CN101705732A - 陶粒混凝土轻质外墙板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
陶粒混凝土轻质外墙板及其制备方法,其特点是:其组成成分为粗陶粒(φ0.5-1.0cm)、中陶粒(φ0.3-0.5cm)、陶粒粉末(φ0.3cm以下)、水泥、防水剂、减水剂、防冻剂;其成分比例为(重量计)粗陶粒(φ0.5-1.0cm)34.5-43%、中陶粒(φ0.3-0.5cm)6.9-17.2%、陶粒粉末(φ0.3cm以下)13.8-25.8%、水泥13-21%、防水剂0.13-0.92%、减水剂0.098-0.69%、防冻剂0.065-1.15%。它解决了目前在建筑中非承重外墙广泛使用的加汽水泥砖、炉渣粉煤灰砖、粉煤灰石子水泥砖等存在的吸水率高、粘贴瓷砖石材易开裂脱落、整体结构强度低,抗冲击、抗弯折荷载低等问题,适应于在建筑中使用。
Description
技术领域
本发明涉及建材领域,具体的说是一种以陶粒作为骨料、陶粒粉末为辅料的混凝土轻质外墙板。
背景技术
目前,在建筑中广泛使用的非承重外墙材料主要有加汽水泥砖、炉渣粉煤灰砖、粉煤灰石子水泥砖等。加汽水泥砖吸水率高,粘贴瓷砖石材易开裂脱落,且不可以钉、钻及横、纵向穿线;炉渣粉煤灰砖、粉煤灰石子水泥砖吸水率高,易开裂,整体结构强度低,抗冲击、抗弯折荷载低。
发明内容
本发明为解决目前建筑中使用的非承重外墙砖存在的吸水率高,易开裂,易变形,抗冲击、抗弯荷载低,抗震防震效果差等问题,发明一种以陶粒为骨料、陶粒粉末为辅料的陶粒混凝土轻质外墙板及其制备方法。
本发明为解决上述技术问题,所采取的技术方案是,一种陶粒混凝土轻质外墙板及其制备方法,其特殊之处包括:
1、组成成分为:粗陶粒(φ0.5-1.0cm)、中陶粒(φ0.3-0.5cm)、陶粒粉末(φ0.3cm以下)、水泥、防水剂、减水剂、防冻剂;
2、成分比例为(重量计):粗陶粒(φ0.5-1.0cm)34.5-43%、中陶粒(φ0.3-0.5cm)6.9-17.2%、陶粒粉末(φ0.3cm以下)13.8-25.8%、水泥13-21%、防水剂0.13-0.92%、减水剂0.098-0.69%、防冻剂0.065-1.15%。
3、工艺为:
(1)选料:按比例称取上述7种配料;
(2)搅拌:将按比例称取的配料置于搅拌机中加水搅拌2-3分钟;
(3)制作:在模具底部放置钢丝网片,把搅拌好的混凝土投进模具,用平板振动器振动整理,把混凝土的水泥浆振动出来,加上苯板、岩棉、珍珠岩等保温材料,然后在保温材料上面放置钢丝网片,加混凝土,继续用平板振动器振动,整理平整;
(4)脱模:根据环境温度和脱模操作规程,掌握合适脱模时间,进行脱模。
本发明的技术效果是,采用上述的技术方案,可以实现一种以陶粒为骨料、陶粒粉末为辅料的混凝土轻质外墙板,它具有隔音,保温,轻质,环保,吸水率低,抗老化,寿命长,抗冲击、抗弯荷载大,抗震防震等优点,在零下30度、零上30度内不变形,与水泥梁、柱、墙连接不变形、粘贴瓷砖、石材不开裂,可直接在墙板体上钉、钻、贴、开孔,板内可横纵向穿线,墙体外层可喷刷、刮各种涂料。
具体实施方式
下面结合实施例,按每平方米核算投料60Kg计算,对本发明作进一步说明。
实施例1:
(1)选料:按比例称取粗陶粒(φ0.5-1.0cm)24kg、中陶粒(φ0.3-0.5cm)9kg、陶粒粉末(φ0.3cm以下)14kg、水泥12kg、防水剂0.2kg、减水剂0.3kg、防冻剂0.5kg。
(2)搅拌:将按比例称取的配料置于搅拌机中加水搅拌2-3分钟;
(3)制作:在模具底部放置钢丝网片,把搅拌好的混凝土投进模具,用平板振动器振动整理,把混凝土的水泥浆振动出来,加上苯板、岩棉、珍珠岩等保温材料,然后在保温材料上面放置钢丝网片,加混凝土,继续用平板振动器振动,整理平整;
(4)脱模:根据环境温度、施工选用的水泥规格和脱模操作规程,掌握合适脱模时间进行脱模。在0-15度,施工选用铝酸盐快硬水泥,脱模时间2-3小时;在15-20度,施工选用优质早强水泥,脱模时间3-4小时;在20度以上,施工选用优质水泥,脱模时间4-5小时。
实施例2:
(1)选料:按比例称取:粗陶粒(φ0.5-1.0cm)28.8kg、中陶粒(φ0.3-0.5cm)4.8kg、陶粒粉末(φ0.3cm以下)14.4kg、水泥10kg、防水剂0.8kg、减水剂0.6kg、防冻剂0.6kg;
(2)搅拌:将按比例称取的配料置于搅拌机中加水搅拌2-3分钟;
(3)制作:在模具底部放置钢丝网片,把搅拌好的混凝土投进模具,用平板振动器振动整理,把混凝土的水泥浆振动出来,加上苯板、岩棉、珍珠岩等保温材料,然后在保温材料上面放置钢丝网片,加混凝土,继续用平板振动器振动,整理平整;
(4)脱模:根据环境温度、施工选用的水泥规格和脱模操作规程,掌握合适脱模时间进行脱模。在0-15度,施工选用铝酸盐快硬水泥,脱模时间2-3小时;在15-20度,施工选用优质早强水泥,脱模时间3-4小时;在20度以上,施工选用优质水泥,脱模时间4-5小时。
实施例3:
(1)选料:按比例称取粗陶粒(φ0.5-1.0cm)28kg、中陶粒(φ0.3-0.5cm)10.2kg、陶粒粉末(φ0.3cm以下)12.8kg、、水泥8.4kg、防水剂0.18kg、减水剂0.12kg、防冻剂0.3kg;
(2)搅拌:将按比例称取的配料置于搅拌机中加水搅拌2-3分钟;
(3)制作:在模具底部放置钢丝网片,把搅拌好的混凝土投进模具,用平板振动器振动整理,把混凝土的水泥浆振动出来,加上苯板、岩棉、珍珠岩等保温材料,然后在保温材料上面放置钢丝网片,加混凝土,继续用平板振动器振动,整理平整;
(4)脱模:根据环境温度、施工选用的水泥规格和脱模操作规程,掌握合适脱模时间进行脱模。在0-15度,施工选用铝酸盐快硬水泥,脱模时间2-3小时;在15-20度,施工选用优质早强水泥,脱模时间3-4小时;在20度以上,施工选用优质水泥,脱模时间4-5小时。
以上过程可以实现一种陶粒混凝土轻质外墙板.由于陶粒和水泥一样是用上千度的高温烧制而成的不变形,在制作中加上作为增强材料的钢丝网片,起到砼的受力筋作用,该陶粒混凝土轻质外墙板抗冲击、抗弯荷载大,抗震防震,吸水率与混凝土吸水率相同,遇冷遇热不变形,与水泥梁、柱、墙连接不变形、粘贴瓷砖、石材不开裂,可直接在墙板体上钉、钻、贴、开孔,板内可横纵向穿线,墙体外层可喷刷、刮各种涂料.
Claims (2)
1.一种陶粒混凝土轻质外墙板及其制备方法,其特征是其组成成分为:粗陶粒(φ0.5-1.0cm)、中陶粒(φ0.3-0.5cm)、陶粒粉末(φ0.3cm以下)、水泥、防水剂、减水剂、防冻剂;
2.根据权利要求1所述的陶粒混凝土轻质外墙板及其制备方法,其特征是其成分比例为(重量计):粗陶粒(φ0.5-1.0cm)34.5-43%、中陶粒(φ0.3-0.5cm)6.9-17.2%、陶粒粉末(φ0.3cm以下)13.8-25.8%、水泥13-21%、防水剂0.13-0.92%、减水剂0.098-0.69%、防冻剂0.065-1.15%。
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