CN101736886A - 发泡组合材 - Google Patents
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Abstract
本发明是关于一种发泡组合材,该发泡组合材包含复数发泡材及复数接合件,该些发泡材利用该些接合件相互接合,以形成一发泡组合材。本发明利用简单的接合技术接合该些发泡材,以形成该发泡组合材,并使该些发泡材的接合处为平整美观的。
Description
技术领域
本发明是有关于一种组合材,尤指一种发泡组合材。
背景技术
现有技术的装潢工法中,有利用发泡材作为底层基材的工法,如:于铺设地毯、地板或木板前会于楼板地面上铺设一发泡材,利用该发泡材的材料特性,如:隔音、隔热等作用。而发泡材的尺寸有限,如欲铺设于大面积的地板上,必须将复数发泡材相互接合,形成大面积的发泡材。现有技术的大面积的发泡材大体上实行两种工法,第一种工法主要在发泡材片沿同边上端面贴设有双面胶,通过由双面胶与相邻的发泡材底面搭接,以达到将相邻发泡材贴接的目的,以形成大面积的发泡材。但上述第一种工法的发泡材的贴接接合构造,容易造成表面不平整及接合处具有细缝致无法确实隔音,隔热的缺失。
第二种功法主要是在每一发泡材的表面上先黏合一层薄型接合层,该接合层的长度采与发泡材相当者,当接合层黏合于该发泡材面上时采错位方式,即其一端退缩于该发泡材的面上,而使另一端超出该发泡材的材体范围,然后在该些发泡材面上未黏合接合层的部位上黏合一双面胶,因此每二发泡材接近时,前一发泡材超出材料范围的接合层即搭到邻接发泡材贴有双面胶的面上,并加以黏合,以形成大面积的发泡材。但上述第二种工法铺设时繁杂的加工过程造成制造及施工成本增加,不利于产业推广。
因此,本发明提供一种发泡组合材,其利用简单的接合技术接合复数发泡材,以形成大面积的发泡材,并解决上述问题。
发明内容
本发明的主要目的,在于提供一种发泡组合材,利用简单的接合技术接合该些发泡材,以形成一发泡组合材,并使该些发泡材的接合处为平整美观的。
为了达到上述的目的,本发明是提供一种发泡组合材,该发泡组合材包含复数发泡材及复数接合件,该些发泡材利用该些接合件相互接合,以形成一发泡组合材。
为实现本发明的目的及解决其技术问题是通过以下技术方案来实现的。
本发明所述的一种发泡组合材,包含:
复数发泡材;以及
复数接合件,分别具有一胶膜,该胶膜黏接该些发泡材的二发泡材,以形成一发泡组合材。
本发明中,其中该些发泡材的材质为塑料。
本发明中,其中该些发泡材的材质为聚丙烯。
本发明中,其中该些发泡材的材质为橡胶。
本发明中,其中该些发泡材的材质为复合材料。
本发明还同时公开了一种发泡组合材,包含:
复数发泡材;以及
复数接合件,分别具有一第一胶膜及一第二胶膜,
该第一胶膜黏接该些发泡材的一发泡材,该第二胶膜黏接该些发泡材的另一发泡材,与该第一胶膜黏接的该发泡材相邻于与该第二胶膜黏接的该发泡材。
本发明中,其中该些发泡材的材质为塑料。
本发明中,其中该些发泡材的材质为聚丙烯。
本发明中,其中该些发泡材的材质为橡胶。
本发明中,其中该些发泡材的材质为复合材料。
本发明具有以下有益效果:本发明提供一种发泡组合材,其利用简单的接合技术接合复数发泡材,以形成大面积的发泡材,并使该些发泡材的接合处为平整美观的。
附图说明
图1是本发明的一较佳实施例的结构示意图;
图2是本发明的另一较佳实施例的结构示意图;
图3本发明的另一较佳实施例的结构示意图;
图4本发明的另一较佳实施例的结构示意图;以及
图5本发明的另一较佳实施例的结构示意图。
【图号简单说明】
1 发泡组合材 10 发泡材
101 第一发泡材 103 第二发泡材
105 第三发泡材 12 接合件
12a 第一接合件 12b 第二接合件
121 胶膜 123 第一胶膜
125 第二胶膜
具体实施方式
为使审查员对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:
请参阅图1,为本发明的一较佳实施例的结构示意图。如图所示,本实施例提供一种发泡组合材,该发泡组合材1是包含复数发泡材10及复数接合件12,该些发泡材10利用该些接合件12相互接合,以形成该发泡组合材1,其中该些发泡材10的材质为塑料、聚丙烯、橡胶或复合材料。该些发泡材10包含一第一发泡材101及一第二发泡材103,该第一发泡材101相邻于该第二发泡材103,该接合件12为一胶膜121,譬如:双面胶。该接合件12的该胶膜121黏接该第一发泡材101与该第二发泡材103相邻的一边及该第二发泡材103与该第一发泡材101相邻的一边。
请一并参阅图2,为本发明的另一较佳实施例的结构示意图。如图所示,承上述实施例,该第一发泡材101或该第二发泡材103可再连接复数发泡材10,该些发泡材10之间也是利用复数接合件12接合,其接合方式如图1所示。由本图可知,该第一发泡材101或该第二发泡材103连接该些发泡材10,该些发泡材10呈一维矩阵排列,进而形成该发泡组合材1。
请参阅图3,为本发明的另一较佳实施例的结构示意图。如图所示,本实施例提供一种发泡组合材,该发泡组合材1是包含复数发泡材10及复数接合件12,该些发泡材10利用该些接合件12相互接合,以形成该发泡组合材1,其中该些发泡材10的材质为塑料、聚丙烯、橡胶或复合材料。该些发泡材10包含一第一发泡材101、一第二发泡材103及一第三发泡材105,该第一发泡材101相邻于该第二发泡材103,该第三发泡材105相邻于该第一发泡材101,该第一发泡材101、该第二发泡材103及该第三发泡材105系呈L型排列。该些接合件12包含一第一接合件12a及一第二接合件12b,该第一接合件12a及该第二接合件12b分别为一胶膜,譬如:双面胶。该第一接合件12a的该胶膜黏接该第一发泡材101与该第二发泡材103相邻的一边及该第二发泡材103与该第一发泡材101相邻的一边。该第二接合件12b的该胶膜黏接该第一发泡材101与该第三发泡材105相邻的一边及该第三发泡材105与该第一发泡材101相邻的一边。
请一并参阅图4,为本发明的另一较佳实施例的结构示意图。如图所示,承上述实施例,该第二发泡材103及该第三发泡材105可再连接复数发泡材10,该些发泡材10之间也是利用复数接合件12接合,其接合方式如图3所示。由本图可知,该第二发泡材103及该第三发泡材105连接该些发泡材10,该些发泡材10呈二维矩阵排列,进而形成该发泡组合材1。
请参阅图5,为本发明的另一较佳实施例的结构示意图。如图所示,本实施例提供一种发泡组合材,该发泡组合材1包含复数发泡材10及复数接合件12,该些发泡材10利用该些接合件12相互接合,以形成该发泡组合材1,其中该些发泡材10的材质为塑料、聚丙烯、橡胶或复合材料。该些发泡材10包含一第一发泡材101及一第二发泡材103,该第一发泡材101相邻于该第二发泡材103,该接合件12包含一第一胶膜123及一第二胶膜125,譬如:双面胶。该接合件12的该第一胶膜黏123接该第一发泡材101与该第二发泡材103相邻的一边,该接合件12的该第二胶膜125黏接该第二发泡材103与该第一发泡材101相邻的一边。上述实施例皆可利用本实施例的接合方法接合该些发泡材10,于此不再赘述。
由上述可知,本发明提供一种发泡组合材,其主要利用复数连接部接合该些发泡材,本发明利用简单的接合技术接合该些发泡材,以形成一发泡组合材,并使该些发泡材的接合处为平整美观的。
综上所述,仅为本发明的一较佳实施例而已,并非用来限定本发明实施的范围,凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为之均等变化与修饰,均应包括于本发明的权利要求范围内。
Claims (10)
1.一种发泡组合材,其特征在于,包含:
复数发泡材;以及
复数接合件,分别具有一胶膜,该胶膜黏接该些发泡材的二发泡材,以形成一发泡组合材。
2.根据权利要求1所述的发泡组合材,其特征在于,其中该些发泡材的材质为塑料。
3.根据权利要求1所述的发泡组合材,其特征在于,其中该些发泡材的材质为聚丙烯。
4.根据权利要求1所述的发泡组合材,其特征在于,其中该些发泡材的材质为橡胶。
5.根据权利要求1所述的发泡组合材,其特征在于,其中该些发泡材的材质为复合材料。
6.一种发泡组合材,其特征在于,包含:
复数发泡材;以及
复数接合件,分别具有一第一胶膜及一第二胶膜,该第一胶膜黏接该些发泡材的一发泡材,该第二胶膜黏接该些发泡材的另一发泡材,与该第一胶膜黏接的该发泡材相邻于与该第二胶膜黏接的该发泡材。
7.根据权利要求6所述的发泡组合材,其特征在于,其中该些发泡材的材质为塑料。
8.根据权利要求6所述的发泡组合材,其特征在于,其中该些发泡材的材质为聚丙烯。
9.根据权利要求6所述的发泡组合材,其特征在于,其中该些发泡材的材质为橡胶。
10.根据权利要求6所述的发泡组合材,其特征在于,其中该些发泡材的材质为复合材料。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105521928A (zh) * | 2016-01-22 | 2016-04-27 | 歌尔声学股份有限公司 | 泡棉粘贴方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20040018354A1 (en) * | 2002-07-24 | 2004-01-29 | May Carlos Guillermo | Underlayment for floating flooring comprising a sandwich membrane |
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2008
- 2008-11-20 CN CN200810177666A patent/CN101736886A/zh active Pending
Patent Citations (1)
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PB01 | Publication | ||
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