CN101724813A - 镀膜治具、镀膜装置及镀膜方法 - Google Patents

Abstract

一种镀膜治具，用于装载镜座以进行镀膜。所述镀膜治具包括转轴、固定片、第一间隔片及固定件。所述固定片固设于转轴，用于遮蔽镜座的一端。所述第一间隔片套设于转轴，用于将镜座装载于固定片与第一间隔片之间，并遮蔽镜座的另一端。所述固定件固定于转轴，用于将镜座固定于固定片与第一间隔片之间。本技术方案还提供一种具有该镀膜治具的镀膜装置以及使用该镀膜装置对镜座进行镀膜的方法。

Description

镀膜治具、镀膜装置及镀膜方法

技术领域

本发明涉及镀膜技术，尤其涉及一种可提高镀膜效率的镀膜治具、镀膜装置和镀膜方法。

背景技术

随着摄像技术的发展，相机模组在各种用途的摄像装置中得到广泛的应用，相机模组与各种便携式电子装置如手机、摄像机、电脑等的结合，更是得到众多消费者的青睐。

相机模组通常包括镜头模组和影像感测器。镜头模组通常包括镜座、与镜座啮合的镜筒、以及收容于镜筒中的光学元件。所述光学元件包括镜片、滤光片以及用于间隔镜片与滤光片的间隔部件等。镜座为中空筒体，其内壁具有螺牙，以与镜筒啮合。影像感测器可封装于镜座。影像感测器(如互补金属氧化物半导体感测器，ComplementaryMetal-Oxide-Semiconductor，CMOS)在工作时可能会受电磁波干扰而产生杂信号从而使成像品质降低。为了提高成像品质，必须减少电磁波对影像感测器的干扰。例如，一种防电磁干扰的方法就是对封装影像感测器的镜座镀一层金属膜。在镀膜过程中，为防止镜座的螺牙被金属薄膜披覆而导致其与镜筒之间配合扭力的变化，必须对镜座的螺牙进行保护。目前常用的方法是采用耐热高分子材料遮蔽镜座的中空部分，并以平面摆放方式进行镀膜。该方法不仅镀膜的空间利用率低，而且需要大量的人力对镜座进行遮蔽，从而导致镀膜效率较低。

因此，有必要提供一种可提高镀膜效率的镀膜治具、镀膜装置和镀膜方法。

发明内容

一种镀膜治具，用于装载镜座以进行镀膜。所述镀膜治具包括转轴、固定片、第一间隔片及固定件。所述固定片固设于转轴，用于遮蔽镜座的一端。所述第一间隔片套设于转轴，用于将镜座装载于固定片与第一间隔片之间，并遮蔽镜座的另一端。所述固定件固定于转轴，用于将镜座固定于固定片与第一间隔片之间。

一个镀膜装置包括镀膜容器、镀膜靶、驱动装置以及如上所述的镀膜治具。所述镀膜靶、驱动装置以及镀膜治具均设置于镀膜容器内。所述镀膜靶与镀膜治具相对。镀膜治具的转轴与驱动装置相连接，以使所述驱动装置驱动转轴转动，从而带动镜座进行转动镀膜。

一种镀膜方法，包括步骤：提供待镀膜的镜座和如上所述的镀膜装置；将待镀膜的镜座套设于所述镀膜治具的转轴，使固定片遮蔽镜座的一端，使第一间隔片遮蔽镜座的另一端，并以固定件将镜座固定于固定片与第一间隔片之间；将镀膜治具的转轴与所述驱动装置相连接，以使驱动装置带动镜座转动；激发所述镀膜靶，以对转动的待镀膜的镜座进行镀膜。

本技术方案提供的镀膜治具、镀膜装置及镀膜方法具有以下优点：第一，该镀膜治具将镜座套设于转轴上进行镀膜，可提高镀膜的空间利用率；第二，采用该镀膜治具对镜座进行镀膜时，采用间隔片对镜座进行遮蔽，无需对镜座的筒体贴覆高分子材料膜，从而可节省大量人力并提高效率。

附图说明

图1为本技术方案实施例提供的镀膜治具的结构示意图。

图2为使用本技术方案实施例提供的镀膜治具装载镜座的示意图。

图3为本技术方案实施例提供的镜座的结构示意图。

图4为本技术方案实施例提供的镀膜装置的结构示意图。

图5为使用本技术方案实施例提供的镀膜装置对镜座镀膜的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本技术方案作进一步的详细说明。

请参阅图1，本技术方案实施例提供的镀膜治具100用于装载镜座以进行镀膜。镀膜治具100包括转轴110、固定片120、第一间隔片130a、第二间隔片130b、第三间隔片130c和固定件140。

转轴110用于带动装载于其上的镜座旋转，其具有相对的第一端111和第二端112。本实施例中，转轴110为圆柱体形。转轴110的第一端111和第二端112可与驱动装置机械连接以实现转轴110的转动。

固定片120固设于转轴110，其用于完全遮蔽镜座的一端。具体地，固定片120为圆形片，置于转轴110靠近第一端111处。固定片120与转轴110的中心轴线垂直，且其中心轴线与转轴110的中心轴线相重合。固定片120可通过套设、焊接的方式固定于转轴110。即，可先在固定片120圆心处开设第一通孔121，再将转轴110的第一端111穿过通孔121最后焊接固定转轴110与固定片120。

所述第一间隔片130a、第二间隔片130b以及第三间隔片130c均套设于转轴110，且沿自转轴110的第一端111向第二端112的方向依次排列。本实施例中，所述第一间隔片130a、第二间隔片130b以及第三间隔片130c均为圆形片，且均与转轴110的中心轴线垂直。第一间隔片130a具有相对的第一表面131a和第二表面132a。所述第一表面131a靠近固定片120，与固定片120相对，从而可将一个镜座装载于固定片120与第一间隔片130a之间进行镀膜，并可完全遮蔽镜座的另一端。第一间隔片130a还具有第二通孔133a，其用于使转轴110的第二端112穿过从而将第一间隔片130a安装于转轴110。第二通孔133a的孔径可略大于转轴110的直径。第二间隔片130b、第三间隔片130c与第一间隔片130a的结构相同。第二间隔片130b具有与第二表面132a相对的第三表面131b和与第三表面131b相对的第四表面132b。第一间隔片130a与第二间隔片130b之间也可以装载一个镜座进行镀膜。第三间隔片130c也具有相对的第五表面131c和第六表面132c。第二间隔片130b与第三间隔片130c之间还可以装载一个镜座进行镀膜。从而，本实施例的镀膜治具100可同时装载三个镜座进行镀膜。

所述固定件140可以为夹具、螺帽等，固定设置于转轴110靠近第二端112处。本实施例中，固定件140为螺帽，其具有内螺纹，转轴110的第二端112具有与内螺纹相匹配的外螺纹，固定件140的内螺纹与转轴110的外螺纹相配合并与第三间隔片130c的第六表面132c相接触，从而可将固定件140固定于转轴110，并进一步将装载于固定片120与第一间隔片130a之间的镜座、第一间隔片130a、装载于第一间隔片130a与第二间隔片130b之间的镜座、第二间隔片130b、装载于第二间隔片130b与第三间隔片130c之间的镜座以及第三间隔片130c固定于转轴110。

请参阅图2，为使用本技术方案实施例提供的镀膜治具100装载镜座示意图。本实施例中，由于镀膜治具100包括第一间隔片130a、第二间隔片130b以及第三间隔片130c，因此，镀膜治具100上可装载第一镜座200、第二镜座300及第三镜座400。第一镜座200套设于转轴110，且装载于固定片120与第一间隔片130a之间。第二镜座300套设于转轴110，且装载于第一间隔片130a与第二间隔片130b之间。第三镜座400套设于转轴110，且装载于第二间隔片130b与第三间隔片130c之间。

第一镜座200为中空筒状，其包括第一底座210以及自第一底座210延伸的第一筒体220，如图2及图3所示。第一底座210用于装设影像感测器，其具有远离第一筒体220的第一底面211。第一筒体220用于装设镜筒，其具有远离第一底座210的第一顶面221，且第一顶面221与第一底面211相对。第一镜座200还具有贯穿第一底座210和第一筒体220的第一通孔230以使得第一镜座200可通过第一通孔230套设于转轴110。

第二镜座300结构与第一镜座200相同，其具有第二底座310以及第二筒体320。所述第二底座310具有第二底面311，第二筒体320具有与第二底面311相对的第二顶面(图未示)。第二镜座300也具有贯穿第二底座310和第二筒体320的第二通孔(图未示)。第三镜座400结构也与第一镜座200相同，其具有第三底座410以及第三筒体420。所述第三底座410具有第三底面411，第三筒体420具有与第三底面411相对的第三顶面(图未示)。第三镜座400也具有贯穿第三底座410和第三筒体420的第三通孔(图未示)。

具体地，使用镀膜治具100装载第一镜座200、第二镜座300及第三镜座400时，可先将固定件140从转轴110上卸下，使得转轴110穿过第一镜座200的第一通孔230，并使第一底座210的第一底面211与固定片120相接触，第一筒体220的第一顶面221与第一间隔片130a的第一表面131a相接触，从而使得第一镜座200的第一通孔230被第一间隔片130a以及固定片120遮蔽。优选的，可使第一镜座200的中心轴线与转轴110的中心轴线重合。其次，再将第二镜座300套设于转轴110且装载于第一间隔片130a与第二间隔片130b之间，使第二镜座300的第二底面311与第一间隔片130a的第二表面132a相接触，第二镜座300的第二顶面与第二间隔片130b的第三表面131b相接触，以使得第二镜座300被第一间隔片130a和第二间隔片130b遮蔽。再次，将第三镜座400套设于转轴110且装载于第二间隔片130b与第三间隔片130c之间，使第三镜座400的第三底面411与第二间隔片130b的第四表面132b相接触，第三镜座400的第三顶面与第三间隔片130c的第五表面131c相接触，以使得第三镜座400被第二间隔片130b和第三间隔片130c遮蔽。最后，将固定件140固定于转轴110，并使得固定件140与第三间隔片130c的第六表面132c紧密接触，从而可将第一镜座200固定于固定片120与第一间隔片130a之间，将第二镜座300固定于第一间隔片130a与第二间隔片130b之间，将第三镜座400固定于第二间隔片130b与第三间隔片130c之间。

可以理解，只要转轴110的长度和间隔片的个数满足要求，该镀膜治具100上可装载镜座的个数并不限制于三个，还可以为一个、两个或三个以上。另外，镜座套设于转轴110上的方向不限。

请参阅图4，本技术方案提供的镀膜装置500包括镀膜容器510、镀膜靶520、驱动装置530、至少一个如图1所示的镀膜治具100及至少两个用于承载镀膜治具100的支架540。所述镀膜靶520、驱动装置530以及镀膜治具100均设置于镀膜容器510内。所述镀膜靶520用于对镜座喷射镀膜靶材以对其进行镀膜，其与镀膜治具100相对。镀膜治具100的转轴110与驱动装置530相连接，以使所述驱动装置驱动转轴转动，从而带动镜座进行转动镀膜。具体地，所述驱动装置530包括电机531以及传动装置532。所述电机531具有输出轴533。所述传动装置532包括连接于输出轴533的主动齿轮534，用于连接所述转轴110的从动齿轮535，及一连接所述主动齿轮534与从动齿轮535的链条536。所述电机531的输出轴533用于带动所述主动齿轮534转动，以使主动齿轮534通过所述链条536带动所述从动齿轮535及所述转轴110转动，从而带动装载于镀膜治具100上的镜座转动。所述至少两个支架540各具有一个通孔541，转轴110的第一端111插入一个支架540的一个通孔541，第二端112插入另一个支架540的一个通孔541，从而承载于两个支架540上。本实施例中，镀膜装置500包括两个镀膜治具100，两个从动齿轮535以及四个支架540，从而镀膜装置500可稳定支撑六个镜座进行镀膜。

本技术方案还提供一种镀膜方法，请参阅图5，采用如上所述的镀膜装置500对镜座进行镀膜的方法可包括以下步骤：

第一步，提供待镀膜的镜座和如上所述的镀膜装置500。

第二步，将待镀膜的镜座套设于所述镀膜治具100的转轴110，使固定片120遮蔽镜座的一端，使第一间隔片130a遮蔽镜座的另一端，并以固定件140将镜座固定于固定片120与第一间隔片130a之间。

本实施例中，由于镀膜治具100还具有第二间隔片130b和第三间隔片130c，第一间隔片130a与第二间隔片130b之间、第二间隔片130b与第三间隔片130c之间还可分别装载一个镜座。

第三步，将镀膜治具100的转轴110与所述驱动装置530相连接，以使驱动装置530带动镜座转动。

本实施例中，镀膜装置500包括两个镀膜治具100，可将一个镀膜治具100装载于两个支架540之间，将另一个镀膜治具100装设于另两个支架540之间，以使得驱动装置530通过主动齿轮534、从动齿轮535以及链条536带动两个转轴110转动，从而带动装载于两个镀膜治具100的六个镜座转动。

第四步，密闭所述镀膜容器510，并对该镀膜容器510抽真空。

第五步，激发所述镀膜靶520，以对转动的待镀膜的镜座进行镀膜。

第六步，对所述镀膜容器510破真空，将固定件140、第三间隔片130c、第二间隔片130b、第一间隔片130a和镀膜后的镜座从所述镀膜治具100的转轴110上拆卸下来，从而获得镀膜后的镜座。

本技术方案提供的镀膜治具、镀膜装置及镀膜方法具有以下优点：第一，该镀膜治具将镜座套设于转轴110上进行镀膜，可提高镀膜的空间利用率；第二，采用该镀膜治具100对镜座进行镀膜时，采用间隔片对镜座进行遮蔽，无需对镜座的筒体贴覆高分子材料膜，从而可节省大量人力并提高效率。

另外，本领域技术人员还可以在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种镀膜治具，用于装载镜座以进行镀膜，所述镀膜治具包括转轴、固定片、第一间隔片及固定件，所述固定片固设于转轴，用于遮蔽镜座的一端，所述第一间隔片套设于转轴，用于将镜座装载于固定片与第一间隔片之间，并遮蔽镜座的另一端，所述固定件固定于转轴，用于将镜座固定于固定片与第一间隔片之间。

2.如权利要求1所述的镀膜治具，其特征在于，所述固定片、第一间隔片均与转轴的中心轴线垂直。

3.如权利要求1所述的镀膜治具，其特征在于，所述固定件为螺帽，其具有内螺纹，所述转轴具有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，以将固定件固定于转轴。

4.如权利要求1所述的镀膜治具，其特征在于，所述第一间隔片具有第一表面和第二表面，所述第二表面与第一表面相对，所述第一表面与固定片相对，第一表面与固定片之间用于装载一个镜座。

5.如权利要求4所述的镀膜治具，其特征在于，镀膜治具还进一步包括第二间隔片，所述第二间隔片与第一间隔片的第二表面相对，所述第二间隔片与第二表面之间用于装载另一个镜座。

6.一个镀膜装置，包括镀膜容器、镀膜靶、驱动装置以及如权利要求1所述的镀膜治具，所述镀膜靶、驱动装置以及镀膜治具均设置于镀膜容器内，所述镀膜靶与镀膜治具相对，镀膜治具的转轴与驱动装置相连接，以使所述驱动装置驱动转轴转动。

7.如权利要求6所述的镀膜装置，其特征在于，所述驱动装置包括电机以及传动装置，所述电机具有输出轴，所述传动装置包括连接于输出轴的主动齿轮，用于连接所述转轴的从动齿轮，及一连接所述主动齿轮与从动齿轮的链条，所述电机的输出轴用于带动所述主动齿轮转动，以使主动齿轮通过所述链条带动所述从动齿轮及所述转轴转动，从而带动装载于镀膜治具上的镜座转动。

8.如权利要求6所述的镀膜装置，其特征在于，所述镀膜装置还进一步包括至少两个用于承载镀膜治具的支架，所述至少两个支架各具有一个通孔，用于插入转轴的第一端或第二端，从而将镀膜治具承载于其上。

9.一种镀膜方法，包括步骤：

提供待镀膜的镜座和如权利要求6所述的镀膜装置；

将待镀膜的镜座套设于所述镀膜治具的转轴，使固定片遮蔽镜座的一端，使第一间隔片遮蔽镜座的另一端，并以固定件将镜座固定于固定片与第一间隔片之间；

将镀膜治具的转轴与所述驱动装置相连接，以使驱动装置带动镜座转动；

激发所述镀膜靶，以对转动的待镀膜的镜座进行镀膜。

10.如权利要求9所述的镀膜方法，其特征在于，对待镀膜的镜座进行镀膜之前，密闭所述镀膜容器，并对该镀膜容器抽真空，对待镀膜的镜座进行镀膜之后，对所述镀膜容器破真空。

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