CN101698964B - 一种反拉式剥麻机 - Google Patents
一种反拉式剥麻机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101698964B CN101698964B CN2009102355290A CN200910235529A CN101698964B CN 101698964 B CN101698964 B CN 101698964B CN 2009102355290 A CN2009102355290 A CN 2009102355290A CN 200910235529 A CN200910235529 A CN 200910235529A CN 101698964 B CN101698964 B CN 101698964B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ramie
- reverse
- separate
- engine
- cover body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
Abstract
本发明涉及一种反拉式剥麻机，其特征在于：它包括一机架，机架上设置有一罩体和一承托架，承托架上设置有一发动机，发动机的输出端通过一皮带轮及皮带带动另一皮带轮，另一皮带轮与一主动齿轮安装在同一根传动轴上，传动轴的一端穿入罩体内；主动齿轮与一从动齿轮啮合，带动从动齿轮及其从动轴转动，转动轴和从动轴上分别固定连接一悬空状态的分离辊，两分离辊啮合，罩体上，与两分离辊之间对应位置处设置有一喂料口。本发明由于采用的两分离辊为斜刀式分离辊，各分离辊上间隔设置有若干个斜刀片，且各斜刀片的倾斜角度为8°～15°之间，因此避免了麻皮缠绕到分离辊上，且有效地提高了剥麻效率。本发明可以广泛应用于各种麻类韧皮纤维的皮秆分离应用中。
Description
技术领域
本发明涉及一种剥麻机，特别是关于一种将麻类韧皮纤维植物鲜茎皮与秆分离开的反拉式剥麻机。
背景技术
麻类韧皮纤维植物是一种具有可纺性的纤维植物，其外层纤维经处理后可用作纺织原料，但是外层纤维与植物的秆茎紧密的粘合在一起，需要采用分离装置将外层纤维与秆茎分离开。目前，国内普遍使用的剥麻装置中的辊刀多采用平行结构，而且辊刀的两端都固定在机架上，这样在进行剥麻时，使得脱离秆茎的外层麻纤维韧皮容易缠绕在辊刀上，无法从剥麻机中抽出，大大增加了麻纤维的损失，且剥净率较低。以上所述现有剥麻机的缺点急需改进。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的是提供一种能防止麻皮缠绕分离辊、剥麻效率较高的反拉式剥麻机。
为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种反拉式剥麻机，其特征在于：它包括一机架，所述机架上设置有一罩体和一承托架，所述承托架上设置有一发动机，所述发动机的输出端通过一皮带轮及皮带带动另一皮带轮，另一所述皮带轮与一主动齿轮安装在同一根传动轴上，所述传动轴的一端穿入所述罩体内；所述主动齿轮与一从动齿轮啮合，带动所述从动齿轮及其从动轴转动，所述转动轴和从动轴上分别固定连接一悬空状态的分离辊，两所述分离辊啮合，所述罩体上，与两所述分离辊之间对应位置处设置有一喂料口。
各所述分离辊上沿轴向间隔设置有若干个斜刀片，各所述斜刀片与水平方向的倾斜角度为8°～15°之间。
各所述分离辊上所述斜刀片的数量为八个，且其倾斜角度为10°。
所述机架底部设置有一倾斜板。
所述发动机为柴油机和电机其中之一。
本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本发明由于设置有一机架，在机架的承托板上设置有发动机，由发动机将动力经皮带轮传输给一与皮带轮同轴的主动齿轮，主动齿轮与一从动齿轮啮合，且主动齿轮和从动齿轮的输出端分别同轴连接一分离辊，两分离辊的另一端处于悬空状态，且两分离辊啮合实现同步转动，因此当麻类韧皮纤维的鲜茎由喂料口喂入进行皮秆分离，在两分离辊之间发生缠绕时，可以由两分离辊的悬空端甩出，有效地避免了麻皮缠绕到分离辊上。2、本发明由于采用的两分离辊为斜刀式分离辊，各分离辊上沿轴向间隔设置有若干个斜刀片，且各斜刀片与水平方向的倾斜角度为8°～15°之间，因此进一步避免了麻皮缠绕到分离辊上，且有效地提高了剥麻效率。3、本发明由于采用的发动机可以为柴油机，也可以为电机，并且在本发明的剥麻机机架底部设置有两个车轮，因此使本发明的剥麻机满足了不同场合的需要。因此，本发明可以广泛应用于各种麻类韧皮纤维的皮秆分离应用中。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图
图2是图1的侧视图
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。
如图1、图2所示，本发明包括一机架1，机架1上设置有一罩体2和一承托架3，承托架3上设置有一发动机4，发动机4的输出端通过一皮带轮5及皮带，带动另一皮带轮6，皮带轮6与一主动齿轮7安装在同一根传动轴8上，传动轴8的一端穿入罩体2内。主动齿轮7与一从动齿轮9啮合，带动从动齿轮9及其从动轴10转动。从动轴10的一端穿入罩体2内。在罩体2内，传动轴8上设置有一与其同轴旋转的分离辊11，从动轴10上设置有另一与其同轴旋转的分离辊11，两分离辊11处于悬空状态，且两分离辊11相互啮合。两分离辊11均设置在机架1的罩体2内，在罩体2上，与两分离辊11啮合处相对应的位置，设置有一喂料口12。
上述实施例中，在机架1的底部设置有两个车轮13，以便满足不同场合的需求。
上述实施例中，各分离辊11上沿轴向间隔设置有若干个斜刀片14，本发明采用的最佳数量为八个斜刀片14。各斜刀片14与水平方向的倾斜角度为8°～15°之间，这样可以避免在工作过程中麻皮缠绕到两分离辊11上，各斜刀片的最佳倾斜角度为10°。
上述实施例中，在机架1底部设置有一倾斜板15，经两分离辊11脱皮、碾压后的麻秆碎末沿倾斜板15滑落到回收装置中。
上述实施例中，发动机4可以采用柴油机或电机进行驱动。
本发明在使用时，启动发动机4，通过皮带轮5传输动力，带动两个分离辊11进行工作，操作人员将麻类韧皮纤维植物鲜茎的一端由喂料口12喂入，经两个分离辊11上的斜刀片14打辊脱秆后抽出，再将麻类韧皮纤维植物鲜茎的另一端由喂料口12喂入，完成麻类韧皮纤维植物鲜茎的皮秆分离。
上述各实施例仅是本发明的优选实施方式，在本技术领域内，凡是基于本发明技术方案上的变化和改进，不应排除在本发明的保护范围之外。
Claims (5)
1.一种反拉式剥麻机，其特征在于：它包括一机架，所述机架上设置有一罩体和一承托架，所述承托架上设置有一发动机，所述发动机的输出端通过一皮带轮及皮带带动另一皮带轮，另一所述皮带轮与一主动齿轮安装在同一根传动轴上，所述传动轴的一端穿入所述罩体内；所述主动齿轮与一从动齿轮啮合，带动所述从动齿轮及其从动轴转动，所述转动轴和从动轴上分别固定连接一分离辊，且两所述分离辊的一端固定，另一端处于悬空状态，两所述分离辊啮合；各所述分离辊上沿轴向间隔设置有若干个斜刀片，各所述斜刀片与水平方向的倾斜角度为8°～15°之间；所述罩体上，与两所述分离辊之间对应位置处设置有一喂料口。
2.如权利要求1所述的一种反拉式剥麻机，其特征在于：各所述分离辊上所述斜刀片的数量为八个，且其倾斜角度为10°。
3.如权利要求1或2所述的一种反拉式剥麻机，其特征在于：所述机架底部设置有一倾斜板。
4.如权利要求1或2所述的一种反拉式剥麻机，其特征在于：所述发动机为柴油机和电机其中之一。
5.如权利要求3所述的一种反拉式剥麻机，其特征在于：所述发动机为柴油机和电机其中之一。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009102355290A CN101698964B (zh) | 2009-10-19 | 2009-10-19 | 一种反拉式剥麻机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009102355290A CN101698964B (zh) | 2009-10-19 | 2009-10-19 | 一种反拉式剥麻机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101698964A CN101698964A (zh) | 2010-04-28 |
| CN101698964B true CN101698964B (zh) | 2011-03-16 |
Family
ID=42147430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009102355290A Expired - Fee Related CN101698964B (zh) | 2009-10-19 | 2009-10-19 | 一种反拉式剥麻机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101698964B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109208084B (zh) * | 2018-09-29 | 2021-06-22 | 国家林业局哈尔滨林业机械研究所 | 苎麻剥麻方法及实施该方法的剥麻机反拉去骨执行装置 |
| CN111197183B (zh) * | 2020-03-19 | 2021-07-27 | 中国农业科学院麻类研究所 | 一种全自动反拉输送式苎麻双向剥麻机 |
| CN112921410B (zh) * | 2021-01-13 | 2022-05-03 | 中国农业科学院麻类研究所 | 一种间隙自适应的滚筒剥麻装置 |
| CN113584603B (zh) * | 2021-08-02 | 2023-06-06 | 徐州星科高分子材料研究院有限公司 | 一种防卡料的半自动麻纤维提取机 |
| CN115198378A (zh) * | 2022-07-03 | 2022-10-18 | 中国农业科学院麻类研究所 | 一种回拉式红黄麻刮青疏理系统 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5507074A (en) * | 1995-02-24 | 1996-04-16 | Mississippi State University | Decorticating method for separating bast from core of forage chopped kenaf or the like |
| CN2672086Y (zh) * | 2004-02-05 | 2005-01-19 | 聂召丰 | 苎麻动力剥麻机 |
| CN2734777Y (zh) * | 2004-09-25 | 2005-10-19 | 达州市农业机械研究所 | 打麻机 |
| CN2887897Y (zh) * | 2005-07-29 | 2007-04-11 | 咸宁市农业机械化研究所 | 两用脱麻机 |
| CN201016126Y (zh) * | 2007-03-23 | 2008-02-06 | 王维洪 | 一种打麻机 |
| CN201047000Y (zh) * | 2007-06-04 | 2008-04-16 | 中国人民解放军总后勤部军需装备研究所 | 一种自动剥麻机 |
| CN201241201Y (zh) * | 2008-07-07 | 2009-05-20 | 沅江市明星麻业有限公司 | 一种高效立式剔杆、刮青机 |
-
2009
- 2009-10-19 CN CN2009102355290A patent/CN101698964B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5507074A (en) * | 1995-02-24 | 1996-04-16 | Mississippi State University | Decorticating method for separating bast from core of forage chopped kenaf or the like |
| CN2672086Y (zh) * | 2004-02-05 | 2005-01-19 | 聂召丰 | 苎麻动力剥麻机 |
| CN2734777Y (zh) * | 2004-09-25 | 2005-10-19 | 达州市农业机械研究所 | 打麻机 |
| CN2887897Y (zh) * | 2005-07-29 | 2007-04-11 | 咸宁市农业机械化研究所 | 两用脱麻机 |
| CN201016126Y (zh) * | 2007-03-23 | 2008-02-06 | 王维洪 | 一种打麻机 |
| CN201047000Y (zh) * | 2007-06-04 | 2008-04-16 | 中国人民解放军总后勤部军需装备研究所 | 一种自动剥麻机 |
| CN201241201Y (zh) * | 2008-07-07 | 2009-05-20 | 沅江市明星麻业有限公司 | 一种高效立式剔杆、刮青机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101698964A (zh) | 2010-04-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101698964B (zh) | 一种反拉式剥麻机 | |
| CN102206872B (zh) | 一种直喂式大麻剥皮机 | |
| CN104770138B (zh) | 甘蔗剥叶分段机 | |
| CN103069966A (zh) | 一种海带收割机装置 | |
| CN201520816U (zh) | 一种直喂式剥麻机 | |
| CN103843537B (zh) | 稻草秸秆破碎机 | |
| CN202476093U (zh) | 花生联合收获机高效摘果装置 | |
| CN202435842U (zh) | 便携式手持采棉机 | |
| CN202232169U (zh) | 海带收割机装置 | |
| CN108476720A (zh) | 一种玉米收获机摘穗切碎一体装置 | |
| CN201826039U (zh) | 直喂式剥麻机 | |
| CN201504421U (zh) | 一种排杂剥皮装置及具有该装置的玉米联合收获机 | |
| CN203912591U (zh) | 一种便携式采棉机 | |
| CN107502955B (zh) | 一种半自动化两用棕丝加工机器 | |
| CN202857327U (zh) | 玉米剥皮机 | |
| CN201400728Y (zh) | 回转式苎麻剥麻机 | |
| CN201473623U (zh) | 自走式亚麻脱粒翻铺机的翻铺装置 | |
| CN105420857A (zh) | 边角料破碎装置 | |
| CN201047000Y (zh) | 一种自动剥麻机 | |
| CN200985369Y (zh) | 一种棉花剥壳机 | |
| CN104499058B (zh) | 一种苎麻脱壳机 | |
| CN203793675U (zh) | 一种纺织用卷线棒梳棒装置 | |
| CN216936332U (zh) | 一种用于风景园林的枯枝落叶处理设备 | |
| CN204174345U (zh) | 一种精梳机的出条机构 | |
| CN204888048U (zh) | 一种偏心滚压式玉米脱粒机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110316 Termination date: 20151019 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |