CN101735746B - 偏振片、胶粘剂及其制造方法 - Google Patents

偏振片、胶粘剂及其制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种偏振片、胶粘剂及其制造方法。所述方法包括：准备以下重量份的材料：纯水100、聚乙烯醇8.8、顺丁烯二酸0.1～0.4、硼酸0.1～0.5、催化剂0.02～0.15、乙二醛0.01～0.1；在搅拌状态下的100份纯水中加入8.8份的所述聚乙烯醇，搅拌升温至95-97℃，降温至40～50℃得A胶；在搅拌状态下的所述A胶中分别加入0.1～0.4份的顺丁烯二酸、0.1～0.5份的硼酸、0.02～0.15份催化剂、0.01～0.1份的乙二醛得B胶；对所述B胶进行过滤得C胶。本发明胶粘剂在粘贴PVA与TAC所制得的偏振片耐候性较佳。

Description

偏振片、胶粘剂及其制造方法
技术领域
本发明涉及偏振片、胶粘剂及其制造方法。
背景技术
液晶显示装置是使液晶分子排列的变换引起的偏振光状态可视化的装置，一般需要使用偏振片配合液晶分子排列的变换来实现光线的通过与关闭。
现有技术偏振片通常是包括聚乙烯醇类材料和保护薄膜的层叠结构，制作时在所述聚乙烯醇类材料的两面利用胶粘剂将聚乙烯醇类材料和保护薄膜粘结起来。实践中，一般使用透湿度高的三乙酰基纤维素等作为透明保护薄膜。现有技术偏振片一般是通过拉伸制作得到的，所以容易收缩。另外，聚乙烯醇系薄膜由于使用亲水性聚合物，因此在加湿条件下非常容易变形。另外，薄膜自身的机械强度弱，所以存在薄膜会裂开的问题。
作为用于粘接上述聚乙烯醇类材料和透明保护薄膜的偏振片用胶粘剂，优选水系胶粘剂，例如，使用在聚乙烯醇系水溶液中混合了交联剂的聚乙烯醇系胶粘剂。
但是，聚乙烯醇系胶粘剂的耐湿热性、耐水性不充分，在加湿环境下，聚乙烯醇类材料与透明保护薄膜之间的界面会发生剥离。原因之一：作为上述胶粘剂主要成分的聚乙烯醇系树脂为水溶性高分子，在已结露的状况下，会发生胶粘剂的溶解。
2007年1月10日公开的中国发明专利申请第200480037279.5号公开了一种偏振片、胶粘剂及其制造方法，该方法主要是用含有含乙酰乙酰基的聚乙烯醇系薄膜和交联剂的水溶液来制造胶粘剂，而且该水溶液的PH为4.3以下。用这种在一定酸性水溶液条件下制作胶粘剂的方法以获取耐久性良好、适用期长的偏振片。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种耐候性较佳的偏振片、胶粘剂及其制造方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种偏振片用胶粘剂，其配方包括以下重量份的材料组份：
纯水          100
聚乙烯醇      8.8
顺丁烯二酸    0.1～0.4
硼酸          0.1～0.5
催化剂        0.02～0.15
乙二醛        0.01～0.1。
其中，所述聚乙烯醇是完全水解型聚乙烯醇粉，聚合度为2400，纯度为99.9％。
其中，所述催化剂包括以下重量份的组份：
氯化锌        0.01～0.05
醋酸          0.01～0.1。
其中，所述各种材料组份重量份具体为：
纯水          100
完全水解、聚合度为2400、纯度为99.9％的聚乙烯醇粉8.8
顺丁烯二酸    0.264
硼酸          0.44
氯化锌        0.044
醋酸          0.07
乙二醛        0.088。
为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种偏振片用胶粘剂的制造方法，包括：
准备以下重量份的材料：
纯水          100
聚乙烯醇      8.8
顺丁烯二酸    0.1～0.4
硼酸          0.1～0.5
催化剂        0.02～0.15
乙二醛        0.01～0.1
在搅拌状态下的100份纯水中加入8.8份的所述聚乙烯醇，搅拌升温至95-97℃，降温至40～50℃得A胶；
在搅拌状态下的所述A胶中分别加入0.1～0.4份的顺丁烯二酸、0.1～0.5份的硼酸、0.02～0.15份催化剂、0.01～0.1份的乙二醛得B胶；
对所述B胶进行过滤得C胶。
其中，在所述降温至40～50℃得A胶的步骤中，是降温2小时后温度至40～50℃得A胶，保存备用。
其中，所述聚乙烯醇是完全水解型聚乙烯醇粉，聚合度为2400，纯度为99.9％。
其中，所述催化剂包括以下重量份的组份：
氯化锌      0.01～0.05
醋酸        0.01～0.1。
其中，对所述B胶进行过滤得C胶的步骤包括：在使用前采用400目滤网过滤B胶得C胶，即正常用胶。
为解决上述技术问题，本发明采用的又一个技术方案是：提供一种偏振片，包括层片及其之间的胶粘剂，所述胶粘剂配方包括以下重量份的材料组份：
纯水          100
聚乙烯醇      8.8
顺丁烯二酸    0.1～0.4
硼酸          0.1～0.5
催化剂        0.02～0.15
乙二醛        0.01～0.1。
本发明的有益效果是：区别于现有技术偏振片用胶粘剂由于耐候性不佳导致偏振片层片易剥离的情况，本发明偏振片用胶粘剂中不饱和官能团PVA链中-OH与顺丁烯二酸·硼酸·乙二醛等反应生成不饱和的官能团如PVA-顺丁烯二酸基团、PVA-硼酸基团、PVA-乙二醛基团等，其相互缠绕，从而提高分子之间的结合力，进而提高使用本发明胶粘剂所制得偏振片的耐侯性；经大量测试，耐侯性表现在：
  序号   测试项目   测试条件   测试结果
  1   耐高温高湿   60℃*90RH 300hr   无分成脱胶
  2   耐高温   80℃300hr   无分成脱胶
  3   耐寒   -40℃300hr   无分成脱胶
本发明制作方法简单，配方稳定、粘接能力强，耐侯性好。
附图说明
图1是本发明偏振片用胶粘剂的制造方法实施例的示意图。
具体实施方式
本发明偏振片用胶粘剂一实施例中，其配方包括以下重量份的材料组份：
纯水          100
聚乙烯醇      8.8
顺丁烯二酸    0.1～0.4
硼酸          0.1～0.5
催化剂        0.02～0.15
乙二醛        0.01～0.1。
区别于现有技术偏振片用胶粘剂由于耐候性不佳导致偏振片层片易剥离的情况，本发明偏振片用胶粘剂中不饱和官能团PVA链中-OH与顺丁烯二酸·硼酸·乙二醛等反应生成不饱和的官能团如PVA-顺丁烯二酸基团、PVA-硼酸基团、PVA-乙二醛基团等，其相互缠绕，从而提高分子之间的结合力，进而提高使用本发明胶粘剂所制得偏振片的耐侯性；，用本发明胶粘剂能使PVA膜与TAC膜之间的粘接牢度超过中耐久性的要求，经大量测试，耐侯性表现在：
  序号   测试项目   测试条件   测试结果
  1   耐高温高湿   60℃*90RH 300hr   无分成脱胶
  2   耐高温   80℃300hr   无分成脱胶
  3   耐寒   -40℃300hr   无分成脱胶
本发明制作方法简单，配方稳定、粘接能力强，耐侯性好。
在一个实施例中，所述聚乙烯醇是完全水解型聚乙烯醇粉，聚合度为2400，纯度为99.9％，进一步提高胶粘剂所制得偏振片的耐候性。
在另一个实施例中，所述催化剂包括以下重量份的组份：
氯化锌    0.01～0.05
醋酸      0.01～0.1。
在所述组分的范围内，有多个实施例，比如：
所述各种材料组份重量份具体为：
纯水      100
完全水解、聚合度为2400、纯度为99.9％的聚乙烯醇粉8.8
顺丁烯二酸  0.264
硼酸        0.44
氯化锌      0.044
醋酸        0.07
乙二醛      0.088。
或者，所述各种材料组份重量份具体为：
纯水        100
完全水解、聚合度为2400、纯度为99.9％的聚乙烯醇粉8.8
顺丁烯二酸  0.1
硼酸        0.1
氯化锌      0.01
醋酸        0.01
乙二醛      0.01。
或者，所述各种材料组份重量份具体为：
纯水        100
完全水解、聚合度为2400、纯度为99.9％的聚乙烯醇粉8.8
顺丁烯二酸  0.4
硼酸        0.5
氯化锌      0.05
醋酸        0.1
乙二醛      0.1。
参阅图1，本发明偏振片用胶粘剂的制造方法实施例主要包括以下步骤：
步骤101：准备以下重量份的材料：
纯水        100
聚乙烯醇    8.8
顺丁烯二酸  0.1～0.4
硼酸        0.1～0.5
催化剂      0.02～0.15
乙二醛      0.01～0.1
步骤102：在搅拌状态下的100份纯水中加入8.8份的所述聚乙烯醇，搅拌升温至95-97℃，降温至40～50℃得A胶；
步骤103：在搅拌状态下的所述A胶中分别加入0.1～0.4份的顺丁烯二酸、0.1～0.5份的硼酸、0.02～0.15份催化剂、0.01～0.1份的乙二醛得B胶；
步骤104：对所述B胶进行过滤得C胶。
其中，在所述降温至40～50℃得A胶的步骤中，是降温2小时后温度至40～50℃得A胶，保存备用。当然，也可以降温1小时或3小时，降温后的温度可以是40℃、15℃、50℃。
所述聚乙烯醇是完全水解型聚乙烯醇粉，聚合度为2400，纯度为99.9％。当然，可以不限于2400的聚合度，纯度也不限于99.9％。
所述催化剂包括以下重量份的组份：
氯化锌    0.01～0.05
醋酸      0.01～0.1。
在其他实施例中，对所述B胶进行过滤得C胶的步骤包括：在使用前采用400目滤网过滤B胶得C胶，即正常用胶。当然，并不限于400目滤网，可以是300、600等，或不用滤网。
本发明还提供一种偏振片，包括层片及其之间的胶粘剂，所述胶粘剂配方包括以下重量份的材料组份：
纯水        100
聚乙烯醇    8.8
顺丁烯二酸  0.1～0.4
硼酸        0.1～0.5
催化剂      0.02～0.15
乙二醛      0.01～0.1。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种偏振片用胶粘剂，其特征在于，其配方包括以下重量份的材料组份：
Figure FSB00000480502400011
所述催化剂包括以下重量份的组份：
氯化锌    0.01～0.05
醋酸      0.01～0.1。
2.根据权利要求1所述的偏振片用胶粘剂，其特征在于，所述聚乙烯醇是完全水解型聚乙烯醇粉，聚合度为2400，纯度为99.9％。
3.根据权利要求2所述的偏振片用胶粘剂，其特征在于，所述各种材料组份重量份具体为：
Figure FSB00000480502400012
4.一种偏振片用胶粘剂的制造方法，其特征在于，包括：准备以下重量份的材料：
Figure FSB00000480502400013
所述催化剂包括以下重量份的组份：
氯化锌    0.01～0.05
醋酸      0.01～0.1
在搅拌状态下的100份纯水中加入8.8份的所述聚乙烯醇，搅拌升温至95-97℃，降温至40～50℃得A胶；
在搅拌状态下的所述A胶中分别加入0.1～0.4份的顺丁烯二酸、0.1～0.5份的硼酸、0.02～0.15份催化剂、0.01～0.1份的乙二醛得B胶；
对所述B胶进行过滤得C胶。
5.根据权利要求4所述的偏振片用胶粘剂制造方法，其特征在于，在所述降温至40～50℃得A胶的步骤中，是降温2小时后温度至40～50℃得A胶，保存备用。
6.根据权利要求4所述的偏振片用胶粘剂制造方法，其特征在于，所述聚乙烯醇是完全水解型聚乙烯醇粉，聚合度为2400，纯度为99.9％。
7.根据权利要求6所述的偏振片用胶粘剂制造方法，其特征在于，对所述B胶进行过滤得C胶的步骤包括：在使用前采用400目滤网过滤B胶得C胶，即正常用胶。
8.一种偏振片，包括层片及其之间的胶粘剂，其特征在于，所述胶粘剂配方包括以下重量份的材料组份：
Figure FSB00000480502400022
所述催化剂包括以下重量份的组份：
氯化锌    0.01～0.05
醋酸      0.01～0.1。
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