CN101736626B - 一种造纸制浆方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种造纸制浆方法,属于造纸工艺制造技术领域,包括草料切断、蒸煮、筛选工序,其中,在蒸煮前进行生物发酵和漂白工序,漂白工序是用漂白液浸泡2-5天。本发明工艺合理可行,操作简单方便,该工艺制作的造纸浆料无需消毒,制浆成本低;原液便于处理,排放的废水cod指标小于300,对环境无污染,更不会对地下水造成污染。

Description

一种造纸制浆方法
技术领域
本发明公开一种造纸制浆方法,属于造纸工艺制造技术领域,尤其是涉及造纸过程中制浆工艺。
背景技术
目前,造纸工业已有几百年的历史,我国以木材或草类纤维为原料的造纸厂遍布全国各地,其中万吨以上地厂占70%以上,大多采用碱法或酸法制浆工艺,由原料、切断、蒸煮、冲洗、筛选工序组成,在蒸煮、冲洗、筛选过程中,这种制浆工艺方法,不仅需要消耗大量的酸、碱、盐等,造纸生产成本高;另外还排放大量对人、畜以及农作物有害的废水污水,水中悬浮物及有机物质浓度高,色泽深,酸或碱性大,可生化性差,不仅浪费水、酸或碱,流失大量纤维,而且给环境特别是对地下水带来了严重污染。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种造纸制浆方法,以解决现有造纸制浆工艺污水排放量大,浪费资源,污染环境问题。
为达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种造纸制浆方法,包括草料切断、蒸煮、筛选工序,其中,在蒸煮前进行生物发酵和漂白工序,漂白工序是用漂白液浸泡2-5天。
进一步,所述的生物发酵是将断切处理的草料投入密封发酵槽内,用加有生物菌培养料的水浸没,在18-25℃条件下厌氧发酵2-7天;所说生物菌培养料的用量为4公斤/吨草料。
进一步,所述的生物菌培养料选自发酵系丝状菌群、乳酸杆菌群、酵母菌群、曲霉菌群中的一种或多种。
进一步,所述漂白工序是在漂白在池内进入,用漂白液浸泡3-4天;蒸煮在蒸球内进入,蒸球内压力为0.2--0.5mpa,蒸煮2-4小时。
进一步,所述的漂白液是由次氯酸钠、氯气或二氧化氯的水溶液配制而成,其含氯量大于2000mg/L。
本发明为提高制浆效率和酵解效果,并有利于降低制浆成本,所说的草料发酵可以在首批采用上述发酵过程,而其后的批次利用上次剩余的发酵水,再补充一定量的生物菌培养料以及水至草料浸没厌氧发酵。
本发明工艺合理可行,操作简单方便,该工艺制作的造纸浆料无需消毒,制浆成本低;原液便于处理,排放的废水cod指标小于300,对人、畜以及农作物都无毒无害,可以直接用于农田灌溉,对环境无污染,更不会对地下水造成污染。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
实施例:以麦草为原料用漂白液蒸煮工艺流程:
麦草→切草→生物发酵→漂白液配制→漂白→蒸煮→制浆,具体工序说明:
1、麦草:去除杂质;
2、切草:按要求用切草机切断成2-3厘米的长度,并用辊式除尘机除去草料中的灰尘;
3、生物发酵:将断切处理的草料投入密封发酵槽内,用加有生物菌培养料的水浸没,前期湿度控制在18-20℃,后期在20-25℃条件下,一共厌氧发酵2-7天;所说生物菌培养料的用量为4公斤/吨草料,所述的生物菌培养料选自发酵系丝状菌群、乳酸杆菌群、酵母菌群、曲霉菌群中的一种或多种;
4、漂白液配制:用次氯酸钠、氯气或二氧化氯与水溶解制成,要求含氯量大于2000mg/L;
5、漂白:在池内用漂白液浸泡3-4天,待木质素和色素氧化掉止,捞出麦草后,若漂白液含氯量不足可补充含氯量,要求达到2000mg/L以上再放入麦草,漂白液可反复使用;
6、蒸煮:用漂白液蒸煮麦草,在蒸球内.用0.2--0.5mpa的蒸汽压力,蒸煮2-4小时取出;蒸煮后还可进行漂白处理,即可制得造纸原料浆。
以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。

Claims (1)

1.一种造纸制浆方法,包括草料切断、蒸煮、筛选工序,其特征在于:所述的蒸煮前进行生物发酵和漂白工序:
其中,所述的生物发酵是将断切处理的草料投入密封发酵槽内,用加有生物菌培养料的水浸没,在18-25℃条件下厌氧发酵2-7天;所说生物菌培养料的用量为4公斤/吨草料,所述的生物菌培养料选自发酵系丝状菌群、乳酸杆菌群、酵母菌群、曲霉菌群中的一种或多种;
所述的漂白工序是在漂白池内进行,用漂白液浸泡3-4天;所述的漂白液是由次氯酸钠、氯气或二氧化氯的水溶液配制而成,其含氯量大于2000mg/L;
所述的蒸煮在蒸球内进入,蒸球内压力为0.2--0.5MPa,蒸煮2-4小时。
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