CN101744535A - 饮料配制机及其牛奶容器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种饮料配制机,特别是咖啡机,其具有附属于所述机器的被热隔离的牛奶容器,所述牛奶容器用于容纳装有牛奶的填装桶,所述牛奶容器具有管路通孔,所述管路通孔用于架设伸入所述填装桶的牛奶抽取管路,所述牛奶抽取管路用于抽取牛奶。本发明还涉及一种用于该饮料配制机的被热隔离的牛奶容器。本发明所述的饮料配制机和牛奶容器的有利之处在于均匀冷却包含在所述填装桶中的牛奶。
Description
技术领域
本发明涉及一种饮料配制机,特别是咖啡机,其具有附属于所述机器的被热隔离的牛奶容器,所述牛奶容器用于容纳装有牛奶的填装桶,所述牛奶容器具有管路通孔,所述管路通孔用于架设伸入所述填装桶的牛奶抽取管路,所述牛奶抽取管路用于抽取牛奶。
背景技术
作为饮料配制机的咖啡机有时具有牛奶容器,特别是在作为所谓的全自动装置实现该饮料配制机时。用于存储牛奶的牛奶容器通常是这种咖啡机的配件,从该牛奶容器中抽取用于配制咖啡牛奶混合饮料例如卡布奇诺(Cappuccino)等的牛奶。这种牛奶容器通常是要被设置在实际的咖啡机旁边的容器,从所述容器引出牛奶抽取管路并且连接在咖啡机的抽吸泵上。除了使用将牛奶从牛奶容器填装桶(牛奶的外包装)灌入其中的牛奶容器之外,被设计为冰箱的牛奶容器也是已知的。这种牛奶容器具有隔热壳体以及主动冷却设备,这种冷却设备例如被实施为借助于珀耳帖元件(Peltier-Element)或者在其它方面充分公开了的压缩式冷却方式进行冷却的装置。在这种牛奶容器内牛奶保留在其填装桶内。牛奶抽取管路被插入填装桶并且经管路通孔从壳体引出。为了驱动这种被设计为冰箱的牛奶容器必须供电。这种牛奶容器的有利之处在于,在该牛奶容器中能够将安装在其内的牛奶填装桶冷却下来以获得期望的冷却温度。
全自动咖啡机也越来越多地在家用领域中使用。附加的牛奶冰箱的购置总是被看做不必要的购置,有时也由于空间和电力消耗的原因被看做是不必要的。但是另一方面消费者又希望配制咖啡牛奶混合饮料。在这种情况下,或者利用在其内灌入牛奶的牛奶容器,或者在咖啡机旁边放置牛奶填装桶。然而在这种应用方式中,使用者常常会发现位于咖啡机旁的牛奶悄然地变酸了,相应地用这种牛奶配制的咖啡牛奶混合饮料不符合期望。
发明内容
从所讨论的现有技术出发本发明的任务在于设计一种具有牛奶容器的饮料配制机,利用所述牛奶容器能够避免前面讨论的现有技术所显示的缺点。
根据本发明该任务通过一种前言所述的该类型的饮料配制机来完成,其中,与所述牛奶容器的冷却室分隔地设有至少一个冷却元件储存格用于容纳至少一个被动的冷却元件,所述冷却室容纳装有牛奶的所述填装桶,能够将冷却元件装入所述冷却元件储存格,并且将所述冷却元件以能够被取出的方式保持在所述冷却元件储存格内,并且如此设计用于容纳装有牛奶的所述填装桶的所述冷却室,即,为了实现均匀冷却包含在所述填装桶中的牛奶,所述填装桶能够在所述冷却室之内被放置为与所述至少一个冷却元件储存格保持间距并且与限定所述冷却室的多个侧壁中的至少一个保持间距。
这种饮料配制机具有完全隔热的牛奶容器,并且通过使用一个或者多个冷却元件来被动冷却该牛奶容器的冷却室。为实现此目的,牛奶容器的内部空间被划分为冷却室和冷却元件储存格。冷却室自身被设计为用于容纳装有牛奶的填装桶,在此规定,冷却室的体积明显大于待装入其内的牛奶填装桶的体积。为实现此目的,冷却室的底部优选大于待放置在其上的牛奶填装桶的支承面。这是为了将牛奶填装桶设置为不仅能够与至少一个冷却元件保持间距而且也能够与冷却室的至少一个侧壁保持间距,优选与其所有侧壁保持间距。装有牛奶的填装桶的设置方式或者冷却室的设计方式(其中,牛奶填装桶以足够的距离与冷却室的一个或者优选多个侧壁以及与冷却元件保持间隔)带来的结果是,在冷却室内部由于装入冷却元件储存格的冷却元件(通常为冻结的冰块盒)的冷却会出现热对流,在此这种对流为牛奶填装桶带来空气环流。为了完全环绕牛奶填装桶地实现循环的冷却气流可以规定,冷却室的放置面设有如凸纹形或者截锥形凸起这样的安放抬升部,填装桶在上方竖立在这些安放抬升部上。通过这些措施保证了气流畅通,从而由于冷却对流,空气也可以在牛奶填装桶下方穿流。前述这些措施保证均匀冷却包含在填装桶中的牛奶。
为了使用这种牛奶容器将已经冷却的牛奶填装桶(即牛奶外包装)装入冷却室;将从冰冻格层取出的、因而被冷却至零下温度的冰块盒(Kühlakku)装入冷却元件储存格。牛奶容器通常在上方和下方由盖封闭,因而在冷却室内部可以出现期望的对流,相对温暖的外部空气不会进入牛奶容器。这种牛奶容器可以紧凑地构造,并且尤其不需要为了正常运行而使用电连接。重要的是,装在其内的牛奶按照规定保持冷却超过多个小时,此时为了继续维持期望的冷却温度,仅需要将位于牛奶容器中的第一冷却元件更换为从冰柜中取出的冷却元件。如此规定冷却容器的隔热和这种冷却元件的冷却效果,即,在不必更换冷却元件的情况下,装入冷却室的牛奶容器的符合规定的冷却应维持超过六至八小时或者更长时间。因此包含在填装桶内的牛奶能够在整个时间范围内保持新鲜可食用。
牛奶容器在冷却室中的这种设计和设置方式有助于紧凑和廉价地构造该牛奶容器。为保证形成冷却对流而使牛奶填装桶与冷却室内壁保持间隔,通过存在于它们之间的空隙提供附加的隔热层。因此与此相应,附属于牛奶容器壳体的隔热层(通常被构造为泡沫层)无需太厚。在此充分利用的是,从包含在填装桶中的冷却牛奶到牛奶容器外侧的热交换量被提高。这直接导致结构尺寸的缩减,与此相关,仅出于外观原因在宽度和深度方面缩减几毫米的结构尺寸可能是十分有意义的。
与真正用于容纳牛奶填装桶的冷却室分离的冷却元件储存格以如此方式和方法与冷却室分离,即,在冷却室中能够出现前述的冷却对流。这意味着,这种分隔的目的仅在于将一个或者多个冷却元件与牛奶填装桶分隔。因而,这种分隔可以通过形成在牛奶容器内侧并且向内突出的肋片来构成,所述肋片高度较小。在此规定,冷却室和冷却元件储存格之间的开口略微小于待装入冷却元件储存格的冷却元件的相关尺寸。最后肋片仅用于将冰块盒保留在其冷却储存格中。
附图说明
下面根据实施例并结合附图来说明本发明。附图中:
图1是附属于咖啡机的牛奶容器的立体示意图;
图2是图1的牛奶容器的纵剖图;
图3是图1的牛奶容器的水平横截面图;以及
图4是牛奶容器的剖面图,其内安装有另一牛奶填装桶,其中,该牛奶容器对应于图3的牛奶容器。
具体实施方式
牛奶容器1以未进一步示出的方式和方法附属于被设计为全自动装置的咖啡机。牛奶容器1具有塑料壳体2。上方的盖3附属于壳体2,盖3可枢转地铰接在剩下的壳体2上。通过图1和图2中的箭头清楚地标识出为打开盖3而进行的枢转运动。在壳体2的侧壁4的上端开设有U形的管路通孔5。管路通孔5在上方由盖3的下边缘限定。管路通孔5用于安置牛奶抽取管路,牛奶抽取管路以其一端伸入到设置在牛奶容器1内的牛奶填装桶中,并以其另一端连接在饮料配制机的抽吸泵上。通过该牛奶抽取管路可以抽取用于配制牛奶混合饮料或者咖啡牛奶混合饮料的牛奶。
牛奶容器1除了具有壳体2和在内侧设置在壳体2上的隔热层6之外,还具有由塑料制成的嵌入部7。嵌入部7可以在盖打开时从壳体2中拉出。为实现此目的,嵌入部7具有突起握柄8。盖3同样用隔热层9来隔热。
嵌入部7被划分为两个室或者说区域。嵌入部7的一个区域构成冷却室10,牛奶填装桶11放置在冷却室10中。嵌入部7的另一区域被设计为冷却元件储存格12。如果通过从嵌入部7内壁伸出的肋片13分隔这两个区域10、12,则如图3所示肋片13仅以较小高度突入嵌入部7的内部,并且肋片13仅位于嵌入部7的下方三分之一处。嵌入部7的冷却室10的底部14具有多个凸起形的安放抬升部15,牛奶填装桶11竖立在这些安放抬升部15的上表面上。如图3所示,冷却室10的底部14的放置面大于牛奶填装桶11的安放面,从而牛奶填装桶11与嵌入部7的侧壁保持间隔。图3清楚示出,在牛奶填装桶11和嵌入部7的侧壁之间留有足够的空间。同样,牛奶填装桶11基于冷却室10的尺寸而与装入冷却元件储存格12的冷却元件16保持间距。冷却元件16在肋片13的高度方向上的尺寸略微大于彼此面对的肋片端头之间的内部宽度,通过这些肋片端头限定了冷却室10和冷却元件储存格12之间的开口的内部宽度。这保证了冷却元件16在牛奶容器运动时仍保留在冷却元件储存格12中。此外通过空间分离的设计还实现了装入冷却室10的牛奶填装桶不能与冷却元件16直接接触。因此这应该也避免了,当牛奶填装桶直接靠近处于零下温度的冷却元件16时,牛奶填装桶中的牛奶不会在某些区域内开始冻结。
在所示的这种实施例中,将牛奶容器1的冷却室10设计为在其中能够放置不同的牛奶填装桶。图2和图3示出具有长方形安放面的牛奶填装桶,而在图4中,具有正方形支承面的牛奶填装桶17被放入牛奶容器1或者说牛奶容器1的嵌入部7中。与牛奶填装桶11相比,牛奶填装桶17更高。
对照图2、图3和图4明显看出,在冷却元件16装入冷却元件储存格12且冷却元件16处于零下温度时,在牛奶容器1的冷却室10内部出现冷却对流(Kühlkonvektion),通过这种冷却对流已经冷却的牛奶在填装桶11、17中保持均匀冷却。这对于以确定方式配制牛奶混合饮料或者咖啡牛奶混合饮料是有利的。在此,牛奶容器1的设计要考虑到以下方面:“用于构造壳体2、盖3以及嵌入部7而使用的一种或者多种塑料的热传导能力、牛奶容器1的隔热层6、9的厚度、冷却室10和附属于牛奶容器1的冷却元件16的尺寸”,以使当来自冰箱的牛奶填装桶被装入牛奶容器1时,包含在牛奶填装桶11、17中的牛奶能够保持在足够低的温度下超过六至八小时。此外,可以将牛奶容器构造得相对小些。在所示的实施例中,在牛奶填装桶11、17内均含有1升牛奶。在该实施例中,冷却元件16的体积大约为牛奶填装桶11、17体积的20%至25%。
牛奶容器1还配有附图中未示出的另一冷却元件,该冷却元件与已示出的冷却元件16相同。在冷却元件16被装入牛奶容器1之时,所述另一冷却元件位于冰箱或者冰柜的冰冻格层中。此后可以交替地将这些冷却元件16装入牛奶容器1。
通过对带有配套的牛奶容器的饮料配制机的这些说明清楚地表明,基本上这种牛奶容器也能够用于冷却需要由饮料配制机特别是热饮配制机加工的其它液体。因而,本文献的公开内容并不局限于作为牛奶容器的应用。同样也可以在这种牛奶冷却容器中设置被预先冷却的多个牛奶填装桶。原则上,能够与饮料配制机特别是咖啡机无关地应用这种冷却容器。
附图标记列表
1牛奶容器
2壳体
3盖
4侧壁
5管路通孔
6隔热层
7嵌入部
8突起握柄
9隔热层
10冷却室
11牛奶填装桶
12冷却元件储存格
13肋片
14底部
15安放抬升部
16冷却元件
17牛奶填装桶
Claims (11)
1.一种饮料配制机,特别是咖啡机,其具有附属于所述饮料配制机的被热隔离的牛奶容器(1),所述牛奶容器(1)用于容纳装有牛奶的填装桶(11、17),并且所述牛奶容器(1)具有管路通孔(5),所述管路通孔(5)用于架设伸入所述填装桶(11、17)的牛奶抽取管路,所述牛奶抽取管路用于抽取牛奶,
所述饮料配制机的特征在于,
与所述牛奶容器(1)的冷却室(10)分隔地设有至少一个冷却元件储存格(12),其用于容纳至少一个被动的冷却元件(16),所述冷却室(10)容纳装有牛奶的所述填装桶(11、17),能够将所述冷却元件(16)装入所述冷却元件储存格(12),并且将所述冷却元件(16)以能够被取出的方式保持在所述冷却元件储存格(12)内,并且如此设计用于容纳装有牛奶的所述填装桶(11、17)的所述冷却室(10),即,为了实现均匀冷却装在所述填装桶(11、17)中的牛奶,所述填装桶(11、17)能够在所述冷却室(10)之内被放置为与所述至少一个冷却元件储存格(12)保持间距,并且与限定所述冷却室(10)的多个侧壁中的至少一个保持间距。
2.根据权利要求1所述的饮料配制机,其特征在于,用于容纳装有牛奶的所述填装桶(11、17)的所述冷却室在下侧由一底部(14)限定,所述底部(14)用于安放所述填装桶(11、17),并且所述底部(14)构成一放置面,所述放置面大于要被放置在其上的所述填装桶(11、17)的支承面。
3.根据权利要求2所述的饮料配制机,其特征在于,所述冷却室(10)的放置面具有多个安放抬升部(15),安装在所述冷却室(10)中的所述填装桶(11、17)竖立在这些安放抬升部(15)上。
4.根据权利要求1至3之一所述的饮料配制机,其特征在于,通过从侧壁伸入所述牛奶容器(1)内部的肋片(13)分隔出所述至少一个冷却元件储存格(12)。
5.根据权利要求4所述的饮料配制机,其特征在于,由所述肋片(13)形成的分隔部在所述冷却室(10)和所述冷却元件储存格(12)之间留有空间,所述空间的内部宽度仅略微小于待装入所述冷却元件储存格(12)的所述冷却元件(16)的在所述肋片(13)的高度方向上的延展。
6.根据权利要求1至5之一所述的饮料配制机,其特征在于,所述牛奶容器(1)具有:壳体(2)、在内侧安装在所述壳体(2)上的隔热层(6)、以及构成所述冷却室(10)和至少一个冷却元件储存格(12)的嵌入部(7),所述嵌入部(7)能够从具有隔热层(6)的所述壳体(2)取出。
7.根据权利要求6所述的饮料配制机,其特征在于,一盖(3)以能够枢转的方式铰接在所述壳体(2)上,该盖(3)用于封闭由所述嵌入部(7)形成的所述冷却室(10)。
8.根据权利要求7所述的饮料配制机,其特征在于,所述盖(3)完全封闭壳体表面。
9.根据权利要求1至8之一所述的饮料配制机,其特征在于,用于架设牛奶抽取管路的所述管路通孔(5)开设在所述壳体(2)的在上方面对所述盖(3)的边缘处。
10.一种用于饮料配制机特别是咖啡机的被热隔离的牛奶容器,所述牛奶容器用于容纳装有牛奶的填装桶(11、17),并且所述牛奶容器具有管路通孔(5),所述管路通孔(5)用于架设伸入所述填装桶(11、17)的牛奶抽取管路,所述牛奶抽取管路用于抽取牛奶,
所述牛奶容器的特征在于,
与所述牛奶容器(1)的冷却室(10)分隔地设有至少一个冷却元件储存格(12),其用于容纳至少一个被动的冷却元件(16),所述冷却室(10)容纳装有牛奶的所述填装桶(11、17),能够将所述冷却元件(16)装入所述冷却元件储存格(12),并且将所述冷却元件(16)以能够被取出的方式保持在所述冷却元件储存格(12)内,并且如此设计用于容纳装有牛奶的所述填装桶(11、17)的所述冷却室(10),即,为了实现均匀冷却包含在所述填装桶中的牛奶,所述填装桶能够在所述冷却室(10)之内被放置为与所述至少一个冷却元件储存格(12)保持间距,并且与限定所述冷却室(10)的多个侧壁中的至少一个保持间距。
11.根据权利要求10所述的牛奶容器,其特征在于,所述牛奶容器具有权利要求2至9中的一个或者多个特征。
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