CN101725627B - 铰链结构 - Google Patents

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Abstract

一种铰链结构，其包括第一支撑体、第二支撑体、弹性垫片、配合垫片及枢轴。第一支撑体、第二支撑体、弹性垫片及配合垫片套设于枢轴。弹性垫片及配合垫片相邻设置，弹性垫片及配合垫片的其中之一固设于第一支撑体，另一个固设于第二支撑体。第一支撑体及第二支撑体的其中之一可带动枢轴一起旋转。弹性垫片与配合垫片相抵持的面上设有凸起，该配合垫片上开设有多个通孔，且每相邻两个通孔之间开设有滑槽，该弹性垫片的凸起能够在该滑槽内滑动，并能够越过该滑槽与该多个通孔相配合，该弹性垫片的凸起能够挤压通孔侧壁以使配合垫片朝枢轴轴向方向发生弹性变形。本发明铰链结构便于制造且成本较低。

Description

铰链结构
技术领域
本发明涉及一种铰链结构，尤其涉及一种适用于电子装置的铰链结构。
背景技术
液晶显示器等电子装置不论是于平面内旋转还是俯仰摆动，都需要铰链结构才能实现。
一种铰链结构，其包括第一支撑臂、第二支撑臂、第一弹片、第二弹片、垫片组、枢轴及螺母。枢轴依次插入第一支撑臂、第一弹片、第二弹片、第二支撑臂及垫片组，然后通过螺母固定于枢轴端部，从而防止第一支撑臂、第一弹片、第二弹片、第二支撑臂及垫片组相互脱离。第一弹片和第二弹片抵接的面上设有凸起，第二弹片上则相应开设有凹槽。其中第一弹片固定于第一支撑臂，第二弹片固定于第二支撑臂，且第一支撑臂可带动枢轴及第一弹片旋转，从而使第一弹片的凸起卡扣入第二弹片的凹槽，实现旋转定位。
然而，成形上述铰链结构的第二弹片的凹槽时，要求所采用的模具精度较高，而通常高精度的模具较贵，这样会增加生产成本。此外，当对凹槽的精度要求较高时，通常需要几次加工才能达到产品设计要求，因而生产效率较低。
发明内容
鉴于上述内容，有必要提供一种便于制造且成本较低的铰链结构。
一种铰链结构，其包括第一支撑体、第二支撑体、弹性垫片、配合垫片及枢轴。第一支撑体、第二支撑体、弹性垫片及配合垫片套设于枢轴。弹性垫片及配合垫片相邻设置，弹性垫片及配合垫片的其中之一固设于第一支撑体，另一个固设于第二支撑体。第一支撑体及第二支撑体的其中之一可带动枢轴一起旋转。弹性垫片与配合垫片相抵持的面上设有凸起，该配合垫片上开设有多个通孔，且每相邻两个通孔之间开设有滑槽，该弹性垫片的凸起能够在该滑槽内滑动，并能够越过该滑槽与该多个通孔相配合以将该第二支撑体相对该第一支撑体定位于相应多个位置，该弹性垫片的凸起能够挤压通孔侧壁以使配合垫片朝枢轴轴向方向发生弹性变形。
上述铰链结构中，在配合垫片的通孔与弹性垫片的凸起相配合以使配合垫片发生弹性变形而抵持弹性垫片，而使弹性垫片的凸起不易于从配合垫片的通孔滑出，增加所需位置的定位稳定性，且通孔便于制造，从而可节省制造成本。
附图说明
图1是应用本发明的铰链结构与显示器连接时的立体图。
图2是图1所示铰链结构的分解图。
图3是图2所示铰链结构的另一角度的分解图。
图4是图2所示铰链结构的弹性垫片和配合垫片的立体图。
图5是图4所示弹性垫片和配合垫片的另一角度的立体图。
图6是图2所示铰链结构组装好后的立体图。
图7是本发明实施例二的铰链结构的立体分解图。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本发明的铰链结构做进一步的详细说明。
请参见图1，所示为配置有本发明实施例的铰链结构200的平面显示装置。应用铰链结构200的平面显示装置还包括支架300及显示屏400。支架300包括支撑架301及底座302。铰链结构200固设于支撑架301上，显示屏400固设于铰链结构200上，使得显示屏400在其所在的平面内以顺时针或者逆时针方向旋转。
请参阅图2至图5，铰链结构200包括枢轴201、第一支撑体202、第二支撑体203、弹性垫片204、配合垫片205、平垫片206、摩擦片207及锁紧件208。
枢轴201为变形轴，其具有两个相对的定位切面(图未标)，其一端形成有限位凸缘2011，另一端形成有螺纹部(图未标)。
第一支撑体202中部开设有一个通孔2021，通孔2021周围分别开设有两对固定孔2023、2024。在第一支撑体202的其中一侧面上靠近固定孔2023的位置形成有一个限位凸起2025。
第二支撑体203中部开设有一个形状与枢轴201截面相对应的异形孔2031及一个靠近异形孔2031且大致呈弧形的弧形限位槽2032，异形孔2031的中心与弧形限位槽2032的圆心重合。弧形限位槽2032用于与第一支撑体202的限位凸起2025配合。并且，第二支撑体203上还开设有定位凹槽2033，本实施例中开设有四个定位凹槽2033。
弹性垫片204中部开设有一个轴孔2041，且弹性垫片204大致呈圆环形状，圆环面上形成有凸起2042，本实施例中有四个分布于圆环面上的凸起2042。此外，于弹性垫片204边缘处折弯形成有卡扣部2043，本实施例中有两个。卡扣部2043用于卡入第一支撑体202的固定孔2024，从而使弹性垫片204相对第一支撑体202非可转动。
配合垫片205中部开设有一个轴孔2051，且配合垫片205大致呈圆环形状，轴孔2051至配合垫片205边缘之间开设有滑槽2052及通孔2053，且滑槽2052和通孔2053交替设置。并且，于配合垫片205边缘折弯形成有卡扣部2054。本实施例中有四个滑槽2052、四个通孔2053及四个卡扣部2054。卡扣部2054用于卡扣入第二支撑体203的定位凹槽2033，从而使配合垫片205相对第二支撑体203非可转动。通孔2053用于与弹性垫片204的凸起2042相配合以实现铰链结构200旋转过程中于相应位置的定位。通孔2053采用冲压成形中的冲孔方式成形，且冲孔一次就可制得符合要求之通孔，因而便于制造和提高生产效率，并且对模具的精度要求不高，可节省生产成本。
平垫片206有两个。平垫片206中部开设有一个形状与枢轴201截面相对应的异形孔2061。当然平垫片206的个数并不受限于本实施例提供的数目，其还可为一个或多个，也可省略。
摩擦片207中部开设有一个通孔2071，且摩擦片207边缘处折弯形成有两个对称的卡扣部2072。卡扣部2072用于卡扣入第一支撑体202的固定孔2023。
锁紧件208为一个螺母，其具有一个可与枢轴201的螺纹部相配合的螺纹孔(图未标)。
请同时参阅图6，装配时，摩擦片207的卡扣部2072与第一支撑体202的固定孔2023相配合，从而使摩擦片207贴紧固设于第一支撑体202的一个侧面，该侧面与设置有限位凸起2025的侧面相对，此时通孔2071与第一支撑体202的通孔2021正对。弹性垫片204的卡扣部2042卡扣入第一支撑体202的固定孔2024内，从而使弹性垫片204固定于第一支撑体202的另一个侧面，此时弹性垫片204的轴孔2041与第一支撑体202的通孔2021正对。配合垫片205的卡扣部2054卡扣入第二支撑体203的定位凹槽2033内。枢轴201依次插入其中一个平垫片206、摩擦片207、第一支撑体202、弹性垫片204、配合垫片205、第二支撑体203及另一个平垫片206，最终与锁紧件208的螺纹孔(图未标)相配合，从而防止上述各元件之间相互脱离。此时，第一支撑体202与第二支撑体203相对设置，枢轴201穿设于第一支撑体202及第二支撑体203中，且枢轴201可在通孔2021内旋转，配合垫片205及平垫片206相对枢轴201非可转动，并且第一支撑体202的限位凸起2025容纳于第二支撑体203的弧形限位槽2032内。
拧紧锁紧件208，其将压持弹性垫片204并使弹性垫片204发生弹性形变。初始状态时，弹性垫片204的凸起2042卡扣入配合垫片205的通孔2053，限位凸起2025抵靠住弧形限位槽2032的一端。最后将显示屏400固定于第二支撑体203。
旋转显示器400，使显示器400相对第一支撑体202作平面旋转运动，此时，限位凸起2025在弧形限位槽2032内滑动，弹性垫片204的凸起2042则滑出配合垫片205的通孔2053后再在配合垫片205的滑槽2052内滑动。当显示屏400转动到一定角度时，弹性垫片204的凸起2042滑出滑槽2052后再于配合垫片205的平面上滑动一定距离后便卡扣入配合垫片205的通孔2053内，从而产生一定的手感并同时实现于相应位置的定位。此时，弹性垫片204的凸起2042挤压配合垫片205的通孔2053边缘的材料，使配合垫片205往枢轴201轴向且朝向弹性垫片204的方向发生弹性变形，从而使弹性垫片204和配合垫片205相互抵压以防止凸起2042从通孔2053内自动滑出。当凸起2042再次滑出通孔2053后，配合垫片205恢复形变。
当显示器400旋转至一定角度时，限位凸起2025抵靠住弧形限位槽2032的另一端，从而限制显示屏400的进一步转动。本实施例中，显示屏400可旋转约90度，此时，显示屏400由横向放置变为纵向放置，实现了显示屏400在横向放置、纵向放置两个状态之间的变换。平面显示器放置方式因宽高比例与画面比例一致，所以对于纵向尺寸较大的物体画面具有较佳的表现力，看起来更动感、逼真。当然可根据实际需要来设定旋转角度。
请参阅图7，所示为本发明实施例二的铰链结构500，其与实施例一的铰链结构200相似，其不同在于：铰链结构500的配合垫片505固定于第一支撑体502，弹性垫片504固定于第二支撑体503。
可以理解，锁紧件208还可为铆接片，枢轴201远离限位凸缘201一端可直接与锁紧件208铆接在一起，而无需设置有螺纹部。
铰连接结构200可用于实现显示屏400俯仰调节。此外，限位凸起2025可形成于第二支撑体203，而相应的弧形限位槽2032则开设于第一支撑体202。
另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围内。

Claims (9)

1.一种铰链结构，其包括第一支撑体、第二支撑体、弹性垫片、配合垫片及枢轴，该第一支撑体、第二支撑体、弹性垫片及配合垫片套设于枢轴，该弹性垫片及配合垫片相邻设置，该弹性垫片及配合垫片的其中之一固设于第一支撑体，另一个固设于第二支撑体，该第一支撑体及第二支撑体的其中之一可带动枢轴一起旋转，该弹性垫片与配合垫片相抵持的面上设有凸起，其特征在于：该配合垫片上开设有多个通孔，且每相邻两个通孔之间开设有滑槽，该弹性垫片的凸起能够在该滑槽内滑动，并能够越过该滑槽与该多个通孔相配合以将该第二支撑体相对该第一支撑体定位于相应多个位置，该弹性垫片的凸起能够挤压该通孔侧壁以使配合垫片朝枢轴轴向方向发生弹性变形。
2.如权利要求1所述的铰链结构，其特征在于：该通孔采用冲压成形中的冲孔方式成形。
3.如权利要求1所述的铰链结构，其特征在于：该第一支撑体上形成有限位凸起，该第二支撑体上形成有与该限位凸起相配合的弧形限位槽，该限位凸起容置于该弧形限位槽内以限制旋转角度。
4.如权利要求1所述的铰链结构，其特征在于：该第二支撑体上形成有限位凸起，该第一支撑体上形成有与该限位凸起相配合的弧形限位槽，该限位凸起容纳于该弧形限位槽内以限制旋转角度。
5.如权利要求1所述的铰链结构，其特征在于：该枢轴一端形成有限位凸缘，该铰链结构还包括固定于第一支撑体的摩擦片，该摩擦片套设于枢轴，且该摩擦片位于枢轴的限位凸缘和第一支撑体之间。
6.如权利要求5所述的铰链结构，其特征在于：该铰链结构还包括锁紧件，该锁紧件固设于枢轴的末端以防止摩擦片、第一支撑体、第二支撑体、弹性垫片、配合垫片从枢轴上脱落。
7.如权利要求6所述的铰链结构，其特征在于：该枢轴远离限位凸缘一端形成有螺纹部，该锁紧件为锁紧螺母，该锁紧螺母与枢轴的螺纹部相配合。
8.如权利要求5所述的铰链结构，其特征在于：该铰链结构还包括平垫片，该平垫片非可转动的套设于枢轴，且该平垫片位于该锁紧件与该第二支撑体之间。
9.如权利要求1所述的铰链结构，其特征在于：该弹性垫片边缘折弯形成有卡扣部，该第一支撑体上开设有固定孔，该弹性垫片的卡扣部卡扣入该第一支撑体的固定孔内，该配合垫片边缘折弯形成有卡扣部，该第二支撑体开设有定位凹槽，该配合垫片的卡扣部卡扣入该第二支撑体的定位凹槽内。
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