CN101722596A - 快速加热、快速冷却高光成型模具 - Google Patents
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Abstract
一种快速加热、快速冷却高光成型模具，包括定模(1)和与定模(1)相配且位于定模(1)上方的动模(6)，其特征在于：在定模(1)的内侧底部设有带冷却液通道(3)的冷却块(2)，冷却块(2)的上方设有浮动镶块(4)，浮动镶块(4)内侧设有加热件(5)，在浮动镶块(4)与动模(6)之间形成工件型腔；在浮动镶块(4)与冷却块(2)之间设有保持两者之间的间隙(14)的弹性件；在浮动镶块(4)与冷却块(2)之间设有导向件。在注射成型时可使模具具有一定的温度，保证了熔料在型腔内流动对接时不产生熔接痕和流痕，同时保证了制品外观质量，使制品表面光泽均匀一致；注射后保压时，又能快速冷却，及时成型。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑料制品的成型模具，特别是一种快速加热、快速冷却高光成型模具。
背景技术
塑料制品的生产多利用注射机向成型模具的型腔中注射熔体原料，保压后再开模取出成型的制品。根据模具上浇口点的布置及数量，以及产品的自身结构，在注射成型时，流入型腔内的熔料可能会出现两个或多个方向的熔料会合情况，由于此时的熔料有温度降，会出现熔接痕、流痕等，使制品的光泽不均，外观质量受到影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种无熔接痕、流痕、表面光泽均匀、制品外观质量好的快速加热、快速冷却高光成型模具，克服现有技术的不足。
本发明的快速加热、快速冷却高光成型模具，包括定模1和与定模1相配且位于定模1上方的动模6，其特征在于：在定模1的内侧底部设有带冷却液通道3的冷却块2，冷却块2的上方设有浮动镶块4，浮动镶块4内侧设有加热件5，在浮动镶块4与动模6之间形成工件型腔；在浮动镶块4与冷却块2之间设有保持两者之间的间隙14的弹性件；在浮动镶块4与冷却块2之间设有导向件。
本发明的快速加热、快速冷却高光成型模具，其中所述的弹性件为弹簧9，弹簧9的下端顶靠在冷却块2上弹簧孔10的孔底上，弹簧9的上端顶靠在浮动镶块4的底面上；所述的导向件为固定在定模1上的导柱11，导柱11上端套装在套7内，套7镶嵌在浮动块4内。
本发明的快速加热、快速冷却高光成型模具，其中所述的弹簧9内侧穿有限位螺钉12，限位螺钉12下端与定模1螺纹连接，上部位于浮动块4上的限位孔8内，并限位螺钉12的螺帽部分位于浮动镶块4上的螺帽孔13内，且该螺帽压在限位孔8与螺帽孔13连接处的台阶上。
本发明的快速加热、快速冷却高光成型模具，其中所述的加热件5距工件型腔的距离为4mm～5mm；加热件设置的间距为12mm～15mm。
本发明的快速加热、快速冷却高光成型模具，在注射成型时可使模具具有一定的温度，保证了熔料在型腔内流动对接时不产生熔接痕和流痕，同时保证了制品外观质量，使制品表面光泽均匀一致；注射后保压时，又能快速冷却，及时成型。
附图说明
图1是本发明的具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示：1为定模，位于下方；6为动模，位于下模1的上方。
在定模1的内侧即内腔里底部固定安装有带冷却液通道3的冷却块2，冷却块2的上方有浮动镶块4，在浮动镶块4与动模6之间形成工件型腔。
在浮动镶块4上加工有同轴的螺帽孔13和限位孔8，限位孔8直径小于螺帽孔13的直径，限位孔8位于螺帽孔13的下方，在限位孔8和螺帽孔13的连接处形成台阶。在冷却块2上加工有弹簧孔10。
在浮动镶块4与冷却块2之间有保持两者之间的间隙14的弹性件，弹性件为弹簧9，弹簧9位于弹簧孔10内并下端顶靠在弹簧孔10的孔底上，弹簧9的上端顶靠在浮动镶块4的底面上。
弹簧9内侧穿有限位螺钉12，限位螺钉12穿过冷却块2且下端与定模1螺纹连接，上部位于浮动块4上的限位孔8内，并且限位螺钉12的螺帽部分位于浮动镶块4上的螺帽孔13内，且该螺帽压在限位孔8与螺帽孔13连接处的台阶上，用于对浮动块4在弹簧9作用下上移的限位。
在浮动镶块4与冷却块2之间设有导向件，导向件为固定在定模1上的导柱11，导柱11上部套装有套7，套7镶嵌在浮动块4内。
浮动镶块4内侧有间隔设置的加热件安装孔，该孔内装有加热件5，加热件5为电加热件。加热件5位于工件型腔下方并距工件型腔的距离为4mm～5mm；相邻的加热件之间距离为12mm～15mm。
工作过程如下：安装后将电加热件与电控装置相接，冷却液通道3通过管路与水循环装置相接，当动模6位于上方且离开定模时，浮动镶块4在弹簧9的作用下上移并由限位螺钉12端头的螺帽限位，在浮动镶块4与冷却块2之间形成间隙14，此时，对浮动镶块4进行加热，加热温度控制为------；动模6下移与浮动镶块4接触形成工件型腔的同时，加热停止，浮动镶块4下移，使间隙14消失，浮动镶块4的底面与冷却块2上面相接触，向型腔内注射熔料，由于此时浮动块4带有一定的温度，熔料在型腔内对接时不会产生熔接痕，保压过程中可通过冷却块2快速对浮动镶块4进行冷却，以利于制品成型，保压后动模上移取出制品，再重复上述步即可。
Claims (4)
1.一种快速加热、快速冷却高光成型模具，包括定模(1)和与定模(1)相配且位于定模(1)上方的动模(6)，其特征在于：在定模(1)的内侧底部设有带冷却液通道(3)的冷却块(2)，冷却块(2)的上方设有浮动镶块(4)，浮动镶块(4)内侧设有加热件(5)，在浮动镶块(4)与动模(6)之间形成工件型腔；在浮动镶块(4)与冷却块(2)之间设有保持两者之间的间隙(14)的弹性件；在浮动镶块(4)与冷却块(2)之间设有导向件。
2.根据权利要求1所述的快速加热、快速冷却高光成型模具，其特征在于：所述的弹性件为弹簧(9)，弹簧(9)的下端顶靠在冷却块(2)上弹簧孔(10)的孔底上，弹簧(9)的上端顶靠在浮动镶块(4)的底面上；所述的导向件为固定在定模(1)上的导柱(11)，导柱(11)上端套装在套(7)内，套(7)镶嵌在浮动块(4)内。
3.根据权利要求2所述的快速加热、快速冷却高光成型模具，其特征在于：所述的弹簧(9)内侧穿有限位螺钉(12)，限位螺钉(12)下端与定模(1)螺纹连接，上部位于浮动块(4)上的限位孔(8)内，并限位螺钉(12)的螺帽部分位于浮动镶块(4)上的螺帽孔(13)内，且该螺帽压在限位孔(8)与螺帽孔(13)连接处的台阶上。
4.根据权利要求3所述的快速加热、快速冷却高光成型模具，其特征在于：所述的加热件(5)距工件型腔的距离为4mm～5mm；加热件设置的间距为12mm～15mm。
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2009
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