CN101739162A - 控制面板及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种控制面板及其制作方法，所述控制面板包含多层显示片以及触控面板。显示片堆叠在一起，且各显示片分别具有显示图案。并且，触控面板与显示片堆叠在一起。藉此，控制面板可具有多种显示模式，以提供多功能操作方式。

Description

控制面板及其制作方法

技术领域

本发明关于一种控制面板及其制作方法，尤指一种具有多功能显示的控制面板及其制作方法。

背景技术

随着科技的日新月异，消费者对于手机或个人数位助理(PDA)等各种携带式电子产品的依赖性与日俱增，为了让使用者能够轻易地操作电子产品，通常在这些电子产品中会内建控制面板以方便操控。然而，由于控制面板所显示的数字与符号分别形成于各单一按键键帽的表面，因此容易造成磨损，进而产生辨识不清。

近年来，为了改善形成于控制面板表面上的数字与符号容易磨损的问题，已有如中国专利公开号CN1745446A与日本特开2004-202916所揭示，将手机控制面板的各按键键帽设计为透明，并且利用激光雕刻工艺将所欲显示的数字、文字或符号形成于各相对应的按键键帽中，以避免数字、文字或符号的磨损。请参考图1，图1为习知控制面板的单一按键结构示意图。如图1所示，按键结构10包含一电路板12、一底层14、一键帽16、一键座18以及一印刷层20，其中底层14设置于电路板12上，而键帽16与键座18设置于底层14上，且键帽16卡合于键座18与底层14之间。并且，印刷层20设置于键帽16与底层14之间，且键帽16由一透明材料所构成，以显示印刷层20中的基本文字或装饰图案。此外，键帽16是利用激光雕刻工艺于键帽16中形成所欲的文字或符号，且此文字或符号可为3D立体图案。

然而，虽然藉由将数字、文字或符号形成于按键键帽中可避免其磨损，但由于电子产品的功能性日益增加，而每一按键键帽所能容纳具有不同数字、文字或符号的功能标号有限，因此改善控制面板的结构，以增加操作功能的期待实为业界极力改善的目标。

发明内容

本发明的主要目的之一在于提供一种控制面板及其制作方法，以增加控制面板的操作功能。

为达上述的目的，本发明揭露一种控制面板。其包含多层显示片以及一触控面板。所述显示片堆叠在一起，且具有一显示面，且各该显示片分别包含一导光板以及一光源。导光板具有一显示图案，且光源设置于导光板的一侧边。

为达上述的目的，本发明揭露一种控制面板的制作方法。首先，提供多个导光板，且各导光板分别具有一显示图案。然后，提供多个光源，并将各光源分别固定于各导光板的一侧边。接着，提供一触控面板，并将导光板与触控面板固定在一起。

本发明是利用将触控面板以及多层具有显示图案的显示片堆叠在一起，以提供一种具有多功能显示模式的控制面板，并改善控制面板的功能受限的问题。

附图说明

图1为习知控制面板的按键结构示意图；

图2为本发明第一实施例的控制面板的结构示意图；

图3至图5为本发明于不同显示模式的显示图案的示意图；

图6为本发明第二实施例的控制面板的结构示意图；

图7至图12为本发明控制面板的制作方法示意图。

主要元件符号说明

10    按键结构      12    电路板

14    底层          16    键帽

18    键座          20    印刷层

100   控制面板      102   显示片

104   触控面板      106   显示面

107   显示图案      108   导光板

110   光源          111   遮光层

112   软性电路板    114   控制单元

116   介质层        118   粘胶层

120   载板          122   透明保护层

124    反射薄膜      130    第一显示图案

132    拨号模式区    140    第二显示图案

142    信息模式区    150    第三显示图案

152    音乐模式区    200    控制面板

300    导光板材      302    模仁

304    紫外光胶层    306    显示图案

308    导光板        310    光源

312    触控面板      314    遮光层

316    软性电路板    318    粘胶层

320    介质层

具体实施方式

请参考图2，图2为本发明第一实施例的控制面板的结构示意图。如图2所示，控制面板100包含多层显示片102以及一触控面板104，其中此等显示片102具有一显示面106，且各显示片102又分别具有一显示图案107，而触控面板104与此等显示片102堆叠在一起且可设置于此等显示片102的显示面106上。此外，各显示片102另包含一导光板108、一光源110以及一遮光层111，其中各导光板108中具有显示图案107，且各光源110设置于各导光板108的一侧边，而各遮光层111用以遮蔽并包覆各光源110未与相对应的导光板108相邻的一部分，然本发明遮光层111的设置方式可为任何能使各光源110的光线仅射入其所相对应的导光板108内的方式，且每一遮光层111相对包覆各光源110的表面亦可为一反射面。

于本实施例中，各显示图案107分别设置于相对应的各导光板108的下表面。本发明亦可采行部分显示图案107分别设置于导光板108的上、下表面，或者显示图案107皆设置于导光板108的上表面等方式。导光板108可由塑胶(polycarbonate，PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(Poly Methylmethacrylate，PMMA)或上述两者的复合材料等各式透明导光材料所构成。此外，控制面板100的此等光源110可包含多个波长，亦即各光源110可分别具有不同的波长，或者任意两光源可具有相同的波长，而主要可依实际需求来调整各光源的波长或散射粒子的种类。

于本实施例中，触控面板104可为一电容式触控面板，且触控面板104由透明材料所构成。另外，触控面板104包含一感应电极(图未示)，感应电极由例如氧化铟锡(ITO)或氧化铟锌(IZO)等透明导电材料所构成。此外，当外界触控源，例如：手指或触控笔等，接近触控面板104时，触控面板104的感应电极会受到感应而产生一感应信号，传递至一控制单元114。另外，控制面板100另包含一软性电路板112，电性连接至各光源110，可将控制单元114根据感应信号所传送出的控制信号传递至各光源110，藉此可控制各光源110的亮暗。

此外，控制面板100另包含多层介质层116，各介质层116分别设置于任意两个相邻的显示片102之间，以区隔各显示片102，使各显示片102于显示时仅显示其显示图案107，而不受到其他显示片102的显示图案107所影响而显示出其他显示片102的显示图案107。换句话说，当欲显示一显示图案107时，其相对应的光源110会开启，其他光源110会关闭，而此光源110的光线会射入相对应的导光板108中，并受导光板108的均匀散射，以均匀地照射位于此导光板108下表面的此显示图案107，而照射于此显示图案107的光线会因导光板108与介质层116的折射率差异而产生全反射，使得具有此显示图案107的光线垂直向显示片102的显示面106上方射出，即可显示出此显示图案107。于垂直向上射出的过程中，光线行进方向垂直其他显示图案107与介质层116，使具有此显示图案107的光线并不会显示出其他显示图案107。于本实施例中，介质层116为空气，但亦可为其他低折射率的介质材料。另外，控制面板100另包含多个粘胶层118，设置于任意两个相邻导光板116之间，且位于导光板116的边缘，用以固定显示片102以及设于任意两个相邻显示片102间的介质层116。

于本实施例中，控制面板100另可包含一载板120，设置于显示片102相对于触控面板104的另一侧，可作为保护板，以保护显示片102的内部结构避免因外界的因素而损坏。于本实施例中，载板120由例如：聚甲基丙烯酸甲酯(polymethyl methacrylate，PMMA)等透明材料所构成，有助于使控制面板100呈一透明状态，以增加整体的美观性。本发明的载板120亦可为一显示面板，例如液晶显示面板或有机发光显示面板等。另外，控制面板100另可包含一透明保护层122，设置于触控面板104相对于显示片102的另一侧，以保护触控面板104的内部结构避免因外界的因素而损坏。其中，本实施例的透明保护层122的厚度不大于触控面板104可感测信号的距离，以确保触控面板104得以良好感应到外界触碰的信号。此外，控制面板100可另包含一反射薄膜124，设置于透明保护层122相对于触控面板104的另一侧，其中反射薄膜124为一薄膜，虽然覆盖于此等显示片102上，但反射薄膜124并不会完全遮蔽从显示片102所发出的光线，其用来反射外界的环境光源，因此当显示片102的光源110皆为关闭时，反射薄膜124可反射外界的光线，以建成一镜面结构，美化控制面板100的外观。

为了清楚说明本发明控制面板的操作方式，本发明以三层显示片102为例，其中各显示片102对应于不同的显示模式，且从触控面板104至载板120依序分别以第一显示片、第二显示片以及第三显示片表示的。请参考图2且一并参考图3至图5，图3至图5为本发明于不同显示模式的显示图案的示意图。如图3所示，第一显示片102的第一显示图案130对应于一拨号模式。如图4所示，第二显示片102的第二显示图案140对应于一信息模式。如图5所示，第三显示片102的第三显示图案150对应于一音乐模式。当使用者触碰触控面板104的一拨号模式区132时，拨号模式区132的感应电极会受到感应而产生一拨号模式的感应信号，并将感应信号传递至控制单元114，控制单元114可根据感应信号为拨号模式将开启信号输入至软性电路板112电性连接至第一显示片102的光源的电路，藉此可开启第一显示片102的光源110，而其他第二、第三显示片102的光源110会关闭，此时拨号模式区132会亮起且控制面板100会显示拨号模式的数字，亦即第一显示图案130所代表的图文符号。当使用者触碰触控面板104的一信息模式区142时，则第二显示片102的光源110会开启，其他第一、第三显示片102的光源110会关闭，此时信息模式区142会亮起且控制面板100会显示第二显示片102的第二显示图案140所代表的信息模式的文字。而当触碰触控面板104的一音乐模式区152时，则第三显示片102的光源110会开启，其他第一、第二显示片102的光源110会关闭，此时音乐模式区152会亮起且控制面板100会显示第三显示片102的第三显示图案150所代表的音乐模式的指标符号。本发明的显示模式可依实际需求来做调整，并且由于各光源110可具有不同的波长，不同的显示模式亦可对应于不同的波长，以显示不同的颜色变化。藉由具有上述多功能的显示模式，本发明的控制面板可应用于一具有荧幕单元的电子装置，例如：行动电话、个人数位助理器(PDA)、MP3播放器或笔记型电脑(notebook)的触控垫等。

值得注意的是，本发明的触控面板并不限设置于显示片的显示面，触控面板亦可堆叠于显示片的另一侧。为了清楚说明下述实施例，相同元件使用相同标号，且相同结构的部分不再赘述。请参考图6，图6为本发明第二实施例的控制面板的结构示意图。如图6所示，相较于第一实施例，本实施例控制面板200的触控面板104设置于显示片102相对于显示面106的另一侧，亦即介于显示片102与载板120之间。并且，透明保护层122设置于显示片102相对于触控面板104的另一侧上。由于显示片102的光线出光路径并不会经过触控面板104，所以触控面板104可为不透明材料所构成。但本发明亦可为透明材料所构成，主要可依实际需求来选择触控面板的材料。值得注意的是，于本实施例中，透明保护层106与所有显示片102的总厚度不大于触控面板104可感测信号的距离，以确保触控面板104得以良好感应到外界触碰的信号。

请参考图7至图12，图7至图12为本发明控制面板的制作方法示意图。如图7所示，首先，提供一导光板材300，其中导光板材300的材料可为光学级的导光材料，例如：光学级的PMMA等。然后，如图8所示，利用一激光等方式来蚀刻一模仁(stamper)302，以于模仁302的一表面上形成一显示图案306，其中激光可为一脉冲激光，如可为铷雅各(Nd-YAG)激光等。并且，涂布一紫外光胶层304于模仁上，使紫外光胶层304具有显示图案306。如图9所示，接着，结合导光板材300与紫外光胶层304，并对紫外光胶层304进行一紫外光固化工艺，以形成具有显示图案306的导光板308。

然后，如图10所示，提供多个利用上述工艺所制得的导光板308，各导光板308分别具有显示图案306。随后，如图11所示，提供多个光源310，并将各光源310分别固定于各导光板308的一侧边，其中光源可为发光二极管。接着，如图12所示，提供一触控面板312，并将导光板308与触控面板312固定在一起。值得注意的是，将导光板308与触控面板312固定在一起的步骤，亦可包含提供多个遮光层314以及一软性电路板316，并且将各遮光层314分别包覆各光源310且结合于各导光板308的一侧，以及将软性电路板316电性连接至各光源310。其中，触控面板312、遮光层314以及导光板308的固定可利用多个粘胶层318加以接合，粘胶层318可由如：双面胶或粘胶等透明且具有黏性材料所构成。并且，于接合导光板308与导光板308的过程中，须于其间空出一介质层320。

综上所述，本发明利用将触控面板以及多层具有显示图案的显示片堆叠在一起，以提供一种具有多功能显示模式的控制面板。并且，利用透明材料所构成的触控面板以及显示片，更可使控制面板呈透明状态而美化其外观。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (21)

1.一种控制面板，其包含：

多层显示片，堆叠在一起，所述显示片具有显示面，且各该显示片分别包含：

导光板，具有显示图案；以及

光源，设置于该导光板的侧边；以及

触控面板，与所述显示片堆叠在一起。

2.如权利要求1所述的控制面板，其中该触控面板设置于所述显示片的该显示面上。

3.如权利要求2所述的控制面板，其中该触控面板由透明材料所构成。

4.如权利要求2所述的控制面板，另包含一载板，设置于所述显示片相对于该触控面板的另一侧。

5.如权利要求4所述的控制面板，其中该载板为显示面板。

6.如权利要求2所述的控制面板，另包含一透明保护层，设置于该触控面板相对于所述显示片的另一侧。

7.如权利要求6所述的控制面板，另包含一反射薄膜，设置于该透明保护层相对于该触控面板的另一侧。

8.如权利要求1所述的控制面板，其中该触控面板设置于所述显示片相对于该显示面的另一侧上。

9.如权利要求8所述的控制面板，另包含一载板，设置于该触控面板相对于所述显示片的另一侧。

10.如权利要求9所述的控制面板，其中该载板为显示面板。

11.如权利要求8所述的控制面板，另包含一透明保护层，设置于所述显示片相对于该触控面板的另一侧。

12.如权利要求11所述的控制面板，另包含一反射薄膜，设置于该透明保护层相对于所述显示片的另一侧。

13.如权利要求1所述的控制面板，另包含多层介质层，且各该介质层分别设置于任意两个相邻的所述显示片之间。

14.如权利要求13所述的控制面板，其中所述介质层为空气。

15.如权利要求1所述的控制面板，其中于各该显示片中，至少一该显示图案设置于该导光板的下表面。

16.如权利要求1所述的控制面板，其中于各该显示片中，至少一该显示图案设置于该导光板的上表面。

17.如权利要求1所述的控制面板，其中各该显示片另包含一遮光层，包覆该光源未与相对应的该导光板相邻的一部分。

18.如权利要求1所述的控制面板，其中所述光源包含多个波长。

19.如权利要求1所述的控制面板，其中所述光源电性耦合至该触控面板，且该触控面板用于控制各该光源以显示相对应的各该显示图案。

20.一种控制面板的制作方法，其包含：

提供多个导光板，各该导光板分别具有显示图案；

提供多个光源，并将各该光源分别固定于各该导光板的一侧边；以及

提供触控面板，并将所述导光板与该触控面板固定在一起。

21.如权利要求20所述的控制面板的制作方法，其中提供具有各该显示图案的各该导光板的步骤包含：

提供导光板材；

利用激光蚀刻模仁(stamper)，以于该模仁的表面上形成该显示图案；

涂布紫外光胶层于该模仁上，使该紫外光胶层具有该显示图案；

结合该导光板材与该紫外光胶层；以及

对该紫外光胶层进行紫外光固化工艺，以形成具有该显示图案的该导光板。

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