CN101705818B - 一种可综合采煤作业的掘进机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可综合采煤作业的掘进机,本发明包括掘进机主机、截割头和铲板组件,截割头位于掘进机主机的前端的左侧,铲板组件设置在掘进机主机的前侧,所述的铲板组件为推煤板,推煤板包括溜煤板、板座和弹簧,溜煤板的前挡板与板座的后挡板之间连接弹簧,板座的后挡板的插在溜煤板的后限位板和前挡板之间,当后限位板贴到后挡板上时,弹簧处于压缩状态。本发明的溜煤板在受到煤块的压力时左侧可以向后倾斜,形成一个溜煤槽,便于煤块向安置在掘进机左侧的刮板输送机中输送煤块,并且,推煤板在前进过程中,绝大部分煤从推煤板左侧进入刮板输送机,不会漏出,输送煤块的速度快、效率高。

Description

一种可综合采煤作业的掘进机
技术领域
本发明涉及一种掘进机,特别涉及一种可综合采煤作业的掘进机。
背景技术
目前用采煤机进行综合采煤作业,设备投入大,对采煤区地面要求高,适合于大煤矿。目前,中小煤矿有少的使用采煤机,大部分都是采用人工放炮采掘,危险,效率低,事故频发,属于落后要淘汰的采煤手段。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种可综合采煤作业的掘进机,使其可快速的将采掘的煤输送到刮板输送机上,使得煤块输送速度快。
为了解决上述技术问题,本发明包括掘进机主机、截割头和铲板组件,截割头位于掘进机主机的前端的左侧,铲板组件设置在掘进机主机的前侧,所述的铲板组件为推煤板,推煤板包括溜煤板、板座和弹簧,板座是由顶板、底座、后挡板和右挡板组成的座体,顶板的底面和底座顶面平行,后挡板连接在顶板的后侧边和底座的后侧边之间,右挡板连接顶板、底座、后挡板三者的右侧边,溜煤板包括前挡板、左侧板、右侧板和后限位板,左侧板连接前挡板的左侧边和后限位板的左侧边,右侧板前侧边连接前挡板的右侧边,右侧板的后侧边竖直,右侧板的后侧边与板座的右挡板的内壁通过转轴铰接,溜煤板的前挡板与板座的后挡板之间连接弹簧,板座的后挡板的插在溜煤板的后限位板和前挡板之间,当后限位板贴到后挡板上时,弹簧处于压缩状态,前挡板、顶板和底座的前侧面形成一个连续的向后侧凹的弧形面,板座的后挡板与溜煤板的左侧板间有一定间距。
为了提高输送煤块的效率,所述的板座底座顶面与底座的底面平行,所述的板座的底座、溜煤板以及板座三者高度之比为1∶3∶4.3。
为了加快溜煤速度,所述的板座底座的左侧低于右侧,板座底座顶面与底座底面有3-5度夹角。
本发明有益效果是:本发明的溜煤板在受到煤块的压力时左侧可以向后倾斜,形成一个溜煤槽,便于煤块向安置在掘进机左侧的刮板输送机中输送煤块,并且,推煤板在前进过程中,绝大部分煤从推煤板左侧进入刮板输送机,不会漏出,输送煤块的速度快、效率高。
附图说明
图1为本发明结构示意图;图2为本发明推煤板的主视结构示意图;图3为图2的俯视结构示意图;图4为图2的A-A剖视图;图5为图2的B-B剖视图;图6为图4中件1受挤压状态的结构示意图。
图中:1、掘进机主机,2、截割头,3、推煤板,4、溜煤板,5、板座,6、弹簧,7、转轴。
具体实施方式
如图1所示的一种防侧滑掘进机,它包括掘进机主机1、截割头2和推煤板3。截割头2位于掘进机主机1的前端的左侧,推煤板3设置在掘进机主机1的前侧。
如图2-6所示,推煤板3包括溜煤板4、板座5和弹簧6,板座5是由顶板、底座、后挡板和右挡板组成的座体。顶板的底面和底座顶面平行,后挡板连接在顶板的后侧边和底座的后侧边之间,右挡板连接顶板、底座、后挡板三者的右侧边,使板座5形成一个前侧和右侧开口的槽体。溜煤板4包括前挡板、左侧板、右侧板和后限位板,左侧板连接前挡板的左侧边和后限位板的左侧边,右侧板前侧边连接前挡板的右侧边,右侧板的后侧边竖直,右侧板的后侧边与板座5的右挡板的内壁通过转轴7铰接,溜煤板4的前挡板与板座5的后挡板之间连接弹簧6,板座5的后挡板的插在溜煤板4的后限位板和前挡板之间。板座5底座顶面与底座的底面平行,板座5的底座、溜煤板以及板座5三者高度之比为1∶3∶4.3。当后限位板贴到后挡板上时,弹簧6处于压缩状态,前挡板、顶板和底座的前侧面形成一个连续的向后侧凹的弧形面,板座5的后挡板与溜煤板4的左侧板间有一定间距。
板座5的内槽可以设计成倾斜的,即使底座的左侧低于右侧,板座5底座顶面与底座底面有3-5度夹角。
综合采煤方法:在本明的掘进机的左侧安置有刮板输送机,掘进机向前掘进时,采掘出的煤块自然坍塌,有部分的煤块落入到刮板输送机上,部分煤块落到地上,同时推煤板3向前推煤时,煤块在推煤板3前侧的弧面上堆积,当煤块在推煤板3上堆积到一定量时,煤块对溜煤板4的压力大于弹簧6对溜煤板4的压力,煤块推动溜煤板4绕转轴7向后转动,溜煤板4与板座5的顶板和底座之间形成一个由右向左逐渐加深的槽,煤块进入该槽内,并顺着溜煤板4前挡板进入到刮板输送机内,这样煤块不会从推煤板的右侧漏出,能一次性的将地上的煤自动输送到刮板输送机上。

Claims (3)

1.一种可综合采煤作业的掘进机,包括掘进机主机(1)、截割头(2)和铲板组件,截割头位于掘进机主机(1)的前端的左侧,铲板组件设置在掘进机主机(1)的前侧,其特征在于:所述的铲板组件为推煤板(3),推煤板(3)包括溜煤板(4)、板座(5)和弹簧(6),板座(5)是由顶板、底座、后挡板和右挡板组成的座体,顶板的底面和底座顶面平行,后挡板连接在顶板的后侧边和底座的后侧边之间,右挡板连接顶板、底座、后挡板三者的右侧边,溜煤板(4)包括前挡板、左侧板、右侧板和后限位板,左侧板连接前挡板的左侧边和后限位板的左侧边,右侧板前侧边连接前挡板的右侧边,右侧板的后侧边竖直,右侧板的后侧边与板座(5)的右挡板的内壁通过转轴(7)铰接,溜煤板(4)的前挡板与板座(5)的后挡板之间连接弹簧(6),板座(5)的后挡板插在溜煤板(4)的后限位板和前挡板之间,当后限位板贴到后挡板上时,弹簧(6)处于压缩状态,前挡板、顶板和底座的前侧面形成一个连续的向后侧凹的弧形面,板座(5)的后挡板与溜煤板(4)的左侧板间有一定间距。
2.根据权利要求1所述的可综合采煤作业的掘进机,其特征在于:所述的板座(5)底座顶面与底座的底面平行,所述的板座(5)的底座、溜煤板(4)以及板座(5)三者高度之比为1∶3∶4.3。
3.根据权利要求1所述的可综合采煤作业的掘进机,其特征在于:所述的板座(5)底座的左侧低于右侧,板座(5)底座顶面与底座底面有3-5度夹角。
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