CN101725790A - 环锁型快开盲板的锁紧机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了环锁型快开盲板的锁紧机构,应用于一锁环上,包括:上、下挡板,呈凹形,所述上挡板上开设有一定位螺孔;一支承板,呈凹形,夹设在所述上、下外挡板之间,所述上、下外挡板由若干紧固件相连,所述支承板上设置一定位锥孔;一定位装置,包括一定位插销和弹簧;一连接机构,所述连接机构包括一加力杆、一锁紧扳手和一定端锁紧螺钉和一动端锁紧螺钉,所述定端锁紧螺钉将所述支承板固定在所述锁环的定端连接,所述动端锁紧螺钉将所述锁紧扳手的第一孔与所述锁环的动端连接,所述锁紧扳手通过其第二孔与所述支承板的连接处形成一铰接点。本发明的锁紧机构通过定端和动端锁紧螺钉带动锁环作张开、收紧动作,结构简单,操作灵活轻便。

Description

环锁型快开盲板的锁紧机构
技术领域
本发明涉及一种快开盲板的新型产品,具体是一种环锁型快开盲板的锁紧机构。
背景技术
快开盲板作为一种封头产品,其主要功能是启闭快捷、方便省力,即能在最短时间内方便省力地开启或关闭。从而提高工作效率。当快开盲板应用在需要防爆、阻燃等特殊场合下,诸如燃气、化工、油田等,因而对其锁紧机构的设计主要以机械为主,而不能用电力驱动或其他方式,以确保安全。目前,在过滤器、分离器等压力容器或压力管道快开盲板应用领域,环锁型快开盲板以其启闭快捷、方便省力、尤其适用于大口径、高压等特点而得到广泛的应用。
传统的快开盲板由于结构方面的原因,存在操作上的一些问题,从而影响了其安全性和使用效率。
发明内容
本发明针对环锁型快开盲板提供的一种锁紧机构,实现了盲板产品在快速操作、提高工作效率方面的先进性和优越性,同时达到操作锁环的动作准确性。
本发明采用了环锁型快开盲板的锁紧机构,应用于一锁环上,包括:上、下挡板,呈凹形,所述上挡板上开设有一定位螺孔;一支承板,呈凹形,夹设在所述上、下外挡板之间,所述上、下外挡板由若干紧固件相连,所述支承板上设置一定位锥孔;一定位装置,包括一定位插销和弹簧;一连接机构,所述连接机构包括一加力杆、一锁紧扳手和一定端锁紧螺钉和一动端锁紧螺钉,所述定端锁紧螺钉将所述支承板固定在所述锁环的定端连接,所述动端锁紧螺钉将所述锁紧扳手的第一孔与所述锁环的动端连接,所述锁紧扳手通过其第二孔与所述支承板的连接处形成一铰接点。
比较好的是,所述定位装置进一步包括:一个下部带台阶的中空柱状壳体,在所述壳体的中空下部嵌设有一定位销,所述定位销由锥形体与带台阶的圆柱体同轴组合而成,其中锥形体的尖头伸出壳体的外侧,在所述定位销与所述壳体之间同轴套设一弹簧,一弹簧帽嵌设在所述壳体的另一端,所述弹簧卡设在所述弹簧帽的下端和定位销上端的台阶之间。
比较好的是,所述锁紧机构完全收紧时,所述动端锁紧螺钉的位置、所述定端锁紧螺钉的位置和铰接点在一直线上,此时定位装置的定位销卡设在所述定位锥孔中。
比较好的是,所述锁紧机构进一步包括:若干挡块,通过固定件嵌设在所述支承板和所述下挡板之间。
比较好的是,所述支承板和外挡板之间有0.5mm的间隙。
本发明通过其操作快开盲板的环锁型锁环,实现快速开启和关闭的一种机械装置。该快开盲板锁紧机构由动(定)端锁紧螺杆、锁紧扳手、支承板、挡板双头螺栓、定位装置等零部件组成。锁环通过精确设计的锁紧机构来进行操作,实现盲板产品的快速启闭。
附图说明
下面,参照附图,对于熟悉本技术领域的人员而言,从对本发明的详细描述中,本发明的上述和其他目的、特征和优点将显而易见。
图1(a)(b)分别为本发明锁紧机构组件分解和组合的示意图;
图2是本发明锁紧机构装配在锁环上的结构示意图;
图3(a)和(b)为锁紧机构的张开状态和收紧状态示意图;
图4(a)和(b)分别为锁紧机构张开状态和收紧状态下的定位装置结构剖视图;
图5为应用本发明的锁紧机构的环锁型快开盲板结构示意图。
具体实施方式
图1(a)和(b)分别是本发明锁紧机构的分解和组合的示意图。该锁紧机构组件由上下两凹形支承板外挡板19(图1(a)中仅图示出其中一块)和夹设在其中的一凹形支承板15组成。上下两外挡板通过设置于侧边的若干紧固件18相连接,如图1(a)所示的4个螺栓等固定连接件。中间的支承板15与外挡板的连接是通过一个定位装置,该定位装置是由外挡板19上开设的一定位螺孔191嵌入固定于外挡板19上,与在支承板15相应处也开设有一对应定位螺孔191的定位锥孔192组成。
在支承板15的凹形突起两端分别开设两孔151,152,一定端锁紧螺钉16通过其中一孔152,将该支承板15连接在锁环2的定端点,即如图3中所示的C点,其动端锁紧螺钉13经锁紧扳手12下端的定位孔122再穿设另一孔151后形成一图3中的铰接点B,另一螺钉22由锁紧扳手12的另一定位孔121穿设后连接在锁环2的动端点,即图3中所示的A点。加力杆11穿设在该锁紧扳手12的上部开孔中。此外,为保证支承板15操作时始终保持与门盖平行,还在支承板15和挡板之间设计了若干个挡块17结构。图1(b)即为本锁紧机构组合完成后的示意图。
图2所示为定位装置10的结构,该定位装置10由若干零件组合而成,包括一个下部带台阶的中空柱状壳体103,在该壳体103的中空下部嵌设有一定位销104,定位销104的由锥形体与带台阶的圆柱体同轴组合而成,其中锥形体的尖头伸出壳体103之外侧,在定位销104与壳体103之间同轴套设一弹簧102,一弹簧帽101嵌设在壳体103的另一端,这样,弹簧102卡设在弹簧帽101的下端和定位销104上端的台阶之间。上述定位装置10装设于外挡板19的外侧。
图3(a)和(b)分别给出了上述结构的锁紧机构张开和收紧状态的工况。前图表示锁环2处于张开状态,加力杆2并未通过锁紧扳手12向动端点A施力。图4(a)示意了此状态下,夹设在外挡板内的支承板15并未动作,定位装置的定位销104由于未处于支承板15上的定位锥孔192位置,而向内受挤压,压缩弹簧102受压回缩。
图3(b)表示锁环2正在收紧过程中,加力杆11插入锁紧扳手12并逆时针旋转,锁环2上支点A沿圆周向下运动,铰接点B则向相反方向旋转,并带动支承板15围绕铰接点B作旋转运动,同时锁环2的下支点C在支承板15的牵制下,沿水平方向作直线运动,当动端点A、铰接点B、定端点C三点成一线时,锁环2处于收紧状态位置,定位装置10的定位销104在弹簧102的作用下自动弹出,卡入支承板15上的锥孔内。图4(b)示意了此状态下定位销10的卡固情况。
在上述图3(a)和(b)中,该锁紧机构通过定端锁紧螺钉16固定在锁环2一开口端的下支点C。锁紧扳手12固定在铰接点B处,可以绕定端锁紧螺钉16的下支点C转动,但该转动过程受到锁环2的另一开口端处上支点A的限制。即A、B、C分别表示动端支点、铰接点、定端支点。锁环2如图3(b)收拢到位后,其下支点由C点平移至C1点(定端点),以C1点为圆心,
Figure G2008102012845D0000041
长为半径作圆,交R2圆于A1点(动端点);再以A1为圆心,以AB长为半径作圆,交R2圆于B1点(铰接点)。锁紧扳手12、支承板15相应各自作旋转运动。这样形成的C1、A1、B1三点连线处于一直线。
要张开锁环2,只需顺时针扳动加力杆11,从而带动锁紧扳手12、支承板15转动,定位装置10的定位销104受挤压压迫弹簧102回缩,并从支承板15的定位锥孔192滑出,即使支承板15与定位销104脱离,可以继续操作。
通过操作该锁紧机构,锁环随之作收紧和张开动作,从而实现快开盲板的开启和关闭,操作十分简单。
该锁紧机构适用于平面嵌入型锁环结构。
在实际操作过程中,支承板15与外挡板19之间留有0.5mm左右的间隙,若支承板15未到位,定位销104受支承板15的挤压,压迫弹簧102而缩入。当支承板15到位后,其表面的定位锥孔192正好与定位装置的定位销102处于同一中心位置,定位销102在弹簧102作用下弹出,嵌入该定位锥孔192中,使支承板15不能进一步移动。
为保证支承板15操作时始终保持与门盖平行,设计了挡块17及外挡板(仅图示出其中上侧外挡板18)加以保护;同时对动端及定端锁紧螺钉的端部均设计成球面过渡,以减小与锁环2的接触面积,从而降低摩擦阻力。
结合附图5所示的锁环式快开门机构,介绍其开门的过程。
该锁环式快开门包括高颈31、门盖32和开门机构部件33,开口锁环2安装于高颈31的槽与门盖32的槽之间,通过锁紧机构装置35上的动端锁紧螺钉351、定端锁紧螺钉352分别插入开口锁环2的锁紧孔23、24中起到紧固作用。当需要开门时,取走镶块110,旋动加力杆37带动动端锁紧螺钉351旋转,使开口锁环2处于收紧状态,当开口锁环2的外径小于高颈31的槽内径时,开口锁环2可脱离高颈31,将门盖32开启。在关门状态时,旋动加力杆37带动动端锁紧螺钉351旋转,使开口锁环2处于扩张状态,然后放入镶块1,使得高颈31的定位端面360°均匀分布受力,并通过门盖32上5个圆周分布的安全销插孔321来确定开口锁环2是否已全部进入槽内,可以将门盖32关闭。
上述结构的锁紧机构是根据杠杆原理设计而成,同时为保证锁环动作的正确合理性,每个零件的尺寸均经过严密的设计计算,通过定端和动端锁紧螺钉带动锁环作张开、收紧动作。结构简单,操作灵活轻便。
前面提供了对较佳实施例的描述,以使本领域内的任何技术人员可使用或利用本发明。对这些实施例的各种修改对本领域内的技术人员是显而易见的,可把这里所述的总的原理应用到其他实施例而不使用创造性。因而,本发明将不限于这里所示的实施例,而应依据符合这里所揭示的原理和新特征的最宽范围。

Claims (5)

1.环锁型快开盲板的锁紧机构,应用于一锁环上,包括:
上、下挡板,呈凹形,所述上挡板上开设有一定位螺孔;
一支承板,呈凹形,夹设在所述上、下外挡板之间,所述上、下外挡板由若干紧固件相连,所述支承板上设置一定位锥孔;
一定位装置,包括一定位插销和弹簧;
一连接机构,所述连接机构包括一加力杆、一锁紧扳手和一定端锁紧螺钉和一动端锁紧螺钉,所述定端锁紧螺钉将所述支承板固定在所述锁环的定端连接,所述动端锁紧螺钉将所述锁紧扳手的第一孔与所述锁环的动端连接,所述锁紧扳手通过其第二孔与所述支承板的连接处形成一铰接点。
2.根据权利要求1所述的环锁型快开盲板的锁紧机构,其特征在于,所述定位装置进一步包括:
一个下部带台阶的中空柱状壳体,在所述壳体的中空下部嵌设有一定位销,所述定位销由锥形体与带台阶的圆柱体同轴组合而成,其中锥形体的尖头伸出壳体的外侧,在所述定位销与所述壳体之间同轴套设一弹簧,一弹簧帽嵌设在所述壳体的另一端,所述弹簧卡设在所述弹簧帽的下端和定位销上端的台阶之间。
3.根据权利要求1所述的环锁型快开盲板的锁紧机构,其特征在于,
所述锁紧机构完全收紧时,所述动端锁紧螺钉的位置、所述定端锁紧螺钉的位置和铰接点在一直线上,此时定位装置的定位销卡设在所述定位锥孔中。
4.根据权利要求1所述的环锁型快开盲板的锁紧机构,其特征在于,所述锁紧机构进一步包括:
若干挡块,通过固定件嵌设在所述支承板和所述下挡板之间。
5.根据权利要求1所述的环锁型快开盲板的锁紧机构,其特征在于,
所述支承板和外挡板之间有0.5mm的间隙。
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