CN101732133A - 一种吸湿用品 - Google Patents

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CN101732133A CN200810176855A CN200810176855A CN101732133A CN 101732133 A CN101732133 A CN 101732133A CN 200810176855 A CN200810176855 A CN 200810176855A CN 200810176855 A CN200810176855 A CN 200810176855A CN 101732133 A CN101732133 A CN 101732133A
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孙晓丽
连伟光
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FUJIAN HENGAN HYGIENE MATERIAL Co Ltd
HENGAN (JINJIANG) HYGIENE MATERIALS CO Ltd
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FUJIAN HENGAN HYGIENE MATERIAL Co Ltd
HENGAN (JINJIANG) HYGIENE MATERIALS CO Ltd
Hengan Fujian Holding Group Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种吸湿用品,其包括超吸收性聚合物以及离子交换纤维非织造布,该离子交换纤维非织造布用于吸附过滤排泄物中的无机盐类离子成分,从而提高吸湿用品中所用超吸收性聚合物的吸水倍率,进而减少吸湿用品中超吸收性聚合物的使用量。该离子交换纤维非织造布由重量百分比为10%~100%的离子交换纤维、重量百分比为0%~90%的天然纤维、重量百分比为0%~90%的再生纤维以及重量百分比为0%~90%的合成纤维,按照任意组合比例混合后,通过传统干法非织造布加工工艺加工而成。

Description

一种吸湿用品
技术领域
本发明涉及一种吸湿用品,其包括超吸收性聚合物以及离子交换纤维非织造布,该离子交换纤维非织造布用于吸附过滤排泄物中的无机盐类离子成分,从而提高吸湿用品中所用超吸收性聚合物的吸水倍率,进而减少吸湿用品中超吸收性聚合物的使用量。
背景技术
目前,现有技术中一般将离子交换纤维应用于有害气体吸附,重金属分离和污水处理,食品脱色、去味和吸附农药残留物,生物分离,贵重金属和稀有金属回收利用,环境保护等方面。而在国内外的吸湿用品领域中,非织造布一般用在吸湿用品的面层、中间渗透/传输导流层、两侧防漏隔边、底层、液体保持层等。用于吸湿用品的纤维通常为:聚丙烯纤维、ES纤维、纯棉纤维、粘胶纤维等。但是由离子交换纤维制备成的非制造布在吸湿用品中应用的较少,而且应用的一般都是离子交换纤维的杀菌、抗菌、消炎、去除异味的性质。
CN2348852Y中公开了一种妇科阴康栓。该妇科阴康栓由离子交换纤维层和支撑层、拉绳构成。该实用新型中利用了离子交换纤维的杀菌、抗菌、消炎、去除异味的性质。将该妇科阴康栓直接插入女性阴道内用于治疗妇女阴道炎、子宫颈炎、白带增多等多种妇科疾病。
CN1135861A中公开了一种离子交换纤维织物的用途。其中公开了由离子交换纤维或离子交换纤维同天然纤维、人造纤维织成有纺布或非织造布等含有离子交换纤维成分的离子交换纤维织物用于制作内衣裤、卫生巾、尿布、面巾、鞋垫等,可有效起到杀灭抑制病菌、去除尿液气味和有机酸衰败的气味,适于在卫生保健品中的应用。该发明利用的同样是离子交换纤维的杀菌、抗菌、消炎、去除异味的性质。
但是迄今为止还没有人发现离子交换纤维能够用于吸附过滤排泄物中的离子成分,从而可提高吸湿用品中所用超吸收性聚合物(SAP)的吸水倍率,进而可减少吸湿用品中超吸收性聚合物的使用量即提高超吸收性聚合物有效利用率的性质。
发明内容
一种吸湿用品,其包括超吸收性聚合物以及离子交换纤维非织造布,该离子交换纤维非织造布用于吸附过滤排泄物中的无机盐类离子成分,从而提高吸湿用品中所用超吸收性聚合物的吸水倍率,进而减少吸湿用品中超吸收性聚合物的使用量。
本发明申请的发明人新发现了离子交换纤维能够用于吸附过滤排泄物中的无机盐类离子成分,提高吸湿用品中所用超吸收性聚合物(SAP)吸水倍率,可减少吸湿用品中可减少吸湿用品中超吸收性聚合物的使用量即提高超吸收性聚合物有效利用率的性质。并且本发明申请的发明人将新发现的离子交换纤维的上述性质利用在吸湿用品中。
本发明涉及一种吸湿用品,其包括超吸收性聚合物以及离子交换纤维非织造布。该离子交换纤维非织造布由重量百分比为10%~100%的离子交换纤维、重量百分比为0%~90%的天然纤维、重量百分比为0%~90%的再生纤维以及重量百分比为0%~90%的合成纤维按照任意组合比例混合后,通过传统干法非织造布加工工艺加工而成。对于上述纤维的混合比例可以在各自的重量百分比内进行任意组合,而没有特别的限定。
离子交换纤维的基材为热塑性纤维或热固性纤维,热塑性纤维包括PP、PVA、PAN、PVC、PS和EVA等的任一种及其任意组合,热固性纤维包括环氧系和脲醛系等纤维的任一种及其任意组合。
天然纤维包括棉纤维、麻纤维和木浆等植物纤维的任一种及其任意组合。
再生纤维包括粘胶纤维和醋酯纤维等的任一种及其任意组合。
合成纤维包括PET、PP、PE、ES、PA、PVA和PAN等热塑性树脂的任一种及其任意组合。
其中离子交换纤维非织造布可用作吸湿用品的与人体肌肤接触的面层材料,离子交换纤维非织造布夜空也可位于吸湿用品的面层材料之上并与该面层材料相接触。离子交换纤维非织造布颗用作位于面层材料之下的导流层,或者作为其组成部分。离子交换纤维非织造布可用作吸收芯之下的液体保持层,或者作为其组成部分。离子交换纤维非织造布可将包括超吸收性聚合物的吸收芯整体包裹起来。离子交换纤维非织造布可仅将吸收芯中的层状超吸收性聚合物整体包裹起来。包裹起来之后的两折叠部分可平齐对接或重叠接合(接合方法为本领域内的公知方法),或者离子交换纤维非织造布也可用于吸湿用品的吸收芯之下的液体保持层或底层或作为液体保持层或底层的一组成部分,以及可用于吸湿用品中的任意组成构件内。其中吸收芯可包括超吸收性聚合物以及其它本领域内已知的吸收材料。吸湿用品还可包括位于吸收芯之下的液体保持层,顶片可为双层,为无纺布或有孔薄膜。底片上可印有由感湿材料等形成的各种图案。吸湿用品还可包括各种结构的防漏凹槽、防漏壁、防漏护翼、防漏侧翼等。
其中本发明的离子交换纤维非织造布具有下述的性能指标:
非织造布的克重:15gsm~80gsm
断裂强度:横向1~3N、纵向5~20N
pH值:5.5~8.5
菌落总数:细菌<20cfu/g;真菌<20cfu/g。
离子交换容量:阳离子0.4~3.0mmol/g;阴离子0.5~3.0mmol/g
溶胀度:1.0~2.0g H2O/g
  未经离子交换纤维非织造布处理   经离子交换纤维非织造布处理后
 SAP人工尿吸收倍率   50~60倍   115~420倍
本文所述的吸湿用品可包括一次性吸湿用品以及其它非一次性吸湿用品。其中一次性吸湿用品可包括尿布、卫生巾、护垫、擦试用品等,但不限于上述。其中非一次性吸湿用品可包括经洗涤再利用的用品,但并不限于上述。上述吸湿用品一般从上到下包括顶片(任选导流层)、底片以及至于顶片和底片之间的吸收芯,但是其结构并不限于上述。其中超吸收性聚合物可用于吸湿用品的吸湿芯中,但也可用于吸收芯之下的液体保持层以及传输/导流层中,也并不排除用于顶片以及其它结构中。还可包括在吸收芯之下的液体保持层、将吸收芯包裹起来的结构以及在顶片、传输/导流层、吸收芯、液体保持层、底片之间又添加的任意组成结构等。其中对构成各部件的材料可为本领域内的常用材料,在此不在进行详细说明。其中本发明将离子交换纤维制备成离子交换纤维非织造布,利用离子交换纤维非织造布吸附过滤人体排泄物中所含有的无机盐类(主要是Cl-、Na+、K+和磷酸盐等),减少排泄物中无机盐类对吸湿用品中所用超吸收性聚合物(SAP)的抑制作用,提高吸湿用品中所用超吸收性聚合物(SAP)的吸水倍率,允许尿液中的水分和超吸收聚合物(SAP)更充分地作用,可减少吸湿用品中超吸收性聚合物的使用量即提高超吸收性聚合物有效利用率,从而可降低生产成本。
附图说明
图1为聚丙烯酸钠高吸水树脂离子网络示意图;
图2为离子交换纤维交换机理示意图。
具体实施方式
在吸湿用品中一般添加本领域内常用的超吸收性聚合物(SAP)来对排泄物品进行吸收,其中下面以尿液为例进行说明,正常人尿液的主要成分及其排出量为下述:
  成分   每天排出量(克)   成分   每天排出量(克)
  总氮   10.0   草酸   0.015
  尿素   20.0   酮体   0.01
  尿素氮   9.1   抗坏血酸   0.01
  尿酸   0.6   酚   0.2
  氨   0.5   葡萄糖   0.1
  氨氮   0.7   总硫   1.0
  肌酐   1.64   SO42-   0.8
  肌酐氮   0.61   氯化物Cl-   7.0
  总氨基酸   1.5   钠   4.0
  马尿酸   0.6   磷酸盐   1.0
  成分   每天排出量(克)   成分   每天排出量(克)
  柠檬酸   0.3   钾   2.0
在一般膳食情况下,24小时排出的溶质为47~65克,其中50%为尿素。25%为氯化钠,其余25%为各种有机物和无机物成分。
接着下面将说明超吸收性聚合物的吸水机理,其中以聚丙烯酸钠高吸水树脂为例,但是并不限于上述:
未经交联的聚丙烯酸钠是水溶性的聚电解质类聚合物,通过交联可赋予聚丙烯酸钠高吸水性。图1为聚丙烯酸钠高吸水树脂离子网络示意图,反应式为聚丙烯酸钠高吸水树脂与水之间的反应式。聚丙烯酸钠高吸水性树脂实际上是具有一定交联度的高分子电解质,在其交联网络结构中含有许许多多的-COOH或-OH等亲水基团。在吸水过程中,网链上电解质溶液与被吸收水之间产生渗透压,使水不断向稀释树脂中电解质浓度的方向移动,另外,网络上的离子遇水解离,正离子呈游离状态,但为了维持体系的电中性,阳离子不能自由地向外部溶剂扩散,而负离子仍然固定在网链上。这些相邻的负离子之间产生斥力,使SAP网络扩张,水也随之浸入。从上述离子网络示意图及反应式可以看到羧酸钠侧基遇水后,电离成羧酸根和Na+,Na+在水中为可移动离子,主链网络骨架则均为带负电的羧酸根阴离子,其间的排斥产生使网络扩张的动力,Na+虽具备一定活动性,但由于受网络骨架相反电荷的吸引、束缚,使得Na+仍存在于网络内,这样网络内部Na+浓度大于外部Na+浓度,离子网络内外产生渗透压,加上聚电解质本身的水合能力强,水得以在短时间内大量进入网络,直到整个体系都达平衡。高吸水树脂三维空间网络孔径越大,吸水倍率越高,反之,孔径越小,吸水倍率越低。
由此可见,高分子网络的亲水基团是不可缺少的,它起着扩张网络结构的作用,随着网链上亲水基团的解离,分子内外形成渗透压,渗透压是扩张网络的直接动力,若高吸水性树脂吸附的水中含有盐或其他溶质,则有盐电离形成的离子或其他的溶质都会使内外渗透压降低,从而导致其吸水能力降低。由聚丙烯酸钠高吸水树脂的吸水机理可知,尿液中的有机化合物和无机化合物都会抑制到聚丙烯酸钠高吸水树脂的吸水性能,特别是无机盐类中的氯化钠对吸水性能影响更大。
由聚丙烯酸钠高吸水树脂的吸水机理可以看出:体系的渗透压会影响SAP的吸水能力。范特荷浦(Vant Hoff)指出:“稀溶液的渗透压与溶液的浓度和温度的关系同理想气体方程式一致”,即
π=n/V*RT式中π为渗透压,n为物质的量浓度,R为气体常数,T为绝对温度。
从上面的式子我们可以看出,在一定温度下,溶液的渗透压与单位体积溶液中所含溶质的粒子数(分子数或离子数)成正比,而与溶质的本性无关。
若只考虑尿素与K+/Na+/Cl-/SO4 2-等离子对SAP吸水性能的影响,那么经过计算可知尿液对SAP吸水性能的影响,尿素占46%,离子占54%。
由上可知,尿素与离子成分都会影响SAP的吸水性能,但由于离子交换纤维仅能交换电解质溶液,而尿素为非电解质,无法被离子交换纤维交换,因此只能交换尿液里的无机盐类离子成分,即K+/Na+/Cl-/SO4 2-等离子。
一般而言,聚丙烯酸钠高吸水树脂的吸纯水倍数可达650~700g/g,是吸盐水倍数(80~90g/g)的8倍多,而聚丙烯酸钠树脂在吸湿用品中的吸生理盐水的倍数一般只有50~60g/g左右。因此,本发明通过利用离子交换纤维非织造布吸附过滤排泄物中无机盐类离子成分的性质,减少排泄物中无机盐类离子成分对吸湿用品中超吸收聚合物吸水的抑制作用,显著提高了吸湿用品中所用超吸收性聚合物(SAP)吸水倍率,显著减少吸湿用品中可减少吸湿用品中超吸收性聚合物的使用量,从而显著提高超吸收性聚合物的有效利用率,最终使得产品成本降低。
在涉及离子交换的领域中一般使用颗粒状离子交换剂与离子交换纤维,其中离子交换纤维(IEF)是一类新型吸附与分离的功能纤维材料。与颗粒状离子交换剂相比,颗粒状离子交换剂多为直径为102~103μm的颗粒,而离子交换纤维的直径仅为10μm左右。SEM电镜的横截面观察和BET比表面积测定表明,离子交换纤维材料大多数的骨架内部存在着丰富的刚性微孔结构,具有很高的比表面积。离子交换纤维的无序非晶化结构、很大外比表面积以及很小传质距离等特点,使得不管决定反应速度的Nerst膜厚度还是粒内扩散过程,离子交换纤维都比化学结构类似的离子交换树脂具有明显的动力学优势。特别是近年来通过IEF材料活化处理以及新出现的中空型和炭化型IEF材料,其比表面积可达100m2/g数量级,因此也可以制备定量为0.01g/m2的离子交换纤维非织造布。
离子交换纤维的结构与性能之间有着十分密切的关系。其机械强度取决于它的制备工艺、化学活性基数量及网状结构密度。由于在制备过程中,原纤维骨架伴随着化学反应而发生链间交联、不同程度的支链化以及取向和晶体结构的破坏,因此离子交换纤维的机械强度通常较低,但适当的强度已能满足实际加工和使用的需要。为提高离子交换纤维的强度及使用过程中的耐溶剂性,可对基体纤维进行交联处理,但这会降低纤维的亲水性,而亲水性是决定纤维吸附动力学的主要因素,因为大多数吸附在水中进行,吸附质通过在水中的扩散与纤维表面接触。因此,没有很好的亲水性,就不可能有好的动力学吸附性能。更有意义的是制成海岛型结构的离子交换纤维,即岛的部分可保证力学强度的需要,还可通过功能化而引入交换基团,既提高了交换容量,也保证了离子交换纤维的力学强度。
离子交换纤维与溶质间的作用为化学吸附,或称之为离子交换作用。与粒状离子交换材料相比,前者有更快的吸附和脱附速度,其吸附速度可高出几倍、十几倍。这和离子交换纤维具有相对较高的外比表面积和短的传质距离有密切的关系。阳离子交换纤维对碱金属、碱土金属、过渡金属、稀土金属水溶液中的离子,具有相当高的吸附交换容量。阴离子交换纤维对某些金属的络离子、蛋白质等,也有高的吸附量。离子交换纤维的另一个显著的特点是可以对SO2、HF、HCl、Cl2、F2、NH3等有害酸性气体的吸附,吸附速度快,交换容量大,而粒状的离子交换树脂由于在干燥情况下缩孔或闭孔,很难与气体发生离子交换反应。
与颗粒状离子交换剂相比,离子交换纤维的比表面积大,传质距离短,对金属离子、有机小分子、有害气体等具有较高的吸附选择性,而且具有吸附与解吸速度快、再生能力强、能耗低、流体阻力小等系列优点。同时,离子交换纤维具有一定的机械强度,耐酸碱、耐溶剂、耐热,且应用形式多样,可制成纤维、纱网、非织造布等形状,根据使用环境和条件的不同,离子交换纤维材料能以不同的织物形式参与各种离子交换与吸附,因此离子交换纤维被广泛应用于个体呼吸性防护、气体净化、环境保护、生物化工、湿法冶金等领域。
图2为离子交换纤维交换机理示意图。关于离子交换过程的机理很多,可用胶体化学的观点来解释离子交换的机理。在离子交换树脂的高分子表面上有许多和胶体表面相似的双电层。也就是说骨架结构上有两层离子,紧邻高分子表面的一层离子称为内层离子,在其外面是一层符号相反的离子层,称反离子。所以离子交换就是树脂中原有反离子和溶液中它种反离子相互交换位置。
根据胶体结构的概念,双电层中的反离子按其活动性的大小可划分为固定层和扩散层。那些活动性能差,紧紧地被吸附在高分子表面的离子层,称为固定层,在其外侧,那些活动性较大,向溶液中逐渐扩散的反离子层,称为扩散层。
内层离子依靠化学键结合在高分子的骨架上,固定层中的反离子依靠异电荷的吸引力被固定着。而在扩散层中的反离子,由于受到异电荷的吸引力较小,热运动比较显著,所以这些反离子有自高分子表面向溶液中渐渐扩散的现象。
当离子交换剂遇到含有电解质的水溶液时,电解质对其双电层有以下几种作用:
(1)交换作用。扩散层中反离子在溶液中的活动较自由,离子交换主要在此种反离子和溶液中其它反离子之间进行,但并不局限于此。因动平衡的关系,溶液中的反离子会先交换至扩散层,然后再与固定层中的反离子互换位置。
在扩散层中处于不同位置离子的能量是不相等的,那些和内层离得最远的反离子能量最大,因此它们最活泼,最易和其他反离子交换;和内层离得较近的反离子能量最小,活动性较差。这和多元酸或多元碱的多级电离情况相似。
(2)压缩作用。当溶液中盐类浓度增大时,可以使扩散层压缩,从而使扩散层中部分反离子变成固定层中的反离子,扩散层的活动范围变小。这说明了为什么当再生溶液的浓度太大时,不仅不能提高再生效果,有时反使再生效果降低。
离子交换反应是可逆的,而且等当量地进行。由实验得知,常温下稀溶液中阳离子交换势随离子电荷的增高,半径的增大而增大;高分子量的有机离子及金属络合阴离子具有很高的交换势。高极化度的离子如Ag+、Tl+等也有高的交换势。离子交换速度随树脂交联度的增大而降低,随颗粒的减小而增大。温度增高,浓度增大,交换反应速率也增快。
鉴于离子交换纤维与颗粒状离子交换剂的性能比较,本发明在吸湿用品中选择使用离子交换纤维,且将离子交换纤维制备成非织造布,而本发明申请的发明人惊奇地发现利用离子交换纤维非织造布对排泄物中的无机盐类离子成分起吸附过滤作用之后,离子交换纤维能够提高吸湿用品中所用超吸收性聚合物(SAP)吸水倍率,可减少吸湿用品中可减少吸湿用品中超吸收性聚合物的使用量即提高超吸收性聚合物有效利用率的性质。
其中离子交换纤维的实用价值在于它具有比粒状离子交换剂更大的比表面。离子交换纤维的离子交换能力是由固定在构成纤维的高分子化合物骨架上的活性基团的性质决定的,这些活性基团的种类和解离程度决定了其酸碱性及强弱。根据纤维上活性基团的种类与离解程度可将其分为六类,下表是离子交换纤维的种类与应用:
  种类   离子交换基团(功能团)   应用
  强酸性阳离子交换纤维   磺酸基-SO3H,微量羧酸基-COOH   与各种盐类稀溶液中阳离子交换
  弱酸性阳离子交换纤维   羧酸基-COOH磷酸基-CHPO(OH)2   与碱性盐稀溶液中阳离子交换,对中性盐溶液中阳离子交换能力较差
  强碱性阴离子交换纤维   季铵基I型-CH2N(CH3)3OHII    型-CH2N(CH3)2(C2H4OH)OH   与中性盐溶液中阴离子或弱酸或强酸等发生交换
  弱碱性阴离子交换纤维   伯氨基-CH2NH2、仲氨基-CH2NHR、叔氨基-CH2NR2   不与中性盐溶液或弱酸溶液发生交换,只与强酸溶液发生离子交换
  两性离子交换纤维   碱性:吡啶基=N,=NH或季铵基   中性盐溶液的阴阳离子
 酸性:羧酸基-COOH
  鳌合离子交换纤维  偕胺肟基   可与偕胺肟基等形成鳌合物的重金属离子Au3+、Cr6+、Cu2+
本发明中利用的离子交换纤维可以为任意种类的上述离子交换纤维。
因此,本发明通过利用离子交换纤维非织造布吸附过滤排泄物中无机盐类离子成分的性质,减少排泄物中无机盐类离子成分对吸湿用品中所用超吸收性聚合物(SAP)吸水倍率的抑制作用,显著提高了吸湿用品中所用超吸收性聚合物(SAP)吸水倍率,显著减少吸湿用品中可减少吸湿用品中超吸收性聚合物的使用量,从而显著提高超吸收性聚合物的有效利用率,降低了吸湿用品的生产成本,本发明同现有技术相比,其技术效果产生了“质”和“量”的双重变化,超出人们预期的想象,使得本发明取得了预料不到的技术效果。
本发明涉及一种离子交换纤维非织造布,该离子交换纤维非织造布由重量百分比为10%~100%的离子交换纤维、重量百分比为0%~90%的天然纤维、重量百分比为0%~90%的再生纤维以及重量百分比为0%~90%的合成纤维按照一定比例混合后,通过传统干法非织造布加工工艺加工而成。
离子交换纤维的基材为热塑性纤维或热固性纤维,热塑性纤维包括PP、PVA、PAN、PVC、PS和EVA等任一种及其任意组合,热固性纤维包括环氧系和脲醛系等纤维的任一种及其任意组合。
天然纤维包括棉纤维、麻纤维和木浆等植物纤维的任一种及其任意组合。
再生纤维包括粘胶纤维和醋酯纤维等的任一种及其任意组合。
合成纤维包括PET、PP、PE、ES、PA、PVA和PAN等热塑性树脂的任一种及其任意组合。
可将这种离子交换纤维非织造布用作吸湿用品的面层材料或面层材料之下的导流层材料,或者应用到吸湿用品的面层材料或导流层材料的上表面,或者可用上述离子交换纤维非织造布将吸收芯包裹起来而将这种离子交换纤维非织造布应用到吸湿用品内,或者也可用于吸湿用品的吸收芯之下的液体保持层中或底层中,以及可用于吸湿用品中的任意组成构件内。其中吸收芯可包括超吸收性聚合物以及其它本领域内已知的吸收材料。吸湿用品还可包括位于吸收芯之下的液体保持层,顶片可为双层,为无纺布或有孔薄膜。底片上可印有由感湿材料等形成的各种图案。吸湿用品还可包括各种结构的防漏凹槽、防漏壁、防漏护翼、防漏侧翼等。
本发明使用的SAP为本领域内常用的SAP。
其中本发明的离子交换纤维非织造布具有下述的性能指标:
非织造布的克重:15gsm~80gsm
断裂强度:横向1~3N、纵向5~20N
pH值:5.5~8.5
菌落总数:细菌<20cfu/g;真菌<20cfu/g。
离子交换容量:阳离子0.4~3.0mmol/g;阴离子0.5~3.0mmol/g
溶胀度:1.0~2.0g H2O/g
  未经离子交换纤维非织造布处理   经离子交换纤维非织造布处理后
 SAP人工尿吸收倍率   50~60倍   115~420倍
其中使用本领域内的常规测试方法对非织造布的断裂强度、离子交换容量、溶胀、SAP人工尿吸收倍率进行测试。
人工尿由本领域内的公知方法制备。
实施方式1
一种离子交换纤维非织造布,使用重量百分比为100%的离子交换纤维通过传统的热轧工艺,生产克重为15gsm的非织造布,将其作为吸湿用品的面层材料。
该非织造布的断裂强度:横向1.0N,纵向为18N
pH值:5.8
菌落总数:细菌<20cfu/g;真菌<20cfu/g。
离子交换容量为:阳离子1.6mmol/g;阴离子1.3mmol/g
溶胀度:1.4g H2O/g
  未经离子交换   经离子交换纤维非织造布处
  纤维非织造布处理   理后
  SAP人工尿吸收倍率   50~60倍   215倍
实施方式2
一种离子交换纤维非织造布使用重量百分比为50%的离子交换纤维、重量百分比为50%的ES纤维通过传统热风工艺,生产克重为50gsm的非织造布,将其作为吸湿用品的导流层材料。
断裂强度:横向2.5N,纵向为16N
pH值:7.6
菌落总数:细菌<20cfu/g;真菌<20cfu/g。
离子交换容量为:阳离子1.8mmol/g;阴离子2.0mmol/g
溶胀度:1.6g H2O/g
  未经离子交换纤维非织造布处理   经离子交换纤维非织造布处理后
 SAP人工尿吸收倍率   50~60倍   275倍
实施方式3
一种离子交换纤维非织造布使用重量百分比为100%的离子交换纤维通过传统的针刺工艺,生产克重为80gsm的非织造布,将其作为吸湿用品的导流层材料。
断裂强度:横向3N,纵向为20N
pH值:8.5
菌落总数:细菌<20cfu/g;真菌<20cfu/g。
离子交换容量为:阳离子2.6mmol/g;阴离子3.0mmol/g
溶胀度:1.9g H2O/g
  未经离子交换纤维   经离子交换纤维非织造布处理后
  非织造布处理
 SAP人工尿吸收倍率   50~60倍   420倍
实施方式4
一种离子交换纤维非织造布使用重量百分比为60%的离子交换纤维、重量百分比为50%的粘胶纤维通过传统的针刺工艺,生产克重为80gsm的非织造布,将其作为吸湿用品的导流层材料。
断裂强度:横向2.9N,纵向为19N
pH值:6.5
菌落总数:细菌<20cfu/g;真菌<20cfu/g。
离子交换容量为:阳离子2.7mmol/g;阴离子2.5mmol/g
溶胀度:1.6g H2O/g
  未经离子交换纤维非织造布处理   经离子交换纤维非织造布处理后
  SAP人工尿吸收倍率   50~60倍   326倍
实施方式5
一种离子交换纤维非织造布使用重量百分比为30%的离子交换纤维、重量百分比为50%的ES纤维以及重量百分比为20%的粘胶纤维通过传统热风工艺,生产克重为16gsm的非织造布,将其作为吸湿用品的吸收芯之下的液体保持材料。
断裂强度:横向1.2N,纵向为10N
pH值:6.8
菌落总数:细菌<20cfu/g;真菌<20cfu/g。
离子交换容量为:阳离子0.8mmol/g;阴离子0.6mmol/g
溶胀度:0.8g H2O/g
  未经离子交换纤维非织造布处理   经离子交换纤维非织造布处理后
 SAP人工尿吸收倍率   50~60倍   142倍
实施方式6
一种离子交换纤维非织造布使用重量百分比为10%的离子交换纤维、重量百分比为60%的ES纤维以及重量百分比为30%的粘胶纤维通过传统的针刺工艺,生产克重为15gsm的非织造布,将其作为吸湿用品的吸收芯的包裹材料。
断裂强度:横向1.2N,纵向为5N
pH值:7.2
菌落总数:细菌<20cfu/g;真菌<20cfu/g。
离子交换容量为:阳离子0.4mmol/g;阴离子0.5mmol/g
溶胀度:0.6g H2O/g
  未经离子交换纤维非织造布处理   经离子交换纤维非织造布处理后
 SAP人工尿吸收倍率   50~60倍   115倍
因此,本发明通过利用离子交换纤维非织造布吸附过滤排泄物中无机盐类离子成分如尿液中氯化钠等的性质,利用本发明中离子交换纤维非织造布在吸湿用品中的各种构造,有效降低了过滤排泄物中无机盐类离子成分如尿液中氯化钠等对超吸收性聚合物(SAP)吸水倍率的抑制作用,显著提高了吸湿用品中所用超吸收性聚合物(SAP)吸水倍率,显著减少吸湿用品中可减少吸湿用品中超吸收性聚合物的使用量,从而显著提高超吸收性聚合物的有效利用率,降低了吸湿用品的生产成本,本发明同现有技术相比,其技术效果产生了“质”和“量”的双重变化,超出人们预期的想象,使得本发明取得了预料不到的技术效果。

Claims (13)

1.一种吸湿用品,其包括超吸收性聚合物以及离子交换纤维非织造布,该离子交换纤维非织造布用于吸附过滤排泄物中的无机盐类离子成分,从而提高吸湿用品中所用超吸收性聚合物的吸水倍率,进而减少吸湿用品中超吸收性聚合物的使用量。
2.根据权利要求1所述的吸湿用品,其特征在于该离子交换纤维非织造布由重量百分比为10%~100%的离子交换纤维、重量百分比为0%~90%的天然纤维、重量百分比为0%~90%的再生纤维以及重量百分比为0%~90%的合成纤维按照任意组合的比例混合后,通过传统干法非织造布加工工艺加工而成。
3.根据权利要求1-2任一项所述的吸湿用品,其特征在于离子交换纤维非织造布用作吸湿用品的面层材料。
4.根据权利要求1-2任一项所述的吸湿用品,其特征在于吸湿用品包括与人体肌肤接触的面层材料,其中吸湿用品的面层材料为离子交换纤维非织造布。
5.根据权利要求1-2任一项所述的吸湿用品,其特征在于吸湿用品包括与人体肌肤接触的面层材料,其中离子交换纤维非织造布位于吸湿用品的面层材料之上并与该面层材料相接触。
6.根据权利要求1-2任一项所述的吸湿用品,其特征在于吸湿用品包括面层材料与位于面层材料之下的导流层,其中导流层包括离子交换纤维非织造布。
7.根据权利要求1-2任一项所述的吸湿用品,其特征在于吸湿用品包括吸收芯之下的液体保持层,其中液体保持层包括离子交换纤维非织造布。
8.根据权利要求1-2任一项所述的吸湿用品,其特征在于吸湿用品包括吸收芯,吸收芯包括超吸收性聚合物,其中离子交换纤维非织造布将吸收芯整体包裹起来。
9.根据权利要求8所述的吸湿用品,其特征离子交换纤维非织造布将吸收芯整体包裹起来之后的两折叠部分对接。
10.根据权利要求8所述的吸湿用品,其特征离子交换纤维非织造布将吸收芯整体包裹起来之后的两折叠部分重叠接合。
11.根据权利要求1-2任一项所述的吸湿用品,其特征在于吸湿用品包括吸收芯,吸收芯包括层状的超吸收性聚合物,其中离子交换纤维非织造布仅将层状的超吸收性聚合物整体包裹起来。
12.根据权利要求11所述的吸湿用品,其特征离子交换纤维非织造布将层状超吸收性聚合物包裹起来之后的两折叠部分对接。
13.根据权利要求11所述的吸湿用品,其特征离子交换纤维非织造布将层状超吸收性聚合物包裹起来之后的两折叠部分重叠接合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111021141A (zh) * 2019-12-18 2020-04-17 福建恒安集团有限公司 一种吸水纸及其制备方法
CN113384403A (zh) * 2021-06-18 2021-09-14 贵州卡布国际生物科技有限公司 一种尿液吸附材料及包含该尿液吸附材料的吸收芯体

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