CN101738908A - 粉末容器、粉末供应装置以及成像设备 - Google Patents

Abstract

一种粉末容器，包括用于容纳粉末的中空内部，所述粉末容器包括配备有将至少关于容器主体的信息存储在其中的信息存储单元，并附着到容器主体以使得容器主体位于管状构件的内部孔内。粉末容器还包括运动限制单元，该运动限制单元限制管状构件在管状构件的轴向方向的运动。

Description

粉末容器、粉末供应装置以及成像设备

技术领域

本发明涉及粉末容器，其容纳用于成像设备例如打印机、传真机、复印机的粉末，涉及配备有粉末容器的粉末供应装置，并涉及成像设备。

背景技术

在使得显影装置显影形成在潜像载体上的静电潜像的成像设备中，显影装置中的调色剂随着图像形成而耗费。为了应对这种情形，已经提出一种传统的成像设备，其包括配备有容纳调色剂的调色剂容器的调色剂供应装置以使得调色剂供应装置可以供应容纳在调色剂容器中的调色剂到显影装置。

在日本专利No.3492856中公开的成像设备包括调色剂供应装置，其配备有可拆除的调色剂容器，该调色剂容器将调色剂容纳在其容器主体中，以使得调色剂供应装置供应容纳在调色剂容器中的调色剂到显影装置。成像设备配置为使得用户可以通过从成像设备的主体拉出安装在成像设备的主体内的预定安装位置上的调色剂供应装置而用一新的调色剂容器替换随着时间推移已经用空的调色剂容器。

近年来，在环境保护方面，随着时间推移而用空的调色剂容器被从用户那里收集，然后进行预定的再循环处理，例如清洁或者供应调色剂，以使得调色剂容器可以作为循环产品再次使用。

已经提出另外一种传统的成像设备，其配备有信息存储单元，例如集成电路(IC)芯片，用于存储调色剂容器上的使用历史信息，以使得该使用历史信息可以写在调色剂容器的信息存储单元中。成像设备通过成像设备的通信单元将使用日志信息的无线电信号(调色剂容器批号、生产日期、剩余调色剂的量、已供应调色剂的量、供应日期、类型、存储周期、再循环频率、再循环频率上限)发送到安装在调色剂容器上的存储单元，并将使用日志信息存储在其永久存储器中。这样，当在调色剂容器上执行再循环处理时，可能确定再循环是否能够通过从信息存储单元的永久性存储器读取使用日志信息而可行。

关于调色剂容器的容器主体，主要使用由树脂例如聚乙烯或者聚丙烯制成的容器主体。当信息存储单元通过胶粘剂附着到这样的容器主体时，难以将信息存储单元粘结到容器主体，因为聚乙烯和聚丙烯是所谓的抗胶粘剂材料，以使得信息存储单元会容易地从容器主体移除。因此，信息存储单元在上述再循环处理期间可以从容器主体移除。如果信息存储单元如上所述地从容器主体移除，调色剂容器的累积使用历史信息将丢失，以使得再循环调色剂容器的质量控制不能如期望地那样执行(第一个问题)。

而且，当在成像设备和调色剂容器的信息存储单元之间进行通信时，由于从驱动调色剂容器旋转的电机发出的电磁波，噪音会施加到用于信息存储单元和通信单元之间的通信的无线电信号。当来自电机的电磁波的频带接近于无线电信号的频带时，上述情况更可能发生(第二个问题)。

发明内容

本发明的目的是至少部分地解决传统技术中的问题。

根据本发明的一方面，提供一种粉末容器，其具有用于容纳粉末的中空内部，粉末容器包括配备有将至少与容器主体有关的信息存储在其中的信息存储单元的管状构件，该管状构件附着到容器主体以使得容器主体定位在管状构件的内部孔中；以及运动限制单元，其限制管状构件在管状构件的轴向方向的运动。

根据本发明的另一方面，提供一种配置为将容纳在粉末容器中的粉末供应到粉末接收单元的粉末供应装置，该粉末容器可以附着到粉末供应装置的装置主体并可以从其拆除，其中粉末容器具有用于容纳粉末的中空内部并包括管状构件，该管状构件装备有将至少与容器主体有关的信息存储在其中的信息存储单元并附着到容器主体以使得容器主体定位在管状构件的内部孔中；以及运动限制单元，其限制管状构件在管状构件轴向方向的运动。

根据本发明的再一方面，提供一种成像设备，包括：承载潜像的图像载体；显影单元，其通过粉末显影剂显影承载在图像载体上的潜像；粉末供应单元，其以可移除的方式配备有粉末容器，该粉末容器容纳显影剂，所述粉末供应单元将容纳在粉末容器的容器主体中的显影剂供应到显影单元；信息存储单元，其附着到容器主体并将与容器主体有关的信息存储在其中；以及通信单元，其附着到成像设备主体并读取存储在信息存储单元中的信息，其中粉末容器具有用于容纳显影剂的中空内部并包括管状构件，该管状构件配备有将至少与容器主体有关的信息存储在其中的信息存储单元并附着到容器主体以使得容器主体定位在管状构件的内部孔中；以及运动限制单元，其限制管状构件在管状构件轴向方向的运动。

本发明的上述以及其它目的、特征、优点以及技术和工业特点将通过读取下面对本发明的当前优选实施例的详细描述并结合附图进行考虑而得到更好的理解。

附图说明

图1是配备有射频识别(RFID)标签的调色剂容器的示意图；

图2是根据本发明的实施例的复印机的示意性构型图；

图3是成像单元的示意性构型图；

图4A是的纵向截面视图；

图4B是调色剂容器的开口的放大图；

图5是调色剂供应装置的部件的分解透视图；

图6是位于容器保持件附近的部件的分解横截面视图；

图7是从导引板拉出的容器保持件的透视图；

图8是安装在调色剂供应装置上的调色剂容器的横截面视图；

图9是调色剂从其中被排出到容器保持单元的调色剂容器的横截面视图；

图10是调色剂容器容纳单元的保持单元的透视图；

图11是用于解释矩形形状的RFID标签如何形成为管状形状的示意图；

图12A是用于示出RFID标签的例子的示意性视图；

图12B是用于示出RFID标签的另一个例子的示意性视图；

图13是用于说明限制RFID标签沿关于调色剂容器的圆周方向的转动运动的构型的示意图；

图14是在其后部配备有RFID标签的调色剂容器的示意图；

图15A是调色剂容器和调色剂容器塞子的外视图，调色剂容器和调色剂容器塞子的每个配备有RFID标签；

图15B是配备有RFID标签的塞子的示意图；

图16是根据本发明的第二实施例的调色剂容器的透视图；

图17是安装在调色剂供应装置上的调色剂容器的示意图；

图18是调色剂供应装置的侧视图；

图19是位于复印机主体的调色剂容器容纳单元附近的部件的透视图；

图20是覆盖调色剂容器容纳单元的覆盖件的立视图；

图21是配备有RFID标签的容器主体的示意图；

图22是用于说明限制RFID标签在关于容器主体的圆周方向的转动运动的构型的示意图；

图23是在其后部配备有RFID的调色剂容器的示意图；

图24是配备有RFID标签的容器主体的示意图；

图25是盖子件的透视图；

图26是调色剂容器的横截面视图；

图27是配备有RFID标签的盖子部分的示意图；

图28是调色剂供应路径的示意图；

图29是安装有调色剂容器的调色剂容器容纳单元的透视图；

图30是配备有RFID标签的容器主体的示意图；

图31是用于说明限制REID标签在关于容器主体的圆周方向的转动运动的构型的示意图；

图32是在其后部配备有RFID标签的容器主体的示意图；

图33是配备有RFID标签的盖子部分的示意图；

图34示出调色剂容器的修改的例子；

图35是在形成开口的容器主体末端部分处在容器主体的外周边表面上配备有RFID标签的调色剂容器的示意图；

图36A是调色剂容器的纵向截面视图；

图36B是调色剂容器的开口的放大图；

图37是调色剂供应装置的部件的分解透视图；

图38是位于容器保持件附近的部件的分解横截面视图；

图39是从导引板拉出的容器保持件的透视图；

图40是安装在调色剂供应装置上的调色剂容器的横截面视图；

图41是调色剂从其排出到容器保持件的调色剂容器的横截面视图；

图42是调色剂容器容纳单元的保持单元的透视图；

图43A是RFID标签的后表面的透视图；

图43B是RFID标签的前表面的透视图；

图44是位于调色剂容器的开口附近的部件的放大图；

图45是位于调色剂容器的开口附近的部件的放大透视图；

图46是当RFID标签放置在开口侧面上的在容器主体的外周边表面上的侧向位置中时从在调色剂容器的转动轴的方向的开口侧面观看的调色剂容器的示意图；

图47是当RFID标签在直立位置被布置在开口侧面上的在容器主体的外周边表面上时从调色剂容器的转动轴方向的开口侧面观看的调色剂容器的示意图；

图48是在通过注射模制的主处理完成后获得的调色剂容器的中间模制产品的示意图；

图49是用于说明矩形形状的RFID标签如何形成为管状形状的示意图；

图50是在开口形成的容器主体末端部分处在容器主体的外周边表面上配备有管状RFID标签的调色剂容器的示意图；

图51A示出RFID标签的一个例子；以及

图51B示出RFID标签的另一个例子。

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的示例性实施例。在第一实施例中，描述一个例子，其中本发明被应用到用作成像设备的电子照相复印机(在此及后称作“复印机”)。

下面描述成像设备的整个构型和一般操作。如图2所示，四个用于各种颜色(也就是，黄色、品红色、青色和黑色)的调色剂容器32Y、32M、32C和32K可移除地(可替换地)安装在调色剂容器容纳单元31上，该调色剂容器容纳单元31位于成像设备主体100的顶部。中间转印单元15安置在调色剂容器容纳单元31下面。用于各种颜色(也就是，黄色、品红色、青色和黑色)的成像单元6Y、6M、6C和6K彼此平行地安置以使得它们面对中间转印单元15的中间转印带8。

容纳在调色剂容器容纳单元31中的调色剂容器32Y、32M、32C和32K分别由调色剂供应装置60Y、60M、60C和60K支撑。每个调色剂供应装置60Y、60M、60C和60K供应(馈送)包含在相应的调色剂容器32Y、32M、32C和32K中的调色剂到相应的成像单元6Y、6M、6C和6K的显影装置。

如图3所示，用于黄色的成像单元6Y包括感光鼓1Y、位于感光鼓1Y周边的充电单元4Y、显影装置5Y(也就是，显影单元)、清洁单元2Y、中和单元(未示出)等。用于成像的一系列处理(也就是，充电处理、曝光处理、显影处理、转印处理和清洁处理)在感光鼓1Y上执行以在感光鼓1Y上形成黄色图像。

其它的三个成像单元6M、6C和6K的每一个具有与成像单元6Y基本相同的结构，除了所用调色剂颜色之外，以使得每个形成相应调色剂颜色的图像。在以下描述中，将仅详细描述用于黄色的成像单元6Y，而关于其它三个成像单元6M、6C和6K的解释将适当地省略。

如图3所示，感光鼓1Y被驱动电机(未示出)驱动以在图3的顺时针方向旋转。在面对充电单元4Y的位置，感光鼓1Y的表面被均一充电(充电处理)。

感光鼓1Y的表面被传送到施加从曝光装置7(见图2)发出的激光L的位置。在该位置，黄色的静电潜像通过曝光扫描形成(曝光处理)。

感光鼓1Y的表面被进一步传送到面对显影装置5Y的位置。在该位置，显影静电潜像，以使得形成黄色的调色剂图像(显影处理)。

感光鼓1Y的表面被进一步传送到面对中间转印带8和主转印偏压辊9Y的位置。在该位置，感光鼓1Y上的调色剂图像被转印到中间转印带8上(主转印处理)。此时，少量的未转印调色剂保持在感光鼓1Y上。

感光鼓1Y的表面被进一步传送到面对清洁单元2Y的位置。在该位置，清洁刮刀2a机械地收集剩余在感光鼓1Y上的未转印的调色剂(清洁处理)。

感光鼓1Y的表面被进一步传送到面对中和单元(未示出)的位置。在该位置，感光鼓1Y上的残余电势被移除。

这样，在感光鼓1Y上执行的成像的一系列处理得以完成。

上述成像处理也在其它成像单元6M、6C和6K的每一个上以与用于黄色的成像单元6Y相同的方式执行。具体地，安置在成像单元下面的曝光装置7向着每个成像单元6M、6C和6K的感光鼓发出对应图像信息的激光L。更特别地，曝光装置7从光源发出激光L并使得多棱镜旋转以通过激光L扫描每个感光鼓1，以使得每个感光鼓1被激光L照射。然后，已经通过显影处理形成在感光鼓1上的各种颜色的调色剂图像在中间转印带8上彼此重叠在对方的顶部。结果，彩色图像形成在中间转印带8上。

如图2所示，中间转印单元15包括中间转印带8、四个主转印偏压辊9Y、9M、9C和9K、次转印支撑辊12、多个张力辊、中间转印清洁单元等。中间转印带8围绕多个辊件延伸并由该多个辊件支撑，并被驱动以在图3中的箭头所示方向随着次转印支撑辊12的转动而不断地旋转。

四个主转印偏压辊9Y、9M、9C和9K的每一个以及相应的一个感光鼓1Y、1M、1C和1K夹住中间转印带8以形成主转印辊隙部。与调色剂极性相反的转印偏压电压施加到每一主转印偏压辊9Y、9M、9C和9K。

中间转印带8在箭头方向移动并连续地通过每一主转印偏压辊9Y、9M、9C和9K的主转印辊隙部。相应地，每一感光鼓1Y、1M、1C和1K的每种颜色的调色剂图像被一个在另一个的顶部地主转印到中间转印带8上。

承载各种颜色的重叠的调色剂图像的中间转印带8移动到面对次转印辊79的位置。在这个位置，次转印支撑辊12和次转印辊79夹住中间转印带8以形成次转印辊隙部。在中间转印带8上形成的四种颜色的调色剂图像被转印到已经被传送到次转印辊隙部位置的记录介质P，例如转印纸上。此时，没有转印到记录介质P上的未转印调色剂保留在中间转印带8上。

中间转印带8然后移动到面对中间转印清洁单元(未示出)的位置。在该位置，剩余在中间转印带8上的未转印调色剂被收集。

这样，在中间转印带8上执行的一系列转印处理得以完成。

传送到次转印辊隙部位置的记录介质P已经从位于成像设备主体100的底部的馈纸单元经由馈纸辊87、配准辊对88等进行传送。更具体地，多张记录介质P，例如转印纸，彼此位于对方顶部地堆叠在馈纸单元86中。当馈纸辊87被驱动以在图2中的逆时针方向旋转时，最顶部的记录介质P被向着配准辊对88的辊子之间的空间馈送。

传送到配准辊对88的记录介质P被临时停止在已经停止转动的配准辊对88之间的辊隙部。随后，配准辊对88被驱动以旋转以向着次转印辊隙部以对应中间转印带上的彩色图像的传送的时序传送记录介质P。相应地，期望的彩色图像被转印到记录介质P上。

已经在次转印辊隙部处将彩色图像转印到其上的记录介质P被进一步传送到定影单元20的位置。在该位置，已经被转印到记录介质P的表面上的彩色图像由于定影带和施压辊的热和压力而被定影在记录介质P上。

记录介质P然后经由排出辊对89的辊子之间的空间被排出成像设备。经由排出辊对89被排出成像设备的记录介质P以一张在另一张顶部的方式作为输出图像堆叠在堆叠单元30上。这样，通过成像设备执行的一系列成像处理得以完成。

下面参照图3详细地描述成像单元的显影装置的构型与操作。显影装置5Y包括面对感光鼓1Y的显影辊51Y、面对显影辊51Y的刮片52Y、分别安置在显影剂容器53Y和54Y中的两个传送螺杆55Y、检测显影剂中的调色剂密度的密度检测传感器56Y等。显影辊51Y包括固定地安置在其内部的磁体、围绕磁体旋转的套筒等。由载体和调色剂形成的两种组分的显影剂G保持在每个显影剂容器53Y和54Y中。显影剂容器54Y经由形成在其顶部的开口与调色剂下降路径64Y连通。

具有以上构型的显影装置5Y以下面的方式操作。也就是，显影辊51Y的套筒在图3中的箭头所示方向旋转。由于磁体产生的磁场而承载在显影辊51Y的表面上的显影剂G在显影辊51Y表面上随着套筒的转动而运动。

包含在显影装置5Y中的显影剂G被控制以使得调色剂与显影剂的比率(就是调色剂密度)能够在预定范围内。更具体地，根据显影装置5Y中的调色剂耗费量，包含在调色剂容器32Y中的调色剂经由调色剂供应装置60Y被供应到显影剂容器54Y。

供应到显影剂容器54Y的调色剂通过二个传送螺杆55Y与显影剂G混合并搅拌，以使得调色剂被允许在显影剂容器53Y和54Y中循环(也就是，在正交于图3的平面的方向运动)。显影剂G中的调色剂由于调色剂和载体的摩擦带电而粘附到载体，以使得调色剂与载体一起由于显影辊51Y上产生的磁力而承载在显影辊51Y上。

承载在显影辊51Y上的显影剂G在图3中的箭头方向被传送到面对刮刀52Y的位置。在该位置，显影辊51Y上的显影剂G的量被调节到适当的量，然后，显影剂G被传送到面对感光鼓1Y的位置(也就是，显影区域)。随后，调色剂由于在显影区域中产生的电场而粘附到形成在感光鼓1Y上的潜像。显影辊51Y上保留的显影剂G随着套筒的旋转而被传送到显影剂容器53Y之上的位置，并在该位置从显影辊51Y移除。

图4A是由合成树脂例如聚乙烯、聚丙烯或者聚乙烯聚碳酸酯混合物制成的调色剂容器32的例子的纵向截面视图。图4B是开口23的放大图。

调色剂容器32具有基本圆柱的形状，并包括在其一端表面的中心上具有直径小于调色剂容器32的圆柱部分的直径的开口23。开口23形成在从调色剂容器32向外突起的凸边24的端部上。塞子25被布置在上面以密封开口23。旋钮部分26形成在塞子25的中心。在圆柱部分的内周边表面上以螺旋方式形成导向槽27，以使得包含在调色剂容器32中的调色剂能够在当容器转动驱动装置(未示出)转动安装在调色剂供应装置60上的调色剂容器32时向着开口23被导引。

下面详细地描述调色剂供应装置60。如图5所示，附图标记13表示驱动单元，其用作转动驱动单元以旋转安装在调色剂供应装置60上的调色剂容器32。驱动单元13包括用作接合件的接合部13c、弹簧13d、电机13e和罩住轴体的外壳。驱动单元13固定到主体后部板(未示出)。突起32a和32b(凸起形状)形成在调色剂容器32的后部。突起32b插入到接合部13c的下凹部分13b内以保持调色剂容器32的后部。突起32a分别接合接合部13c的凸起侧表面13a以旋转调色剂容器32。突起32b的高度H设定为高于每个突起32a的高度h(H＞h)。附图标记16表示保持调色剂容器32的头部的容器保持件。附图标记117表示调色剂供应翼部，其由弹性材料例如聚脂薄膜或者橡胶制成并分别通过双面胶带附着到肋部16a，该肋部与容器保持件16结合并用作某种类型的搅拌器。在该实施例中，设置四个调色剂供应翼部117。

如图6所示，形成在容器保持件16的内周边表面上的驱动肋部16b接合形成在调色剂容器32的头部上的驱动力传递突起32c，以使得容器保持件16和调色剂容器32以一体的方式在正常转动方向旋转。

如图5所示，附图标记20表示密封件。附图标记21表示凸边夹，其夹紧或者释放塞子25的旋钮部分26。凸边夹21容纳在圆柱外壳22中并通过螺钉84与轴件123结合。附图标记125表示密封件。附图标记28表示卷簧，其总是向着调色剂容器32施加压力到偏压部件例如凸边夹21、圆柱外壳22和轴件123。这些部件容纳在用作容器保持单元的外壳18a中并与调色剂供应装置60的容器保持件81结合。附图标记76表示用于放置塞子25或者移除塞子25的把手。把手76在轴件76b插入到外壳18a的轴承部分132中的状态下是可旋转的。

附图标记127表示被插入形成在轴件123上的孔123a中的滑动轴。滑动轴127接触形成在把手76上的凸轮件76a，以使得通过旋转把手76例如凸边夹21、圆柱外壳22和轴件123的部件可以在远离调色剂容器32的方向滑动。

弹性件19由弹性材料例如聚酯薄膜或者橡胶制成并设置有槽孔19a，该槽孔为在垂直于调色剂供应翼部117的运动方向的方向延伸的细长孔(即，在水平方向上细长)，该弹性件19通过双面胶带附着到开口18c，该开口18c形成在外壳18a上并与由容器保持件81支撑的调色剂容器32的开口23相连通。通过控制槽孔19a的开口面积的设置，也就是，通过适当设置槽孔19a的长度(在水平方向)和宽度(在调色剂供应翼部117的移动方向)，调色剂供应量能够适当地调节。在本实施例中，调色剂供应翼部117分别附着到肋部16a以使得每个调色剂供应翼部117从槽孔19a突起的量变为大约1毫米。

附图标记29是将从槽孔19a排出的调色剂导引到调色剂下降路径64的覆盖件。开口29a形成在覆盖件29的底侧上以使得对应调色剂下降路径64的位置。如图7所示，具有上述构型的调色剂供应装置60通过安装在主体后部板31a和主体前部板(未示出)上的导引板36支撑。附图标记18b表示结合到容器保持件81并接合到形成在主体前部板(未示出)上的定位销的孔。防止调色剂供应装置60的错位的止停件(未示出)安装在导引板36上。这样，本实施例的调色剂供应装置60包括由外壳18a和容纳在外壳18a中的可移动部件例如容器保持件16形成的机械部分、可从机械单元移除的调色剂容器32和驱动单元13。

如图7所示，当容器保持件81从导引板36拉出并且容器保持件81的台阶部分40和41分别钩在导引板36的凹口部分38和39上时，充填有调色剂的调色剂容器32能够布置为在图7的箭头D所示方向安装在容器保持件81上。然后，调色剂容器32安装在其上的调色剂供应装置60在图7的箭头E所示方向在导引板36上滑动，以使得设置在指定位置。相应地，在调色剂容器32的后部上的突起32b插入到接合部13c的下凹部分13b(定位下凹部分)内从而固定调色剂容器32的位置，并且调色剂容器32的头部接合容器保持件16。此时，止停件压住容器保持件81的前表面以完成调色剂供应装置60的设置。

当把手76在图7所示的箭头A的方向(在向下的方向)旋转时，凸轮件76a(见图5)在图8的箭头C所示方向拉动滑动轴127，以使得轴件123开始在箭头C的方向移动，从而导致凸边夹21接触圆柱外壳22的突起22a。相应地，凸边夹21开始闭合以夹紧塞子25的旋钮部分26。在这种情形下，当在箭头C方向的运动继续时，凸边夹21从如图9所示的调色剂容器32移除塞子25，以使得包含在调色剂容器32中的调色剂流出外壳18a(如果包含在调色剂容器32中的调色剂的量少的话，调色剂此时不能流出)。这种状态意味着调色剂供应装置60的设定完成。

位于显影装置5内部的检测传感器56检测调色剂的缺少，如图5和7所示的驱动单元13操作以驱动接合部13c以在箭头B所示的方向旋转。相应地，接合部13c接合形成在调色剂容器32的后部上的突起32a，以使得调色剂容器32转动。随着调色剂容器32的转动，调色剂从开口23排出并收集在外壳18a中。此时，调色剂容器32的转动经由与容器保持件16相结合的驱动肋部16传输到容器保持件16，以使得调色剂供应翼部117在外壳18a的内壁表面滑动的同时旋转。结果，收集在外壳18a中的调色剂被搅动。当每个调色剂供应翼部117通过弹性件的槽孔19a时，调色剂被推出槽孔19a。更具体地，当每个调色剂供应翼部117被推出槽孔19a时，收集在槽孔19a的边缘部分或者开口18c的边缘部分的调色剂被推出。已经被推出的调色剂在覆盖件29内下降以使得调色剂从调色剂下降路径64经由形成在覆盖件29的底侧的开口29a供应到显影装置5。

换言之，只有当调色剂容器32旋转时，调色剂才从弹性件19推出到调色剂下降路径64以使得调色剂可以提供给显影装置5。相应地，显影装置5中的调色剂密度保持不变。

通过安装移除调色剂供应装置60上的塞子25的移除机构，调色剂容器32能够安装在容器保持件81上，而开口23通过塞子25密封。因此，即使当调色剂容器32在大致水平的位置安装在容器保持件81上时，也有可能防止调色剂从开口23漏出。

当塞子25布置在调色剂容器32的开口23上时，上述用于从开口23移除塞子25的操作以相反的顺序执行。这样，在从容器保持件81移除调色剂容器32时，当塞子25布置在调色剂容器32的开口23上以通过塞子25密封开口23时，可防止其中附着到调色剂容器32的开口23附近的调色剂容器32壁面的调色剂从开口23漏出和散落到成像设备内部的情形。

如上所述，本实施例的调色剂供应装置60使得能够替换调色剂容器32而不会导致调色剂从调色剂容器32的开口23漏出。

在本实施例中，如图10所示，单一天线基板120安装在调色剂容器容纳单元31(也就是调色剂供应装置60Y、60M、60C和60K)的导引板36上，其中调色剂容器32可移除地彼此平行地安装在导引板36上。更具体地，四根天线121Y、121M、121C和121K形成在天线基板120相同的平面上，以面对相应的RFID标签，所述天线执行与附着到彼此平行地布置在导引板36上的四个调色剂容器32Y、32M、32C和32K的各自周边表面的各自的RFID标签进行无线通信(RFID标签将在后面详细描述)。更特别地，天线基板120布置在彼此平行地布置在导引板36上的调色剂容器32Y、32M、32C和32K下面。

在图10中，天线基板120安装在导引板36上以使得调色剂容器32Y、32M、32C和32K的每一个RFID标签面对在成像设备主体的前侧上的相应的一个天线121Y、121M、121C和121K。但是，天线基板120在导引板36上的安装位置并不限于该例子。天线基板120可以安装在导引板36上的任意位置以使得调色剂容器32Y、32M、32C和32K的每一个RFID标签可以面对相应的一个天线121Y、121M、121C和121K。在极端的情形下，任何位置都能够被采用来设置天线基板120，只要调色剂容器32Y、32M、32C和32K的每一个RFID标签能够执行与相应的一个天线121Y、121M、121C和121K良好通信。

在调色剂容器32安装在调色剂容器容纳单元31上的状态下，在调色剂容器32上的RFID标签和配备有天线121(也就是，天线基板120)的成像设备主体100彼此交换必要的信息。换言之，存储在RFID标签内的信息经由天线121(也就是天线基板120)被发射到成像设备主体100的控制单元(未示出)，并且通过控制单元获取的与成像设备主体100有关的信息经由天线121(也就是天线基板120)被发射到RFID标签并存储在RFID标签中。成像设备主体100理想地基于以上信息受控。例如，当从上面的信息检测出填充有不同于指定颜色的颜色的调色剂的调色剂容器32被安装在调色剂容器容纳单元31上时，控制单元停止调色剂供应装置60的操作。

下面将详细描述本实施例的显著特点。

在第一构型实施例中，如图1所示，管状形状的并且由柔性电子基板形成的RFID标签90被附着以使得围绕调色剂容器32的凸边24的外周边表面。换言之，RFID标签90附着到调色剂容器32以使得调色剂容器32的凸边24位于管状形状的RFID标签90的内部孔中。RFID标签90在其中存储与调色剂有关的信息，例如调色剂颜色、调色剂量、调色剂生产号(也就是生产批号)和调色剂的生产日期以及有关调色剂容器32的再循环的信息，例如再循环频率、再循环日期和再循环厂商。

在本构型的例子中，如图11所示，矩形形状的RFID标签90(也就是电子基板)的一个末端部分的前表面和RFID标签90的另一末端部分的后表面通过胶粘件45例如双面胶带彼此粘附，以使得RFID标签90最终形成为管状形状。当RFID标签90被附着到调色剂容器32时，矩形形状的RFID标签90(也就是电子基板)被卷绕在凸边24的外周边表面上，然后RFID标签90的一个末端部分的前表面和RFID标签90的另一个末端部分的后表面通过胶粘件彼此粘附，以使得最终管状形状的RFID标签90附着到调色剂容器32。

如图12A所示，本构型例子的RFID标签90包括柔性电子基板91、安装在电子基板91上并在其中存储上述信息的集成电路(IC)芯片92、电连接到IC芯片92并安置在电子基板91的整个圆周边上的天线单元93等。

也可使用如图12B所示配置的RFID标签。也就是，RFID标签包括由电子基板96形成的RFID标签95，在电子基板96上安装有在其中存储信息的IC芯片97和电连接到IC芯片97的天线单元98，并且RFID标签还包括容纳RFID标签95的电子基板96的柔性管状保持件99。通过利用该RFID标签，能够使用常用的IC芯片从而导致用于RFID标签的成本降低。

但是，当使用如图12B所示的RFID标签时，当用于调色剂供应操作的调色剂容器32的转动停止时，RFID标签95和成像设备的天线121(也就是天线基板120)之间的通信距离会变长，这取决于RFID标签到调色剂容器32的附着位置。如果通信距离变长，RFID标签95和天线121(也就是天线基板120)不能执行良好的通信。

相比之下，通过利用配备有安置在电子基板91的整个圆周上的天线单元93的RFID标签90，当由调色剂供应装置60执行的用于调色剂供应操作的调色剂容器32的转动停止时，附着到调色剂容器32的RFID标签90的天线单元93与安装在成像设备主体100上的天线121(也就是天线基板120)之间的距离总是可以保持在期望的距离。因此，上述问题可以得以防止。

如图1所示，附着到凸边24的外周边表面的RFID标签90通过形成开口23的边缘的凸缘部分23a和安置在凸缘部分23a和肋部57能够在调色剂容器的纵向方向夹住RFID标签90的位置(也就是与凸缘部分23a间隔开与RFID标签90在调色剂容器的纵向方向的宽度大致相同的间隔的位置)的肋部57被控制为不在调色剂容器的纵向方向(也就是管状RFID标签90的轴向方向)运动。换言之，RFID标签90在调色剂容器的纵向方向的两个边缘都接触凸缘部分23a和肋部57的相应端壁，以使得RFID标签90在调色剂容器纵向方向的运动能够得以限制。于是，RFID标签90相对于调色剂容器32在调色剂容器的纵向方向的相对位置被固定。

关于每一凸缘部分23a和肋部57在高度方向(也就是，从调色剂容器32的凸边24的外周边表面向外的方向)的尺寸和RFID标签90的厚度之间的关系，每一凸缘部分23a和肋部57在高度方向的尺寸可以大于或者小于RFID标签90的厚度，只要凸缘部分23a和肋部57可以限制RFID标签90在调色剂容器的纵向方向的运动。但是，优选地，设置每一凸缘部分23a和肋部57在高度方向的尺寸大于RFID标签90的厚度，因为这样大小的凸缘部分23a和肋部57可以更有效地防止其中RFID标签90沿着调色剂容器的纵向方向在凸缘部分23a和肋部57之上运动的情形。

而且，管状RFID标签附着到圆柱凸边24的外周边表面，以使得RFID标签90的内表面和凸边24的外周边表面彼此接触。因此，RFID标签90在垂直于调色剂容器的纵向方向的方向(也就是垂直于管状RFID标签90的轴向方向的方向)的移动可以在凸边24的整个圆周上受到限制。相应地，RFID标签90相对于调色剂容器32在垂直于调色剂容器的纵向方向的方向的相对位置被固定。

这样，RFID标签90可以在固定位置附着到调色剂容器32，而不用通过胶粘剂等附着到调色剂容器32的外周边表面。而且，可以防止RFID标签90从调色剂容器32移除。

在第二构型的例子中，如图13所示，当RFID标签90附着到调色剂容器32的外周边表面时，形成在RFID标签90的电子基板91的一个侧面末端部分上的凸起部分91a和形成在调色剂容器32的外周边表面上并配置为接合凸起部分91a的下凹部分32d彼此接合，以使得RFID标签在圆周方向关于调色剂容器32的转动运动能够得以限制。

例如，如果当调色剂供应装置将包含在调色剂容器32中的调色剂供应到显影装置时，如果RFID标签90在圆周方向相对于调色剂容器32随着调色剂容器32的转动而旋转，RFID标签90的内表面和调色剂容器32的外周边表面可随着RFID标签90在圆周方向相对于调色剂容器32的转动而彼此摩擦。结果，RFID标签90的内表面会被损坏。如果RFID标签90的内表面被损坏，RFID标签90的劣化会加速，从而导致在调色剂容器32的寿命结束前RFID标签90不可用。

在本构型的例子中，RFID标签90的凸起部分91a和调色剂容器32的下凹部分32d彼此接合以限制RFID标签90在圆周方向相对于调色剂容器32的转动。因此，可以防止其中随着RFID标签90在圆周方向相对于调色剂容器32的转动RFID标签90的内表面通过RFID标签90的内表面与调色剂容器32的外周边表面摩擦而损坏的情形。

于是，当调色剂容器32重复地再循环时，RFID标签90的加速劣化能够被防止到RFID标签90的内表面的损害能够被防止的程度。因此，可以防止其中RFID标签90在调色剂容器32的寿命结束之前不可用的情形。

可以有另一用于限制RFID标签90沿圆周方向关于调色剂容器32的转动的构型，如下所述。也就是，从侧壁的外侧(也就是调色剂容器32的外侧)凹下到侧壁的内侧(也就是调色剂容器32的内侧)的孔部分形成在安装有凸边24的侧壁上，配合在孔部分中的突起部分形成在管状的RFID标签90的内壁上以使得当RFID标签90附着到调色剂容器32的凸边24时，孔部分和突起部分彼此接合从而限制RFID标签90沿圆周方向相对于调色剂容器32的转动。通过该构型，RFID标签90在调色剂容器的纵向方向的运动也能够由于孔部分和突起部分的接合而受到限制，而无需在调色剂容器32上形成凸缘部分23a和肋部57。

在第三构型例子中，如图14所示，管状RFID标签90附着到调色剂容器32的后部附近的调色剂容器32圆周表面。

用于安装管状RFID标签90的凹槽32e沿圆周方向形成在调色剂容器32后部附近的调色剂容器32的侧壁的整个圆周，宽度与RFID标签90的宽度基本相同。类似于第一构型例子，矩形形状的RFID标签90缠绕凹槽32e的底部表面，然后RFID标签90的一个末端部分的前表面和RFID标签90的另一末端部分的后表面通过胶粘件例如双面胶带彼此粘附，以使得最终管状RFID标签90附着到调色剂容器32。

管状形状的并且附着到凹槽32e的RFID标签90在调色剂容器的纵向方向的两个边缘分别接触在调色剂容器纵向方向跨过RFID标签90彼此面对的凹槽32e内壁，以使得RFID标签90在调色剂容器纵向方向的运动能够被限制。结果，RFID标签90相对于调色剂容器32在调色剂容器的纵向方向的相对位置被固定。而且，因为管状的RFID标签附着到在圆周方向形成在调色剂容器32的侧壁的整个圆周上的凹槽32e的底部表面，RFID标签90的内表面和凹槽32e的底部表面彼此接触。因此，RFID标签90在垂直于调色剂容器的纵向方向的方向的运动在凹槽32e的整个圆周上能够受到限制。相应地，RFID标签90关于调色剂容器32在垂直于调色剂容器的纵向方向的方向的相对位置被固定。

这样，通过将管状的RFID标签90附着到形成在调色剂容器的后部附近的调色剂容器32侧壁上的凹槽32e，RFID标签90可以在固定位置附着到调色剂容器32，而无需通过胶粘剂等附着到调色剂容器32的外周边表面。而且，可以防止从调色剂容器32移除RFID标签90。

在第四构型的例子中，如图15A和15B所示，预存储关于塞子25的各种信息，例如塞子25的再循环频率和关于与塞子25配对的调色剂容器32的信息的RFID标签94附着到塞子25，该塞子25布置在调色剂容器32的开口23上。RFID标签94的构型可以与第一构型例子中的附着到调色剂容器32的RFID标签90相同，因此，将省略其解释。

塞子25与调色剂容器32的再循环一起再循环。但是，如果重复地再循环的塞子25随着时间的推移连续使用，塞子25会变形或者损坏。因此，优选地，对于从用户手中与使用过的调色剂容器32一起收集的塞子25，通过例如检查塞子25是否已经在再循环工厂等中被再循环预定的最大次数，以执行塞子25的再循环产品的质量控制。但是，如果RFID标签94用胶粘剂等附着到塞子25上，RFID标签94有可能在再循环工厂中的各种处理过程中，如用于再循环的塞子25的清洗过程中从塞子25上被去除，使得关于塞子25的各种信息例如塞子25的再循环频率可能丢失，

在本构型的例子中，如图15B所示，管状的并且由柔性电子基板形成的RFID标签94被附着以围绕塞子25的外周边表面。通过塞子25的凸缘部分25a和肋部25b，RFID标签94被控制为不在塞子25的轴向方向(也就是，当塞子25被布置在调色剂容器32的开口23上时与调色剂容器的纵向方向相同的方向)运动，所述肋部25b安置在凸缘部分25a和肋部25b可以在塞子25的轴向方向夹住RFID标签94的位置。换句话说，RFID标签94在塞子的轴向方向的两个边缘接触凸缘部分25a和肋部25b的各自的端壁，以使得RFID标签94在塞子的轴向方向的运动能够受到限制。相应地，RFID标签94相对于塞子25在塞子的轴向方向的相对位置被固定。

而且，管状RFID标签94在周边方向附着到塞子25的外周边表面的整个周边上，以使得RFID标签94的内表面和塞子25的外周边表面彼此接触。因此，RFID标签94在垂直于塞子的轴向方向的方向的运动能够在周边方向在塞子25的外周边表面的整个周边上受到限制。优选地，RFID标签94相对于塞子25在垂直于塞子的轴向方向的方向的相对位置被固定。

在本构型的例子，矩形RFID标签94的一个末端部分的前表面和RFID标签94的另一个末端部分的后表面通过胶粘件例如双面胶带彼此粘附，以使得RFID标签94最终形成为管状形状。当RFID标签94将被附着到塞子25时，矩形形状的RFID标签94被围绕塞子25的外周边表面卷绕，然后RFID标签94的一个末端部分的前表面和RFID标签94的另一个末端部分的后表面通过胶粘件彼此粘附，以使得最终管状的形状的RFID标签附着到塞子25。

这样，RFID标签94可以在固定位置附着到塞子25，而无需通过胶粘剂等附着到塞子25的外周边表面。而且，可以防止从塞子25移除RFID标签94。

RFID标签94可以附着到塞子25的外周边表面上的以下位置：当塞子25布置在调色剂容器32的开口23上以密封开口23时，位于调色剂容器32内并且与调色剂容器32的凸边24的内周边表面相对的位置；以及当塞子25被布置在调色剂容器32的开口23上以密封开口23时，位于调色剂容器32外部的位置。换句话说，RFID标签94可以附着到任意的位置，取决于调色剂容器32的形状、调色剂供应装置的构型等，只要RFID标签94不妨碍塞子25相对于开口23的布置和移除，并且当开口23通过塞子25密封时，包含在调色剂容器32内的调色剂从开口23的泄露可以得以防止。

例如，在一构型中，其中当塞子25布置在调色剂容器32的开口23上以密封开口23时，RFID标签94在位于调色剂容器32内并且与调色剂容器32的凸边24的内周边表面相对的位置附着到塞子25的外周边表面，优选地，使得形成在塞子25上用于限制RFID标签94在塞子轴向方向的运动的肋部25b的边缘部分接触凸边24的内周边表面，以使得塞子25相对于调色剂容器32的相对位置可以得以维持，以使得开口23可以通过接触产生的摩擦力而被密封。同样优选使用厚度小于肋部25b在高度方向的尺寸的RFID标签94。通过该构型，可以防止当塞子25被布置在开口23上或者从开口23移除时，由于附着到塞子25的外周边表面的RFID标签94的表面和调色剂容器32的凸边24的内周边表面之间的摩擦所致的对RFID标签94的损坏。还可以防止对将塞子25布置在开口23上或者从开口23移除的操作的干扰以及防止调色剂从开口23漏出。

根据本构型的例子，可以防止RFID标签94从塞子25的移除，以使得在各种处理例如清洁塞子25用于再循环过程中RFID标签94从塞子25的移除被防止，从而使得防止关于塞子25的各种信息例如塞子25的再循环频率丢失。这样，塞子25的再循环产品的质量控制能够以优选的方式进行。

下面描述根据本发明的作为成像设备的复印机的第二实施例。本实施例的复印机的构型基本上与第一实施例的复印机相同，除了第一实施例的调色剂供应装置60和调色剂容器32之外(在第二实施例中，调色剂供应装置260和调色剂容器232被采用，如下面将描述的)，因此，关于与第一实施例的复印机相同的构型的解释将被省略。

下面将描述根据本实施例的调色剂供应装置260Y、260M、260C和260K。四个调色剂供应装置260Y、260M、260C和260K的构型彼此基本相同，除了用在成像处理中的调色剂颜色之外。类似地，四个调色剂容器232Y、232M、232C和232K的构型彼此基本相同，除了用在成像处理中的调色剂颜色之外。因此，下面将仅详细描述用于黄色的调色剂供应装置260Y和调色剂容器232Y，用于其它三种颜色的其它调色剂供应装置260M、260C和260K以及调色剂容器232M、232C和232K的解释将被适当省略。

当如图16所示的包括容器主体232Y2和盖子部分232Y1的调色剂容器232Y容纳在成像设备主体100的调色剂容器容纳单元31中然后安装在调色剂供应装置260Y上时，调色剂容器232Y的关闭件(未示出)随着上述安装操作而移动，以使得调色剂出口W打开，如图17所示。相应地，包含在调色剂容器232Y中的调色剂从调色剂出口W排出并收集在调色剂供应装置260的调色剂罐单元261Y中。

如图17所示，调色剂容器232Y形成为大致圆柱形状并包括在其内周边表面上的螺旋突起232Y2a(也就是当从其外周边表面观看时螺旋凹槽232Y2a)。螺旋突起232Y2a设置用于当驱动单元271(如图19所示，包括驱动电机280、驱动耦合件290、齿轮291等)在图17的箭头所示方向旋转调色剂容器232Y时从调色剂出口W排出调色剂。换句话说，调色剂可以随着调色剂容器232Y的容器主体232Y2被驱动单元271适当地转动而适当地供应到调色剂罐单元261Y。每个调色剂容器232Y、232M、232C和232K在其寿命结束时(也就是，当每个调色剂容器232Y、232M、232C和232K随着包含在其中的调色剂的消耗而变空时)用一个新的替换。

调色剂罐单元261Y位于调色剂容器232Y的盖子部分232Y1的调色剂出口W的下面以使得从调色剂容器232Y的调色剂出口W排出的调色剂可以收集在其中。调色剂罐单元261Y的底部连接到调色剂传送单元262Y的上游部分。

用于检测收集在调色剂罐单元261中的调色剂量变为等于或者小于预定量的调色剂结束传感器266Y安装在调色剂罐单元261Y的壁面上(在距离调色剂罐单元261Y的底部预定高度的位置)。调色剂结束传感器266Y可以是压电传感器等。如图17所示，当控制器270检测到调色剂结束传感器266Y已经检测到收集在调色剂罐单元261Y中的调色剂量变为等于或者小于预定数量时(也就是，调色剂结束检测)，控制器270控制驱动单元271旋转调色剂容器232Y一预定时间以将调色剂供应到调色剂罐单元261Y。当即使在上述控制被重复之后通过调色剂结束传感器266Y的调色剂结束检测还没有解除的情况下，控制器270确定没有调色剂包含在调色剂容器232Y中并在成像设备主体100的显示单元(未示出)上显示用一个新的调色剂容器替换调色剂容器232Y的指令。

防止收集在调色剂罐单元261Y中的调色剂聚集的搅拌件265Y安置在调色剂罐单元261Y的中心(在调色剂结束传感器266Y附近)。搅拌件265Y通过将柔性构件安装在其轴部分上而形成。当在图17的顺时针方向旋转时，搅拌件265Y搅动调色剂罐单元261Y中的调色剂。

收集在调色剂罐单元261Y中的调色剂通过调色剂传送单元262Y传送以使得调色剂能够最终提供给显影装置5Y。

如图18所示，与形成在调色剂容器232Y的后部上的接合部分(未示出)接合的驱动耦合件290安装在每个调色剂供应装置260Y、260M、260C和260K的后侧(也就是，在安装和移除调色剂容器232Y的方向的后侧)。驱动电机280的驱动力经由二级齿轮291被传递到驱动耦合件290，以使得驱动耦合件290驱动调色剂容器232Y的容器主体232Y2以在预定方向旋转。

与齿轮291接合的齿轮292经由驱动力传递轴281a传递驱动力到安装在调色剂供应装置260Y的前侧上(也就是，在安装和移除调色剂容器232Y的方向的前侧)的螺旋齿轮281。调色剂传送单元262Y和搅拌件265Y通过经由齿轮282传递到安装在前侧上的螺旋齿轮281的驱动力旋转。

如图19所示，当安装在成像设备主体100的前侧上的主体覆盖件(未示出)打开时，调色剂容器容纳单元31Y、31M、31C和31K(也就是，调色剂容器容纳单元31)露出。更具体地，如图20所示，当成像设备主体100的主体覆盖件打开时，露出配备有四个插入开口109Y、109M、109C和109K的内部覆盖件109。在该状态中，安装或者移除每个调色剂容器232Y、232M、232C和232K的操作从成像设备主体100的前侧执行(安装-移除操作在与调色剂容器的纵向方向相同的方向执行)。

当安装在调色剂供应装置260Y(也就是，成像设备主体100)时，盖子部分232Y1固定地安装在调色剂供应装置260Y(也就是，成像设备主体100)上。换句话说，在完全安装在调色剂供应装置260Y上之后，盖子部分232Y1并不旋转，以使得仅容器主体232Y2，其相对于盖子部分232Y1可旋转地安装，是可旋转的。

下面将详细地描述本实施例的显著特点。

在本实施例中，如图21所示，管状的并且由柔性电子基板形成的RFID标签250Y被附着以围绕调色剂容器232Y的容器主体232Y2的凸边224Y的外周边表面。RFID标签250Y将关于调色剂的信息例如调色剂颜色、调色剂量、调色剂生产号(也就是，生产批号)以及调色剂的生产日期以及关于调色剂容器232的再循环的信息例如再循环频率、再循环日期和再循环厂商存储在其中。

本实施例的RFID标签250Y的构型可以与第一实施例的RFID标签90的构型相同，因此其解释将被省略。

附着到凸边224Y的外周边表面的RFID标签250Y被形成开口223Y的边缘的凸缘部分223Ya和肋部257Y控制而不在调色剂容器的纵向方向运动，所述肋部257Y安置在凸缘部分223Ya和肋部257Y可以在调色剂容器的纵向方向夹住RFID标签250Y的位置(也就是，与凸缘部分223Ya间隔开与RFID标签250Y在调色剂容器的纵向方向的宽度相同的一定距离的位置)。换句话说，RFID标签250Y在调色剂容器的纵向方向的两个边缘接触凸缘部分223Ya和肋部257Y的各自的端壁，以使得RFID标签250Y在调色剂容器的纵向方向的运动能够受到限制。优选地，RFID标签250Y关于容器主体232Y2在调色剂容器的纵向方向的相对位置被固定。

关于每一凸缘部分223Ya和肋部257Y在高度方向(也就是，从容器主体232Y2的凸边224Y的外周边表面向外的方向)的尺寸和RFID标签250Y的厚度之间的关系，每一凸缘部分223Ya和肋部257Y在高度方向的尺寸可以大于或者小于RFID标签250Y的厚度，只要凸缘部分223Ya和肋部257Y可以限制RFID标签250Y在调色剂容器纵向方向的运动。但是，优选设置每一凸缘部分223Ya和肋部257Y在高度方向的尺寸大于RFID标签250Y的厚度，因为这样尺寸的凸缘部分223Ya和肋部257Y可以更有效地防止RFID标签250Y在调色剂容器的纵向方向运动超过凸缘部分223Ya和肋部257Y的情形。

而且，管状的RFID标签附着到圆柱形状的凸边224Y的外周边表面，以使得RFID标签250Y的内表面和凸边224Y的外周边表面彼此接触。因此，RFID标签250Y在垂直于调色剂容器的纵向方向的方向的运动可以在凸边224Y的整个圆周上受到限制。相应地，RFID标签250Y关于容器主体232Y2在垂直于调色剂容器的纵向方向的方向的相对位置被固定。

这样，RFID标签250Y可以在固定位置附着到容器主体232Y2，而无需通过胶粘剂等附着到容器主体232Y2的外周边表面。而且，可以防止RFID标签250Y从容器主体232Y2移除。

而且，如从图16和17可以看出的，当RFID标签250Y附着到容器主体232Y2的凸边224Y并且然后盖子部分232Y1布置在容器主体232Y2上时，盖子件232Y1覆盖RFID标签250Y。因此，可能防止其中RFID标签250Y由于外部施加到其上的冲击或者刮擦而被切断或者破坏的情形。

在第六构型的例子中，如图22所示，当RFID标签250Y附着到容器主体232Y2的外周边表面时，形成在RFID标签250Y的一侧端部的凸起部分250Ya和形成在容器主体232Y2的外周边表面上的下凹部分258Y配置为彼此接合，以使得RFID标签250Y在圆周方向关于容器主体232Y2的旋转运动能够受到限制。

例如，当调色剂供应装置260供应包含在容器主体232Y2中的调色剂到显影装置时，如果RFID标签250Y在圆周方向相对于容器主体232Y2随着容器主体232Y2的的旋转而旋转时，RFID标签250Y的内表面和容器主体232Y2的外周边表面可以随着RFID标签250Y沿圆周方向相对于容器主体232Y2的旋转而彼此摩擦。如果RFID标签250Y的内表面被损坏，RFID标签250Y的劣化会加速，从而导致RFID标签250Y在容器主体232Y2的寿命结束前不可用。

在本构型的例子中，RFID标签250Y的凸起部分250Ya和容器主体232Y2的下凹部分258Y彼此接合以限制RFID标签250Y在圆周方向相对于容器主体232Y2的转动。因此，可以防止RFID标签250Y的内表面通过RFID标签250Y的内表面与容器主体232Y2的外周边表面随着RFID标签250Y在圆周方向相对于容器主体232Y2的转动而摩擦而损坏的情形。

于是，当容器主体232Y2重复地再循环时，RFID标签250Y的劣化的加速可以得以防止到RFID标签250Y的内表面的损坏可以得以防止的程度。因此，可以防止其中RFID标签250Y在容器主体232Y2的寿命结束前不可用的情形。

存在其它构型用于限制RFID标签250Y沿圆周方向相对于容器主体232Y2的转动，如下所述。也就是，从侧壁的外侧(也就是，容器主体232Y2的外侧)凹下到侧壁的内侧(也就是，容器主体232Y2的内侧)的孔部分形成在安装有凸边224Y的侧壁上，并且将配合在该孔部分中的突起部分形成在管状RFID标签250Y的内壁上，以使得当RFID标签250Y附着到容器主体232Y2的凸边224Y时，孔部分和突起部分可以彼此接合从而限制RFID标签250Y沿圆周方向相对于容器主体232Y2的转动。借助该该构型，RFID标签250Y在调色剂容器的纵向方向的运动也由于孔部分和突起部分的接合而受到限制，而无需在容器主体232Y2上形成凸缘部分223Ya和肋部257Y。

在第七构型的例子中，如图23所示，管状的RFID标签250Y附着到容器主体232Y2的后部附近的容器主体232Y2的圆周表面。

用于安装管状的RFID标签250Y的凹槽259Y形成在容器主体232Y2的后部附近在圆周方向的容器主体232Y2的侧壁的整个圆周上，并且凹槽259Y的宽度基本相同于RFID标签250Y的宽度。类似于第五构型例子，矩形形状的RFID标签250Y围绕凹槽259Y的底部表面缠绕，然后RFID标签250Y的一个端部的前表面和RFID标签250Y的另一端部的后表面通过胶粘件例如双面胶带彼此粘附，以使得最终管状的RFID标签250Y附着到容器主体232Y2。

管状的并且附着到凹槽259Y的RFID标签250Y的两个边缘在调色剂容器的纵向方向分别接触凹槽259Y的内壁，其在调色剂容器的纵向方向跨过RFID标签250Y彼此面对，以使得RFID标签250Y在调色剂容器的纵向方向的运动能够被限制。结果，RFID标签250Y相对于容器主体232Y2在调色剂容器的纵向方向的相对位置被固定。而且，因为管状RFID标签250Y附着到在圆周方向形成在容器主体232Y2的侧壁上的凹槽259Y的底部表面的整个圆周，RFID标签250Y的内表面和凹槽259Y的底部表面彼此接触。因此，RFID标签250Y在垂直于调色剂容器的纵向方向的方向的运动可以在凹槽259Y的整个圆周上受到限制。于是，RFID标签250Y相对于容器主体232Y2在垂直于调色剂容器的纵向方向的方向的相对位置被固定。

这样，通过将管状RFID标签250Y附着到形成在容器主体232Y2的后部附近的容器主体232Y2的侧壁上的凹槽259Y，RFID标签250Y可以在固定位置附着到容器主体232Y2，而无需通过胶粘剂等附着到容器主体232Y2的外周边表面。而且，可以防止RFID标签250Y从容器主体232Y2移除。

在第八构型例子中，如图24所示，类似于第五构型的例子，管状的并且由柔性电子基板形成的RFID标签250Y被附着以围绕调色剂容器232Y的容器主体232Y2的凸边224Y的外周边表面。

附着到凸边224Y的外周边表面的RFID标签250Y通过形成开口223Y的边缘的凸缘部分223Yb和肋部257Y进行控制而不在调色剂容器的纵向方向运动，所述肋部257Y安置在凸缘部分223Yb和肋部257Y可以在调色剂容器的纵向方向夹住RFID标签250Y的位置(也就是，从凸缘部分223Yb间隔开大致与RFID标签250Y在调色剂容器的纵向方向的宽度相同的间隔的位置)。换句话说，RFID标签250Y在调色剂容器的纵向方向的两个末端接触凸缘部分223Yb和肋部257Y的相应端壁，以使得RFID标签250Y在调色剂容器的纵向方向的运动可以受到限制。相应地，RFID标签250Y关于容器主体232Y2在调色剂容器的纵向方向的相对位置被固定。

而且管状RFID标签250Y附着到圆柱形状的凸边224Y的外面周边表面，以使得RFID标签250Y的内表面和凸边224Y的外周边表面彼此接触。因此，RFID标签250Y在垂直于调色剂容器的纵向方向的方向的运动可以在凸边224Y的整个圆周上受到限制。于是，RFID标签250Y关于容器主体232Y2在垂直于调色剂容器的纵向方向的方向的相对位置被固定。

这样，RFID标签250Y可以在固定位置附着到容器主体232Y2，而无需通过胶粘剂等附着到容器主体232Y2的外周边表面。而且，可以防止RFID标签250Y从容器主体232Y2移除。

而且，在该构型的例子中，如图24所示，当RFID标签250Y附着到容器主体232Y2的外周边表面时，形成在RFID标签250Y的一个侧面的端部上的凸起部分250Ya和形成在容器主体232Y2的外周边表面上并配置为与凸起部分250Ya接合的下凹部分258Y彼此接合，以使得RFID标签250Y在圆周方向关于容器主体232Y2的转动运动可以受到限制。因此，可以防止其中RFID标签250Y的内表面由于RFID标签250的内表面和容器主体232Y2的外周边表面随着RFID标签250Y在圆周方向相对于容器主体232Y2的转动而摩擦而损坏的情形。

相应地，当容器主体232Y2重复地再循环时，RFID标签250Y的恶化的加速可以被防止到RFID标签250Y的内表面的损坏可以被防止的程度。因此，可以防止其中RFID标签250Y在容器主体232Y2的寿命结束前不可用的情形。

在第八构型例子中，当盖子部分232Y1布置在容器主体232Y2上时，如图25所示形成在盖子部分232Y1上的接合部分240Y接合如图24所示形成在容器主体232Y2上的凸缘部分223Yb。这样，接合部分240Y在凸缘部分223Yb的后侧上在容器主体的纵向方向钩在凸缘部分223Yb的端壁上，如图26所示。而且，在接合部分240Y相对于盖子件232Y1接合凸缘部分223Yb的状态下，容器主体232Y2通过盖子件232Y1可转动地支撑

当盖子部分232Y1被布置在容器主体232Y2上且接合部分240Y接合凸缘部分223Yb时，接合部分240Y和凸缘部分223Yb之间的接合量变得足够大。因此，即使当用户试图通过在调色剂容器的纵向方向拖拉容器主体232Y2或者盖子部分232Y1而从容器主体232Y2移除盖子部分232Y1时，盖子部分232Y1不能容易地从容器主体232Y2移除。因此，可以防止其中盖子部分232Y1从容器主体232Y2移除并且包含在容器主体232Y2中的调色剂由于用户不小心的操作等而散落在地板的情形。

而且，如图26所示，当盖子部分232Y1被布置在容器主体232Y2上时，盖子件232Y1覆盖附着到容器主体232Y2的RFID标签250Y。因此，可以防止其中RFID标签250Y由于从外部施加到其上的冲击或者刮擦而被切断或者破坏的情形。

近年来，由于环境保护，随着时间的推移而从用户处收集用空的调色剂容器232并进行预定的再循环处理，例如清洁或者供应调色剂，以使得调色剂容器232Y可以作为再循环产品再使用。当在调色剂容器232Y上执行预定再循环处理的同时盖子部分232Y1被布置在容器主体232Y2上时，不能以期望的方式执行容器主体232Y2内部和盖子部分232Y1的清洁，或者调色剂不能以期望的方式提供给容器主体232Y2，从而导致预定再循环处理的性能的恶化。

在本构型例子的调色剂容器232Y中，盖子部分232Y1可以通过使用工具例如小的有槽螺丝起子以使得接合部分240Y在盖子部分232Y1的向外方向弹性变形到接合部分240Y不被破坏程度的方式来解除容器主体232Y和盖子部分232Y1之间的接合而从容器主体232Y2移除。于是，当在调色剂容器232Y上执行预定再循环处理时，盖子部分232Y可以通过解除接合部分240Y和凸缘部分223Yb之间的接合从调色剂容器232Y移除。因此，容器主体232Y2和盖子部分232Y1内部的清洁可以容易地执行，调色剂可以容易地供应到容器主体232Y2，从而使得预定再循环处理的性能改善。

而且，在该构型例子中，如图26所示，RFID标签250Y和开口223Y跨过凸缘部分223Yb彼此面对。借助该构型，凸缘部分223Yb作用为侧壁来防止当调色剂从开口223Y排出时调色剂向着RFID标签250Y散落。结果，可以防止其中RFID标签250Y的通信灵敏度由于调色剂附着到RFID标签250Y而降低的情形。

在第九构型例子中，如图27所示，预先将关于盖子部分232Y1的各种信息例如盖子部分232Y1的再循环频率和关于与盖子部分232Y1配对的容器主体232Y2的信息存储在其中的RFID标签251Y附着到调色剂容器232Y的盖子部分232Y1。RFID标签251Y的构型可以与第五构型例子中附着到容器主体232Y2的RFID标签250Y的构型相同，因此，其解释将被省略。

盖子部分232Y1与容器主体232Y2的再循环一起再循环。但是，如果重复地再循环的盖子部分232Y1随着时间连续使用，盖子部分232Y1会变形或者损坏。因此，对于从用户那里与用过的容器主体232Y2一起收集的盖子部分232Y1，优选地通过例如检查盖子部分232Y1是否已经在再循环工厂等中再循环了预置的预定最大次数而执行盖子部分232Y1的再循环产品的质量管理。但是，如果RFID标签251Y通过胶粘剂等附着到盖子部分232Y1，RFID标签251Y在再循环工厂中的各种处理例如清洁盖子部分232Y1以用于再循环期间会从盖子部分232Y1移除，以使得关于盖子部分232Y1的各种信息例如盖子部分232Y1的再循环频率会丢失。

在本构型例子中，管状且由柔性电子基板形成的RFID标签251Y被附着以围绕盖子部分232Y1的外周边表面。在本构型例子中，矩形形状的RFID标签251Y的一个端部的前表面和RFID标签251Y的另一个端部的后表面通过胶粘件例如双面胶带而彼此粘附，以使得RFID标签251Y最终形成为管状。当RFID标签251Y将被附着到盖子部分232Y1时，矩形形状的RFID标签251Y围绕盖子部分232Y1的外周边表面缠绕，然后RFID标签251Y的一个端部的前表面和RFID标签251Y的另一个端部的后表面通过胶粘件彼此粘附，以使得最终管状RFID标签251Y附着到盖子部分232Y1。

以上述方式附着到盖子部分232Y1的RFID标签251Y通过肋部252Ya和252Yb而被控制为不在盖子部分的轴向方向(也就是，与当盖子部分232Y1布置在容器主体232Y2上时调色剂容器的纵向方向相同的方向)运动，所述肋部252Ya和252Yb安置在肋部252Ya和252Yb可以在盖子部分232Y1的轴向方向夹住RFID标签251Y的位置。换句话说，RFID标签251Y在盖子部分的轴向方向的两个边缘接触肋部252Ya和252Yb的各自的端壁，以使得RFID标签251Y在盖子部分的轴向方向的运动可以受到限制。相应地，RFID标签251Y相对于盖子部分在盖子部分轴向方向的相对位置被固定。

而且，管状RFID标签251Y在圆周方向附着到盖子部分232Y1的外周边表面的整个圆周，以使得RFID标签251Y的内表面和盖子部分232Y1的外周边表面彼此接触。因此，RFID标签251Y在垂直于盖子部分的轴向的方向的方向的运动可以在圆周方向在盖子部分232Y1的外周边表面的整个圆周上受到限制。相应地，RFID标签251Y关于盖子部分232Y1在垂直于盖子部分的轴向方向的方向的相对位置被固定。

这样，RFID标签251Y可以在固定位置附着到盖子部分232Y1，而无需通过胶粘剂等附着到盖子部分232Y1的外周边表面。而且，可以防止RFID标签251Y从盖子部分232Y1移除。

根据本构型例子，可以防止从盖子部分232Y1移除RFID标签251Y，以使得在各种处理例如清洁盖子部分232Y1用于再循环的过程中从盖子部分232Y移除RFID标签251Y可以被防止，从而使得防止关于盖子部分232Y1的各种信息例如盖子部分232Y1的再循环频率丢失。这样，盖子部分232Y1的再循环产品的质量控制可以以优选的方式执行。

下面描述根据本发明的作为成像设备的复印机的第三实施例。本实施例的复印机的构型与第一和第二实施例的复印机的构型基本相同，除了第一和第二实施例的调色剂供应装置60、260和调色剂容器32、232之外(在第三实施例中，调色剂供应装置360和调色剂容器332被采用，稍后将描述)，因此，关于与第一和第二实施例的复印机相同的构型的解释将被省略。

下面参照图28描述导引包含在调色剂容器332Y中的调色剂到显影装置5Y的调色剂供应装置360。

在图28中，调色剂容器332Y、用作调色剂供应路径的调色剂传送导管343Y、359、370和371和显影装置5Y的位置和方向将从实际中进行修改，以帮助容易地理解构型。在实际构型中，在图28，调色剂容器332Y的纵向侧面和调色剂供应路径的一部分布置在正交于图28的平面的方向。

如图29所示，基于对应相应颜色的显影装置5中的调色剂的消耗，包含在容纳在成像设备主体100的调色剂容器容纳单元31中的每个调色剂容器332Y、332M、332C和332K中的调色剂经由安置用于每种调色剂颜色的调色剂供应路径适当地供应到对应的一个显影装置5。四个调色剂供应路径的构型彼此基本相同，除了用于成像处理中的调色剂的颜色。

更具体地，当调色剂容器332Y安装在成像设备主体100的调色剂容器容纳单元31上时，调色剂容器容纳单元31的喷嘴370连接到调色剂容器332Y的盖子部分334Y(支撑部分)。此时，调色剂容器332Y的塞子件334d(打开和闭合件)打开盖子部分334Y的调色剂出口B。然后安装在调色剂容器容纳单元31上的驱动单元(未示出)在图28的箭头所示方向转动调色剂容器332Y的容器主体333Y。螺旋突起333B(也就是，当从容器主体333Y的外周边表面观看时的螺旋槽333B)形成在容器主体333Y的内周边表面上。因此，包含在容器主体333Y中的调色剂通过螺旋突起333B向着开口323导引，然后通过在图28的箭头所示方向旋转容器主体333Y而从开口323排出。从开口323排出的调色剂经由调色剂出口B传送到喷嘴370。盖子部分334Y通过调色剂容器容纳单元31的保持单元373固定地支撑以使得盖子部分334Y不随着容器主体333Y的转动而旋转。

喷嘴370的另一端连接到用作传送导管的导管371的一端。导管371由高耐调色剂的柔性材料制成。导管371的另一端连接到调色剂供应装置的螺杆泵359(也就是，mohno泵)。

作为传送导管的导管371形成为以使得其内径在4毫米至10毫米的范围。导管371可以由橡胶材料例如聚氨酯、腈、乙烯丙烯二烯系单体(EPDM)和硅，或者树脂材料例如聚乙烯和尼龙制成。使用由这样的柔性材料制成的导管371，调色剂供应路径的布局设计的可能性可以提高，从而使得成像设备的尺寸减小。

螺杆泵359是吸入式类型的偏心螺杆泵，并包括转子361、定子362、吸入端口363、万向接合部364、电机366等。转子361、定子362和万向接合部364容纳在外壳(未示出)中。定子362是由弹性材料例如橡胶制成的内螺纹部件。双节距螺旋凹槽形成在定子362内部。转子361是通过以螺旋方式扭转由刚性材料例如金属制成的轴形成的外螺纹部件。转子361可转动地配合在定子362中。转子361的一端经由万向接合部364可转动地连接到电机366。

具有上述构型的螺杆泵359使得电机366驱动安置在定子362中的转子361以在预定方向(也就是，当从调色剂传送方向的上游侧观看时的反时针方向)旋转，以使得在吸入端口363上产生吸力(也就是，通过从导管371排出空气而在导管371中产生负压)。于是，调色剂容器332中的调色剂经由导管371通过空气吸入到吸入端口363中。吸入到吸入端口363中的调色剂进一步传送到定子362和转子361之间的空间，然后随着转子361的转动输出到相对端。已经输出的调色剂从螺杆泵359的出口367排出，然后经由调色剂传送导管343Y被供应到显影装置5Y。

在本实施例中，当从调色剂传送方向的上游侧观看时，螺杆泵359的转子361逆时针方向旋转。而且，转子361的螺旋(也就是，扭转的方向)形成为向右方向。因此，在向右方向的漩涡气流随着转子361的转动而产生在螺杆泵359中。

下面描述用于再循环调色剂容器332Y的方法。本实施例的调色剂容器332Y可以在用过的调色剂容器(也就是，由于成像设备容纳的所有调色剂的消耗而使得调色剂容器已经变空)上执行再循环处理之后再使用。

下面描述用于再循环调色剂容器332Y的第一示例性方法。在第一示例性再循环方法中，用于从已经收集的调色剂容器332的容器主体333Y移除盖子部分334Y的移除处理被执行。然后，用于清洁容器主体333Y和盖子部分334Y然后供应调色剂(或者两组分的显影剂)到容器主体333Y的供应处理被执行。用于将盖子部分334Y放置在容器主体333Y上的放置处理被作为最后的处理而执行。通过以上述方式再循环调色剂容器332Y，环境资源可以被有效使用。

在本实施例中，仅调色剂包含在每一调色剂容器332Y、332M、332C和332K的容器主体333中。但是，当容器主体333将被安装在适于供应由调色剂和载体形成的两组分显影剂到显影装置的成像设备上时，可以供应两组分的显影剂到每一调色剂容器332Y、332M、332C和332K的容器主体333。即使在这种情形中，也可获得与本实施例相同的效果。

而且，在本实施例中，从导管371排出空气的吸入式类型的螺杆泵安装在调色剂供应装置360上。但是，可以把将空气引入到导管371中的排出式类型的螺杆泵安装在调色剂供应装置360上。即使在这种情形中，也可以获得与本实施例相同的效果。

下面将详细地描述本实施例的显著特点。

在本实施例中，如图30所示，管状的且由柔性电子基板形成的RFID标签350附着成围绕容器主体333的凸边324的外周边表面。RFID标签350将关于调色剂的消息例如调色剂颜色、调色剂量、调色剂生产号(也就是，生产批号)和调色剂生产日期以及关于容器主体333再循环的信息例如再循环频率、再循环日期和再循环厂商存储在其中。

本实施例的RFID标签350的构型与第一实施例的RFID标签90的构型相同，因此，其解释被省略。

附着到凸边324的外周边表面的RFID标签350通过形成开口323的边缘的凸缘部分323a和肋部357控制而不在调色剂容器的纵向方向运动，所述肋部357安置在凸缘部分323a和肋部357可以在调色剂容器的纵向方向夹住RFID标签350的位置(也就是，从凸缘部分323a间隔开与RFID标签350在调色剂容器的纵向方向的宽度基本相同的距离的位置)。换句话说，RFID标签350在调色剂容器的纵向方向的两个边缘接触凸缘部分323a和肋部357的各自的端壁，以使得RFID标签350在调色剂容器的纵向方向的运动可以受到限制。相应地，RFID标签350关于容器主体333在调色剂容器的纵向方向的相对位置被固定。

关于每一凸缘部分323a和肋部357在高度方向(也就是，从容器主体333的凸边324的外周边表面向外的方向)的尺寸和RFID标签350的厚度之间的关系，每一凸缘部分323a和肋部357在高度方向的尺寸可以大于或者小于RFID标签350的厚度，只要凸缘部分323a和肋部357可以限制RFID标签350在调色剂容器的纵向方向的运动。但是，优选设置每一凸缘部分323a和肋部357在高度方向的尺寸大于RFID标签350的厚度，因为这样尺寸的凸缘部分323a和肋部357可以更有效地防止RFID标签350在调色剂容器的纵向方向运动超过凸缘部分323a和肋部357的情形。

而且，管状的RFID标签350附着到圆柱形状的凸边324的外周边表面，以使得RFID标签350的内表面和凸边324的外周边表面彼此接触。因此，RFID标签350在垂直于调色剂容器的纵向方向的方向的运动在凸边324的整个圆周上可以受到限制。相应地，RFID标签350关于容器主体333在垂直于调色剂容器的纵向方向的方向的相对位置被固定。

这样，RFID标签350可以在固定位置附着到容器主体333，而无需通过胶粘剂等附着到容器主体333的外周边表面。而且，可以防止RFID标签350从容器主体333移除。

在第十一构型例子中，如图31所示，当RFID标签350附着到容器主体333的外周边表面时，形成在RFID标签350的一个侧面端部上的凸起部分350和形成在容器主体的外周边表面上并配置为与凸起部分350a接合的下凹部分358彼此接合，以使得RFID标签350在圆周方向关于容器主体的转动运动可以受到限制。

例如，当调色剂供应装置将容纳在容器主体333内的调色剂供应到显影装置时，如果随着容器主体333的转动RFID标签350在沿圆周方向相对于容器主体333旋转，RFID标签350的内表面和容器主体333的外周边表面可能随着RFID标签350关于容器主体333在沿圆周方向的转动而彼此摩擦。结果，RFID标签350的内表面会被损坏。如果RFID标签350的内表面被损坏，RFID标签350的恶化会加速，从而导致RFID标签350在容器主体的寿命结束之前不可用。

在本构型例子中，RFID标签350的凸起部分350a和容器主体333的下凹部分358彼此接合以限制RFID标签350在圆周方向关于容器主体333的转动。因此，可以防止其中RFID标签350的内表面通过RFID标签350的内表面与容器主体333的外周边表面随着RFID标签350在圆周方向关于容器主体333的转动而损坏的情形。

于是，当容器主体333重复再循环时，RFID标签350的劣化的加速可以被防止到RFID标签350的内表面的损坏能够被防止的程度。因此，可以防止其中RFID标签350在容器主体333的寿命结束前不可用的情形。

可以有另外一种构型用于限制RFID标签350沿圆周方向关于容器主体333的转动，如下所述。也就是，从侧壁的外侧(也就是，容器主体333的外侧)下凹到侧壁的内侧(也就是，容器主体333的内侧)的孔部分形成在安装有凸边324的侧壁上，将配合在该孔部分中的突起部分形成在管状RFID标签350的内壁上，以使得当RFID标签350附着到容器主体333的凸边324时，孔部分和突起部分可以彼此接合以限制RFID标签350沿圆周方向关于容器主体333的转动。通过该构型，RFID标签350在调色剂容器的纵向方向的运动由于孔部分和突起部分的接合也能够受到限制，而无需在容器主体333上形成凸缘部分323a和肋部327。

在第十二构型例子中，如图32所示，管状的RFID标签350附着到容器主体333后部附近的容器主体333圆周表面。

用于安装管状RFID标签350的凹槽356在圆周方向形成在容器主体333的后部附近的容器主体333侧壁的整个圆周上，凹槽356的宽度与RFID标签350的宽度大致相同。类似于第九构型的例子，矩形形状的RFID标签350围绕凹槽356的底部表面缠绕，然后RFID标签350的一个端部的前表面与RFID标签350的另一个端部的后表面通过胶粘件例如双面胶带彼此粘附，以使得管状的RFID标签350附着到容器主体333。

管状的并且附着到凹槽356的RFID标签350的两端在调色剂容器的纵向方向分别与在调色剂容器的纵向方向跨过RFID标签350彼此面对的凹槽356的内壁接触，以使得RFID标签350在调色剂容器纵向方向的运动能够被限制。结果，RFID标签350关于容器主体333在调色剂容器的纵向方向的相对位置被固定。而且，因为管状RFID标签350附着到在圆周方向形成在容器主体333的侧壁的整个圆周上的凹槽356的底部表面，RFID标签350的内表面和凹槽356的底部表面彼此接触。因此，RFID标签350在垂直于调色剂容器的纵向方向的方向的运动能够在凹槽356的整个圆周上得以限制。相应地，RFID标签350关于容器主体333在垂直于调色剂容器纵向方向的方向的相对位置被固定。

这样，通过将管状的RFID标签350附着到形成在容器主体333的后部附近的容器主体333侧壁上的凹槽356，RFID标签350可以在固定位置附着到容器主体333，而无需通过胶粘剂等附着到容器主体333的外周边表面。而且，可以防止RFID标签350从容器主体333移除。

在第十三构型例子中，如图33所示，将关于盖子部分334的各种信息例如盖子部分334的再循环频率以及关于与盖子部分334配对的容器主体333的信息预先存储在其中的RFID标签351附着到容器主体333的盖子部分334。RFID标签351的构型与第二实施例中附着到盖子部分232Y1的RFID标签251Y相同，因此，其解释将被省略。

盖子部分334随着容器主体333的再循环而再循环。但是，如果重复再循环的盖子部分334连续使用过长时间，盖子部分334会变形或者损坏。因此，对于与用过的容器主体333一起从用户那里收集的盖子部分334，优选通过例如检查盖子部分334在再循环工厂中是否已经再循环预置的预定最大次数而执行盖子部分334的再循环产品的质量控制。但是，如果RFID标签351通过胶粘剂等附着到盖子部分334，RFID标签351在再循环工厂的各种处理例如清洁盖子部分334用于再循环期间会从盖子部分334移除，以使得关于盖子部分334的各种信息，例如盖子部分334的再循环频率会丢失。

在本构型例子中，管状的且由柔性电子基板形成的RFID标签351附着为使得围绕盖子部分334的外周边表面。RFID标签351通过肋部352a和352b被控制不在盖子部分334的轴向方向(也就是，当盖子部分334附着到容器主体333时与调色剂容器的纵向的方向相同的方向)运动，所述肋部352a和352b安置在肋部352a和352b可以在盖子部分334的轴向方向夹住RFID标签351的位置。换句话说，RFID标签351在盖子部分的轴向方向的两个边缘接触肋部352a和352b的各自的端壁，以使得RFID标签351在盖子部分334的轴向方向的运动能够被限制。相应地，RFID标签351关于盖子部分334在盖子部分轴向方向的相对位置被固定。

而且，管状RFID标签351在圆周方向附着到盖子部分334的外周边表面的整个圆周，以使得RFID标签351的内表面和盖子部分334的外周边表面彼此接触。因此，RFID标签351在垂直于盖子部分的轴向方向的方向的运动在圆周的方向能够在盖子部分334的外周边表面的整个圆周上得以限制。相应地，RFID标签351关于盖子部分334在垂直于盖子部分的轴向方向的方向的相对位置被固定。

这样，RFID标签351可以在固定位置附着到盖子部分334，而无需通过胶粘剂等附着到盖子部分334外周边表面。而且，可以防止RFID标签351从盖子部分334移除。

根据本构型例子，可以防止RFID标签351从盖子部分334移除，以使得在各种处理例如清洁盖子部分334用于再循环期间RFID标签351从盖子部分334的移除可以被防止，从而使得防止关于盖子部分334的各种信息，例如盖子部分334的再循环频率丢失。这样，盖子部分334的再循环产品的质量控制可以以优选的方式执行。

根据本发明的一个实施例，具有用于容纳粉末的中空内部的粉末容器包括管状构件，该管状构件配备有将至少关于容器主体的信息存储在其中的信息存储单元，并附着到容器主体，以使得容器主体位于管状构件的内部孔内；该粉末容器还包括限制管状构件在管状构件轴向方向的运动的运动限制单元。这样，管状构件附着到容器主体以使得容器主体位于配备有信息存储单元的管状构件的内部孔内。因此，管状构件在垂直于管状构件的轴向方向的运动能够得以限制。而且，附着到容器主体的管状构件在管状构件的轴向方向的运动能够被限制。这样，因为相对于容器主体附着到容器主体的管状构件的运动能够在轴向方向和垂直于轴向方向的方向受到限制，以使得配备有信息存储单元的管状构件从容器主体的移除能够得以防止。结果，信息存储单元可以随着时间的推移一直由粉末容器承载。

而且，根据本发明的另一个实施例，粉末容器还包括信息发射-接收单元，其电连接到信息存储单元并配置为发射信息到外部通信单元或者从外部通信单元接收信息，其中管状件是电子基板，并且信息发射-接收单元安置在电子基板的整个圆周上。因此，如上所述，当由调色剂供应装置执行的用于调色剂供应操作的调色剂容器的转动停止时，信息发射-接收单元和通信单元之间的距离可以总是维持在期望的距离。结果，信息发射-接收单元和通信单元可以执行良好的通信。

而且，根据本发明的又一个实施例，粉末容器还包括信息发射-接收单元和电子基板，其中信息发射-接收单元电连接到信息存储单元并配置为发射信息到外部通信单元和从外部通信单元接收信息，该电子基板配备有信息存储单元和信息发射-接收单元并附着到管状件。因此，如上所述，可以使用常用的RFID标签，从而使得成本降低。

而且，根据本发明的再一个实施例，粉末容器还包括限制管状件在圆周方向关于容器主体的转动运动的转动限制单元。因此，如上所述，可以防止其中管状件的内表面通过管状件的内表面与容器主体的外周边表面随着管状件在圆周方向关于容器主体的转动而被损坏的情形。

而且，根据本发明的又一个实施例，管状构件形成为以使得矩形件缠绕在容器主体的外周边表面，然后矩形件在纵向方向的两个端部彼此粘附。因此，管状构件可以容易地附着到容器主体。

而且，根据第一实施例，设置以下部件：开口，其将容纳的粉末排出到外面并形成在容器主体的轴向方向的一个末端表面上；塞子25，其可以附着到容器主体以及从容器主体分离，以打开或者闭合开口23；第二管状件，其配备有将至少关于塞子25的信息存储在其中的第二信息存储单元，并附着到盖子件以使得盖子件位于第二管状件的内部孔内；以及第二运动限制单元，其限制第二管状件在盖子件的轴向方向的运动。因此，可以防止其中配备有第二信息存储单元的第二管状件在对塞子25的各种再循环处理，例如清洁塞子25期间从塞子25移除以及关于塞子25的各种信息，例如塞子25的再循环频率，丢失的情形。这样，塞子25的再循环产品的质量控制可以以期望的方式执行。

而且，根据第二和第三实施例，设置以下部件：开口，其将容纳的粉末排出到外面并形成在容器主体在轴向方向的一个末端表面上；盖子件，其附着到容器主体以密封该开口，并可从容器主体移除，且配备有与所述开口连通的第二开口；第二管状件，其配备有将至少关于盖子件的信息存储在其中的第二信息存储单元，并附着到盖子件，以使得盖子件位于第二管状件的内部孔中；以及第二运动限制单元，其限制第二管状件在盖子件的轴向方向的运动。因此，可以防止其中配备有第二信息存储单元的第二管状件在对盖子件的各种再循环处理例如清洁盖子件期间从盖子件移除以及其中关于盖子件的各种信息例如盖子件的再循环频率损失的情形。这样，盖子件的再循环产品的质量控制可以以期望的方式执行。

而且，根据第二实施例，容器主体包括：开口，其将容纳的粉末排出到外面；以及盖子件，其附着到容器主体以密封开口并配备有与所述开口连通的第二开口，其中附着到容器主体的盖子件覆盖信息存储单元。因此，可以防止信息存储单元被散落的调色剂覆盖。还可以防止其中由于从外部施加到其上的冲击或者刮擦致使管状构件被撕掉或者信息存储单元被破坏的情形。

而且，根据第二实施例，运动限制单元是与形成在盖子件上的接合部分接合的凸缘部分，并且信息存储单元和开口定位为夹住凸缘部分。因此，凸缘部分用作防止从开口向着信息存储单元排出的粉末散落的壁。结果，可以防止其中调色剂附着到信息存储单元从而使得信息存储单元的通信灵敏度降低的情形。

而且，根据第二实施例，容器主体可以由盖子件支撑以使得相对于盖子件旋转。

而且，根据本发明的再一实施例，在粉末供应装置中，该粉末供应装置将容纳在粉末容器中的粉末供应到粉末接收单元，所述粉末容器能够相对于粉末供应装置的主体移除，优选地将根据本发明的调色剂容器用作粉末容器。

而且，根据本发明的又一实施例，在成像设备中，其中该成像设备包括承载潜像的图像载体；将承载在图像载体上的潜像通过粉末显影剂显影的显影单元；以可移除的方式配备有粉末容器的粉末供应单元，其中粉末容器容纳显影剂，该粉末供应单元将容纳在粉末容器的容器主体内的显影剂供应到显影单元；信息存储单元，其附着到容器主体并将关于容器主体的信息存储在其中；通信单元，其附着到成像设备的主体并读取存储在信息存储单元中的信息，优选地将根据本发明的承载调色剂容器的调色剂供应装置用作粉末供应单元。

调色剂容器的容器主体的形状并不限于图1所示的。例如，可以使用如图34所示形状的容器主体432。更具体地，在凸边424和肋部458之间的空间中，容器主体的外周边壁和内周边壁形成以使得各自的直径从容器主体的后部到开口逐渐减小，以使得内周边壁可以形成倾斜部432f。倾斜部432f具有将包含在容器主体432中的调色剂随着容器主体432绕轴的旋转逐渐传送到开口423的功能。相应地，可以防止大量的调色剂从开口423一次性排出。而且，在容器主体432中，管状的RFID标签490可以附着到凸边424以使得RFID标签490在容器主体的轴向方向的运动受到凸缘部分423a和肋部457的限制。相应地，RFID标签490从容器主体432的移除可以得以防止。

下面将详细描述本发明的第四实施例以描述先前提及的第二个问题的示例性的解决方案。在下面的实施例中，描述了本发明应用到用作成像设备的电子照相复印机(在此及后，称为“复印机”)的例子。

在下面的实施例中的成像设备与上面关于图2和3描述的相同，因此，关于其构型和操作的详细解释将被省略。

图36A是由合成树脂例如聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯对苯二酸酯或者聚乙烯-聚碳酸酯混合物制成的调色剂容器1030的纵向截面视图。图36B是调色剂容器1030的开口23的放大图。

本实施例的调色剂容器1030包括与第一实施例的调色剂容器相同的部件。这些部件用与第一实施例相同的附图标记表示，因此，应当适当参照第一实施例中的解释。本实施例与第一实施例不同之处在于凸缘1031形成在开口23的外圆周上，其将在后面详细描述。

下面描述调色剂供应装置70。图37所示的本实施例的调色剂供应装置包括与图5所示的第一实施例的部件相同的部件。这些部件用与第一实施例相同的附图标记表示，因此，可以适当地参照第一实施例中的解释。本实施例与第一实施例不同之处在于调色剂容器1030的开口具有不同的形状(也就是，凸缘1031被形成)并且驱动力传递突起1032c形成在凸缘1031的表面上。

如图38所示，形成在容器保持件16的内周边表面上的驱动肋部16b接合形成在调色剂容器1030的凸缘1031上的驱动力传递突起1032c以使得容器保持件16和调色剂容器1030可以以一体的方式在正常的转动方向旋转。

下面描述用于设置上述构型的调色剂供应装置70的操作。如图39所示，当容器保持件81从导引板136拉出并且容器保持件81的台阶部分40和41分别钩在导引板136的凹口部分138和139上时，填充有调色剂的调色剂容器1030被布置为在图39的箭头D所示方向安装在容器保持件81上。然后，在其上安装有调色剂容器1030的调色剂供应装置70在图7的箭头E所示的方向在导引板136上滑动以使得设置在指定位置。相应地，在调色剂容器1030的后部上的突起32b(见图37)插入到接合部13c的下凹部分13b(定位下凹部分)中从而固定调色剂容器1030的位置，调色剂容器1030的头部接合容器保持件16。此时，止停件压住容器保持件81的前表面以完成调色剂供应装置70的设定。

当把手76在如图39所示的箭头A所示的方向(向下方向)旋转时，凸轮件76a(见图37)在如图40所示的箭头C所示的方向拉动滑动轴127，以使得轴件123开始在箭头C的方向移动，从而使得凸边夹21接触圆柱外壳22的突起22a。相应地，凸边夹21开始闭合以收夹塞子25的旋钮部分26。在这种情形下，当在箭头C方向的运动继续时，凸边夹21从调色剂容器1030移除塞子25，如图41所示，以使得包含在调色剂容器1030中的调色剂流出外壳18a(如果包含在调色剂容器1030中的调色剂量少，此时调色剂不会流出)。该状态意味着调色剂供应装置70的设定完成。

下面描述用于供应调色剂的操作。关于调色剂供应，当位于显影装置5内部的密度检测传感器56检测到调色剂缺失时，如图37和39所示的驱动单元13操作以驱动接合部13c在箭头B所示的方向旋转。相应地，接合部13c接合形成在调色剂容器1030的后部上的突起32a，以使得调色剂容器1030转动。随着调色剂容器1030的转动，调色剂从开口23排出并收集在外壳18a中。此时，调色剂容器1030的转动经由与容器保持件16一体的驱动肋部16b传递到容器保持件16，以使得调色剂供应翼部117旋转同时在外壳18a的内壁表面上滑动。结果，收集在外壳18a中的调色剂被搅动。当每个调色剂供应翼部117通过弹性件19的槽孔19a时，调色剂被推出槽孔19a。更具体地，当每个调色剂供应翼部117被推出槽孔19a时，收集在槽孔19a边缘部分或者开口18c边缘部分周围的调色剂被推出。已经被推出的调色剂落到覆盖件29内以使得调色剂从调色剂下降路径71经由形成在覆盖件29的底部侧面上的开口29a供应到显影装置55。

换句话说，只有当调色剂容器1030旋转时，调色剂才从弹性件19推出到调色剂下降路径71以使得调色剂被供应给显影装置5。于是，显影装置5中的调色剂密度被维持不变。

通过安装移除在调色剂供应装置上的塞子25的移除机构，调色剂容器1030可以安装在容器保持件81上同时开口23通过塞子25密封。因此，即使当调色剂容器1030安装在容器保持件81上在大致水平的位置时，可以防止调色剂从开口23漏出。

当将塞子25布置在调色剂容器1030的开口23上时，以相反的顺序执行用于从开口23移除塞子25的上述操作。这样，当在从容器保持件81移除调色剂容器1030时塞子25被布置在调色剂容器1030的开口23上，以通过塞子25密封开口23时，可以防止附着到调色剂容器1030的开口23附近的调色剂容器1030的壁面上的调色剂从开口23漏出并散落到成像设备内部的情形。

如上所述，根据本实施例的调色剂供应装置70使得能够替换调色剂容器1030，而不会导致调色剂从调色剂容器1030的开口23漏出。

在本实施例中，类似于图10所示的构型，单一的天线基板120安装在调色剂容器容纳单元131(也就是调色剂供应装置70Y、70M、70C和70K)的导引板136上，其中调色剂容器1030彼此平行地可移除地安装在调色剂容器容纳单元上。图42所示的本实施例的调色剂容器容纳单元131包括与图10所示的相同的部件。这些部件用与第一实施例相同的附图标记表示，因此，在第一实施例中的解释应当被适当地参照。

在调色剂容器1030安装在调色剂容器容纳单元131上的情形下，在调色剂容器1030上的RFID标签和安装有RFID读取器1120的成像设备主体100彼此交换必要的信息。换句话说，存储在RFID标签中的信息经由RFID读取器1120被传输到成像设备主体100的控制单元(未示出)，通过控制单元获取的关于成像设备主体100的信息经由RFID读取器1120被传输并存储在RFID标签中。成像设备主体100基于上面的信息进行最优控制。例如，当从上面的信息中检测到所填充的调色剂颜色不同于指定颜色的调色剂容器1030被安装在调色剂容器容纳单元131上时，控制单元停止调色剂供应装置70的操作。

下面将详细地描述本实施例的显著特点。

在本实施例中，如图35所示，RFID标签1060附着到端口1024的外周边表面，该端口形成在调色剂容器1030的在其上形成有开口的侧面上的一个末端部分上。

图43A和43B示出RFID标签1060的例子。更具体地，图43A是RFID标签的后表面的透视图，图43B是RFID标签的前表面的透视图。凸起球状的且形成在RFID标签的后表面上的基板61上的存储单元62将下面(1)、(2)和(3)中所列的数据存储在其中。列在(1)和(2)中的数据是在制造调色剂容器时存储的原始数据。

(1)待容纳的调色剂的类型、调色剂的特征、调色剂的容纳量、生产批号、生产日期、制造厂商和根据容纳量(在调色剂刚好用完之前待印刷的像素量以及容器个数)的可用时长(调色剂刚好用完前的时间)。

(2)容器类型、生产批号、生产日期和可安装主体的类型。

(3)更新数据：用于实际安装的设备主体的制造日期、安装日期(历史)、形成的图像的像素总量、基于像素总量由耗费量计算的最新的容纳量(也就是，剩余量)以及调色剂用完日期(历史)。

安装在RFID标签的后表面上的电容器63是用于截除噪音的整流电容器。在本实施例中，低通电容器和高通电容器都被安装。

天线1064印刷在RFID标签1060的前表面和后表面的每一个上。天线1064具有指向RFID标签1060的每个前表面和后表面的电磁波方向性(也就是，在从RFID标签1060的每个前表面和后表面垂直向外的方向)。天线1064可以配置为具有指向RFID标签1060的前表面或者后表面的方向性，只要可以与安装在成像设备主体上的RFID读取器1120建立通信。

RFID标签1060的基板61通过由从容器主体1032的端口1024的外周边表面(也就是，开口23附近的容器主体1032外周边表面)突起的肋部33a和肋部33b形成的肋部对33支撑。当RFID标签1060将通过肋部对33支撑时，胶粘剂或者热沉积不是必需的，操作者可以通过用手或者用工具将RFID标签1060的基板61插入到肋部对33之间的空间而将RFID标签1060固定到容器主体。因此，即使当容器主体1032的表面具有抗胶粘属性时，RFID标签1060也可以容易地由容器主体1032支撑。

在组装时，RFID标签1060并不恰好安装在容器主体1032的外周边表面上而是在竖直方向插入到肋部对33之间的空间中。因此，作为RFID标签1060相对于容器主体1032的安装部分的肋部对33之间的空间可以确实地观察到，从而减少组件失效的发生。

在本实施例中，如图44所示，肋部对33并不与凸缘1031成一体，而在肋部对33和凸缘1031之间设置有狭缝(空间)1038，以使得RFID标签1060可以通过将肋部对33推开而容易地插入。

通过其RFID标签1060的存储单元62和基板61上的一些集成元件(也就是电容器63)可以通过的槽34形成在肋部对33的肋部33a上。当RFID标签1060通过被插入到肋部对33之间的空间而设置时，RFID标签1060的存储单元62和电容器63配合在凹槽34中，以使得RFID标签1060通过调色剂容器32的表面上的压力稍微接触存储单元62的表面或者保持稍微的后冲以使得能够防止RFID标签1060从肋部对33的空间移除。

如果从驱动单元13的电机13e发出的电磁波的频带是在用于RFID标签1060和RFID读取器1120之间的通信的无线电信号的频带附近，从电机13发出的电磁波会施加到无线电信号。因此，由于从电机发出的电磁波，在RFID标签1060和RFID读取器1120之间的通信中会发生通信失效。

在本实施例中，RFID标签1060附着到开口23附近的容器主体的外周边表面，以使得RFID标签1060位于比附着到容器主体1032的后部附近的容器主体外周边表面的RFID标签更远离驱动单元13的位置，其中在容器主体1032的后部形成与驱动单元13接合的突起32a和突起32b。因此，与其中RFID标签附着到后部部分附近的容器主体外周边表面的情形相比，从驱动单元13的电机13e发出的电磁波更少地作为噪声施加到RFID标签1060和RFID读取器1120之间的通信。结果，由从电机13e发出的电磁波对RFID标签1060和RFID读取器1120之间的通信造成的通信失效能够更多地被防止。

尽管其取决于驱动单元13的电机13的功率大小，假定使用额定输入功率24伏和14安培电平的直流(DC)电机，施加到RFID标签1060和RFID读取器1120之间的通信的噪音可以被防止，如果RFID标签1060和RFID读取器1120的这样的位置关系被定位为50毫米的间隔的话。

当调色剂容器1030安装在调色剂供应装置70上时，RFID读取器1120位于外壳18a的下面，该外壳18a是定位为相对靠近开口23的主体侧机构。另一方面，作为用于旋转容器主体1032的主体侧机构的驱动单元13的接合部13c位于距形成泵送单元的位置(也就是，正好在开口23的上游的螺旋槽的角度变低，并且，台阶状突起部分形成在容器主体内部，以使得突起部分向着形成开口23的中心部分导引在容器主体的内壁周围的调色剂的位置)在容器主体1032的纵向方向大约一个上游侧面的长度的间隔。直接连接到接合部13c的电机13e位于接合部13c的外部。

调色剂是具有中等电阻的导体，以使得当调色剂附着到RFID标签1060时，RFID标签1060的基板61上的未指定的部分可以导电，从而导致基板电路的破坏。

在本实施例中，如图41所示，RFID标签1060所在的空间从开口23通过凸缘1031隔开。凸缘1031用作壁，其防止随着空气流动从开口23向RFID标签1060排出的调色剂散落。因此，可以防止当调色剂从开口23排出时RFID标签1060被调色剂粉末或者调色剂雾覆盖。结果，可以防止其中RFID标签1060的基板61的未指定的部分由于调色剂附着到RFID标签1060而导电从而损坏基板电路。

用作防止随着空气流动从开口23向着RFID标签1060排出的调色剂的散落的壁的凸缘1031的直径被设置为使得在调色剂供应装置主体上的容器保持件16的内壁表面接触凸缘1031的端面到调色剂容器1030可以旋转的程度，或者在容器保持件16的内壁表面和凸缘1031的端面之间形成一小的空间。

如图45所示，在凸缘1031上形成与形成在调色剂供应装置70的容器保持件16的内周边表面上的驱动肋部16b接合的驱动力传递突起1032c。形成在凸缘1031上的驱动力传递突起1032c的位置随着调色剂容器1030的转动而变化，以使得转动驱动力经由容器保持件16被传递到调色剂供应翼部117。这样，凸缘1031被配置为作为与驱动力传递突起1032c一起将转动驱动力传送到调色剂供应翼部117的驱动传送单元的一部分。这样，凸缘1031可以用作多个功能，也就是，空气流动屏蔽件作为用于防止随着空气的流动从开口23向着RFID标签1060排出的调色剂的散落的壁的功能，以及将转动驱动力传送到调色剂供应翼部117的驱动传送单元的功能。因此，与其中用作以上功能之一的元件被单独提供的构型相比，调色剂供应装置70可以尺寸变小。换句话说，多个功能(驱动传送功能和空气流动屏蔽功能)可以通过紧凑部件同时实现。

当由于调色剂容器1030掉到地上RFID标签1060与地面冲撞而致使冲击直接施加到RFID标签1060时，RFID标签1060会从容器主体1032移除。而且，即使RFID标签1060不从RFID标签1060移除，RFID标签1060也会被损坏，从而导致不能给将信息通信到RFID读取器1120。

如图46所示，当在调色剂容器的转动轴方向(也就是，螺旋槽的转动轴方向)观看时，容器主体1032具有最大投影面积，在调色剂容器的转动方向观看的RFID标签1060的投影面积是在容器主体1032的投影面积之内。因此，即使当调色剂容器1030掉下去并且容器主体1032的外壁表面碰撞地面时，由于RFID标签1060位于调色剂容器的外壁表面内部而可以防止冲击直接施加到RFID标签1060的情形。

将附着到容器主体1032的RFID标签1060应当优选地为无源标签，其紧凑、便宜并且可以通过利用来自RFID读取器1120的电磁波作为驱动能量而进行操作。当这样的无源标签被使用时，到RFID读取器1120的通信距离被限制到几十毫米，这是因为标签配备有内嵌的天线。但是，在本实施例中，RFID标签1060和RFID读取器1120彼此紧靠地定位，以使得通信能够没有任何困难地建立。RFID标签1060和RFID读取器1120通过利用电磁感应方法彼此交换驱动能量、数据信号等，在该电磁感应方法中驱动能量和数据信号通过紧靠天线121的RFID标签1060的天线1064和RFID读取器1120的天线121的磁通链接而发出。电磁波的频率可以为13.56MHz，如常用于现金卡等的非接触IC所采用的频率，或者可以为其它频率。电磁感应方法使得壁无线电波方法更有效的能量传输，并且其广泛用于当前的非接触IC标签的主流产品，从而导致成本降低。

如图47所示，RFID标签1060在直立位置附着到容器主体1032的端口1024的外周边表面，以使得RFID读取器1120和RFID标签1060之间的距离可以制造得更短。相应地，即使仅能够短距离通信的RFID标签1060也能够与RFID读取器1120建立通信。当螺旋槽形成在容器主体的内壁上，容器主体1032中的调色剂通过旋转调色剂容器1030而向着开口23传送，以使得RFID标签1060围绕调色剂容器的转动轴随着容器主体1032的转动而转动。因此，从RFID标签1060到RFID读取器1120的距离以及通信方向是变化的。但是，与其中RFID标签1060不是在直立位置而是在侧向位置附着到容器主体1032的外周边表面的构型相比，在容器的转动范围内的可通信范围能够增大。

将如图46所示的其中RFID标签1060不是在直立位置而是在横向位置附着到端口1024情形中的通信距离(也就是，RFID读取器1120的通信有效距离(图中虚线所示的半圆)内RFID读取器1120的天线121与RFID标签1060的天线1064的中心之间的距离)与如图47所示的其中RFID标签1060在垂直位置附着到端口1024的情形中的通信距离相比，RFID标签1060在直立位置附着到端口1024的外周边表面的情形中的通信距离总是短于RFID标签1060在横向位置附着到端口1024的外周边表面的情形中的通信距离。因此，与其中RFID标签1060在横向位置附着到端口1024的外周边表面的情形相比，可以在其中RFID标签1060在直立位置附着到端口1024的情形中执行更稳定的通信操作。

如从图46可看出的，当RFID标签1060在横向位置附着到端口1024的外周边表面时，即使当天线1064安装在RFID标签1060的前表面和后表面的每个上时，RFID标签1060必须在RFID标签1060的后表面面对RFID读取器1120的位置位于RFID读取器1120的通信距离之外，尽管这种情形是不优选的。另一方面，如可从图47看出的，当RFID标签1060在直立位置附着到端口1024的外周边表面并且天线1064安装在RFID标签1060的前表面和后表面的每一个上具有到RFID标签1060的前表面和后表面的每一个的发射和接收的方向性时，RFID标签1060对于在RFID标签1060在RFID读取器1120的天线121上面通过之前和之后的发射和接收可以保持在相同的性能。

在本实施例的调色剂容器1030中，关于从图44所示的点划线的开口23侧面上的部分的形状，已经通过作为主处理的注射模制获得的形状被保持为最终形状。在从图44所示的点划线的容器主体1032的后部侧面上的部分通过作为次处理的吹塑形成。更具体地，在其内壁上具有螺旋槽的容器主体1032通过利用例如聚丙烯(PP)或者聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的材料以如图48所示的中间模制产品的形式形成，其在完成主处理(注射模制)之后获得，所述容器主体1032被放入模具中用于吹塑，然后从模具的上侧吹空气。

这样，在RFID标签1060将安装到其上的开口23侧面上的容器主体1032的至少外周边表面是由树脂形成并通过注射模制形成。适于吹塑的聚丙烯(PP)或者聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是所谓的抗胶粘剂材料，以使得RFID标签1060难以通过双面胶带固定到这样的材料。RFID标签1060可通过利用用于抗胶粘剂材料的专门的胶粘剂或者专门的双面胶带附着到甚至PP。但是，在吹塑中，难以提高尺寸精度，以使得结果难以制造附着平面和获得期望精度的平面。即使当RFID标签1060通过利用肋部等而非利用胶粘剂固定到容器主体1032时，会难以获得用于通过冷缩配合等固定RFID标签1060的基板61的期望的接合尺寸，或者会难以形成用于固定的突起(也就是，小的肋部等会难以通过吹塑形成)。

如上所述，根据本实施例，在RFID标签1060将要安装到其上的开口23侧面上的调色剂容器1030的至少外周边表面由树脂制成并通过注射模制形成，以使得除了PP和PET之外的材料可以被使用。而且，即使当容器主体1032通过利用PP和PET整体模制时，如果开口23周围的部分首先通过注射模制形成，用双面胶带等的附着表面的期望精度能够获得。而且，期望精度的尺寸可以容易地获得，以使得每个结构部分(也就是，肋部、下凹部分等)可以容易地形成在容器主体1032上。

为了固定RFID标签1060到容器主体1032，需要确保RFID标签1060将要固定到其上的容器主体1032的固定部分的尺寸精度。吹塑被用于模制塑料饮料瓶并使得能够一体模制容器。因此，当容器主体1032仅通过吹塑模制时，几乎不可能在容器主体1032上形成调色剂会从其漏出的孔；但是，模制的尺寸比注射模制更不能得到保证。尽管对于RFID标签1060将要固定到其上的容器主体1032的部分，尺寸精度需要被确保以使得用于附着RFID标签1060的余量可以得以保证，如果容器主体仅通过吹塑模制，通常难以形成用于将RFID标签1060固定在容器主体1032上的部分。

因此，如在本实施例中所述的，如果RFID标签1060将要安装到其上的开口23侧面上的调色剂容器1030的至少外周边表面通过注射模制形成，用于固定RFID标签1060到容器主体1032的上述部分的尺寸精度能够得以保证。

而且，容器主体1032在注射模制完成后通过吹塑形成，以使得容器主体1032可以一体模制。因此，尽管通过组装多个部分模制的容器可以包括孔，由于每个部分的附着部分错位调色剂会从该孔漏出，形成这样的泄露孔的问题可以通过采用吹塑得以防止。

在第十五构型例子中，如图49所示，矩形形状的RFID标签90(也就是，电子基板)通过附着到RFID标签90的一个末端部分的前表面和RFID标签90的另一个末端部分的后表面形成为管状的形状。当RFID标签90附着到容器主体1032时，矩形形状的RFID标签90缠绕端口1024的外周边表面，然后一个末端部分的前表面和另一个末端部分的后表面通过胶粘件45彼此粘附，如图18所示，而不是附着到在直立位置形成在端口1024的外周边表面上的肋部对33。结果，管状的RFID标签90可以附着到容器主体1032。

如图51A所示，本构型例子的RFID标签90包括柔性和可热缩的电子基板91、安装在电子基板91上并将上述信息存储在其中的IC芯片92、电连接到IC芯片92并安置在电子基板91的整个圆周上的天线单元93等。

如图51B所示地配置的RFID标签也是可以采用的。也就是说，RFID标签包括：RFID标签95，其由电子基板96形成，在电子基板96上安装有将信息存储在其中的IC芯片97和电连接到IC芯片的天线单元98；以及柔性且可热缩的保持件99，其为管状的形状并保持RFID标签95的电子基板96。通过利用该RFID标签，可以使用常用的IC芯片，从而导致用于RFID标签的成本的降低。

但是，当使用如图51所示的RFID标签时，当用于调色剂供应操作的调色剂容器1030的转动停止时在RFID标签95和RFID读取器1120的天线121之间的通信距离可以变长，取决于RFID标签到容器主体1032的附着位置。如果通信距离变长，RFID标签95和RFID读取器1120不能执行良好的通信。

相比之下，通过利用配备有安置在电子基板91的整个圆周上的天线单元93的RFID标签90，当由调色剂供应装置70执行的用于调色剂供应操作的调色剂容器32的转动停止时，附着到调色剂容器32的RFID标签90的天线单元93和安装在成像设备主体100上的RFID读取器1120的天线121之间的距离可以总是保持在期望的距离。因此，上述问题可以得以防止。

如图50所示，附着到端口1024的外周边表面的RFID标签90由形成开口23的边缘的凸缘部分23a和肋部57控制不在调色剂容器的纵向方向(也就是管状的RFID标签90的轴向方向)运动，所述肋部57安置在凸缘部分23a和肋部57可以在调色剂容器的纵向方向夹住RFID标签90的位置(也就是，与凸缘部分23a间隔开与RFID标签90在调色剂容器的纵向方向的宽度大致相同间隔的位置)。换句话说，RFID标签90在调色剂容器的纵向方向的两个边缘接触凸缘部分23a和肋部57的各自的端壁以使得RFID标签90在调色剂容器的纵向方向的运动能够得以限制。相应地，RFID标签90在调色剂容器的纵向方向关于容器主体1032的相对位置被固定。

关于每一凸缘部分23a和肋部57在高度方向(也就是从容器主体1032的端口1024的外周边表面向外的方向)的尺寸与RFID标签90的厚度之间的关系，每一凸缘部分23a和肋部57在高度方向的尺寸可以大于或者小于RFID标签90的厚度，只要凸缘部分23a和肋部57可以限制RFID标签90在调色剂容器纵向方向的运动。但是，优选设置凸缘部分23a和肋部57的每一个在高度方向的尺寸大于RFID标签90厚度，因为这样大小的凸缘部分23a和肋部57能够更有效地通过凸缘部分23a和肋部57防止其中RFID标签90在调色剂容器的纵向方向运动的情形。

而且，管状RFID标签附着到圆柱端口1024的外周边表面，以使得RFID标签90的内表面和端口1024的外周边表面彼此接触。因此，RFID标签90在垂直于调色剂容器的纵向方向的方向(也就是，垂直于管状RFID标签90的轴向方向的方向)的运动可以在端口1024的整个圆周上受到限制。相应地，RFID标签90关于容器主体1032在垂直于调色剂容器的纵向方向的方向的相对位置被固定。

这样，RFID标签90可以在固定位置附着到容器主体1032而无需通过胶粘剂等附着到容器主体1032的外周边表面。而且，可以防止RFID标签90从容器主体1032移除。

在本构型例子中，RFID标签90附着到开口23附近的容器主体的外周边表面，以使得RFID标签90位于比附着到配备有与驱动单元13接合的突起32a和突起32b的容器主体1032后部附件的容器主体的外周边表面的RFID标签90更远离驱动单元13的位置。因此，与其中RFID标签90附看到后部附件的容器主体的外周边表面的情形相比，从驱动单元13的电机13e发出的电磁波更少地施加到RFID标签90和RFID读取器1120之间的通信。结果，能够更多地防止由于从电机13e发出的电磁波致使RFID标签90和RFID读取器1120之间的通信发生通信失效。

而且，尽管RFID标签以不同于第十四构型例子的调色剂容器1030的方式附着到本构型例子的调色剂容器1030的容器主体1032，第十四构型例子中所述的用于模制调色剂容器1030的各种构型和方法也可应用到本构型例子的调色剂容器1030，因此，可以获得与第十四例子所述相同的效果。

根据本发明的实施例，作为粉末容器的调色剂容器包括：容器主体1032，其容纳用于成像的粉末；驱动传递单元，其安置在容器主体1032的一端并接合成像设备的驱动单元13以使得从驱动单元13接收转动驱动力；开口23，其安置在容器主体1032的另一端上并配置为将容器主体1032中的粉末排出到容器主体1032之外；传送单元，其随着容器主体1032转动将容纳在容器主体1032中的粉末传送到开口23；以及作为信息存储单元的RFID标签1060，其安置在开口23附近的容器主体1032的外周边表面上并配置为至少将关于容器主体1032中的粉末的信息存储在其中并与作为成像设备的信息发射-接收单元的RFID读取器1120以非接触的方式交换。在本实施例中，RFID标签1060附着到开口23附近的容器主体外周边表面，以使得RFID标签1060位于比附着到驱动传递单元附近的容器主体外周边表面上的RFID标签1060更远离驱动单元13的位置。因此，与其中RFID标签1060附着到驱动传递单元附近的容器主体外周边表面的情形相比，从驱动单元13发出的电磁波更少地作为噪音施加到RFID标签1060和RFID读取器1120之间的通信。结果，能够更多地防止由于从驱动单元13发出的电磁波致使RFID标签1060和RFID读取器1120之间的通信发生通信失效。

而且，根据本发明的另一个实施例，当从传送单元的转动轴方向观看时，容器主体1032具有最大投影面积，并且RFID标签1060的投影面积是在容器主体1032的投影面积之内。因此，可以防止当调色剂容器坠落时冲击力直接作用在RFID标签1060上，以使得可以防止其中RFID标签1060从容器主体1032移除或者RFID标签1060被损坏以及其信息发射和接收能力被破坏的情形。

而且，根据本发明的再另一个实施例，RFID标签1060至少包括：天线1064，用于与RFID读取器1120交换信息，以及安装有天线1064的基板61；并且基板61在直立位置固定地安置在开口23附近的容器主体的外周边表面上。因此，即使通过仅能够短距离通信的RFID标签，通信也可以建立。更具体地，当螺旋槽形成在容器主体1032的内壁上时，RFID标签1060被使得旋转，以使得从RFID标签1060到RFID读取器1120的距离和通信方向是可变的。但是，与其中RFID标签1060不是在直立位置附着到配置为旋转的容器主体1032的外周边表面的构型相比，在容器转动范围内的可通信范围可以增大。

而且，根据本发明的又另一个实施例，基板由从开口23附近的容器主体外周边表面突起的肋部对33支撑。因此，RFID标签1060可以仅通过由操作者用手或用工具将基板61插入肋部对33之间的控制而固定，而不用胶粘剂或者热沉积。而且，RFID标签1060不是仅安装在容器的外周边表面上，而是在竖直方向插入到肋部对33之间的空间。因此，作为RFID标签1060关于容器主体1032的安装部分的肋部对33之间的空间可以确信地看到，从而降低组件失效的发生。

而且，根据本发明的再一个实施例，凸起部分形成在面对肋部对33的RFID标签1060的基板61的表面上，或者将与凸起部分接合的孔或者下凹部分形成在肋部对33上。因此，当RFID标签1060通过插入肋部对33之间的空间而设置时，RFID标签1060的凸起部分与肋部对33的下凹部分接合。结果，可以防止RFID标签1060从容器主体1032移除。

而且，根据本发明的再一个实施例，空气流动屏蔽件安置在RFID标签1060和开口23之间。因此，可以防止RFID标签1060被从开口23散落的粉末雾覆盖。

而且，根据本发明的再一个实施例，第二驱动传递单元安置在RFID标签1060和开口23之间以使得第二驱动传递单元接合成像设备的粉末传送机构以将已经从驱动单元13传递到容器主体1032的转动驱动力向着粉末传送机构传递，其中空气流动屏蔽件由第二驱动传递单元的一部分形成。因此，多个功能(驱动传递功能和空气流动屏蔽功能)可以通过紧凑布局同时实现。

而且，根据本发明的再另一个实施例，RFID标签1060将安装在其上的开口23附近的容器主体的至少外周边表面是由树脂形成并且在注射模制之后形成。因此，可以使用除了PP和PET之外的材料。而且，即使当容器主体1032通过利用PP和PET一体模制，如果开口23附近的部分首先通过注射模制形成，可以获得期望精度的用于双面胶带等的附着表面。而且，期望精度的尺度也可以容易地获得，以使得每个结构部分(也就是，肋部、下凹部分等)可以容易地形成在容器主体1032上。而且，RFID标签1060的固定位置设定在开口23和容器主体1032之间，以使得当从开口23和固定位置的部分通过注射模制形成，从而可以确保用于固定的尺寸的精度。

而且，根据本发明的又一个实施例，容器主体1032通过执行吹塑在通过注射模制获得的中间产品上形成。因此，容器的形状能够以一体的方式形成。尽管由组装的部件形成的容器可以包括孔，由于每个部分的附着部分的错位从该孔调色剂会泄漏，吹塑的使用可以防止形成这样的泄漏孔。

而且，根据本发明的再一个实施例，RFID标签通过可热收缩的环件固定到容器主体。因此，即使当调色剂容器1030的表面是由抗胶粘剂材料制成，RFID标签能够通过调色剂容器容易地支撑。

而且，根据本发明的又一个实施例，传送单元是形成在容器主体1032的内壁表面上的螺旋突起。因此，容纳在调色剂容器1030中的调色剂能够通过简单的构型向着开口23传送。

而且，根据本发明的又一个实施例，在成像设备中，其中该成像设备包括承载潜像的图像载体；显影单元，其将承载在图像载体上的潜像通过粉末显影剂显影；粉末供应单元，其可拆除地配备有容纳显影剂的粉末容器，并供应容纳在粉末容器的容器主体1032中的显影剂到显影单元；作为信息存储单元的RFID标签，其附着到容器主体1032并将关于容器主体1032的信息存储在其中；作为通信单元的RFID读取器，其附着到成像设备的主体并读取存储在信息存储单元中的信息，其优选地使用本实施例的调色剂容器1030作为粉末容器。

根据本发明的一方面，配备有信息存储单元的管状构件附着到容器主体以使得容器主体位于管状构件的内部孔内。因此，管状构件在垂直于管状构件的轴向方向的运动可以由容器主体进行限制。而且，附着到容器主体的管状构件在管状构件的轴向方向的运动同样会受到限制。这样，附着到容器主体的管状构件的运动在关于容器主体的轴向方向和垂直于轴向方向的方向都能够受到限制。结果，可以防止配备有信息存储单元的管状构件从容器主体移除。

这样，根据本发明，信息存储单元可以随着时间的推移一直附着到粉末容器。

而且，根据本发明的另一方面，信息存储单元附着到开口附近的容器主体外周边表面，以使得信息存储单元可以位于壁附着到驱动传递单元附近的容器主体外周边表面的信息存储单元更远离驱动单元。因此，与其中信息存储单元附着到驱动传递单元附近的容器主体外周边表面的的情形相比，从驱动单元发出的电磁波更少地施加到信息存储单元和信息发射-接收单元之间的通信。因此，由于从驱动单元发出的电磁波而致使信息存储单元和信息发射-接收单元之间的通信发生通信失效能够被更多地防止。

这样，根据本发明，由于从驱动单元发出的电磁波致使信息存储单元和信息发射-接收单元之间的通信发生通信失效能够被更多地防止。

上述粉末容器具有下面注1至12所述的特征。

(注1)

一种粉末容器，包括：

容器主体，其容纳用于成像的粉末；

驱动传递单元，其安置在容器主体的一端上并接合成像设备的驱动单元以从驱动单元接收转动驱动力；

开口，其安置在容器主体的另一端上并配置为将容纳在容器主体中的粉末排出到容器主体之外；

传送单元，其随着容器主体的转动将容纳在容器主体内的粉末传送到开口；以及

信息存储单元，其安置在开口附近的容器主体外周边表面上，并配置为至少将关于容纳在容器主体中的粉末的信息存储在其中并与成像设备的信息发射-接收单元以非接触的方式交换信息。

(注2)

根据注1的粉末容器，其中

当从传送单元的转动轴的方向观看时，容器主体具有最大投影面积，以及

信息存储单元的投影面积是在容器主体的投影面积之内。

(注3)

根据注1或者2的粉末容器，其中

信息存储单元至少包括用于与信息发射-接收单元交换信息的天线和安装有天线的基板，以及

所述基板在直立位置固定地安装在容器主体的外周边表面上。

(注4)

根据注3的粉末容纳单元，其中

所述基板通过从开口附近的容器主体外周边表面突起的肋部支撑。

(注5)

根据注4的粉末容器，其中

凸起部分形成在基板的表面上，所述表面面对肋部，以及

将与凸起部分接合的孔和下凹部分的至少一个形成在肋部上。

(注6)

根据注1至5的任何一个的粉末容器，还包括布置在信息存储单元和开口之间的空气流动屏蔽件。

(注7)

根据注6的粉末容器，还包括：

第二驱动传递单元，安置在信息存储单元和开口之间，并与成像设备的粉末传送机构接合，以将已经从驱动单元传递到容器主体的转动驱动力向着粉末传送机构传递，其中

空气流动屏蔽件由第二驱动传递单元的一部分形成。

(注8)

根据注1至7的至少一个的粉末容器，其中信息存储单元将安装到其上的开口附近的容器主体的至少外周边表面是由树脂制成并通过注射模制形成。

(注9)

根据注8的粉末容器，其中容器主体通过在通过注射模制获得的中间产品上执行吹塑而形成。

(注10)

根据注1至9的任何一个的粉末容器，其中信息存储单元通过热收缩环件固定到容器主体。

(注11)

根据注1至10的任何一个的粉末容器，其中传送单元是形成在容器主体的内壁表面上的螺旋突起。

(注12)

一种成像设备，包括：

图像载体，其承载潜像；

显影单元，其将承载在图像载体上的潜像通过粉末显影剂显影；

粉末供应单元，其以可拆除的方式配备有粉末容器，粉末容器容纳显影剂，该粉末供应单元供应容纳在粉末容器的容器主体中的显影剂到显影单元；

信息存储单元，其附着到容器主体并将关于容器主体的信息存储在其中；以及

通信单元，其附着到成像设备的主体并读取存储在信息存储单元中的信息，其中

粉末容器是注1至11的任何一个。

尽管已经参照特定实施例以完全且清楚公开的方式描述了本发明，但是所附权利要求并不限于此并且应当理解为包括了对本领域技术人员来说可以进行的所有的修改和替代结果，其落在在此提出的基本教导之内。

相关申请的交叉引用

本申请要求于2008年11月10日提交的日本专利申请No.2008-288154、于2009年6月3日提交的日本专利申请No.2009-133982和于2009年6月26日提交的日本专利申请No.2009-152815的优先权，这些专利申请的内容在此被全文引用作为参考。

Claims (14)

1.一种粉末容器，具有用于容纳粉末的中空内部，所述粉末容器包括：

管状构件，所述管状构件配备有将至少关于容器主体的信息存储在其中的信息存储单元，并附着到所述容器主体，以使得所述容器主体定位在所述管状构件的内部孔内；以及

运动限制单元，该运动限制单元限制所述管状构件在所述管状构件的轴向方向的运动。

2.如权利要求1所述的粉末容器，还包括：

开口，该开口将所容纳的粉末排出到外面；

盖子件，该盖子件能够附着到所述容器主体以及从所述容器主体分离，以打开或者闭合所述开口；

第二管状构件，该第二管状构件配备有将至少关于所述盖子件的信息存储在其中的第二信息存储单元，并附着到所述盖子件，以使得所述盖子件位于所述第二管状构件的内部孔内；以及

第二运动限制单元，该第二运动限制单元限制所述第二管状构件在所述盖子件的轴向方向的运动。

3.如权利要求1所述的粉末容器，还包括：

开口，该开口将容纳的粉末排出到外面；

盖子件，该盖子件附着到所述容器主体以密封所述开口，该盖子件能够从所述主体分离，并配备有与所述开口连通的第二开口；

第二管状构件，该第二管状构件配备有将至少关于所述盖子件的信息存储在其中的第二信息存储单元，并附着到所述盖子件，以使得所述盖子件位于所述第二管状构件的内部孔内；以及

第二运动限制单元，该第二运动限制单元限制所述第二管状构件在所述盖子件的轴向方向的运动。

4.如权利要求1所述的粉末容器，其中

所述容器主体包括

开口，该开口将容纳的粉末排出到外面，以及

盖子件，该盖子件附着到所述容器主体以密封所述开口并配备有与所述开口连通的第二开口，其中

附着到所述容器主体的所述盖子件覆盖所述信息存储单元。

5.如权利要求4所述的粉末容器，其中所述运动限制单元是与形成在所述盖子件上的接合部分接合的凸缘部分，以及

所述信息存储单元和所述开口定位为夹住所述凸缘部分。

6.如权利要求5所述的粉末容器，其中

所述容器主体通过所述盖子件支撑以能够相对于所述盖子件转动。

7.如权利要求1至6的任何一个所述的粉末容器，还包括转动限制单元，该转动限制单元限制所述管状构件在圆周方向相对于所述容器主体的转动运动。

8.如权利要求1至7的任何一个所述的粉末容器，其中，所述管状构件形成为使得矩形件围绕所述容器主体的外周边表面缠绕，然后所述矩形件在纵向方向的两个末端部分彼此粘附。

9.如权利要求1至8的任何一个所述的粉末容器，还包括：信息发射-接收单元，其电连接到所述信息存储单元并配置为将所述信息发射到外部通信单元和从外部通信单元接收所述信息，其中

所述管状构件是电子基板，以及

所述信息发射-接收单元安置在所述电子基板的整个圆周上。

10.如权利要求1至8的任何一个所述的粉末容器，还包括：信息发射-接收单元，该信息发射-接收单元电连接到所述信息存储单元并配置为将所述信息发射到外部通信单元并从外部通信单元接收所述信息，以及

电子基板，该电子基板配备有所述信息存储单元和所述信息发射-接收单元，其中

所述电子基板附着到所述管状构件。

11.如权利要求9所述的粉末容器，其中至少所述信息发射-接收单元和所述电子基板组成射频识别(RFID)标签。

12.如权利要求10所述的粉末容器，其中

至少所述信息发射-接收单元和所述电子基板组成射频识别(RFID)标签。

13.一种粉末供应装置，配置为将容纳在粉末容器中的粉末供应到粉末接收单元，该粉末容器能够附着到所述粉末供应装置的装置主体以及能够从其分离，其中所述粉末容器具有用于容纳粉末的中空内部并包括

管状构件，该管状构件配备有将至少关于容器主体的信息存储在其中的信息存储单元，并附着到所述容器主体以使得所述容器主体位于所述管状构件的内部孔内；以及

运动限制单元，该运动限制单元限制所述管状构件在所述管状构件的轴向方向的运动。

14.一种成像设备，包括：

图像载体，该图像载体承载潜像；

显影单元，该显影单元将承载在所述图像载体上的潜像通过粉末显影剂显影；

粉末供应单元，该粉末供应单元以可移除方式配备有粉末容器，所述粉末容器容纳所述显影剂，所述粉末供应单元将容纳在所述粉末容器的容器主体内的显影剂供应到所述显影单元；

信息存储单元，该信息存储单元附着到所述容器主体并将关于所述容器主体的信息存储在其中；以及

通信单元，该通信单元附着到所述成像设备的主体并读取存储在所述信息存储单元中的信息，其中

所述粉末容器具有用于容纳所述显影剂的中空内部并包括

管状构件，该管状构件配备有将至少关于容器主体的信息存储在其中的信息存储单元，并附着到所述容器主体以使得所述容器主体位于所述管状构件的内部孔内；以及

运动限制单元，该运动限制单元限制所述管状构件在所述管状构件的轴向方向的运动。

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