CN101709037A - 制备高纯度d―氨基酸的方法 - Google Patents

制备高纯度d―氨基酸的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101709037A
CN101709037A CN200910228845A CN200910228845A CN101709037A CN 101709037 A CN101709037 A CN 101709037A CN 200910228845 A CN200910228845 A CN 200910228845A CN 200910228845 A CN200910228845 A CN 200910228845A CN 101709037 A CN101709037 A CN 101709037A
Authority
CN
China
Prior art keywords
amino acid
acetyl
acid
purity
high purity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN200910228845A
Other languages
English (en)
Inventor
赵林
董涛
宋正孝
谭欣
毛国柱
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin University
Original Assignee
Tianjin University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin University filed Critical Tianjin University
Priority to CN200910228845A priority Critical patent/CN101709037A/zh
Publication of CN101709037A publication Critical patent/CN101709037A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种制备高纯度D-氨基酸的方法,由下述步骤组成:将盐酸加到乙酰-D-氨基酸的水溶液中,加热至沸腾,回流,减压蒸馏至干;浓缩排酸;离子交换分离;将洗脱液加入活性炭脱色,减压蒸馏至刚有固体析出时,调pH值至氨基酸的等电点,在-5~10℃静置10~24小时,收集得到的固体,烘干后得到一种高纯度D-氨基酸。本发明采用L-氨基酰化酶制备L-氨基酸生产过程中的副产品乙酰-D-氨基酸为原料,以离子交换法生产出纯度达99.7%的高纯度D-氨基酸产品。乙酰-D-氨基酸价格低廉,生产D-氨基酸过程的水解、离子交换、以及产品收集等操作均条件温和,工艺简单。

Description

制备高纯度D―氨基酸的方法
技术领域
本发明涉及一种高纯度D-氨基酸的制备方法。
背景技术
D-氨基酸在医药领域的用途广泛,是合成新型广谱抗生素,肽类止痛药,生长激素的肽类促进剂,角膜恢复剂等药物的手性源。D-氨基酸的生产方法主要有拆分法和生物法。拆分法主要包括结晶拆分法、手性试剂拆分法、色谱拆分法、膜拆分法、酶拆分法等。生物法主要是指对用化学合成法获得的外消旋乙酰-氨基酸经D-型氨基酰化酶处理后生成D-氨基酸的方法。拆分法生产D-氨基酸过程复杂,需要昂贵的辅助试剂,而且拆分效率不高。生物法条件温和,酶的立体选择性好,但是D-型氨基酰化酶属于稀有酶,价格非常高。以这两种方法生产D-型氨基酸成本非常高。因此,研究制备D-型氨基酸具有非常重要的意义。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种用离子交换法由乙酰D-蛋氨酸制备高纯度D-氨基酸的方法。
本发明的技术方案概述如下:
一种制备高纯度D-氨基酸的方法,由下述步骤组成:
(1)脱乙酰:按盐酸与乙酰-D-氨基酸摩尔比为2~4∶1的比例将盐酸加到0.05mol/L~0.50mol/L的乙酰-D-氨基酸的水溶液中,充分混合,加热至沸腾,回流4~7小时,减压蒸馏至干;
(2)浓缩排酸:加入步骤(1)获得的物料质量1~3倍的水后蒸馏浓缩至干,所述加水蒸馏浓缩的次数为1~3次,加入水,使排酸后物料水溶液的浓度为0.05~0.50mol/L;
(3)离子交换分离:将步骤(2)获得的溶液通过大孔强酸性阳离子交换树脂填充的固定床反应器,当流出液pH达1.0~2.0时停止进样,采用0.2~0.4mol/L的NH3·H2O溶液对所述树脂填充的固定床进行洗脱,收集洗脱液,当流出液pH达10.50~11.50时停止洗脱;
(4)浓缩结晶;将所述洗脱液加入活性炭脱色,减压蒸馏至刚有固体析出时,调pH值至氨基酸的等电点,在-5~10℃静置10~24小时,收集得到的固体,烘干后得到一种高纯度D-氨基酸。
所述氨基酸为D-蛋氨酸、D-苯丙氨酸、D-丙氨酸或D-缬氨酸。
所述大孔强酸性阳离子交换树脂的型号为D61、D72、D81。也可以选用其它型号的。
本发明采用L-氨基酰化酶制备L-氨基酸生产过程中的副产品乙酰-D-氨基酸为原料,以离子交换法生产出纯度达99.7%的高纯度D-氨基酸产品。乙酰-D-氨基酸价格低廉,生产D-氨基酸过程的水解、离子交换、以及产品收集等操作均条件温和,工艺简单。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种制备高纯度D-氨基酸的方法,由下述步骤组成:
(1)脱乙酰:称取7g精制乙酰-D-蛋氨酸溶于30ml蒸馏水装入蒸馏瓶,称取34ml的3mol/LHCl溶液加入蒸馏瓶中,加热回流水解5小时,减压蒸馏至干;
(2)浓缩排酸:分别加入两次20ml蒸馏水后蒸馏浓缩排酸至干,将固体收集定容至250ml得乙酰-D-蛋氨酸水解液;
(3)离子交换分离:将该水解液以5ml/min的流速通过柱式D61大孔强酸性阳离子交换树脂填充的固定床反应器,反应器的尺寸为,树脂填充高度为440mm,填充的树脂体积约为20ml,当流出液pH达1.0时停止进样,采用0.2mol/L的NH3·H2O溶液以6ml/min对吸附有D-蛋氨酸的树脂填充固定床进行洗脱,收集洗脱液,当流出液pH达11时停止洗脱;
(3)浓缩结晶;将收集的洗脱液加入活性炭脱色,脱色后减压蒸馏至有固体析出,调pH值至蛋氨酸的等电点5.74,在4℃静置过夜,再在0℃下保存0.5小时,抽滤收集固体产品,烘干。
根据乙酰-D-蛋氨酸对脱乙酰反应的分析,乙酰-D-蛋氨酸的脱乙酰收率为97.87%;通过离子交换柱纯化,收率为94.06%;从洗脱液到结晶过程的收率为94.57%。则从乙酰-D-蛋氨酸到高纯度D-蛋氨酸的总收率为88.96%。对得到的D-蛋氨酸产品用高效液相色谱进行检测,纯度为99.749%。如果对原料乙酰-D-蛋氨酸进一步通过酶水解等操作,所得D-蛋氨酸纯度可达更高。
实施例2
一种制备高纯度D-氨基酸的方法,由下述步骤组成:
(1)脱乙酰:按盐酸与乙酰-D-蛋氨酸摩尔比为3∶1的比例将盐酸加到0.05mol/L的乙酰-D-蛋氨酸的水溶液中,充分混合,加热至沸腾,回流6小时,减压蒸馏至干;
(2)浓缩排酸:加入步骤(1)获得的物料质量2倍的水后蒸馏浓缩至干,所述加水蒸馏浓缩的次数为2次,加入水,使排酸后物料水溶液的浓度为0.05mol/L;
(3)离子交换分离:将步骤(2)获得的溶液通过D72大孔强酸性阳离子交换树脂填充的固定床反应器,当流出液pH达2.0时停止进样,采用0.2mol/L的NH3·H2O溶液对所述树脂填充的固定床进行洗脱,收集洗脱液,当流出液pH达11.0时停止洗脱;
(4)浓缩结晶;将所述洗脱液加入活性炭脱色,减压蒸馏至刚有固体析出时,调pH值至氨基酸的等电点,在-5℃静置10小时,收集得到的固体,烘干后得到一种高纯度D-蛋氨酸。
实施例3
一种制备高纯度D-氨基酸的方法,由下述步骤组成:
(1)脱乙酰:按盐酸与乙酰-D-苯丙氨酸摩尔比为2∶1的比例将盐酸加到0.50mol/L的乙酰-D-苯丙氨酸的水溶液中,充分混合,加热至沸腾,回流7小时,减压蒸馏至干;
(2)浓缩排酸:加入步骤(1)获得的物料质量3倍的水后蒸馏浓缩至干,所述加水蒸馏浓缩的次数为1次,加入水,使排酸后物料水溶液的浓度为0.50mol/L;
(3)离子交换分离:将步骤(2)获得的溶液通过D81大孔强酸性阳离子交换树脂填充的固定床反应器,当流出液pH达1.0时停止进样,采用0.3mol/L的NH3·H2O溶液对所述树脂填充的固定床进行洗脱,收集洗脱液,当流出液pH达10.0时停止洗脱;
(4)浓缩结晶;将所述洗脱液加入活性炭脱色,减压蒸馏至刚有固体析出时,调pH值至氨基酸的等电点,在10℃静置24小时,收集得到的固体,烘干后得到一种高纯度D-苯丙氨酸。
实施例4
一种制备高纯度D-氨基酸的方法,由下述步骤组成:
(1)脱乙酰:按盐酸与乙酰-D-丙氨酸摩尔比为4∶1的比例将盐酸加到0.10mol/L的乙酰-D-丙氨酸的水溶液中,充分混合,加热至沸腾,回流4小时,减压蒸馏至干;
(2)浓缩排酸:加入步骤(1)获得的物料质量1倍的水后蒸馏浓缩至干,所述加水蒸馏浓缩的次数为3次,加入水,使排酸后物料水溶液的浓度为0.10mol/L;
(3)离子交换分离:将步骤(2)获得的溶液通过D81大孔强酸性阳离子交换树脂填充的固定床反应器,当流出液pH达2.0时停止进样,采用0.4mol/L的NH3·H2O溶液对所述树脂填充的固定床进行洗脱,收集洗脱液,当流出液pH达11.50时停止洗脱;
(4)浓缩结晶;将所述洗脱液加入活性炭脱色,减压蒸馏至刚有固体析出时,调pH值至氨基酸的等电点,在1℃静置5小时,收集得到的固体,烘干后得到一种高纯度D-丙氨酸。
实施例5
一种制备高纯度D-氨基酸的方法,由下述步骤组成:
(1)脱乙酰:按盐酸与乙酰-D-缬氨酸摩尔比为3∶1的比例将盐酸加到0.20mol/L的乙酰-D-缬氨酸的水溶液中,充分混合,加热至沸腾,回流5小时,减压蒸馏至干;
(2)浓缩排酸:加入步骤(1)获得的物料质量2倍的水后蒸馏浓缩至干,所述加水蒸馏浓缩的次数为3次,加入水,使排酸后物料水溶液的浓度为0.20mol/L;
(3)离子交换分离:将步骤(2)获得的溶液通过D61大孔强酸性阳离子交换树脂填充的固定床反应器,当流出液pH达1.0时停止进样,采用0.3mol/L的NH3·H2O溶液对所述树脂填充的固定床进行洗脱,收集洗脱液,当流出液pH达10.50时停止洗脱;
(4)浓缩结晶;将所述洗脱液加入活性炭脱色,减压蒸馏至刚有固体析出时,调pH值至氨基酸的等电点,在2℃静置16小时,收集得到的固体,烘干后得到一种高纯度D-缬氨酸。

Claims (3)

1.一种制备高纯度D-氨基酸的方法,其特征由下述步骤组成:
(1)脱乙酰∶按盐酸与乙酰-D-氨基酸摩尔比为2~4∶1的比例将盐酸加到0.05mol/L~0.50mol/L的乙酰-D-氨基酸的水溶液中,充分混合,加热至沸腾,回流4~7小时,减压蒸馏至干;
(2)浓缩排酸:加入步骤(1)获得的物料质量1~3倍的水后蒸馏浓缩至干,所述加水蒸馏浓缩的次数为1~3次,加入水,使排酸后物料水溶液的浓度为0.05~0.50mol/L;
(3)离子交换分离:将步骤(2)获得的溶液通过大孔强酸性阳离子交换树脂填充的固定床反应器,当流出液pH达1.0~2.0时停止进样,采用0.2~0.4mol/L的NH3·H2O溶液对所述树脂填充的固定床进行洗脱,收集洗脱液,当流出液pH达10.50~11.50时停止洗脱;
(4)浓缩结晶;将所述洗脱液加入活性炭脱色,减压蒸馏至刚有固体析出时,调pH值至氨基酸的等电点,在-5~10℃静置10~24小时,收集得到的固体,烘干后得到一种高纯度D-氨基酸。
2.根据权利要求1所述的一种制备高纯度D-氨基酸的方法,其特征是所述氨基酸为D-蛋氨酸、D-苯丙氨酸、D-丙氨酸或D-缬氨酸。
3.根据权利要求1所述的一种制备高纯度D-氨基酸的方法,其特征是所述大孔强酸性阳离子交换树脂的型号为D61、D72、D81。
CN200910228845A 2009-11-27 2009-11-27 制备高纯度d―氨基酸的方法 Pending CN101709037A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910228845A CN101709037A (zh) 2009-11-27 2009-11-27 制备高纯度d―氨基酸的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910228845A CN101709037A (zh) 2009-11-27 2009-11-27 制备高纯度d―氨基酸的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101709037A true CN101709037A (zh) 2010-05-19

Family

ID=42401848

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200910228845A Pending CN101709037A (zh) 2009-11-27 2009-11-27 制备高纯度d―氨基酸的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101709037A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102628075A (zh) * 2012-02-24 2012-08-08 上海瀚鸿化工科技有限公司 一种青霉素酰化酶拆分生产手性氨基酸的方法及其产品
CN104263795A (zh) * 2014-08-22 2015-01-07 四川同晟生物科技有限公司 制备手性α-环烷基甘氨酸的方法
CN109136298A (zh) * 2018-08-10 2019-01-04 浙江正硕生物科技有限公司 一种d-氨基酸的制备方法
CN111635344A (zh) * 2020-06-08 2020-09-08 九江中星医药化工有限公司 一种高胱氨酸反应液的后处理方法
CN113956154A (zh) * 2021-11-15 2022-01-21 长沙贝塔医药科技有限公司 D-乳酸-14c及制备方法和应用

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102628075A (zh) * 2012-02-24 2012-08-08 上海瀚鸿化工科技有限公司 一种青霉素酰化酶拆分生产手性氨基酸的方法及其产品
CN102628075B (zh) * 2012-02-24 2014-08-13 上海瀚鸿化工科技有限公司 一种青霉素酰化酶拆分生产手性氨基酸的方法及其产品
CN104263795A (zh) * 2014-08-22 2015-01-07 四川同晟生物科技有限公司 制备手性α-环烷基甘氨酸的方法
CN109136298A (zh) * 2018-08-10 2019-01-04 浙江正硕生物科技有限公司 一种d-氨基酸的制备方法
CN111635344A (zh) * 2020-06-08 2020-09-08 九江中星医药化工有限公司 一种高胱氨酸反应液的后处理方法
CN113956154A (zh) * 2021-11-15 2022-01-21 长沙贝塔医药科技有限公司 D-乳酸-14c及制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112979482B (zh) 一种高纯度l-缬氨酸及其制备方法和其应用
CN101798273B (zh) 一种缬氨酸提纯方法
CN101709037A (zh) 制备高纯度d―氨基酸的方法
CN105566136A (zh) 一种从发酵液中分离提取4-羟基异亮氨酸的方法
CN108779147B (zh) 还原型谷胱甘肽的晶体及其制造方法
CN104529755A (zh) 一种从转化液中分离α-酮戊二酸的方法
CN1164565C (zh) 从天然蛋白中制备多种氨基酸的工艺
CN102492731B (zh) 固定化酶连续水解白藜芦醇苷制备白藜芦醇的方法
TW201610164A (zh) 製備琥珀酸及琥珀酸酯之方法
CN105238841A (zh) 头孢菌素c吸附废液中dcpc的回收与转化方法
CN1219782C (zh) 一种蔗糖原料高收率联产结晶果糖与甘露醇的工艺
CN101709038A (zh) 一种从发酵液中提取l-苯丙氨酸的方法
CN112813115B (zh) 一种高纯度l-精氨酸的生产工艺
CN100509757C (zh) 15n-l-精氨酸的分离提纯方法
CN103772224B (zh) D-苏氨酸的制备方法
CN102952165A (zh) 一种从木糖母液中提取l-阿拉伯糖的方法
CN102603822B (zh) 一种提高阿卡波糖纯度的方法
CN102628075B (zh) 一种青霉素酰化酶拆分生产手性氨基酸的方法及其产品
CN104177269B (zh) 一种从l-麸酸精制母液中分离l-谷氨酸和l-焦谷氨酸的方法
CN117050021B (zh) 一种从发酵液中分离提取四氢嘧啶的方法
CN206143097U (zh) 一种手性对羟基苯甘氨酸的制备装置
CN220846152U (zh) 一种利用肌醇生产d-手性肌醇和葡萄糖醛酸的装置
CN111019980B (zh) 一种丙二酸单对硝基苄酯的生物合成方法
CN109265495B (zh) 一种生产结晶海藻糖的一步结晶工艺
CN105177086A (zh) 一步酶法利用右旋糖酐蔗糖酶制备结晶果糖的工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20100519