CN101739599A - 宝石轴承点数器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种宝石轴承点数器，其特征是：包括计数容具(1)和容具底板(2)；所述容具底板(2)的工作面(21)为平面，以使其与所述计数容具(1)贴合形成三角形的敞口容腔(13)；所述计数容具(1)构成所述容腔(13)的面为平面；所述容腔(13)的高度大于宝石轴承的厚度但小于宝石轴承的直径。这种点数器计数效率高，差错率低。
Description
技术领域
本发明涉及一种微小产品的点数器，特别是涉及一种宝石轴承点数器。
背景技术
在钟表元件行业，用于钟表的扁圆型钻石轴承的体形非常微小，有些直径在一毫米之内，而厚度仅数十丝。该类微小产品在加工为成品后，根据定单的要求，需要将该类产品以500个或1000个或2000个，或其他指定数量为一包装单位进行包装。因此就涉及到对产品计数的生产环节。
但对如此微小的产品的计数操作，一直是本领域的技术难题。长期以来，本技术领域中都是依靠人工逐粒清点计数，没有专用的工具。由于该产品体型微小，造成计数速度慢，差错率高，严重制约了流水线的产量，大大增加了产品的附加成本。
因此，本技术领域的技术人员一直致力于开发一种应用于该类微小产品的效率高、差错率低的点数专用工具。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种效率高、差错率低的宝石轴承点数器。
为实现上述目的，本发明提供了一种宝石轴承点数器，包括计数容具和容具底板；所述容具底板的工作面为平面，以使其与所述计数容具贴合形成三角形的敞口容腔；所述计数容具构成所述容腔的面为平面；所述容腔的高度大于宝石轴承的厚度但小于宝石轴承的直径。
较佳的，所述计数容具包括一平板；所述平板上具有两个长度、高度相等且具有共同端点的边框；所述容具底板与二所述边框贴合以构成所述容腔；二所述边框对应所述容具底板一侧具有相同的高度以使所述容具底板的工作面与二所述边框贴合时与所述平板平行。
较佳的，二所述边框的夹角为60°。
较佳的，所述平板为透明材料，其沿所述边框方向设置有刻度。
较佳的，所述计数容具和/或所述容具底板上设置有把持部件。
较佳的，所述平板与所述边框为一体结构。
较佳的，所述容具底板的工作平面具有一定的表面粗糙度以避免宝石轴承被吸附在所述容具底板上。
较佳的，所述平板为有机玻璃板；所述容具底板为有机玻璃平板或者树脂平板。
基于同样的发明构思，本发明的目的也可通过以下技术方案实现：一种宝石轴承点数器，包括具有一开口容腔的本体；所述容腔的外表面为平面；所述容腔呈等腰三角形状；所述容腔的开口设置在等腰三角形顶角的对边；所述容腔的高度大于宝石轴承的厚度但小于宝石轴承的直径。
由于本技术方案与前述方案都有三角形状的容腔这一特定技术特征，都是利用三角形的导向作用使得微小产品顺序整齐排列实现计数这一特定目的，因此本技术方案与前述方案具有单一性。
较佳的，所述容腔呈等边三角形状；所述本体为透明材料，其沿所述容腔开口边的高度方向设置有刻度；所述本体上设置有把持部件；所述外表面具有一定的表面粗糙度以避免宝石轴承被吸附在所述本体上。
由于采用了上述结构，因此本发明的有益效果是：
(1)计数效率相对现有技术有了数十倍的提高；
(2)计数的差错率大大降低；
(3)进一步的，由于采用等边三角形状的容腔，因此在容腔内的微小产品排列成高斯等差数列，即每行的产品数量恒等于行数，从而使得计数的效率进一步提高而差错率却进一步降低；
(4)由于平板上刻度的设置，因此可直接通过刻度读数与查表对应，实现快速准确的计数；
(5)由于容具底板的工作面通过磨砂或类似工艺的处理使之具有一定的表面粗糙度，因此宝石轴承等微小产品难以被吸附在容具底板的工作面上，从而进一步降低了计数的差错率；
(6)由于把持部件的设置，因此操作更方便，从而进一步提高了计数的效率。
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
附图说明
图1是本发明实施例1工作状态一的示意图；
图2是本发明实施例1工作状态二的示意图；
图3是图2的A向视图；
图4是本发明实施例2的结构示意图；
图5是本发明实施例3中计数容具的结构示意图；
图6是图5的后视图；
图7是本发明实施例4中计数容具的结构示意图；
图8是图7的A-A剖视图。
具体实施方式
实施例1：如图1所示，一种宝石轴承点数器，包括彼此独立的计数容具1和容具底板2。
容具底板2为一有机玻璃平板，其工作平面为磨砂状态。
计数容具1包括一等边三角形的有机玻璃平板11，平板11的两个边上分别设置有边框12，这两个边框的长度、高度相等且具有共同的端点。
边框12通过常规方式与平板11固定连接。
在其他实施例中，平板11也可以为其他形状(如长方形)，但需要保证二边框12的夹角为60°。
在本实施例中，边框12设置在平板的外侧，在其他实施例中也可直接将边框设置在平板的大平面上，但无论在哪个实施例中，为获得较佳的技术效果，二边框12对应容具底板2一侧都应当具有相同的高度，以使容具底板2与二边框贴合时，容具底板2的工作面21与与平板11平行，从而达到更高的计数精度。
显然，当容具底板2与二边框12贴合时，就构成了敞口的容腔13。
一般地，边框12的高度决定了容腔13的高度，但必须保证容腔13的高度大于宝石轴承3的厚度但小于宝石轴承3的直径，因此宝石轴承3只能以横卧状态进入容腔13，从而在容腔13中准确的有序排列。
为进一步提高计数的效率，根据点数器所要计数的宝石轴承3的直径大小，在平板11沿边框12方向设置有刻度，宝石轴承3的直径越大，相邻刻度之间的距离也越大。
本实施例中，刻度为行数。当然，在某些具体实施方式中，也可将行数直接换算成该行数下所对应的宝石轴承3的数量。
为方便把握和抖动，计数容具1上设置有把手14，容具底板上设置有把手22。
本实施例中，由于所形成的容腔13为等边三角形状，因此该容腔中每行所对应的宝石轴承3的粒数是一定的。行数与粒数的对应关系如表一所示：
表一行数与粒数对照表
| 行数 | 粒数 | 行数 | 粒数 | 行数 | 粒数 |
| 1 | 1 | 14 | 105 | 27 | 378 |
| 2 | 3 | 15 | 120 | 28 | 406 |
| 3 | 6 | 16 | 136 | 29 | 435 |
| 4 | 10 | 17 | 153 | 30 | 465 |
| 5 | 15 | 18 | 171 | . | . |
| 6 | 21 | 19 | 190 | . | . |
| 7 | 28 | 20 | 210 | 44 | 990 |
| 8 | 36 | 21 | 231 | . | . |
| 9 | 45 | 22 | 253 | . | . |
| 10 | 55 | 23 | 276 | 54 | 1485 |
| 11 | 66 | 24 | 300 | . | . |
| 行数 | 粒数 | 行数 | 粒数 | 行数 | 粒数 |
| 12 | 78 | 25 | 325 | . | . |
| 13 | 91 | 26 | 351 | 63 | 2016 |
点数器按以下方法使用，以100个宝石轴承为一包装单位为例：
(1)根据产品直径选取对应的计数容具，主要考虑要使宝石轴承3只能以横卧状态进入容腔13，同时也好对应相应的刻度。
(2)将不知具体数量的若干宝石轴承平摊在容具底板2的工作面21上；然后使容具底板2的工作面21与框架12贴靠在一起。
(3)抖动容具底板2，使若干宝石轴承进入容腔13。
(4)如图1所示，继续抖动容具底板2，利用两侧边框12的导向作用，使进入容腔13的若干宝石轴承3在容腔13中整齐有规律地排列，从下向上数起第1行的产品数恒等于1，第n行的产品数与行数恒相等，因此容腔13中宝石轴承3的总数S＝(1+n)n/2。此时，容腔13外的容具底板2上一般还留有一些未进入容腔13的产品。
(5)参照表一，当需要计数100粒产品时，按照对照表中数据，选取产品数最接近100的行数，即14行(对应数目为105)，因此推动计数容具1向容腔13的开口方向滑动。如图2所示，根据平板11上的行数刻度，保留14行产品在计数容具的容腔13中，多余的产品被推出容具底板2，落在工作台面上(图中未示出)。
(6)取起计数容具1，容具底板2上仅留有105个产品。
(7)人工剔除这105个产品中的任5个产品，保留在容具底板2上的产品数即为精确的100个。若在其他包装单位中，也可能另行补足整数。
显然，按照此方法，只要计数容具1做的足够大，也可快速包装其他单位数量的宝石轴承。
并且如前所述，在某些具体实施例中，还可直接将行数换算成对应的粒数，如将14行直接标记为105，63行标记为2016。
实施例2：如图4所示，本实施例与实施例1所不同的是：平板11为一等腰三角形，容具底板2为具有一定表面粗糙度的树脂平板。本实施例的其他结构与实施例1相同。本实施例的使用方法同实施例1，但由于两边框12之间的夹角并非60°，因此宝石轴承在容腔13内对应的数列与实施例不同，所以需要另外确定行数与粒数之间的对照表。
实施例3：如图5所示，本实施例与实施例1所不同的是：边框与平板为一体结构，即计数容具1是在一较厚的平板上开挖掉一等边三角形，从而与容具底板贴合后构成开口容腔13，而在该较厚平板上具有与实施例1中边框功能等同的剩余部分，该部分即可理解为广义上的边框12。
实施例4：如图6所示，一种宝石轴承点数器，包括具有一等边三角形开口容腔130的本体100，容腔130的外表面150为平面，该外表面150具有一定的表面粗糙度以避免宝石轴承被吸附在本体100上。
容腔130的高度大于宝石轴承的厚度但小于宝石轴承的直径。因此宝石轴承3只能以横卧状态进入容腔130，从而在容腔130中准确的有序排列。
本体100为透明材料，其沿容腔130开口边131的高度方向设置有刻度。本体100上还设置有把持部件140，
本实施例中的点数器按如下方法使用：
(1)根据产品直径及包装单位选取对应的点数器，主要考虑要使宝石轴承只能以横卧状态进入容腔13，同时也好对应相应的刻度。如以350粒为一个包装单位，则根据宝石轴承的直径选择最大刻度为26行的点数器。
(2)将不知具体数量的若干宝石轴承盛放在一起，然后将点数器靠近宝石轴承的盛放堆。
(3)抖动点数器，使宝石轴承进入容腔130。
(4)继续抖点数器，利用三角形容腔130的导向作用，使进入容腔130的若干宝石轴承在容腔130中整齐有规律地排列，从下向上数起第1行的产品数恒等于1，第n行的产品数与行数恒相等，因此容腔130中宝石轴承3的总数S＝(1+n)n/2。
(5)重复上述步骤(3)和(4)，使宝石轴承装满容腔130，根据表一所示，此时容腔130内有351个宝石轴承。
(6)将容腔130内的宝石轴承装入包装容器中，并人工剔除1个宝石轴承。
当然在实际使用时，也可不装满容腔130，但这样的计数效率和精度将有所降低。
显然，按照此方法，根据宝石轴承的大小，可以事先制好常用的包装单位所对应的点数器，从而可根据点数器的合理选择快速准确的计数。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种宝石轴承点数器，其特征是：包括计数容具(1)和容具底板(2)；所述容具底板(2)的工作面(21)为平面，以使其与所述计数容具(1)贴合形成三角形的敞口容腔(13)；所述计数容具(1)构成所述容腔(13)的面为平面；所述容腔(13)的高度大于宝石轴承的厚度但小于宝石轴承的直径。
2.如权利要求1所述的点数器，其特征是：所述计数容具(1)包括一平板(11)；所述平板(11)上具有两个长度相等且具有共同端点的边框(12)；所述容具底板(2)与二所述边框(12)贴合以构成所述容腔(13)；二所述边框(12)对应所述容具底板(2)一侧具有相同的高度以使所述容具底板(2)的工作面(21)与二所述边框(12)贴合时与所述平板(11)平行。
3.如权利要求2所述的点数器，其特征是：二所述边框(12)的夹角为60°。
4.如权利要求1、2或3所述的点数器，其特征是：所述平板(11)为透明材料，其沿所述边框(12)方向设置有刻度。
5.如权利要求4所述的点数器，其特征是：所述计数容具(1)和/或所述容具底板(2)上设置有把持部件(14，22)。
6.如权利要求5所述的点数器，其特征是：所述平板(11)与所述边框(12)为一体结构。
7.如权利要求6所述的点数器，其特征是：所述容具底板(2)的工作平面(21)具有一定的表面粗糙度以避免宝石轴承被吸附在所述容具底板(2)上。
8.如权利要求7所述的点数器，其特征是：所述平板(11)为有机玻璃板；所述容具底板(2)为有机玻璃平板或者树脂平板。
9.一种宝石轴承点数器，其特征是：包括具有一开口容腔(130)的本体(100)；所述容腔(130)的外表面(150)为平面；所述容腔(130)呈等腰三角形状；所述容腔(130)的开口(131)设置在等腰三角形顶角的对边；所述容腔(130)的高度大于宝石轴承的厚度但小于宝石轴承的直径。
10.如权利要求9所述的点数器，其特征是：所述容腔(130)呈等边三角形状；所述本体(100)为透明材料，其沿所述容腔(130)开口边的高度方向设置有刻度；所述本体(100)上设置有把持部件(140)；所述外表面(150)具有一定的表面粗糙度以避免宝石轴承被吸附在所述本体(100)上。
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