CN101713588A - 可防止热水器粘阀和点火爆燃的控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可防止热水器粘阀和点火爆燃的控制方法，其特征在于：主控单片机检测到启动水量后，输出风机最大驱动电压并延时数秒，在这数秒时间内进入拉阀流程，拉阀流程完成对燃气比例阀和电磁阀的大电流拉阀动作，执行完拉阀流程后进入点火流程，点火流程完成点火动作。本发明能够防止热水器粘阀和防止热水器点火爆燃，从而避免热水器粘阀和解决点火过程中的爆燃现象。
Description
技术领域
本发明涉及强排式燃气热水器，尤其是涉及一种可防止热水器粘阀和点火爆燃的控制方法。
背景技术
一般的强排式燃气热水器使用两阀，即燃气电磁阀和比例阀，燃气电磁阀串接于燃气气路上，主要用于燃气的开启和关闭，比例阀主要用于比例调节燃气的大小，目前许多大升数的热水器还增加了分段阀，目的在于将燃烧器中的火排进行分段，便于控制负荷大小。上述这些阀都采用电磁力进行驱动，当阀的驱动电压(电流)小于额定开阀电压(电流)时，橡胶塞堵住阀门口实现关阀，反之，则开阀；当阀关闭时，橡胶塞和阀门口紧密接触会产生附着力，尤其在热水器长期未使用时，附着力大，即使阀的驱动电压(电流)已经大于额定开阀电压(电流)也不能开阀，从而发生粘阀现象，粘阀会使热水器点不燃火造成用户无法正常使用。
另外，点火爆燃的原因主要是：点火期间，燃气电磁阀、比例阀开启，燃气在短时间内大量喷出，聚集在燃烧室内，加之燃气和空气混合比例不合适，达到了燃气的爆炸范围，瞬间点燃时容易发生爆燃现象。
发明内容
本发明的目的是提供一种可防止热水器粘阀和点火爆燃的控制方法，能够避免热水器粘阀和解决点火过程中的爆燃现象。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种可防止热水器粘阀和点火爆燃的控制方法，其特征在于：主控单片机检测到启动水量后，输出风机最大驱动电压并延时数秒，在这数秒时间内进入拉阀流程，拉阀流程完成对燃气比例阀和电磁阀的大电流拉阀动作，执行完拉阀流程后进入点火流程，点火流程完成点火动作，
其中，拉阀流程中，燃气电磁阀和比例阀依次进行拉阀动作，当其中一个阀拉阀完成且保证关闭后才能对下一个阀进行拉阀动作；点火流程中，先开启燃气比例阀，再开启电磁阀，风机电压从最大驱动电压逐渐减小到点火点电压，燃气比例阀电流从最小电流逐渐增大到点火点电流。
本发明在每次启动热水器后，在点火器点火之前，利用主控单片机软件控制，依次对阀输出远大于额定开阀电压(电流)的大电压(电流)进行大电流拉阀动作，使阀门在正常工作前实现一次开关动作，以克服阀由于长期未使用产生的附着力；在点火器点火之后，通过软件控制燃气电磁阀、比例阀以及风机的开启顺序和时间，使燃气和空气混合达到合理配比，实现点燃时不爆燃的目的。
本发明的有益效果是：能够防止热水器粘阀和防止热水器点火爆燃，从而避免热水器粘阀和解决点火过程中的爆燃现象。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明的控制流程图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示：一种可防止热水器粘阀和点火爆燃的控制方法，主控单片机检测到启动水量后，输出风机最大驱动电压(220V)并延时2秒(或3秒或4秒或5秒或6秒都可以)，在这2秒(或3秒或4秒或5秒或6秒)时间内进入拉阀流程，拉阀流程是完成对燃气比例阀和电磁阀的大电流拉阀动作。燃气比例阀和电磁阀的大电流拉阀动作即为：先输出燃气比例阀拉阀电流，延时200ms等待燃气比例阀动作完成，再输出最小电流到燃气比例阀，并延时等待开度位置调整到最小直至关闭；然后输出燃气电磁阀拉阀电流，延时200ms等待燃气电磁阀拉阀动作完成，再关闭燃气电磁阀。在燃气比例阀和电磁阀的大电流拉阀动作中，可以是燃气比例阀先动作、电磁阀后动作，也可以是电磁阀先动作、燃气比例阀后动作。执行完拉阀流程后进入点火流程，完成点火动作。在点火流程中，先输出点火点电流到燃气比例阀，输出风机点火点电压到风机，延时200ms后开启点火器，点火器放电；再开启燃气电磁阀、并延时等待其动作完成；然后输出维持电流到燃气电磁阀，延时等待8s，点火成功后就进入恒温调节流程。
从图1中的控制流程可以看出，大电流拉阀过程中，为了防止漏气，燃气电磁阀和比例阀不能同时进行拉阀动作，只能依次进行，当其中一个阀拉阀完成且保证关闭后才能对下一个阀进行拉阀动作，由于进行了大电流拉阀动作，使阀在正常工作前实现了一次开关动作，克服了由于长期未使用而产生的附着力，避免了粘阀情况的发生。点火流程中，由于比例阀采用的是背压设计，即当燃气的压力越大时，越不容易开阀，因此燃气比例阀比电磁阀提前一小段时间开启，避免了当燃气电磁阀先于比例阀开启而造成比例阀不能开启的情况；风机电压从最大驱动电压逐渐减小到点火点电压，燃气比例阀电流从最小电流逐渐增大到点火点电流，也就是在风量逐渐减小和燃气耗量逐渐增大的过程中，使得燃气和空气达到了合理的配比，因此点燃时不会引起爆燃。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (1)
1.一种可防止热水器粘阀和点火爆燃的控制方法，其特征在于：主控单片机检测到启动水量后，输出风机最大驱动电压并延时数秒，在这数秒时间内进入拉阀流程，拉阀流程完成对燃气比例阀和电磁阀的大电流拉阀动作，执行完拉阀流程后进入点火流程，点火流程完成点火动作，
其中，拉阀流程中，燃气电磁阀和比例阀依次进行拉阀动作，当其中一个阀拉阀完成且保证关闭后才能对下一个阀进行拉阀动作；点火流程中，先开启燃气比例阀，再开启电磁阀，风机电压从最大驱动电压逐渐减小到点火点电压，燃气比例阀电流从最小电流逐渐增大到点火点电流。
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