CN101724469B - 水平循环流化床气化炉 - Google Patents
水平循环流化床气化炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101724469B CN101724469B CN 200810170858 CN200810170858A CN101724469B CN 101724469 B CN101724469 B CN 101724469B CN 200810170858 CN200810170858 CN 200810170858 CN 200810170858 A CN200810170858 A CN 200810170858A CN 101724469 B CN101724469 B CN 101724469B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gasification
- coal
- hearth
- burner hearth
- horizontal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
本发明涉及流化床气化炉，特别涉及一种水平循环流化床气化炉。要解决的技术问题是已有立式循环流化床气化炉立式炉膛结构只有一个床料进口和一个气体出口，煤气化时，其两种化学反应在炉膛内混在一起进行，燃烧产生的气体和水煤气的气体共用同一个出口又缺乏在炉膛内的隔离设置而导致两种气体混合使水煤气产品发热量降低的不足。所采取的技术方案为，它由水平炉膛、风室、燃烧煤给煤器、气化煤给煤器、燃烧煤排渣器和气化煤排渣器组成，水平炉膛内纵向有垂直隔板，隔炉膛为燃烧炉膛和气化炉膛，水平炉膛一端有燃烧煤进口和气化产品出口，分别在燃烧炉膛侧面、气化炉膛上面；另一端有气化煤进口和燃烧气体出口分别在气化炉膛侧面、燃烧炉膛上面。
Description
技术领域
本发明涉及流化床气化炉，特别涉及一种水平循环流化床气化炉。
背景技术
煤的气化是煤与氧化剂(空气、氧气、水蒸汽等)在高温高压下发生化学反应将煤中有机物转变成煤气的过程，煤的气化反应基本上是两种化学反应，一种是煤燃烧反应以产生热量，另一种是水煤气反应(吸热反应)，用煤燃烧反应产生热量来促成水煤气反应。目前普遍使用的立式循环流化床气化炉，由于炉膛为立式结构，只有一个床料进口和一个气体出口(燃烧产生的气体和水煤气的气体共同出口)，煤气化时，其两种化学反应在炉膛内混在一起进行，燃烧产生的气体和水煤气的气体共用同一个出口又缺乏在炉膛内的隔离设置，导致不足是两种气体产物都混合在一起，使本来是发热量很高的水煤气产品因混入了燃烧产生的气体而降低了发热量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是已有立式循环流化床气化炉立式炉膛结构只有一个床料进口和一个气体出口，煤气化时，其两种化学反应在炉膛内混在一起进行，燃烧产生的气体和水煤气的气体共用同一个出口又缺乏在炉膛内的隔离设置而导致两种气体产物混合在一起，使水煤气产品发热量降低的不足。
为解决上述技术问题本发明所采取的技术方案为，它由炉膛、风室、给煤器、排渣器组成，所述给煤器分别为燃烧煤给煤器、气化煤给煤器，所述排渣器分别为燃烧煤排渣器和气化煤排渣器，所述炉膛为水平炉膛，所述水平炉膛内纵向有垂直隔板，隔炉膛为燃烧炉膛和气化炉膛，所述垂直隔板底边两侧有床料通口，所述水平炉膛一端有燃烧煤进口、排气化煤渣口和气化产品出口，分别在所述燃烧炉膛侧面、所述气化炉膛底部和上面，另一端有气化煤进口、排燃烧煤渣口和燃烧气体出口，分别在所述气化炉膛侧面、所述燃烧炉膛底部和上面；所述风室内纵向有垂直隔板，隔所述风室为燃烧风室和气化风室与所述水平炉膛对应配合；所述燃烧煤给煤器、气化煤给煤器、燃烧煤排渣器、气化煤排渣器结构与已有技术相同，分别与所述燃烧煤进口、气化煤进口、排燃烧煤渣口和排气化煤渣口配合连接。
本发明与已有技术相比，由于炉膛设计为水平炉膛，分别有两个床料进口即所述燃烧煤进口(燃烧反应床料进口)和所述气化煤进口(水煤气反应床料进口)；两个气体出口即所述燃烧气体出口(燃烧产生的气体出口)和所述气化产品出口(水煤气的气体出口)，所述水平炉膛内纵向有垂直隔板，隔炉膛为燃烧炉膛和气化炉膛，其有益效果是，煤气化时，可使其两种化学反应即煤燃烧反应和水煤气反应在同一个水平炉膛内分开有序进行，提高了煤气化效率和气化产品发热量，而且能实现按燃烧和气化对煤的不同要求分别给煤。
附图说明
图为水平循环流化床气化炉结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明优选实施例：它由长方体水平炉膛1、风室2、给煤器和排渣器组成，所述给煤器分别为燃烧煤给煤器3、气化煤给煤器4、所述排渣器分别为燃烧煤排渣器5和气化煤排渣器6，所述水平炉膛1内纵向有垂直隔板7，隔所述炉膛1为燃烧炉膛8和气化炉膛9，垂直隔板7底边两侧有床料通口10、11，所述水平炉膛1一端有燃烧煤进口12、排气化煤渣口13和气化产品出口14，分别在燃烧炉膛8侧面、气化炉膛9底部和上面，另一端有气化煤进口15、排燃烧煤渣口16和燃烧气体出口17，分别在气化炉膛9侧面、燃烧炉膛8底部和上面；所述水平炉膛1底部的布风板上空气通孔配合有直角定向风帽21，风室2内纵向有直角垂直隔板18，隔风室2为燃烧风室19和气化风室20(燃烧炉膛8排燃烧煤渣口16所在端对应风室2部分，为气化风室20一部分)与所述水平炉膛1对应配合，燃烧煤给煤器3、气化煤给煤器4、燃烧煤排渣器5、气化煤排渣器6结构与已有技术相同，分别与燃烧煤进口12、气化煤进口15、排燃烧煤渣口16和排气化煤渣口13配合连接。使用时，在风室2蒸气入口22和空气入口23分别接入蒸汽和空气，燃烧煤和气化煤分别由燃烧煤给煤器3和气化煤给煤器4提供，进入燃烧炉膛8内的燃烧煤点燃，在燃烧风室19流化空气作用下，由于直角定向风帽21定向推进，沿燃烧炉膛8内流道向前流化燃烧，至排燃烧煤渣口16所在端时，被其下方气化风室20一部分吹来蒸汽去除床料中空气后(以免燃烧炉膛床料中所夹带的空气进入气化炉膛烧去煤气化生成的一氧化碳和氢气)，部分床料由所述床料通口11进入气化炉膛9内，在气化风室20流化蒸汽作用下，由于直角定向风帽21定向推进，沿气化炉膛9内流道反方向向前流化气化，至所述床料通口10，部分床料进入燃烧炉膛8回流助燃，气化炉膛9内生成的气化产品从气化产品出口14送出，燃烧炉膛8内产生的燃烧气体从燃烧气体出口17排出，燃烧煤煤渣和气化煤煤渣分别从燃烧煤排渣器5和气化煤排渣器6排出。为了安全起见，可在所述水平炉膛1炉顶设置压力安全阀。
Claims (4)
1.一种水平循环流化床气化炉，它由炉膛、风室、给煤器和排渣器组成，其特征在于：所述给煤器分别为燃烧煤给煤器、气化煤给煤器，所述排渣器分别为燃烧煤排渣器和气化煤排渣器，所述炉膛为水平炉膛，所述水平炉膛内纵向有垂直隔板，隔炉膛为燃烧炉膛和气化炉膛，所述垂直隔板底边两侧有床料通口，所述水平炉膛一端有燃烧煤进口、排气化煤渣口和气化产品出口，分别在所述燃烧炉膛侧面、所述气化炉膛底部和上面，另一端有气化煤进口、排燃烧煤渣口和燃烧气体出口，分别在所述气化炉膛侧面、所述燃烧炉膛底部和上面；所述风室内纵向有垂直隔板，隔所述风室为燃烧风室和气化风室与所述水平炉膛对应配合；所述燃烧煤给煤器、气化煤给煤器、燃烧煤排渣器、气化煤排渣器分别与所述燃烧煤进口、气化煤进口、排燃烧煤渣口和排气化煤渣口配合连接。
2.根据权利要求1所述的水平循环流化床气化炉，其特征在于：所述风室内垂直隔板为直角垂直隔板，所述燃烧炉膛所述排燃烧煤渣口所在端对应所述风室部分，为所述气化风室一部分。
3.根据权利要求1所述的水平循环流化床气化炉，其特征在于：所述水平炉膛底部的布风板上空气通孔配合有直角定向风帽。
4.根据权利要求1所述的水平循环流化床气化炉，其特征在于：所述水平炉膛为长方体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200810170858 CN101724469B (zh) | 2008-10-16 | 2008-10-16 | 水平循环流化床气化炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200810170858 CN101724469B (zh) | 2008-10-16 | 2008-10-16 | 水平循环流化床气化炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101724469A CN101724469A (zh) | 2010-06-09 |
| CN101724469B true CN101724469B (zh) | 2013-05-15 |
Family
ID=42446033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200810170858 Active CN101724469B (zh) | 2008-10-16 | 2008-10-16 | 水平循环流化床气化炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101724469B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102174336B (zh) * | 2011-02-25 | 2013-09-11 | 华东理工大学 | 多喷嘴对置式水煤浆气化炉炉膛温度控制装置及控制方法 |
| CN103937549B (zh) * | 2014-04-03 | 2016-03-23 | 张家界三木能源开发有限公司 | 一种生物质气化集成装置 |
| CN106367123B (zh) * | 2016-11-14 | 2021-10-19 | 中国科学院广州能源研究所 | 一种高热值合成气的气化生产方法及实现该方法的装置 |
| CN112628724B (zh) * | 2020-12-23 | 2021-10-29 | 哈尔滨工业大学 | 一种双水平炉膛对冲布置的工业煤粉锅炉 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1286749A (zh) * | 1997-11-04 | 2001-03-07 | 株式会社荏原制作所 | 流动层气化燃烧炉 |
| CN1513952A (zh) * | 2003-06-27 | 2004-07-21 | 诚 张 | 双速循环流化床煤气发生炉 |
-
2008
- 2008-10-16 CN CN 200810170858 patent/CN101724469B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1286749A (zh) * | 1997-11-04 | 2001-03-07 | 株式会社荏原制作所 | 流动层气化燃烧炉 |
| CN1513952A (zh) * | 2003-06-27 | 2004-07-21 | 诚 张 | 双速循环流化床煤气发生炉 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101724469A (zh) | 2010-06-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20070245627A1 (en) | Fluid bed reactor having vertically spaced apart clusters of heating conduits | |
| CN101724469B (zh) | 水平循环流化床气化炉 | |
| WO2008083574A1 (fr) | Four de gazéification de poudre de charbon maigre | |
| CN103242907B (zh) | 高压多级流化床反应器 | |
| CN100363461C (zh) | 一种生物质/生活垃圾双床式热解制取燃气的方法及装置 | |
| US8257453B2 (en) | Method and device for gasifying gasification fuel | |
| CN113149471A (zh) | 一种菱镁石电能轻烧竖窑 | |
| CN218879751U (zh) | 中心烧嘴式石灰窑 | |
| ES2704666T3 (es) | Método y equipo para producir coque durante la gasificación calentada indirectamente | |
| CN204513448U (zh) | 一种还原气氛高温烟气发生系统 | |
| CN108916866B (zh) | 一种套筒式多燃料循环-鼓泡联合流化床锅炉 | |
| CN211999500U (zh) | 碳酸钙生产用石灰窑 | |
| CN107525056A (zh) | 煤气化和水分解的氢能锅炉 | |
| RU2510414C1 (ru) | Газогенератор | |
| CN203238228U (zh) | 高压多级流化床反应器 | |
| CN108358204B (zh) | 一种双床活性炭活化系统及活化方法 | |
| CN101987975B (zh) | 煤气发生炉及煤气制备方法 | |
| CN210688196U (zh) | 一种带有气化装置的燃烧器 | |
| CN101963348B (zh) | 生物质气燃烧系统 | |
| CN101210201A (zh) | 一种干煤粉气化炉 | |
| CN113614049A (zh) | 利用焦炭干式灭火设备的生石灰的制造方法及制造装置 | |
| CN220413262U (zh) | 负压烟气炉 | |
| RU2356932C1 (ru) | Печь для активации древесного угля | |
| RU2764686C1 (ru) | Устройство для получения водорода, монооксида углерода, диоксида углерода и азота | |
| CN212246231U (zh) | 一种活性炭生产设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20100609 Assignee: Heilongjiang new double boiler Co., Ltd. Assignor: Heilongjiang Shuangguo Boiler Co., Ltd. Contract record no.: 2018110000054 Denomination of invention: Method for desulfurizing coal gas and smoke gas generated in horizontal circle fluidized-bed gasification furnace Granted publication date: 20130515 License type: Common License Record date: 20180817 |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190722 Address after: 155110 No. 261 Jiaodi Road, Jianshan District, Shuangyashan City, Heilongjiang Province Patentee after: Heilongjiang new double boiler Co., Ltd. Address before: 155110 No. 261 Yaodi Road, Jianshan District, Shuangyashan City, Heilongjiang Province Patentee before: Heilongjiang Shuangguo Boiler Co., Ltd. |
|
| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 155110 No. 261 Yaodi Road, Jianshan District, Shuangyashan City, Heilongjiang Province Patentee after: Heilongjiang new double boiler Co., Ltd. Address before: 155110 No. 261 Jiaodi Road, Jianshan District, Shuangyashan City, Heilongjiang Province Patentee before: Heilongjiang new double boiler Co., Ltd. |