CN101697396B - F型连接器异金属接触的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种F型连接器异金属接触的制造方法，首先用锌压铸技术制作F型连接器的壳体，用滚镀镍技术为所述壳体镀上镍层，然后将壳体上和设备盒接触部分的镀镍层削去，使此部分的内层锌材料和镀锌设备盒接触，壳体上接触镀镍螺母的螺纹部分的外层为镍材料。本发明方法简单，易于工业实现，成本低，效率高，且效果明显，实验证明，使用本发明方法制作的F型连接器接触镀镍螺母和镀锌板材料的外壳时电位差较小，产品具有良好的耐腐蚀性。
Description
技术领域
本发明涉及一种F型连接器的异金属接触的制造方法。
背景技术
在有线电视网络中，F型连接器作为视频设备如机顶盒、电视机高频头的连接配件非常常见。以机顶盒为例，在机顶盒的金属外壳上留有伸出F型连接器的孔，F型连接器从金属外壳的孔中伸出，并用螺母固定。一般机顶盒的外壳采用镀锌材料，而螺母一般表层镀镍。由于镍和锌的电位不同，造成F型连接器和镀镍螺母、镀锌板材料之间存在电位差，电位差大会加大金属接触面间电子的定向运动，从而破坏产品的表面，降低其耐腐蚀性。
目前常规的制造方法是采用选择镀技术使F连接器上存在两种镀层，具体方法是对连接器的不需要电镀的部分进行遮盖，对未遮盖的部分来进行电镀，这种方法需要专门的夹具或设备，通常是排成线形，可以同时进行电镀的产品很少，且需要专用的电镀线，因此成本很高，生产效率较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种F型连接器的异金属接触的制造方法，使F型连接器接触镀镍螺母和镀锌板材料的外壳时电位差较小，保证产品具有良好的耐腐蚀性，且生产成本较低，效率较高。
本发明的技术方案是：首先用锌压铸技术制作F型连接器的壳体，用滚镀镍技术为所述壳体镀上镍层，然后将壳体上和镀锌的设备盒外壳接触部分的镀镍层削去，使此部分的内层锌材料和镀锌的设备盒外壳接触，所述壳体上接触镀镍螺母3的螺纹外层材料为镍。
更进一步的，所述设备盒具体指机顶盒。
本发明的优点是：本发明方法简单，易于工业实现，成本低，效率高，且效果明显，实验证明，采用本发明方法制作的F型连接器接触镀镍螺母和镀锌板材料的外壳时电位差较小，产品具有良好的耐腐蚀性。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
图1为用镀镍螺母将F型连接器固定在设备盒上的示意图。
其中：1F型连接器的壳体2镀锌的设备盒外壳3螺母。
具体实施方式
实施例：一般镍的电位是0.3V，锌的电位是1.2V，若需保证较小的电位差，比如小于0.25V，则需要使F型连接器接触设备盒(如机顶盒)的外壳的部分同设备盒(如机顶盒)外壳的材料相同，一般为锌，F型连接器接触用于固定的螺母的部分同螺母的材料相同，一般为镍。
本实施例首先选用锌压铸的壳体工艺，采用F型连接器壳体模具，使用锌合金材料，通过铸造的方式进行的产品加工，使F型连接器的壳体1内层为镀锌层。然后采用滚镀镍，电镀时可将大量F型连接器放入一个滚筒中进行电镀，使F型连接器的壳体外层为镀镍层。所述的锌压铸和滚镀镍技术都是现有成熟工艺。
F型连接器的壳体内层为镀锌层，用于和镀锌的设备盒外壳2接触时保证F型连接器和镀锌设备盒外壳的电位差为零，F型连接器的壳体螺纹外层为镀镍层，用于和镀镍螺母3接触时保证螺纹和螺母之间的电位差为零。将F型连接器的壳体上同镀锌设备盒外壳接触的部分进行切削加工，使内层的金属基材锌露出，保证与镀锌设备盒外壳接触电位差为零。
以上所述，仅为本发明的优选实施例，并不能以此限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求及说明书内容所作的简单的变换，皆应仍属于本发明覆盖的保护范围。
Claims (2)
1.一种F型连接器异金属接触的制造方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤1：首先用锌压铸技术制作F型连接器的壳体(1)，然后用滚镀镍技术为所述壳体镀上镍层；
步骤2：将壳体上和镀锌的设备盒外壳(2)接触部分的镀镍层削去，使此部分的内层锌材料和镀锌的设备盒外壳(2)接触；所述壳体上接触镀镍螺母(3)的螺纹外层材料为镍。
2.根据权利要求1中所述的F型连接器异金属接触的制造方法，其特征在于：所述设备盒为机顶盒。
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