CN101704139A - 齿轮端面仿形倒棱机的摆动调节机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种齿轮端面仿形倒棱机的摆动调节机构，按照本发明提供的技术方案，所述齿轮端面仿形倒棱机的摆动调节机构，包括间隔设置的上固定板与下固定板，在上固定板与下固定板之间架设有销轴，在销轴上转动架设有连杆，在连杆上固定安装有动力头固定座，在动力头固定座上还设有仿形触头，在动力头固定座的一侧还设有连杆摆动回复装置。本发明结构简单、安装方便、运行可靠性好，调节方便可靠，倒棱大小可精确控制、能实现沿齿高方向的全齿均匀倒棱，达到了高的倒棱质量。本发明采用柔性关节设计，可大大减小刚性冲击，并可提高工件转速来提高齿端倒棱的生产效率。

Description

齿轮端面仿形倒棱机的摆动调节机构

技术领域

本发明涉及一种齿轮端面仿形倒棱机的装置，尤其是一种齿轮端面仿形倒棱机的摆动调节机构。

背景技术

随着我国汽车工业、机械制造行业的持续发展，中国齿轮工业的产量需求越来越大。在齿轮加工过程中，存在这样的现象：齿轮的加工变形及毛刺主要集中在齿轮的两端面及齿轮的棱拐边缘。实践证明，经倒棱加工后的齿轮可改善啮合质量，提高其传动平稳性，降低传动噪声，延长使用寿命，并且在消除工件在热处理时可能产生的裂纹、减小变形等方面都起着非常积极的作用。因此汽车行业在生产齿轮时，均把齿轮倒棱加工作为一项必不可少的工序。

已知的倒棱方法是采用钳工修锉或薄片砂轮磨削，飞刀倒棱法、圆片砂轮自动倒棱法、蜗杆式砂轮倒棱法、端铣连续分度倒棱法。其加工效率及质量均不理想，难以满足工业化大生产高质量的倒棱要求。ZL200820216663.7提出了一种仿形倒棱的方法，这种方法比传统的飞刀倒棱法、圆片砂轮自动倒棱法、蜗杆式砂轮倒棱法、端铣连续分度倒棱法较先进，但也有一些缺陷。由于仿形触头运动轨迹是沿导轨的直线方向来回运动，触头复位的响应速度会有限制，工件(齿轮)的转速不能太快，由于加速度的存在，触头对工件齿面的冲击也会加大。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、安装方便、运行可靠性好、调节方便可靠、倒棱大小可精确控制的齿轮端面仿形倒棱机的摆动调节机构。

按照本发明提供的技术方案，所述齿轮端面仿形倒棱机的摆动调节机构，包括间隔设置的上固定板与下固定板，在上固定板与下固定板之间架设有销轴，在销轴上转动架设有连杆，在连杆上固定安装有动力头固定座，在动力头固定座的一侧还设有连杆摆动回复装置。

所述连杆摆动回复装置包括固定设置的导向筒体，导向筒体内滑动插接有配重块，导向筒体的筒顶端转动架设转向轮，一根牵引带的一端连接在配重块，牵引带的另一端绕过转向轮后连接在动力头固定座上。在转向轮与动力头固定座之间的牵引带外套接有保护管。

在动力头固定座的底端部外壁加工有外螺纹，在动力头固定座的外螺纹上螺接有上滑座以及定位螺母，在上滑座上设有仿形触头水平向微调装置，所述仿形触头安装在仿形触头水平向微调装置上。所述上滑座的轴线与动力头固定座的轴线平行且呈偏心设置。

所述仿形触头水平向微调装置包括在上滑座的底端部滑动连接的中滑座，中滑座可沿上滑座作左右方向的滑动，在上滑座的侧壁固定安装有左右向调节螺杆安装座，在左右向调节螺杆安装座上螺接有左右向调节螺杆，左右向调节螺杆的一端部旋合在中滑座内，在中滑座的底端部滑动连接有下滑座，下滑座可沿中滑座作内外方向的滑动，在中滑座的侧壁固定安装有内外向调节螺杆安装座，在内外向调节螺杆安装座上螺接有内外向调节螺杆，内外向调节螺杆的一端部旋合在下滑座内.所述左右向调节螺杆的轴线与内外向调节螺杆的轴线呈垂直设置.

本发明结构简单、安装方便、运行可靠性好，调节方便可靠，倒棱大小可精确控制、能实现沿齿高方向的全齿均匀倒棱，达到了高的倒棱质量。本发明采用柔性关节设计，可大大减小刚性冲击，并可提高工件转速来提高齿端倒棱的生产效率。

附图说明

图1是本发明中的摆动调节机构的结构示意图。

图2是摆动调节机构中连杆摆动回复装置的结构示意图。

图3是图1的俯视图。

图4是滑轮的安装示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图所示：本发明主要包括下滑座19、中滑座20、上滑座21、定位螺钉22、定位螺母23、连杆24、动力头固定座25、指针26、上固定板27、盘头螺钉28、刻度盘29、上轴承盖30、卡簧31、隔套32、内六角螺钉33、轴承34、卡簧35、上螺纹联接套36、上轴承盖37、轴承38、隔套39、轴承40、下轴承盖41、轴承42、下螺纹联接套43、下固定板44、下轴承盖45、内六角螺钉46、销轴47、卡簧48、左右向调节螺杆安装座49、内六角螺钉50、压花把手51、弹性圆柱销52、左右向调节螺杆53、内六角紧定螺钉54、镶铜条55、导向筒体56、配重块57、吊环螺钉58、内六角螺钉59、压紧盖60、下轴承盖61、轴承62、上轴承盖63、转向轮64、牵引带65、导带管66、内外向调节螺杆安装座67、弹簧垫圈68、内六角螺钉69、压花把手70、弹性圆柱销71、内六角螺钉72、内外向调节螺杆73、限位块74、内六角螺钉75、内六角螺钉76、六角头螺栓77、吊环螺钉78、螺钉79、滑轮80、轴承81、隔套82、螺母83、垫圈84与滑轮底座85等部件。

该齿轮端面仿形倒棱机的摆动调节机构，包括间隔设置的上固定板27与下固定板44，在上固定板27与下固定板44之间架设有销轴47，在销轴47上转动架设有连杆24，在连杆24上固定安装有动力头固定座25，在动力头固定座25上还设有仿形触头5，在动力头固定座25的一侧还设有连杆摆动回复装置。

所述连杆摆动回复装置包括固定设置的导向筒体56，导向筒体56内滑动插接有配重块57，导向筒体56的筒顶端转动架设转向轮64，一根牵引带65的一端连接在配重块57，牵引带65的另一端绕过转向轮64后连接在动力头固定座25上。在转向轮64与动力头固定座25之间的牵引带65外套接有保护管66。

在动力头固定座25的底端部外壁加工有外螺纹，在动力头固定座25的外螺纹上螺接有上滑座21以及定位螺母23，在上滑座21上设有仿形触头水平向微调装置，所述仿形触头5安装在仿形触头水平向微调装置上。所述上滑座20的轴线与动力头固定座25的轴线平行且呈偏心设置。

所述仿形触头水平向微调装置包括在上滑座21的底端部滑动连接的中滑座21，中滑座21可沿上滑座21作左右方向的滑动，在上滑座21的侧壁固定安装有左右向调节螺杆安装座49，在左右向调节螺杆安装座49上螺接有左右向调节螺杆53，左右向调节螺杆53的一端部旋合在中滑座21内，在中滑座21的底端部滑动连接有下滑座19，下滑座19可沿中滑座21作内外方向的滑动，在中滑座21的侧壁固定安装有内外向调节螺杆安装座67，在内外向调节螺杆安装座67上螺接有内外向调节螺杆73，内外向调节螺杆73的一端部旋合在下滑座19内。所述左右向调节螺杆53的轴线与内外向调节螺杆73的轴线呈垂直设置。

本发明的装配关系表述如下：

仿形触头5安装在下滑座19的沟槽内，并用内六角螺钉76锁紧。下滑座19用燕尾槽结构与中滑座20联接并用内六角螺钉75锁紧。内外向调节螺杆安装座67用内六角螺钉69固定在中滑座20上。弹簧垫圈68套在内六角螺钉69上。限位块74用内六角螺钉72固定在内外向调节螺杆安装座67上。内外向调节螺杆73旋合在下滑座19上并安装在内外向调节螺杆安装座67中。压花把手70用弹性圆柱销71固定在内外向调节螺杆73上。中滑座20用燕尾槽结构与上滑座21联接。左右向调节螺杆安装座49用内六角螺钉50固定在上滑座21上。左右向调节螺杆53旋合在中滑座20上并安装在左右向调节螺杆安装座49中。压花把手51用弹性圆柱销52固定在左右向调节螺杆53上。定位螺母23安装在动力头固定座25上。上滑座21旋合在动力头固定座25上，并用定位螺母23定位，用螺钉22固定。动力头固定座25套装在连杆24中并用六角头螺栓77夹紧。指针26用盘头螺钉28紧定在连杆24上。上螺纹联接套36和下螺纹联接套43分别安装在连杆24小孔的上下端。销轴47插在上固定板27、连杆24、下固定板44的联接处，并用上轴承盖30、卡簧31、下轴承盖45、卡簧48分别在上下固定。刻度盘29固定在上固定板27上。上轴承盖30用内六角螺钉33固定在上固定板27上。下轴承盖45用内六角螺钉46固定在下固定板44上。隔套32和上轴承盖37、下轴承盖41分别顶在轴承34、42的两端。隔套39两端分别顶着轴承38、40。轴承38的上端以卡簧35固定。轴承40的下端以轴47的轴肩固定。吊环螺钉78安装在连杆24上。吊环螺钉58安装在配重块57上。牵引带65两端分别系在吊环螺钉78、58上，通过滑轮80将连杆24与配重块57相连。导带管66套在牵引带65上。滑轮底座85用内六角螺钉固定在上轴承盖63上，在上轴承盖63转动架设有转向轮64。下轴承盖61用内六角螺钉59固定在上轴承盖63上。轴承62安装在导向座56上并用压紧盖60在上端固定。上轴承盖63安装在压紧盖60上。轴承81安装在螺钉79上并用隔套82项紧。滑轮80安装在轴承81上。螺钉79安装在滑轮底座85上并用螺母83和垫圈84固定。

本发明的工作原理如下：

旋动压花把手70，带动内外向调节螺杆73旋转，使与之旋合的下滑座19沿中滑座20的燕尾槽作内外向的直线移动.旋动压花把手51，带动左右向调节螺杆53旋转，使与之旋合的中滑座20在上滑座21的燕尾槽作左右方向的直线移动.仿形触头5固定安装在下滑座19的沟槽内，通过下滑座19、中滑座20的左右向、内外向直线运动组成仿形触头5的径向微调.上滑座21螺纹联接在动力头固定座25下方，通过旋转上滑座21实现仿形触头5的周向微调.调节完后并用定位螺母23锁紧.牵引带65两端通过吊环螺钉78、58分别和连杆24、配重块57相连，配重块57沿导向座56上下移动，通过滑轮80带动连杆24绕柔性关节处的销轴47摆动.

Claims (7)

1.一种齿轮端面仿形倒棱机的摆动调节机构，包括间隔设置的上固定板(27)与下固定板(44)，其特征是：在上固定板(27)与下固定板(44)之间架设有销轴(47)，在销轴(47)上转动架设有连杆(24)，在连杆(24)上固定安装有动力头固定座(25)，在动力头固定座(25)的一侧还设有连杆摆动回复装置。

2.如权利要求1所述的齿轮端面仿形倒棱机的摆动调节机构，其特征是：所述连杆摆动回复装置包括固定设置的导向筒体(56)，导向筒体(56)内滑动插接有配重块(57)，导向筒体(56)的筒顶端转动架设转向轮(64)，一根牵引带(65)的一端连接在配重块(57)，牵引带(65)的另一端绕过转向轮(64)后连接在动力头固定座(25)上。

3.如权利要求2所述的齿轮端面仿形倒棱机的摆动调节机构，其特征是：在转向轮(64)与动力头固定座(25)之间的牵引带(65)外套接有保护管(66)。

4.如权利要求1所述的齿轮端面仿形倒棱机的摆动调节机构，其特征是：在动力头固定座(25)的底端部外壁加工有外螺纹，在动力头固定座(25)的外螺纹上螺接有上滑座(21)以及定位螺母(23)，在上滑座(21)上设有仿形触头水平向微调装置，所述仿形触头(5)安装在仿形触头水平向微调装置上。

5.如权利要求4所述的齿轮端面仿形倒棱机的摆动调节机构，其特征是：所述上滑座(20)的轴线与动力头固定座(25)的轴线平行且呈偏心设置。

6.如权利要求4所述的齿轮端面仿形倒棱机的摆动调节机构，其特征是：所述仿形触头水平向微调装置包括在上滑座(21)的底端部滑动连接的中滑座(21)，中滑座(21)可沿上滑座(21)作左右方向的滑动，在上滑座(21)的侧壁固定安装有左右向调节螺杆安装座(49)，在左右向调节螺杆安装座(49)上螺接有左右向调节螺杆(53)，左右向调节螺杆(53)的一端部旋合在中滑座(21)内，在中滑座(21)的底端部滑动连接有下滑座(19)，下滑座(19)可沿中滑座(21)作内外方向的滑动，在中滑座(21)的侧壁固定安装有内外向调节螺杆安装座(67)，在内外向调节螺杆安装座(67)上螺接有内外向调节螺杆(73)，内外向调节螺杆(73)的一端部旋合在下滑座(19)内。

7.如权利要求6所述的齿轮端面仿形倒棱机的摆动调节机构，其特征是：所述左右向调节螺杆(53)的轴线与内外向调节螺杆(73)的轴线呈垂直设置。

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