CN101705564B - 一种用g150纱生产薄型玻纤布的工艺 - Google Patents

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本发明涉及一种用G150纱生产薄型玻纤布的工艺，包括整经、浆纱、编织以及后处理工艺预脱浆、焖烧、表面处理、检验和包装。从而解决了用G150纱在普通的喷气织机上生产高档薄型电子级玻璃纤维布的问题。具有方便实用的特点，对设备没有苛刻要求，为普通设备生产高档薄型电子玻纤布打下了基础。

Description

一种用G150纱生产薄型玻纤布的工艺
技术领域
本发明涉及一种用G150纱生产薄型玻纤布的工艺技术。
背景技术
目前市场上薄型电子级玻纤布都是通过E225纱进行编织，在市场上的电子布统称为2116布。其经纬密度为23.6×22.8，厚度为0.095，单位标准为103.8g/cm2，其纱的单纤维直径为7um，22Tex，单经、单纬。经过整经、浆纱而进行喷气织机织布。目前，通过E225纱来生产的2116布，设备要求高，要有专门的高精度喷气织机和整经、浆纱机，由于其纱直径小，生产难度大，技术要求高，非一般设备和企业能生产。
发明内容
本发明其目的就在于提供一种用G150纱生产薄型玻纤布的工艺技术，具有方便实用的特点，对设备没有苛刻要求，生产难度小，技术要求低。
实现上述目的而采取的技术方案，包括整经、浆纱、编织以及后处理工艺预脱浆、焖烧、表面处理、检验和包装，
(1)整经；
将546个G150纱依次放在整经纱架上，从气圈罩内拉出纱头穿过张力器并按先后顺序在瓷排筘上排放好，将排好的纱线穿过停经装置，按顺序将纱穿过集束筘的孔板，所有纱线排好后胶带粘好，卷绕在经轴上，经轴幅宽1270mm，经轴卷绕张力2500N，纱架内单纱张力30～40CN，整经车速150m/min，整经用白胶水配制：配比：613塑料∶工业丙酮＝1∶10，配制方法：按配比称量好后，将613塑料缓慢加入工业丙酮中，边加入边搅拌，直至充分溶解呈透明状即可；
(2)浆纱；
浆液配方，聚乙烯醇树脂4.6％质量比，去离子水95.4％质量比；将四个整经轴依次放在经轴架上，排钩筘、伸缩筘将纱线带过各个导辊，再卷入空轴上，开车时卷绕张力2500N，锡林出口张力2000N，织轴幅宽1270mm，浆纱车速50m/min
(3)编织
采用喷气织机织造，将浆后的经轴按平纹组织依次穿综(1、2，1、2)、插筘一纱一筘、上轴、织布，经纬密度为17.0×15.0根/cm，落长度2000米/卷；
(4)后处理
预脱浆采用电加热方法将此布以40m/min的速度进行预处理；焖烧保温阶段温度395±5℃，保温时间为16h；表面处理以40m/min的速度上偶联剂，偶联剂代号A-1128。
与现有技术相比本发明具有以下优点。
由于采用了以G150纱为原料的工艺技术生产薄型电子级玻纤布，因而具有方便实用的特点，对设备没有苛刻要求，生产难度小，技术要求低。
具体实施方式
本发明生产的薄型布是利用G150纱来进行生产，称仿2116布，其经纬密度为17×15，厚度为0.098，单位标准为104.5g/m2，其纱的单纤维直径为9um，68Tex，单经单纬，经过整经、浆纱而进行喷气织机而织编。
包括整经、浆纱、编织以及后处理工艺预脱浆、焖烧、表面处理、检验和包装：
(1)整经
将546个G150纱依次放在整经纱架上，从气圈罩内拉出纱头穿过张力器并按先后顺序在瓷排筘上排放好，将排好的纱线穿过停经装置，按顺序将纱穿过集束筘的孔板，所有纱线排好后胶带粘好，卷绕在经轴上，经轴幅宽1270mm，经轴卷绕张力2500N，纱架内单纱张力30～40CN，整经车速150m/min，整经用白胶水配制：配比：613塑料∶工业丙酮＝1∶10，配制方法：按配比称量好后，将613塑料缓慢加入工业丙酮中，边加入边搅拌，直至充分溶解呈透明状即可；
(2)浆纱；
浆液配方，聚乙烯醇树脂4.6％质量比，去离子水95.4％质量比；将四个整经轴依次放在经轴架上，排钩筘、伸缩筘将纱线带过各个导辊，再卷入空轴上，开车时卷绕张力2500N，锡林出口张力2000N，织轴幅宽1270mm，浆纱车速50m/min；
(3)编织；
采用喷气织机织造，将浆后的经轴按平纹组织依次穿综(1、2，1、2)、插筘一纱一筘、上轴、织布，经纬密度为17.0×15.0根/cm，落长度2000米/卷；
(4)后处理；
预脱浆采用电加热方法将此布以40m/min的速度进行预处理；焖烧保温阶段温度395±5℃，保温时间为16h；表面处理以40m/min的速度上偶联剂，偶联剂A-1128。
从纱的选用、各工序生产及其后处理，将玻璃布上偶联剂，经200℃左右条件下进行烘干，切除布的毛边，将布卷取在纸芯上、检验合格后包装。
实施例以G150纱为原料，进行如下所述的各工序生产，即可做薄型电子级玻纤布。
1、纱的选择；
经、纬纱均为G150纱。
2、整经工序工艺；
(1)将546个G150纱依次放在整经纱架上，从气圈罩内拉出纱头穿过张力器并按先后顺序在瓷排筘上排放好，将排好的纱线穿过停经装置，按顺序将纱穿过集束筘的孔板，所有纱线排好后胶带粘好，卷绕在经轴上，经轴幅宽1270mm，经轴卷绕张力2500N，纱架内单纱张力30～40CN，整经车速150m/min。白胶水配制：配比：613塑料∶工业丙酮＝1∶10，配制方法：按配比称量好后，将613塑料缓慢加入工业丙酮中，边加入边搅拌，直至充分溶解呈透明状即可。
3、浆纱工序工艺；
浆液配方
  序号   材料名称   质量比％
  1   聚乙烯醇树脂   4.6
  2   去离子水   95.4
将四个整经轴依次放在经轴架上，排钩筘、伸缩筘将纱线带过各个导辊，再卷入空轴上，开车时卷绕张力2500N，锡林出口张力2000N，织轴幅宽1270mm，浆纱车速50m/min。
4、编织工序工艺；
采用喷气织机织造，将浆后的经轴按平纹组织依次穿综(1、2，1、2)、插筘(一纱一筘)、上轴、织布，经纬密度为17.0×15.0根/cm，落长度2000米/卷。
5、后处理工序即预脱浆、焖烧、表面处理、检验和包装；
预脱浆采用电加热方法将此布以40m/min的速度进行预处理；焖烧保温阶段温度395±5℃，保温时间为16h；表面处理以40m/min的速度上偶联剂，偶联剂代号A-1128，经200℃左右温度下进行烘干，切边、卷取、检验和包装工序组成。
薄型电子级玻纤布的技术指标：
每米2重量 100克
抗拉强度  经向≥250N/(25×100)mm布条
          纬向≥200/(25×100)mm布条

Claims (1)

1.一种用G150纱生产薄型玻纤布的工艺，包括整经、浆纱、编织以及后处理工艺预脱浆、焖烧、表面处理、检验和包装，其特征在于，
(1)整经；
将546个G150纱依次放在整经纱架上，从气圈罩内拉出纱头穿过张力器并按先后顺序在瓷排筘上排放好，将排好的纱线穿过停经装置，按顺序将纱穿过集束筘的孔板，所有纱线排好后胶带粘好，卷绕在经轴上，经轴幅宽1270mm，经轴卷绕张力2500N，纱架内单纱张力30～40CN，整经车速150m/min，整经用白胶水配制：配比：613塑料∶工业丙酮＝1∶10，配制方法：按配比称量好后，将613塑料缓慢加入工业丙酮中，边加入边搅拌，直至充分溶解呈透明状即可；
(2)浆纱；
浆液配方，聚乙烯醇树脂4.6％质量比，去离子水95.4％质量比；将四个整经轴依次放在经轴架上，排钩筘、伸缩筘将纱线带过各个导辊，再卷入空轴上，开车时卷绕张力2500N，锡林出口张力2000N，织轴幅宽1270mm，浆纱车速50m/min；
(3)编织；
采用喷气织机织造，将浆后的经轴按平纹组织依次穿综、插筘一纱一筘、上轴、织布，经纬密度为17.0×15.0根/cm，落长度2000米/卷；
(4)后处理；
预脱浆采用电加热方法将此布以40m/min的速度进行预处理；焖烧保温阶段温度395±5℃，保温时间为16h；表面处理以40m/min的速度上偶联剂，偶联剂代号A-1128。
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