CN101726140B

CN101726140B - 一种感应电加热器

Info

Publication number: CN101726140B
Application number: CN 200810152428
Authority: CN
Inventors: 林密; 邵双全; 高建忠; 朱延民; 崔桓钟; 柳秉辰
Original assignee: LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd
Current assignee: LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd
Priority date: 2008-10-22
Filing date: 2008-10-22
Publication date: 2013-01-23
Anticipated expiration: 2028-10-22
Also published as: CN101726140A

Abstract

本发明公开了一种感应电加热器，包括有两个感应电加热器单元，所述两个感应电加热器单元固定连接于储液罐(30)的左右两侧，所述储液罐(30)固定连接在压缩机(40)的外侧且与该压缩机(40)相连通，所述两个感应电加热器单元从外到里依次包括有：外壳(1)、中间隔板(2)、感应线圈(3)、内壳(4)，所述两个感应电加热器单元上分别设置有至少一个温度感应器。发明提供的感应电加热器可以对加热器的温度进行实时监控，对加热器进行有效保护，此外，还可以方便快捷的进行安装、拆卸以及更换，具有散热性好，感应线圈温度较低的优点，大大提高了感应电加热器的信赖性，增强了用户对空调器的使用感受，具有较高的市场应用前景。

Description

一种感应电加热器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别是涉及一种感应电加热器。

背景技术

空调器是一种将室内温度调节并保持在用户所需状况的电器装置。空调器的空气调节作用是由制冷循环系统和空气循环系统共同完成的，通过其制冷系统内循环的制冷剂与室内流动的空气进行热交换以实现室内降温或升温，为人们提供新鲜、舒适的室内空气环境。

空调器的制冷循环系统包括热交换器、压缩机和节流器件。空气循环系统包括风扇及风扇电机、进出风口和空气过滤装置。空调器的制冷循环系统和空气循环系统的运行由电器控制系统控制，在电器控制系统的控制下，空调器制冷循环系统内的制冷剂在压缩一冷凝一节流一蒸发的循环中进行吸热和放热，并与由空气循环系统的风扇强制流动的室内空气进行热交换，以实现室内降温或升温。

空调器大致可分为整体式空调器和分体式空调器。整体式空调器将所有的部件都装在一个箱体内，安装在室内与室外的交接处，如安装在房间窗户上的窗式空调器。

分体式空调器由分离的室内机和室外机组成，根据室内机的设置方式可分为立柜式、壁挂式和吊顶式等。在室内机和室外机中分别设置起蒸发器或冷凝器作用的热交换器。制冷剂通过室内机和室外机之间的连接管在蒸发器和冷凝器中流通并进行热交换循环，以实现空调器的制冷状态运行或制热状态运行。空调器制冷或制热状态运行通过控制四通换向阀的动作调整制冷剂流动方向来实现。空调器进行制冷状态运行时，制冷剂在室内换热器中吸收室内空气中的热量，由液态变成气态，再经压缩机压缩后，在室外换热器中由气态变成液态向室外放出热量。空调器进行制热状态运行，制冷剂在室外换热器中吸收室外空气中热量，由液态变成气态，再经压缩机压缩后，在室内换热器中由气态变成液态，向室内放出热量。

目前，鉴于冬季不间断供热除霜时，如果空调器储液罐中所存储的液体过多，超过了储液罐吸气管高度，那么容易导致压缩机出现液击损伤，为了保证空调器的正常使用，需要在空调器室外机中与压缩机相连接的储液罐上安装感应电加热器，通过感应电加热器来对储液罐进行加热，蒸发储液罐中的液体，来保证储液罐中的液体维持在空调压缩机所需要的安全液面高度下面。参见图1、图2，如图1、图2所示的套筒式感应电加热器2从储液罐2两端套入，实现密封地套在储液罐1的外壁，鉴于空调器储液罐2的两端与其他空调器部件组装固定在一起，而套筒式感应电加热器2在安装后，还需要从储液罐的两端才能进行拆卸或更换，因此该套筒式感应电加热器2安装与拆卸困难，无法在空调生产之后进行感应电加热器的添加，且在该感应电加热器损坏后，也无法进行替换。此外，鉴于该感应电加热器2密封地套在储液罐1的外壁上，该套筒式电感应加热器的散热性不好，容易导致该套筒式感应电加热器中的感应线圈温度较高，使得容易烧毁该感应电加热器中的塑料内胆，质量可信赖性较差。

此外，由于该套筒式感应电加热器安装时，需要将感应线圈等各个电加热器组件按照一定顺序逐一套入并粘贴到电加热器的套筒式外壳里面，而套筒式外壳的体积较小，不容易进行操作，因此现有的套筒式感应电加热器生产制造困难。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种感应电加热器，可以对加热器的温度进行实时监控，对加热器进行有效保护，还可以方便快捷的进行安装、拆卸以及更换，具有散热性好，感应线圈温度较低的优点，大大提高了感应电加热器的信赖性。

为此，本发明提供了一种感应电加热器，包括有两个感应电加热器单元，所述两个感应电加热器单元固定连接于储液罐30的左右两侧，所述储液罐30固定连接在压缩机40外侧且与该压缩机40相连通，所述两个感应电加热器单元从外到里依次包括有：外壳1、中间隔板2、感应线圈3、内壳4，所述两个感应电加热器单元上分别设置有至少一个温度感应器。

优选地，所述内壳4外侧面的中心位置对应设置有一对圆弧形的卡台7。所述感应线圈3卡接在这对卡台7的外弧侧。

优选地，所述内壳4外侧面的左右两端以及下方分别设置有组装用螺纹孔6，所述外壳1上与该组装用螺纹孔6相对应的位置上设置有组装螺钉孔15。

优选地，所述中间隔板2上沿圆周方向交替设置有至少一块铁氧体12以及至少一组感应线圈的散热孔13。

优选地，所述内壳4的顶部向外凸出设置有防水用的凸台10，所述外壳1上设置有多个横向的冲压散热孔14，所述冲压散热孔14的上沿向外凸出于外壳1的外表面。

优选地，所述压缩机40通过一个卡箍21实现与储液罐30固定连接，所述卡箍21的两侧开有安装螺纹孔17，所述外壳1的顶部设置有一个安装耳16，该安装耳16内具有安装螺钉孔17，该安装耳16与卡箍21通过螺钉实现螺纹连接。

优选地，两个所述外壳1在靠近压缩机40的一侧上分别设置有一个安装卡钩18以及一个安装卡耳19。

优选地，所述外壳1为铝质外壳，所述中间隔板2为云母片，所述内壳4为塑料内壳。

优选地，所述感应电加热器单元为瓦状的感应电加热器。

优选地，所述温度感应器为热敏电阻。

由以上本发明提供的技术方案可见，本发明提供的感应电加热器在内壳1的内壁上采用温度感应器来对电加热器进行温度的监控，如温度超过上限，则控制器可以自动切断电加热器的电源，对其进行保护，提高了电加热器的可靠性。

此外，本发明的感应电加热器可以方便快捷的进行安装、拆卸以及更换，且具有散热性好，感应线圈温度较低的优点，大大提高了感应电加热器的信赖性，增强了用户对空调器的使用感受，具有较高的市场应用前景。

附图说明

图1为现有的一种套筒式感应电加热器的立体示意图；

图2为现有的一种套筒式感应电加热器与储液罐的安装示意图；

图3为本发明提供的一种感应电加热器的立体分解示意图；

图4为本发明提供的一种感应电加热器安装储液罐时的立体分解示意图；

图5为本发明提供的一种感应电加热器的正视图；

图6为本发明提供的一种感应电加热器的剖面示意图；

图7为本发明提供的一种感应电加热器与储液罐的安装示意图；

图8为本发明提供的一种感应电加热器的内壳正面示意图；

图9为本发明提供的一种感应电加热器的内壳背面示意图；

图10为本发明提供的一种感应电加热器中内壳与感应线圈的组装示意图；

图11本发明提供的一种感应电加热器中内壳与中间隔板的组装示意图；

图12为本发明提供的一种感应电加热器内壳与外壳的组装示意图；

图13为本发明提供的一种感应电加热器的外壳示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。

参见图3到图7，本发明提供了一种感应电加热器，包括有两个瓦状的感应电加热器单元，所述两个瓦状的感应电加热器单元固定连接于储液罐30的左右两侧，所述储液罐30固定连接在压缩机40的外壁，且与所述压缩机40相连通。

参见图4、图7，所述压缩机40通过一个卡箍21实现与储液罐30固定连接。

所述两个感应电加热器单元从外到里依次包括有：铝质的外壳1、中间隔板2、感应线圈3、塑料的内壳4。

参见图8，所述内壳4的顶部向外凸出(即偏离储液罐30的方向)设置有防水用的凸台10，该防水凸台10可以有效防止雨水从电加热器的顶部渗入。

所述防水凸台10的中间位置设置有一个横向的定位孔5，所述内壳4外侧面的左右两端以及下方分别设置有组装用螺纹孔6，所述内壳4外侧面的中心位置对应设置有一对圆弧形的卡台7，该对卡台7的内弧侧对应设置，如图10所示，这对卡台7将感应线圈3卡接在其外弧侧。

参见图9，所述内壳4的内侧面设置有一个温度感应器卡槽8，设置温度感应器在该温度感应器卡槽8中，来对加热温度进行随时监控，如果加热温度超过上限，则可以自动切断感应电加热器的电源，对其进行保护，提高了电加热器的可靠性，在本发明中，所述温度感应器优选为采用热敏电阻。此外，所述内壳4的左右两侧以及内侧面(即内壁)下方的中间位置具有纵向的定位凸台9，通过所述定位凸台9，实现与储液罐30外壁相隔一定距离的连接。

参见图11，所述中间隔板2设置在内壳4上，所述中间隔板2采用绝缘防水云母片，所述中间隔板2上设置有四块铁氧体12以及四组感应线圈的散热孔13，所述中间隔板2的中心位置具有一个中心孔11，所述四块铁氧体12以及四组感应线圈的散热孔13围绕着该中心孔11沿圆周方向交替设置。当然，根据用户需要，本发明不限于设置四块铁氧体12以及四组感应线圈的散热孔13，还可以设置至少一块铁氧体12以及至少一组散热孔13。

需要说明的是，本发明在感应线圈3的外部采用云母片作为中间隔板2来进行绝缘与防水，可以提高感应线圈3的信赖性，此外，在该云母片的外部还采用铁氧体12，鉴于铁氧体具有较高的磁性能，于是通过设置铁氧体12，可以增强感应线圈3的电磁感应强度，提高感应线圈的加热效率，进而使得感应电加热器的整体性能获得提高。

参见图12、图13，所述外壳1上设置有多个横向的冲压散热孔14，该冲压散热孔14经过对外壳1进行冲压形成，所述冲压散热孔14的上沿向外凸出于所述外壳1的外表面。

在本发明中，位于储液罐30左右两侧的该两个外壳1左右两端的中间位置以及下方分别设置一个组装螺钉孔15，这些组装螺钉孔15设置在与内壳4外侧面的左右两端以及下方的组装用螺纹孔6相对应的位置上。

该两个外壳1的顶部和远离压缩机40的一侧设置有一个安装耳16，该安装耳16内具有安装螺钉孔17，该两个外壳1的另外一侧(即靠近压缩机40的一侧)分别设置有一个安装卡钩18以及一个安装卡耳19，该安装卡耳19内具有安装卡槽20，因此，通过将安装卡钩18卡在该安装卡槽20上，实现方便地将这两个外壳1的一侧牢牢卡接。

一并参见图4、图7所示，本发明在压缩机40连接储液罐30用的卡箍21两侧开有安装螺纹孔17，以和两个感应电加热器单元的外壳1顶部的安装耳16进行螺纹固定连接。

下面简单说明一下本发明提供的感应电加热器的两个感应电加热器单元的组装过程和安装过程。

在组装本发明的感应电加热器时，先将感应线圈3卡在内壳4外壁上的卡台7上，合上中间隔板2，然后从下往上将两个外壳1顶部的安装耳16从内壳4顶部的防水凸台10上的定位孔5伸出，将外壳1与内壳1的边缘对应重合在一起，并用螺钉穿过外壳1上的组装螺钉孔15和内壳4上的组装用螺纹孔6将两个感应电加热器单元分别组装，接着，两个感应电加热器单元靠近压缩机40的一侧通过安装卡钩18和安装卡槽20实现卡接，靠近压缩机40的一侧通过螺钉穿过安装耳16上的安装螺钉孔17连接在一起，最后，位于储液罐30左右两侧的这两个感应电加热器单元通过螺钉穿过外壳1顶部的安装耳16和压缩机原有卡箍21上的安装螺纹孔17实现与储液罐之间的固定连接。

在本发明中，本发明的感应电加热器中的内壳7采用塑料材质，而不是采用铁等金属隔板，可以防止感应线圈3在通电时，不会与内壳4之间发生电磁感应，避免内壳4发热而造成不必要的能源浪费，并提高了感应线圈3的电磁加热效率。

同理，本发明的感应电加热器中的外壳1采用铝质外壳，也是鉴于铝不会与感应线圈之间产生电磁感应，从而可以避免由于外壳1发热所造成的不必要的电磁能量损失，使得感应电加热器不会对安装环境周边的其他器件造成影响，并提高了外壳1内感应线圈3的电磁加热效率。

在本发明中，本发明提供的感应电加热器在作为中间隔板2的云母片上打上散热孔13，并在铝质外壳1的表面上采用冲压式的散热孔14，因此，可以对电加热器中的感应线圈3进行良好的散热，同时，还可以防止雨水的直接渗入，大大提高了电加热器的质量可信赖性。

此外，本发明在两个塑料内壳4的内壁共采用一对热敏电阻作为温度感应器来对电加热器进行温度的监控，如温度超过上限，可自动切断电加热器的电源，对其进行保护，提高了电加热器的可靠性。

如上所述，本发明的感应电加热器在整体上只需要通过螺钉即可对感应电加热器的各个组件进行组装，因此本发明的感应电加热器组装方便快捷。此外，本发明修改原有的压缩机卡箍，在其上增加两个螺纹孔，通过两个螺钉即可将感应电加热器安装固定到储液罐的外壁上，因此，相对于现有的套筒式感应电加热器，其进行安装，拆卸和更换也更为的方便快捷，并且成本也大大的降低。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种感应电加热器，其特征在于，包括有两个感应电加热器单元，所述两个感应电加热器单元固定连接于储液罐（30）的左右两侧，所述储液罐（30）固定连接在压缩机（40）外侧且与该压缩机（40）相连通，所述两个感应电加热器单元从外到里依次包括有：外壳（1）、中间隔板（2）、感应线圈（3）、内壳（4），所述两个感应电加热器单元上分别设置有至少一个温度感应器。

2.如权利要求1所述的感应电加热器，其特征在于，所述内壳（4）外侧面的中心位置对应设置有一对圆弧形的卡台（7），所述感应线圈（3）卡接在这对卡台（7）的外弧侧。

3.如权利要求1所述的感应电加热器，其特征在于，所述内壳（4）外侧面的左右两端以及下方分别设置有组装用螺纹孔（6），所述外壳（1）上与该组装用螺纹孔（6）相对应的位置上设置有组装螺钉孔（15）。

4.如权利要求1所述的感应电加热器，其特征在于，所述中间隔板（2）上沿圆周方向交替设置有至少一块铁氧体（12）以及至少一组感应线圈的散热孔（13）。

5.如权利要求1所述的感应电加热器，其特征在于，所述内壳（4）的顶部向外凸出设置有防水用的凸台（10），所述外壳（1）上设置有多个横向的冲压散热孔（14），所述冲压散热孔（14）的上沿向外凸出于外壳（1）的外表面。

6.如权利要求1至5中任一项所述的感应电加热器，其特征在于，所述压缩机（40）通过一个卡箍（21）实现与储液罐（30）固定连接，所述卡箍（21）的两侧开有安装螺纹孔（17），所述外壳（1）的顶部设置有一个安装耳（16），该安装耳（16）内具有安装螺钉孔（17），该安装耳（16）与卡箍（21）通过螺钉实现螺纹连接。

7.如权利要求1至5中任一项所述的感应电加热器，其特征在于，两个所述外壳（1）在靠近压缩机（40）的一侧上分别设置有一个安装卡钩（18）以及一个安装卡耳（19）。

8.如权利要求1所述的感应电加热器，其特征在于，所述外壳（1）为铝质外壳，所述中间隔板（2）为云母片，所述内壳（4）为塑料内壳。

9.如权利要求1所述的感应电加热器，其特征在于，所述感应电加热器单元为瓦状的感应电加热器。

10.如权利要求1所述的感应电加热器，其特征在于，所述温度感应器为热敏电阻。