CN101698209A - 用于连铸连轧杆件生产的收线机 - Google Patents

用于连铸连轧杆件生产的收线机 Download PDF

Info

Publication number
CN101698209A
CN101698209A CN200910307253A CN200910307253A CN101698209A CN 101698209 A CN101698209 A CN 101698209A CN 200910307253 A CN200910307253 A CN 200910307253A CN 200910307253 A CN200910307253 A CN 200910307253A CN 101698209 A CN101698209 A CN 101698209A
Authority
CN
China
Prior art keywords
guide wheel
rotating shaft
continuous casting
upper block
lower tumbler
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN200910307253A
Other languages
English (en)
Inventor
冯旭龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deyang Hongguang Science & Technology Co Ltd
Original Assignee
Deyang Hongguang Science & Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deyang Hongguang Science & Technology Co Ltd filed Critical Deyang Hongguang Science & Technology Co Ltd
Priority to CN200910307253A priority Critical patent/CN101698209A/zh
Publication of CN101698209A publication Critical patent/CN101698209A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

本发明公开了一种连铸连轧生产杆件的设备,尤其是涉及一种用于连铸连轧杆件生产的收线机,包括牵引机构(9),装置入口(8)与牵引机构(9)之间沿牵引机构(9)的牵引方向布置有由成对导轮组成的导轮组(10),导轮组(10)的每对导轮包括上导轮(1)和下导轮(2);所述上导轮(1)和下导轮(2)分别通过上导轮转轴(5)和下导轮转轴(6)固定在支架(4)上,并通过支架(4)固定在装置上;所述上导轮(1)和下导轮(2)周向上分别设置有与杆件横断面形状相适应的圆弧槽(3)。通过导轮组代替直管,避免了黄油的使用,生产成本低、无污染、不影响杆件表面质量,适用于铜合金、铝合金电工用杆材的连铸连扎生产。

Description

用于连铸连轧杆件生产的收线机
技术领域
本发明涉及一种连铸连轧生产杆件的设备,尤其是涉及一种用于连铸连轧杆件生产的收线机。
背景技术
目前,连铸连轧生产铜合金、铝合金电工用杆材普遍采用直管式式收线机,包括牵引机构,装置入口与牵引机构之间沿牵引机构的牵引方向布置有多个同轴且内孔与杆件横断面形状一致的直管,因杆件与直管之间摩擦较大,因此杆件在通过直管前需先通过黄油腔,使杆件表面附着一层润滑黄油。
该收线方式,由于需加注大量黄油,生产成本高,黄油附着在杆件表面摩擦过程中会产生烟,污染环境,并降低杆件的表面质量,影响后续轧制。具体的,黄油未干时,在后续轧制中容易飞杆;黄油受热钙化时,在后续轧制过程中则容易造成表面缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种生产成本低、无污染、不影响杆件表面质量的用于连铸连轧杆件生产的收线机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:用于连铸连轧杆件生产的收线机,包括牵引机构,装置入口与牵引机构之间沿牵引机构的牵引方向布置有由成对导轮组成的导轮组,导轮组的每对导轮包括上导轮和下导轮;所述上导轮和下导轮分别通过上导轮转轴和下导轮转轴固定在支架上,并通过支架固定在装置上;所述上导轮和下导轮周向上分别设置有与杆件横断面形状相适应的圆弧槽。
本发明的有益效果是:通过多个上导轮和下导轮组成导轮组代替直管,将滑动摩擦转变为滚动摩擦,摩擦小,无需黄油润滑,成本低、无污染、不影响杆件表面质量。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是图1的A区域局部放大图;
图3是图2的B-B向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1、图2、图3所示,本发明的用于连铸连轧杆件生产的收线机,包括牵引机构9,装置入口8与牵引机构9之间沿牵引机构9的牵引方向布置有由成对导轮组成的导轮组10,导轮组10的每对导轮包括上导轮1和下导轮2;所述上导轮1和下导轮2分别通过上导轮转轴5和下导轮转轴6固定在支架4上,并通过支架4固定在装置上;所述上导轮1和下导轮2周向上分别设置有与杆件横断面形状相适应的圆弧槽3。
通过上导轮1和下导轮2周向上的圆弧槽3组成与杆件横断面形状一致的内孔,由沿牵引方向布置的多对导轮组成导轮组10形成杆件的牵引通道代替直管,将滑动摩擦转变为滚动摩擦,摩擦小,无需黄油润滑,成本低、无污染、不影响杆件表面质量。
为了方便直观的对收线过程进行监控,所述支架4设置在上导轮转轴5和下导轮转轴6的一侧,所述上导轮转轴5和下导轮转轴6一侧通过支架4固定,另一侧悬空。能通过悬空的一侧观察到杆件的运动、导轮结构的运动,及时排除故障,保证生产的顺利进行。
由于收线时杆件一般还为高温,为了保证导轮结构的转动,所述上导轮1和下导轮2分别通过石墨轴套7固定在上导轮转轴5和下导轮转轴6上。与普通轴承相比,石墨轴套7自润滑、耐高温、耐腐蚀。

Claims (3)

1.用于连铸连轧杆件生产的收线机,包括牵引机构(9),其特征在于:装置入口(8)与牵引机构(9)之间沿牵引机构(9)的牵引方向布置有由成对导轮组成的导轮组(10),导轮组(10)的每对导轮包括上导轮(1)和下导轮(2);所述上导轮(1)和下导轮(2)分别通过上导轮转轴(5)和下导轮转轴(6)固定在支架(4)上,并通过支架(4)固定在装置上;所述上导轮(1)和下导轮(2)周向上分别设置有与杆件横断面形状相适应的圆弧槽(3)。
2.如权利要求1所述的用于连铸连轧杆件生产的收线机,其特征在于:所述支架(4)设置在上导轮转轴(5)和下导轮转轴(6))的一侧,所述上导轮转轴(5)和下导轮转轴(6)一侧通过支架(4)固定,另一侧悬空。
3.如权利要求1或2所述的用于连铸连轧杆件生产的收线机,其特征在于:所述上导轮(1)和下导轮(2)分别通过石墨轴套(7)固定在上导轮转轴(5)和下导轮转轴(6)上。
CN200910307253A 2009-09-18 2009-09-18 用于连铸连轧杆件生产的收线机 Pending CN101698209A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910307253A CN101698209A (zh) 2009-09-18 2009-09-18 用于连铸连轧杆件生产的收线机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910307253A CN101698209A (zh) 2009-09-18 2009-09-18 用于连铸连轧杆件生产的收线机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101698209A true CN101698209A (zh) 2010-04-28

Family

ID=42146675

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200910307253A Pending CN101698209A (zh) 2009-09-18 2009-09-18 用于连铸连轧杆件生产的收线机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101698209A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104828612A (zh) * 2015-04-27 2015-08-12 张家港市金邦铝业有限公司 无接触铝材输送装置
CN109267217A (zh) * 2018-12-10 2019-01-25 常州市万方引玉环境科技有限公司 综丝杆扶正机构
CN109338570A (zh) * 2018-12-10 2019-02-15 常州市万方引玉环境科技有限公司 圆织机大凸轮与综丝杆起落组件的传动机构
CN109338569A (zh) * 2018-12-10 2019-02-15 常州市万方引玉环境科技有限公司 圆织机用导向装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104828612A (zh) * 2015-04-27 2015-08-12 张家港市金邦铝业有限公司 无接触铝材输送装置
CN109267217A (zh) * 2018-12-10 2019-01-25 常州市万方引玉环境科技有限公司 综丝杆扶正机构
CN109338570A (zh) * 2018-12-10 2019-02-15 常州市万方引玉环境科技有限公司 圆织机大凸轮与综丝杆起落组件的传动机构
CN109338569A (zh) * 2018-12-10 2019-02-15 常州市万方引玉环境科技有限公司 圆织机用导向装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202951718U (zh) 钢丝用拉丝装置
CN201494957U (zh) 用于电工用杆件生产的收线装置
CN101698209A (zh) 用于连铸连轧杆件生产的收线机
CN201149067Y (zh) 采用特殊蜗杆和滚子蜗轮的传动装置
CN101108500A (zh) 一种无油润滑棕杆式塑料圆织机
CN104190707A (zh) 集中驱动式多道次有色金属轧机
CN206677712U (zh) 一种拉丝机
CN212384295U (zh) 一种钢筋强化加工设备及钢筋强化加工生产线
CN201308977Y (zh) 一种在线全方位精确对弧调整装置
CN100574936C (zh) 连铸机辊件的托辊支撑装置
CN207178443U (zh) 一种机器人用连杆轴
CN102836887B (zh) 辗环机的测量装置
CN204624792U (zh) 窄带钢紧卷机夹臂导向铜瓦安装结构
CN204523811U (zh) 一种复合型自润滑陶瓷拉丝模具
CN201342469Y (zh) 油气润滑结晶器足辊
CN202971570U (zh) 一种机械设备的导向装置
CN202824143U (zh) 一种穿轧机轧辊调节机构
CN202545690U (zh) 一种拉矫机专用减速器
CN205725376U (zh) 一种嵌线架
CN206552967U (zh) 扁丝卷绕机
CN205571567U (zh) 一种液压拉床
KR101172486B1 (ko) 와이어 신선장치
CN206794383U (zh) 一种高速线材吐丝机滚动入口导卫
CN202411830U (zh) 一种立式车床用横梁导轨
CN204624494U (zh) 一种自动送料装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20100428