CN101706100A - 一种具有二次进风的燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种燃烧器,特别是一种具有二次进风的燃烧器,用于金属零件经淬火后的回火处理装置中。一种具有二次进风的燃烧器,包括进气口,及其尾部为开放式,管体部分均匀分布有小孔,所述进气口数量为两个,所述小孔孔径为2~4mm,所述小孔之间的间隔为4~5mm,具体的:所述具有二次进风的燃烧器具有二次进风的燃烧器管体部分伸入至炉膛内部,所述的具有二次进风的燃烧器的两进气口接有燃气管道。本发明与现有技术相比的优点是:充分燃烧了炉内的所有燃气,节约能源。
Description
技术领域:
本发明涉及一种燃烧器,特别是一种具有二次进风的燃烧器,用于金属零件经淬火后的回火处理装置中。
背景技术:
目前使用的开放式的燃烧器的管体部分一般都单一开口式的,其在使用时只能燃烧由外部所提供的燃气(天燃气或石油液化气),而对于那些由于燃烧时泄露的燃气却不能再利用。
发明内容:
为了解决上述问题,本发明提供了一种具有二次进风的燃烧器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有二次进风的燃烧器,包括进气口,及其尾部为开放式,管体部分均匀分布有小孔。
进一步的:所述进气口数量为两个。
进一步的:所述小孔孔径为2~4mm。
进一步的:所述小孔之间的间隔为4~5mm。
具体的:所述具有二次进风的燃烧器具有二次进风的燃烧器管体部分伸入至炉膛内部,所述的具有二次进风的燃烧器的两进气口接有燃气管道。
本发明与现有技术相比的优点是:充分燃烧了炉内的所有燃气,节约能源。
附图说明:
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明安装炉膛时的结构示意图。
图中:1、小孔 2、炉膛 3、进气口
具体实施方式:
如图1所示的一种具有二次进风的燃烧器,其尾部为开放式,管体部分均匀分布有小孔1,所述小孔1孔径为2~4mm,所述小孔1之间的间隔为4~5mm。如图2所述,使用时,所述具有二次进风的燃烧器具有二次进风的燃烧器管体部分伸入至炉膛2内部,所述的具有二次进风的燃烧器的两个进气口3接有燃气管道,当燃气从进气口进入后,不断的在管体部分燃烧,而同时炉膛2内的那些在燃烧时未能充分燃烧而进入炉膛内的燃气从小孔1内进入管体部分再次燃烧,从而实现二次进风。
Claims (4)
1.一种具有二次进风的燃烧器,包括进气口(3),其特征是:所述具有二次进风的燃烧器的尾部为开放式,所述具有二次进风的燃烧器的管体部分均匀分布有小孔(1)。
2.根据权利要求1所述的具有二次进风的燃烧器,其特征是:所述进气口(3)数量为两个。
3.根据权利要求1所述的具有二次进风的燃烧器,其特征是:所述小孔(1)孔径为2~4mm。
4.根据权利要求1所述的具有二次进风的燃烧器,其特征是:所述小孔(1)之间的间隔为4~5mm。
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CN200910224230A CN101706100A (zh) | 2009-11-26 | 2009-11-26 | 一种具有二次进风的燃烧器 |
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CN101706100A true CN101706100A (zh) | 2010-05-12 |
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ID=42376340
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CN (1) | CN101706100A (zh) |
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2009
- 2009-11-26 CN CN200910224230A patent/CN101706100A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100512 |