CN101704260B - 玉米秸秆、叶螺旋分离机 - Google Patents
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Abstract
一种玉米秸秆、叶螺旋分离机，包括驱动装置、螺杆(4)、上料器(5)、保持板(6)，其特征在于：所述螺杆(4)的螺纹顶端安装有刀片(9)，上料器(5)和刀片(9)绕同一轴线同向回转，刀片(9)回转速度大于上料器(5)的回转速度；所述上料器(5)为鼠笼状结构，该结构由沿圆周布置的纵向隔板。本玉米秸秆、叶螺旋分离机能够从进料口自动进料，在机器内将玉米秸秆的叶子从秸秆上分离，分离后的光杆和叶子从不同的出料口输出，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明属于农业机械制造技术领域，是一种玉米秸秆叶子自动分离装置。
背景技术
玉米秸秆组成部分可分为：秸秆皮、秸秆瓤、秸秆叶。其中秸秆皮可以作为造纸及装饰板材的原材料；秸秆叶子和秸秆的稍部可以作为饲料；秸秆瓤的最佳用途是经过处理作为包装缓冲材料。因此，将秸秆的皮、瓤、叶有效分离并分类收集，可以实现秸秆资源的最有效利用，有利于支持资源节约型社会建设和以增加农民收入为主的新农村建设。
在秸秆分离方面，专利ZL97216107.4、ZL99225100.1、ZL02237749.2、ZL200820071975.3均提出了自己的方法和技术。其中涉及叶子分离的技术有两种：ZL97216107.4、ZL02237749.2、ZL99225100.1提出的分离方法是由操作者手动逐根杆对孔喂料，依靠机器内部类似钢刷的部件相对秸秆运动实现叶子分离，随之进行杆和瓤的分离，这类方法的特点是劳动强度大、工作效率低、分离成本高、分离后的秸秆瓤、叶、稍混合收集，无法使秸秆瓤得到更有效利用。ZL200820071975.3提出了一种碾压式分离方法，通过碾压、揉搓作用使秸秆瓤和叶变碎分离出去。该机同样未将秸秆瓤单独分离，碾压工作方式对湿度大秸秆的适应性也有待检验。
发明内容
本发明目的是提供一种高效率的玉米秸秆、叶螺旋分离机。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：
一种玉米秸秆、叶螺旋分离机，包括驱动装置、螺杆、上料器、保持板，所述螺杆的螺纹顶端安装有刀片，上料器和刀片绕同一轴回转，刀片回转速度大于上料器的回转速度；述上料器为鼠笼状结构，该结构由沿圆周布置的纵向隔板。
所述驱动装置包括电动机、一级减速器、二级减速器，所述电动机经一级减速器减速后有两支输出，其中一支与螺杆连接；另一支经二级减速器减速后与上料器连接。
所述用于分离叶子的刀片的工作部分呈螺旋状。
所述隔板与径向存在一定的夹角。
所述保持板上设有环槽，环槽上沿圆周排列有弹簧压片，用弹簧压片使秸秆与叶子分离的刀片接触。位于两个隔板间的秸秆，内侧受到刀片的约束，外侧受到秸秆保持板的约束，从而始终位于这两个隔板间。
所述环槽为三个以上。
所述螺杆的头数为一个以上，提高了刀片与每根秸秆的接触次数。
所述上料器右端设有叶子收集器。
本发明的有益效果是：本玉米秸秆、叶螺旋分离机能够从进料口自动进料，在机器内将玉米秸秆的叶子从秸秆上分离，分离后的光杆和叶子从不同的出料口输出，提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1为本发明拆掉部分鼠笼上料器隔板后的主视图；
图2为本发明左视图；
图3为本发明环槽中部横截面剖试图。
具体实施方式
如图1-3所示，一种玉米秸秆叶分离装置，能够从进料口自动进料，在机器内将玉米秸秆的叶子从秸秆上分离，分离后的光杆和叶子从不同的出料口输出。机器的主体部分包括电机1、一级减速器2、二级减速器3、螺杆4、上料器5、保持板6、叶子收集器7等部分组成。机器的传动路线为：电动机1经一级减速器2减速后有两支输出，其中一支直接驱动螺杆4回转；另一支经二级减速器3继续减速后驱动上料器5回转。所述螺杆4的螺纹顶端安装有刀片9，上料器5和刀片9绕同一轴线同向回转，刀片9回转速度大于上料器5的回转速度；所述上料器5为鼠笼状结构，该结构由沿圆周布置的纵向隔板。所述用于分离叶子的刀片9的工作部分呈螺旋状。其中鼠笼上料器负责秸秆自动进料，进料后单根秸秆位于鼠笼上料器相邻两个隔板之间。分离螺杆螺纹顶端安装的螺旋刀片9，负责秸秆的除叶。相邻隔板的设计距离确保隔板间只能容纳单根秸秆。为便于上料，每个隔板与径向存在一定的夹角(8度左右的夹角)。保持板6为弧形，固定在机架上，形状与鼠笼外表面一致，内壁与鼠笼外表面之间有5到10毫米距离，作用是使鼠笼两叶片之间的秸秆不能从外侧脱离鼠笼上料器。位于两个隔板间的秸秆，内侧受到螺旋刀片9的约束，外侧受到秸秆保持板6的约束，从而始终位于这两个隔板间。保持板上开有数个(3个以上)环槽，每个环槽验沿圆周方向安装有若干弹簧片，促使秸秆与螺旋刀片9接触，同时将秸秆向分离螺杆压紧并促使秸秆自转，以保证秸秆圆周方向不同部位的叶子均能被分离。为提高螺旋刀片9与每根秸秆的接触次数，螺杆的头数为多头(附图所示为4头)。
玉米秸秆、叶螺旋分离机能够从进料口自动进料，在机器内将玉米秸秆的叶子从秸秆上分离，分离后的光杆和叶子从不同的出料口输出。工作时，鼠笼上料器和螺旋刀片9绕同一轴同向回转，但螺旋刀片9回转速度远远大于鼠笼上料器回转速度，螺杆的回转速度约为鼠笼上料器回转速度的15倍。秸秆随鼠笼上料器由进料口公转至出料口同时，在弹簧片作用下保持自转，此间螺旋刀片9多次沿秸秆从稍部向根部滑过，将叶子分离出去，分离后的叶子沿螺旋槽被输送到叶子收集器内。
机器工作时，待分离秸秆由输送装置批量运送至进料口10附近，鼠笼上料器上运动到进料口的隔板带入一根秸秆上料。随着上料器的转动，秸秆由进料口10逐渐运动至出料口11。在运动过程中，螺杆4带动螺旋刀片9相对同向高速回转，刀片沿秸秆从稍部运动到根部，将接触到的叶子分离。分离后的光杆从出料口11下落。分离下来的叶子进入螺杆的螺旋槽内，随着螺杆的转动被输送到右端，通过鼠笼上料器右端盖空档进入叶子收集器7准备打包。
经过上述过程，便能自动、高效地实现秸秆杆和叶的分离并分类收集。
Claims (9)
1.一种玉米秸秆、叶螺旋分离机，包括驱动装置、螺杆(4)、上料器(5)、保持板(6)，其特征在于：所述螺杆(4)、上料器(5)均与驱动装置连接；所述螺杆(4)的螺纹顶端安装有刀片(9)，上料器(5)和刀片(9)绕同一轴线同向回转，刀片(9)回转速度大于上料器(5)的回转速度；所述上料器(5)为鼠笼状结构，套在螺杆(4)外侧，上料器(5)沿圆周设有纵向隔板；保持板(6)套在上料器(5)外面并固定安装在机架上，其形状为弧形并与上料器(5)的外表面一致；机器工作时，待分离秸秆由输送装置运送至进料口(10)，上料器(5)运动到进料口(10)的隔板带入一根秸秆上料，随着上料器(5)的转动，秸秆由进料口(10)逐渐运动至出料口(11)，分离下来的叶子进入螺杆(4)，并随着螺杆(4)的转动输送到右端，通过上料器(5)右端盖空档进入叶子收集器(7)。
2.按照权利要求1所述的玉米秸秆、叶螺旋分离机，其特征在于：所述驱动装置包括电动机(1)、一级减速器(2)、二级减速器(3)，所述电动机(1)经一级减速器(2)减速后有两支输出，其中一支与螺杆(4)连接；另一支经二级减速器(3)减速后与上料器(5)连接。
3.按照权利要求1所述的玉米秸秆、叶螺旋分离机，其特征在于：所述用于分离叶子的刀片(9)的工作部分呈螺旋状。
4.按照权利要求1所述的玉米秸秆、叶螺旋分离机，其特征在于：所述隔板与径向存在一定的夹角。
5.按照权利要求1所述的玉米秸秆、叶螺旋分离机，其特征在于：所述保持板(6)上设有环槽(8)，环槽(8)上沿圆周排列有弹簧压片(12)，用弹簧压片使秸秆与叶子分离的刀片(9)接触。
6.按照权利要求5所述的玉米秸秆、叶螺旋分离机，其特征在于：所述环槽(8)为三个以上。
7.按照权利要求1所述的玉米秸秆、叶螺旋分离机，其特征在于：所述螺杆(4)的头数为一个以上。
8.按照权利要求1所述的玉米秸秆、叶螺旋分离机，其特征在于：所述保持板(6)的内壁与上料器(5)外表面之间的距离为5-10毫米。
9.按照权利要求1所述的玉米秸秆、叶螺旋分离机，其特征在于：所述相邻隔板间的距离只能容纳单根秸秆。
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