CN101731213A - 消毒防霉液的生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种消毒防霉液的生产工艺，其包括以下步骤：蓖麻油皂化，生成质量浓度为30％的蓖麻油钾皂；消毒防霉液配制，在DCMX中依次投入DP-300、乙醇，当搅拌溶解后再投入乙二醇苯醚，搅拌均匀后投入所述30％蓖麻油钾皂并混合均匀成透明状；最后，加入去离子水、色素和香精进行稀释得到消毒防霉液半成品；将步骤(2)生产出来的消毒防霉液半成品进行半成品检测，合格后灌装进行成品检测，合格后入库。本发明的有益效果为：价格低廉；双重杀菌效果；对细菌、霉菌抑菌圈和最低抑制浓度均有好的效果，化学性质稳定，使用PH范围广，耐热性好；长效、持久，对皮肤无刺激，安全性好，无污染。

Description

消毒防霉液的生产工艺

技术领域

本发明涉及一种消毒防霉液的生产工艺。

背景技术

随着社会发展人们对环境卫生消毒越来越重视。目前国内用于环境的消毒液主要为次氯酸钠。国内生产厂商50余家，企业规模小，产品有效期短，即使是市场覆盖面最大的“84”消毒液，它的有效期也仅3个月。

世界卫生组织确认二氧化氯为A1级安全消毒剂，美国、日本、澳大利亚及西欧各国确认为第四代安全消毒剂和食品添加剂，在世界范围内大力推广。国内生产二氧化氯的原料是氯酸钠和氯酸钾，2002年9月中国政府将氯酸钠和氯酸钾纳入爆炸品管理，贮运、销售限制诸多，国内目前生产二氧化氯的厂家规模小，良莠不齐，技术不配套，起步较晚，产品销价较高，存在诸多弊病。全球最大消毒剂生产厂商之一英国利洁时家化公司生产的“滴露”系列消毒液早在世界市场售销，在中国经几年努力取得了中国卫生部的许可，现已在国内推广运用，除菌消毒类产品成一个独立的商品品类，因此业内权威人士认为：消费习惯和独有品牌开始形成，标志着国内除菌消毒产品市场的正式启动。

“滴露”的主要原料为4-氯-3，5二甲基苯酚(简称：PCMX)，大丰市华鑫生物科技有限公司在生产PCMX产品的同时，伴有一定量的2，4-二氯-3，5二甲基苯酚副产品二氯间二甲酚(简称：DCMX)，根据上海市科技情报研究所水平检索报告结论：DCMX为一种高效广谱强抗微生物剂，对十多种病原微生物具有强杀灭和抑制作用，广泛应用于民间或专门消毒剂的配制。

发明内容

本发明的目的是提供一种消毒防霉液的生产工艺，以生产出安全、稳定和经济的消毒防霉液。

本发明所述的一种消毒防霉液的生产工艺，其包括以下步骤：

(1)蓖麻油皂化，首先，按以下重量百分比称取原料：蓖麻油27.2％，乳化剂2.8％，去离子水50.7％，30％(质量浓度)氢氧化钾19.3％；然后，在所述蓖麻油中依次投入所述乳化剂、重量百分比为24％的去离子水，反应温度为80～105℃；之后，边搅拌边加入所述30％氢氧化钾；最后，分批加入剩余的重量百分比为26.7％的去离子水，进行冷却并消除泡沫，在碱性状态，PH为10-11下保持一小时后反应完成，生成30％(质量浓度)蓖麻油钾皂；

(2)消毒防霉液配制，首先，按以下重量百分比称取原料：DCMX0.2-30％，DP-300(三氯生)0.5-2％，乙醇3-20％，乙二醇苯醚1-8％，30％蓖麻油钾皂20-50％，去离子水11.64％-73.15％，色素0.05％，香精0.3％；然后，在所述DCMX中依次投入所述DP-300、乙醇，当搅拌溶解后再投入所述乙二醇苯醚，搅拌均匀后投入所述30％蓖麻油钾皂并混合均匀成透明状；最后，加入所述去离子水、色素和香精进行稀释得到消毒防霉液半成品；

(3)将步骤(2)生产出来的消毒防霉液半成品进行半成品检测，合格后灌装进行成品检测，合格后入库。

本发明的有益效果为：DCMX是生产PCMX产品的副产物，因而资源丰富、价格低廉；DCMX是一种高效广谱强抗微生物剂，同时DP-300是一种高效的杀菌剂，从而起到双重效果；不仅能杀灭细菌和抑制物体表面细菌繁衍，又能杀灭和抑制霉菌生长，同时还能杀灭细菌病毒(如感冒病菌等)，化学性质稳定，使用PH范围广，耐热性好，具有比国内同类产品更优异特点，达到国内领先水平；长效、持久，对皮肤无刺激，安全性好，无污染，适用于动物(猪、牛、家禽)饲养场，也可用于公共场所消毒处理，厕所、水槽、沟渠等环境消毒处理，使用面广。

附图说明

图1是本发明实施例所述的一种消毒防霉液的生产工艺的流程图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1：

如图1所示，本实施例所述的一种消毒防霉液的生产工艺包括以下步骤：

(1)蓖麻油皂化，首先，称取以下重量(克)原料：蓖麻油27.2，乳化剂，去离子水50.7，30％氢氧化钾19.3；然后，在所述蓖麻油中投入所述乳化剂起乳化诱导反应，为了加速乳化，加入24克去离子水，反应温度为80～105℃；之后，边搅拌边加入所述30％氢氧化钾；开始反应慢，之后反应加速并产生大量泡沫，分批加入剩余的26.7克去离子水，进行冷却并消除泡沫，使反应趋于平稳，到最后反应又十分缓慢，在碱性状态，PH为10-11下保持一小时后反应完成，生成质量浓度为30％的蓖麻油钾皂；

(2)消毒防霉液配制，首先，称取以下重量(克)原料：DCMX 0.2，DP-3002，乙醇20，乙二醇苯醚8，30％蓖麻油钾皂50，去离子水19.45，色素0.05，香精0.3；然后，在所述DCMX中依次投入所述DP-300、乙醇，当搅拌溶解后再投入所述乙二醇苯醚，搅拌均匀后投入所述30％蓖麻油钾皂并混合均匀成透明状；最后，加入所述去离子水、色素和香精进行稀释得到消毒防霉液半成品；

(3)将步骤(2)生产出来的消毒防霉液半成品进行半成品检测，合格后灌装进行成品检测，合格后入库。

实施例2：

本实施例所述的一种消毒防霉液的生产工艺包括以下步骤：

(1)蓖麻油皂化，本步骤同实施例1；

(2)消毒防霉液配制，首先，称取以下重量(克)原料：DCMX 15，DP-3001，乙醇9，乙二醇苯醚4，30％蓖麻油钾皂30，去离子水40.65，色素0.05，香精0.3；然后，在所述DCMX中依次投入所述DP-300、乙醇，当搅拌溶解后再投入所述乙二醇苯醚，搅拌均匀后投入所述30％蓖麻油钾皂并混合均匀成透明状；最后，加入所述去离子水、色素和香精进行稀释得到消毒防霉液半成品；

(3)本步骤同实施例1。

实施例3：

本实施例所述的一种消毒防霉液的生产工艺包括以下步骤：

(1)蓖麻油皂化，本步骤同实施例1；

(2)消毒防霉液配制，首先，称取以下重量(克)原料：DCMX 30，DP-3000.5，乙醇3，乙二醇苯醚1，30％蓖麻油钾皂20，去离子水45.15，色素0.05，香精0.3；然后，在所述DCMX中依次投入所述DP-300、乙醇，当搅拌溶解后再投入所述乙二醇苯醚，搅拌均匀后投入所述30％蓖麻油钾皂并混合均匀成透明状；最后，加入所述去离子水、色素和香精进行稀释得到消毒防霉液半成品；

(3)本步骤同实施例1。

在上述的制备方法中，所述乳化剂是C₁₂-C₁₈脂肪酸钾皂或C₁₂-C₁₈脂肪酸钠皂，也可以加C₁₂-C₁₈脂肪酸或30％蓖麻油钾皂；所述色素为1％(质量浓度)酸性橙II(ACID ORANGE CI15510)；所述香精为柠檬香精。

本发明所述的方法生产出来的消毒防霉液经实验(判定原则：GB15979-2002)，叙述如下：

(一).对微生物的抑菌圈实验

1、对细菌的抑菌圈

实验室供试细菌(5种)：大肠杆菌，枯草杆菌，金黄色葡萄球菌，巨大芽孢杆菌，荧光假单孢杆菌。

检测浓度：1％

检测结果如下：

表1  对实验室混合细菌的抑菌效力

重复次数	抑菌圈(直径：毫米)
		第一次	25
第二次	25
		第三次	24

从实验结果可以看出，对上述5种细菌具有良好的抑菌效果。

2、对霉菌的抑菌圈

实验室供试霉菌(8种)：黑曲霉，黄曲霉，变色曲霉，桔青霉，宛氏拟青霉，球毛壳霉，绿色木霉，蜡叶芽枝霉。

检测浓度：1％

检测结果如下：

表2  对实验室混合霉菌的抑菌效力

重复次数	抑菌圈(直径：毫米)
		第一次第二次第三次	232323

从实验结果可以看出，对上述8种霉菌具有良好的抑杀效果。

(二).对微生物的最低抑制浓度(MIC)实验

1、对细菌的最低抑制浓度

供试细菌(5种)：大肠杆菌，枯草杆菌，金黄色葡萄球菌，巨大芽孢杆菌，荧光假单孢杆菌。

检测结果如下：

表3  对实验室混合霉菌的最低抑制浓度

细菌名称	MIC(ppm)
		大肠杆菌枯草杆菌金黄色葡萄球菌巨大芽孢杆菌荧光假单孢杆菌	701506090110

从实验结果可以看出，对上述5种细菌具有良好的抑杀效果。

2、对霉菌的最低抑制浓度

实验室供试霉菌(8种)：黑曲霉，黄曲霉，变色曲霉，桔青霉，宛氏拟青霉，球毛壳霉，绿色木霉，蜡叶芽枝霉。

检测结果如下：

表4  对实验室供试霉菌的最低抑制浓度

细菌名称	MIC(ppm)
		黑曲霉黄曲霉变色曲霉桔青霉宛氏拟青霉	60505070100
球毛壳霉绿色木霉蜡叶芽枝霉	508060

从实验结果可以看出，对上述8种霉菌具有良好的抑杀效果。

(三).耐PH实验

将配制成不同PH的溶液，然后用抑菌圈进行检测，检测结果如下：

表5  不同PH值的对实验室混合实验菌的抑菌效力

从实验结果可以看出，化学性质稳定，耐PH性好，即使用PH范围广。

(四).耐热实验

将置于不同温度的烘箱内，熔烤1小时，然后取出冷却至室温，再用抑菌圈法检测，检测结果如下：

表6  不同温度的DCMX对实验室混合实验菌的抑菌效力

从实验结果可以看出，化学性质稳定，耐热性好。

(五).杀菌率实验

1、对细菌的杀菌率

供试细菌：大肠杆菌，金黄色葡萄球菌

检测结果如下：

表7  对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的杀菌率

稀释倍数	大肠杆菌杀菌率(％)	金黄色葡萄球菌杀菌率(％)
			20倍	99.9	99.99
30倍	99.9	99.9
			40倍	99.7	99.9
50倍	99.5	99.9

从实验结果可以看出，对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌具有良好的杀菌效果。

2、对霉菌的杀菌率

供试霉菌：黑曲霉，黄曲霉，桔青霉，绿色木霉

检测结果如下：

表8  对黑曲霉、黄曲霉、桔青霉和绿色木霉的杀菌率

稀释倍数	黑曲霉杀菌率(％)	黄曲霉杀菌率(％)	桔青霉杀菌率(％)	绿色木霉杀菌率(％)
					20倍	99.95	99.99	99.99	99.95
30倍	99.9	99.99	99.9	99.9
					40倍	99.9	99.99	99.9	99.9
50倍	99.9	99.99	99.9	99.9

从实验结果可以看出，对黑曲霉、黄曲霉、桔青霉和绿色木霉具有良好的杀菌效果。

(六).持效性实验

将配置成1％的用纸片浸没，然后取出晾干，分别于第1天，第二天，第四天，第七天用抑菌圈法检测抑菌效力，并与84消毒液作比较，检测结果如下：

表9  与84消毒液的持效性比较

从实验结果可以看出，的消毒防霉性能具有良好的特效性。

(七).稳定性实验

1、将消毒防霉液在37℃下放置90天，观察其外观，颜色略有加深，但无沉淀或悬浮物产生。

将消毒防霉液在37℃下放置90天，检测其对大肠杆菌和黑曲霉的杀菌率，与放置前相比，其消毒防霉效果无下降，检测结果如下：

表10  在37℃下放置90天后对大肠杆菌和黑曲霉杀菌效果

稀释倍数	大肠杆菌杀菌率(％)	黑曲霉杀菌率(％)
			20	99.9	99.95

从以上实验结果可以看出，消毒防霉液具有良好的稳定性。

(八).现场消毒鉴定实验

将污染的实验室桌面，取10cm×10cm表面，用25倍稀释的消毒防霉液喷洒湿润，以无菌水喷洒为对照组，10分钟后分别用无菌棉球擦拭，计算其对杂菌的灭杀率为94.7％，现场消毒合格。

Claims (4)

1.一种消毒防霉液的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)蓖麻油皂化，首先，按以下重量百分比称取原料：蓖麻油27.2％，乳化剂2.8％，去离子水50.7％，30％氢氧化钾19.3％；然后，在所述蓖麻油中依次投入所述乳化剂、重量百分比为24％的去离子水，反应温度为80～105℃；之后，边搅拌边加入所述30％氢氧化钾；最后，分批加入剩余的重量百分比为26.7％的去离子水，进行冷却并消除泡沫，在碱性状态，PH为10-11下保持一小时后反应完成，生成质量浓度为30％的蓖麻油钾皂；

(2)消毒防霉液配制，首先，按以下重量百分比称取原料：DCMX 0.2-30％，DP-300 0.5-2％，乙醇3-20％，乙二醇苯醚1-8％，30％蓖麻油钾皂20-50％，去离子水11.64％-73.15％，色素0.05％，香精0.3％；然后，在所述DCMX中依次投入所述DP-300、乙醇，当搅拌溶解后再投入所述乙二醇苯醚，搅拌均匀后投入所述30％蓖麻油钾皂并混合均匀成透明状；最后，加入所述去离子水、色素和香精进行稀释得到消毒防霉液半成品；

(3)将步骤(2)生产出来的消毒防霉液半成品进行半成品检测，合格后灌装进行成品检测，合格后入库。

2.根据权利要求1所述的消毒防霉液的生产工艺，其特征在于：所述乳化剂可以是C12-C18脂肪酸钾皂、C12-C18脂肪酸钠皂、C12-C18脂肪酸或30％蓖麻油钾皂。

3.根据权利要求1所述的消毒防霉液的生产工艺，其特征在于：所述色素为1％酸性橙II。

4.根据权利要求1所述的消毒防霉液的生产工艺，其特征在于：所述香精为柠檬香精。

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