘器外部。这样,就达到清除灰尘、洁净地面的效果。
吸尘器的吸率分为多个可操作控制的挡次,适应地面、床面、地毯、沙发、墙角等不同清洁对象的作业面,以便更好地抽吸各处的灰尘。
在现有技术中,由于集尘桶对于一些细小的灰尘往往分离效果差,分离效率低,容易堵塞过滤器,而且,清洗困难、使用周期短。
图1是具有旋风分离结构的集尘桶立体结构示意图;图2是现有技术的旋风分离结构的底视结构示意图。
如图1、2所示,旋风分离器1呈卧置的椭圆筒状,一端的排气口2中心线上以水平状态安装有过滤器3,一侧形成有手柄4的集尘桶5上口,经嵌入旋风分离器1的桶体底面周壁的连接装置6密封结合,在旋风分离器1下部的前端部和后端部分别设有进气口7和出尘口8。在旋风分离器1下部周壁上沿轴向形成的多个导流槽9。导流槽9形成在靠近进气口7的一侧或在靠近出尘口8的一侧,导流槽9作为集尘装置中的一种气流通道,能够有效地减少气流发生回流。在集尘桶5的底部形成有使含灰尘等异物质的空气进入的进风接口10,进风接口10在集尘桶5内直接与旋风分离器1下部的进气口7连通。
集尘桶5呈方形或圆筒形,多为竖直状态安装使用。旋风分离器1的进气口7沿着旋风分离器1内壁的切线方向设置,空气由切线方向的进气口7进入旋风分离器1内,吸入的空气沿着分离器内壁做旋转,形成旋转气流,由于灰尘颗粒的重量比空气重,产生的离心力比较大,将灰尘分离。
靠近进气口7的一侧形成多个导流槽9。当然也可在靠近出尘口的一侧形成多个导流槽9。
这样,使回流气体可以从导流槽9中排出,不影响旋风分离器内气流的流动。既不改变吸尘器的吸气功率,又能避免含有灰尘等异物质的空气回流的吸尘器的集尘装置。
这样,经吸尘器机体的吸口或刷头吸入的含灰尘等以物质的空气,通过集尘桶5底部的进风接口10、进气口7,以切线方向进入旋风分离器1内,并形成旋转气流,在气流旋转的过程中,部分灰尘等异物质经出尘口8下落到集尘桶5下部,同时吸进的空气经过分离器3过滤后,再从出气口2排出到吸尘器外部。这样,就达到清除灰尘、洁净地面的效果。
但是,在旋风分离器1下部周壁上沿轴向形成的多个导流槽9也造成一些小的碎屑及绒毛堵塞在导流槽9内或导流槽9表面,既不卫生,也不容易清理。
发明内容
本发明就是为了解决旋风分离器1下部壁面上导流槽容易堵塞的问题,而提供一种导流槽导流通常的集尘装置导流槽的防堵塞结构。
本发明是按以下技术方案实现的。
一种集尘装置导流槽的防缠绕结构,包括集尘装置中旋风分离器底部外周壁分别形成的进气口、出尘口和导流槽,而在分离器底部外周壁固设有扣罩导流槽,而且底口安装有过滤板的过滤盒。
这样设计的本发明避免了灰尘等异物质对导流槽的堵塞。加之过滤板可以从插入槽摘下清理,这样,不仅可以有效的减少灰尘堵塞导流槽给用户带来烦恼,而使回流气体可以从导流槽中进入,不影响旋风分离器内气流的流动。
附图说明
图1是具有旋风分离结构的集尘桶立体结构示意图;
图2是现有技术的旋风分离结构的底视结构示意图;
图3是本发明未安装过滤盒的旋风分离结构的底视结构示意图;
图4是本发明的立体结构示意图;
图5是本发明中未安装过滤板的过滤盒立体结构示意图;
图6是本发明过滤板的立体结构示意图;
图7是安装本发明的旋风分离结构底视结构示意图。
图中:1.旋风分离器        2.排气口
3.过滤器                  4.手柄
5.集尘桶                  6.连接装置
7.进气口                  8.出尘口
9.导流槽                  10.进风接口
11.安装孔                 12.底口
13.过滤板                 14.过滤盒
15.框架                   16.过滤网
17.扣手槽                 18.阶梯插口
19.前壁                   20.后壁
21.侧壁                   22.定位部
23.固定部                 24.中央孔
25.插入槽                 26.插入口
27.27a.粘结部。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明进行详细的说明。
图3是本发明未安装过滤盒的旋风分离结构的底视结构示意图;图4是本发明的立体结构示意图;图5是本发明中未安装过滤板的过滤盒立体结构示意图;图6是本发明过滤板的立体结构示意图;图7是安装本发明的旋风分离结构底视结构示意图。
旋风分离器1是卧置的截面呈椭圆形的筒状,一端的排气口2中心线上以水平状态安装有过滤器(未图示),集尘桶(未图示)上口经嵌入旋风分离器1桶体底面的连接装置6密封结合,连接装置6边沿形成有密封集尘桶上口用的安装孔11,在旋风分离器1下部的前端部和后端部分别设有进气口7和出尘口8。而且在靠近进气口7一侧的下部周壁上,沿轴向形成的是少2个导流槽9,导流槽9作为集尘装置中的一种气流通道,能够有效地减少气流发生回流。在集尘桶5的底部形成有使含灰尘等异物质的空气进入的进风接口10,进风接口10在集尘桶5内直接与旋风分离器1下部的进气口7连通。
而本发明的集尘装置导流槽的防堵塞结构,则包括集尘装置中旋风分离器1底部外周壁分别形成的进气口7、出尘口8和导流槽9,而在旋风分离器1底部外周壁固设有扣罩导流槽9,而且底口12安装有过滤板13的过滤盒14。
所述集尘装置导流槽的防堵塞结构,其于过滤盒14长度方向与导流槽9形成方向一致。
所述集尘装置导流槽的防堵塞结构,其过滤板13是在矩形框架15内设置过滤网16,矩形框架15一侧面上形成有扣手槽17,矩形框架15三侧边沿形成有阶梯插口18。矩形框架15和过滤网16采用金属制作焊接为一体,或用塑料注塑成型。
所述集尘装置导流槽的防堵塞结构,其底口12安装有过滤板13的过滤盒14截面呈矩形,前壁19高于后壁20,两侧壁21凹弧形口沿与旋风分离器1底部外周壁曲率一致。
所述集尘装置导流槽的防堵塞结构,其形成有导流槽9的旋风分离器1底部外周壁上,在导流槽9两端的一定距离形成有过滤盒定位部22。定位部22是突出旋风分离器1底部外周壁上的螺钉柱。
所述集尘装置导流槽的防堵塞结构,其过滤盒14两外侧壁21上分别突出形成有与定位部22对应结合的固定部23。固定部23是与过滤盒14一体形成的具有中央孔24的部分。
所述集尘装置导流槽的防堵塞结构,其过滤盒底口的两侧壁和前壁内形成有插入过滤板13的插入槽25,后壁形成过滤板13的插入口26。
所述集尘装置导流槽的防堵塞结构,其过滤板13扣手槽17对应侧框架15边沿设有双面胶膜的粘结部27,粘结部27,方便过滤板13与过滤盒14结合,避免过滤板13脱落。
长方形的导流槽9的宽度为1~2mm之间,其长度视集尘桶的尺寸而定,旋风分离器1的截面大,导流槽9的长度也随之增大。
这样设计的本发明,经吸尘器机体的吸口或刷头吸入的含灰尘等以物质的空气,通过集尘桶5底部的进风接口10、进气口7,以切线方向进入旋风分离器1内,并形成旋转气流,在气流旋转的过程中,部分灰尘等异物质经出尘口8下落到集尘桶5下部,同时吸进的空气经过分离器3过滤后,再从出气口2排出到吸尘器外部。在部分灰尘等异物质经出尘口8下落到集尘桶5下部的同时,由于集尘桶5内部分回流灰尘等异物质随残余在气流进入导流槽9前,经过本发明中过滤板13的阻拦及过滤,避免了灰尘等异物质对导流槽9的堵塞,而且保持了导流槽9通气性能。加之过滤板13可以从插入槽25摘下清理,这样,就有效的减少导流槽9的堵塞给用户带来的烦恼,而使回流气体可以从导流槽9中进入,不影响旋风分离器内气流的流动。

Claims (8)

1.一种集尘装置导流槽的防堵塞结构,包括集尘装置中旋风分离器底部外周壁分别形成的进气口、出尘口和导流槽,其特征在于,分离器底部外周壁固设有扣罩导流槽,而且底口安装有过滤板的过滤盒。
2.根据权利要求1所述集尘装置导流槽的防缠绕结构,其特征在于过滤盒长度方向与导流槽形成方向一致。
3.根据权利要求1所述集尘装置导流槽的防堵塞结构,其特征在于过滤板是在矩形框架内设置过滤网,矩形框一侧面上形成有扣手槽,矩形框架三侧边沿形成有阶梯插口。
4.根据权利要求1所述集尘装置导流槽的防堵塞结构,其特征在于底口安装有过滤板的过滤盒截面呈矩形,前壁高于后壁,两侧壁凹弧口沿与分离器底部外周壁曲率一致。
5.根据权利要求1所述集尘装置导流槽的防堵塞结构,其特征在于形成有导流槽的旋风分离器底部外周壁上,在导流槽两端的一定距离形成有过滤盒定位部。
6.根据权利要求1或5所述集尘装置导流槽的防堵塞结构,其特征在于过滤盒两外侧壁上分别突出形成有与定位部结合的固定部。
7.根据权利要求1所述集尘装置导流槽的防堵塞结构,其特征在于过滤盒底口的两侧壁和前壁内形成有插入过滤板的插入槽,后壁形成过滤板的插入口。
8.根据权利要求1所述集尘装置导流槽的防堵塞结构,其特征在于过滤板的扣手槽对应侧框架边沿设有双面胶膜的粘结部。
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C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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