CN101716808A - 用于无腐蚀性塑胶原料的模具及其涂覆方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用无腐蚀塑胶原料的模具，所述模具的表面涂覆有陶瓷层，所述陶瓷层上涂覆有钛金属层。在上述方案中模具的表面涂覆有陶瓷层和钛金属层，增加了模具型腔表面的硬度，这样在对模具进行擦拭时就不容易将模具型腔的表面划伤，进而保证成型产品的质量，也有效的延长了模具的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种模具，特别涉及一种用无腐蚀塑胶原料来注塑成型的模具以及这种模具的表面涂覆方法。
背景技术
注塑成型工艺一般是通过将受热融化的塑胶原料由高压射入模具的模腔内，使受热融化后的塑胶原料经冷却固化后，得到成形产品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。完成一次注射模塑过程所需的时间称成型周期，也称模塑周期，注射成型周期过程大致可分为以下6个阶段：合模、注射、保压、冷却、开模、制品取出，上述工艺反复进行，就可连续生产出制品。
在现在的注塑成型工艺中常用的是一些无腐蚀性的一般的塑胶原料，如PC，PMMA，PC/ABS，ABS等原料。由于在注塑成型工艺中对模具型腔表面的质量的要求特别高，因为其直接关系到注塑成型后产品的质量。因此在注塑成型过程中要经常对模具型腔表面进行擦拭，但如果经常擦拭很容易使模具型腔表面损坏，这样在进行注塑成型时很容易出现拉模的现象，使得成型的产品很容易出现毛边，影响到成型产品的质量。而且为了保证模具随时可以正常使用，这种模具必须经常进行保养，以防止其生锈、被腐蚀、被刮伤，维护起来费时费力，维护成本高。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种新的用于无腐蚀性塑胶原料的模具，该模具通过在表面涂覆涂层来增加模具型腔表面的硬度。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种用无腐蚀塑胶原料的模具，所述模具的表面涂覆有陶瓷层，所述陶瓷层上涂覆有钛金属层。
优选的，所述陶瓷层的厚度为1μm-100μm。
优选的，所述钛金属层的厚度为1μm-50μm。
本发明还公开了一种上述模具的涂覆方法，其具体方案如下：
一种用无腐蚀塑胶原料模具的涂覆方法，其包括如下步骤：首先在模具表面涂覆陶瓷层，接着在所述陶瓷层上涂覆钛金属层。
优选的，所述模具上的陶瓷层采用热喷涂方法进行。
优选的，所述模具上的钛金属层采用从含水溶液或无水溶液沉积得到相应的金属层的方法获得。
优选的，所述模具上的钛金属层采用电镀方法获得。
优选的，所述陶瓷层的厚度控制在1μm-100μm之间。
优选的，所述钛金属层的厚度控制在1μm-50μm之间。
上述技术方案具有如下有益效果：在上述方案中模具的表面涂覆有陶瓷层和钛金属层，增加了模具型腔表面的硬度，这样在对模具进行擦拭时就不容易将模具型腔的表面划伤，进而保证成型产品的质量，也有效的延长了模具的使用寿命。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行详细的介绍。
实施例一
一种镜面模，首先通过热喷涂的方法在该镜面模的表面涂覆一层陶瓷，陶瓷层的厚度控制在1μm-100μm之间。然后再在陶瓷层上通过电解含钛的水溶液的方法使钛金属沉积在陶瓷层的表面，在该陶瓷层的表面形成钛金属层，该钛金属层的厚度控制在1μm-50μm之间。
该方案通过在镜面模的表面涂覆有陶瓷层和钛金属层，增加了模具型腔表面的硬度，这样在对模具进行擦拭时就不容易将模具型腔的表面划伤，进而保证成型产品的质量，也有效的延长了模具的使用寿命。
实施例二
一种咬花模，首先通过热喷涂的方法在该咬花模的表面涂覆一层陶瓷，陶瓷层的厚度控制在1μm-100μm之间。然后再在陶瓷层上电镀一层钛金属层，该钛金属层的厚度控制在1μm-50μm之间。
以上对本发明实施例所提供的一种用于无腐蚀性塑胶原料的模具及其涂覆方法进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制，凡依本发明设计思想所做的任何改变都在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用无腐蚀塑胶原料的模具，其特征在于：所述模具的表面涂覆有陶瓷层，所述陶瓷层上涂覆有钛金属层。
2.根据权利要求1所述的用无腐蚀塑胶原料的模具，其特征在于：所述陶瓷层的厚度为1μm-100μm。
3.根据权利要求1所述的用无腐蚀塑胶原料的模具，其特征在于：所述钛金属层的厚度为1μm-50μm。
4.一种用无腐蚀塑胶原料模具的涂覆方法，其特征在于，其包括如下步骤：首先在模具表面涂覆陶瓷层，接着在所述陶瓷层上涂覆钛金属层。
5.根据权利要求4所述的用无腐蚀塑胶原料模具的涂覆方法，其特征在于：所述模具上的陶瓷层采用热喷涂方法进行。
6.根据权利要求4所述的用无腐蚀塑胶原料模具的涂覆方法，其特征在于：所述模具上的钛金属层采用从含水溶液或无水溶液沉积得到相应的金属层的方法获得。
7.根据权利要求6所述的用无腐蚀塑胶原料模具的涂覆方法，其特征在于：所述模具上的钛金属层采用电镀方法获得。
8.根据权利要求4所述的用无腐蚀塑胶原料模具的涂覆方法，其特征在于：所述陶瓷层的厚度控制在1μm-100μm之间。
9.根据权利要求4所述的用无腐蚀塑胶原料模具的涂覆方法，其特征在于：所述钛金属层的厚度控制在1μm-50μm之间。
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| CN200910212549A CN101716808A (zh) | 2009-11-12 | 2009-11-12 | 用于无腐蚀性塑胶原料的模具及其涂覆方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI664159B (zh) * | 2017-04-28 | 2019-07-01 | 謝孟修 | 陶瓷散熱器及其製造方法 |
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2009
- 2009-11-12 CN CN200910212549A patent/CN101716808A/zh active Pending
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