CN101696919A - 建筑材料动态抗裂性能测试仪 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种建筑材料动态抗裂性能测试仪。建筑材料动态抗裂性能测试仪,其特征在于它包括箱体、待测板、待测板固定装置、顶刀、微型称重传感器、升降装置;箱体上设有待测板固定装置,待测板由待测板固定装置固定在箱体的箱口处,待测建筑材料涂在待测板朝外的一面上,箱体的箱口处开有顶刀升降口;顶刀的上端为刀刃,顶刀的下部为刀杆;顶刀位于箱体的内腔内,且顶刀的刀刃位于顶刀升降口处;升降装置位于箱体的内腔内,升降装置的升降杆的上端与顶刀的刀杆的下端之间设有微型称重传感器。具有结构简单、操作方便、精度高的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑材料动态抗裂性能测试仪。
背景技术
基材内部不均匀的动态应力或外部温湿度的变化等因素会导致建筑材料开裂,进而影响建筑物的使用功能和使用寿命。建筑中砂浆或混凝土的开裂会造成建筑物渗水,进而影响建筑物结构。涂刷于建筑物外墙的建筑材料(如建筑涂料)开裂,轻则影响外观,重则渗水、脱落,严重影响了其对建筑的装饰和保护作用。沥青路面出现非荷载型裂缝,则会加大路面应力和变形,降低防水性等。因此,建筑材料的抗裂问题越来越成为工程界的热点和难点问题。
国内有一些关于建筑材料抗裂测试方法研究进展的报告,如在建筑材料中常用与弹性相关的指标来表征材料的抗裂性能,例如涂料用涂层断裂伸长率及抗张强度的测试值来判定,但这种方法只能间接反映材料的抗裂性能,有一定的局限性,且对于某些水泥基偏刚性材料不宜采用。再如使用动态抗开裂试验仪,通过测量基材开裂而待测材料不开裂时的基材最大裂纹宽度来判定材料的抗裂性能,由于手动转动螺杆使得顶刀上升速度不稳定,在观察裂纹时易造成误差;另一方面,在力的作用下裂缝宽度会逐渐增加,这样不利于得到准确的裂缝宽度数值从而对抗裂性能进行判定,且观察裂缝宽度需借助高精确观测仪器,操作较复杂,这会限制仪器在实际工程中的推广应用。
发明内容
本发明提供了一种结构简单、操作方便的建筑材料动态抗裂性能测试仪。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:建筑材料动态抗裂性能测试仪,其特征在于它包括箱体、待测板、待测板固定装置、顶刀、微型称重传感器、升降装置;箱体上设有待测板固定装置,待测板由待测板固定装置固定在箱体的箱口处,待测建筑材料涂在待测板朝外的一面上,箱体的箱口处开有顶刀升降口;顶刀的上端为刀刃,顶刀的下部为刀杆;顶刀位于箱体的内腔内,且顶刀的刀刃位于顶刀升降口处;升降装置位于箱体的内腔内,升降装置的升降杆的上端与顶刀的刀杆的下端之间设有微型称重传感器。
本发明的有益效果是:升降装置可使顶刀提供匀速压力于待测板,这样可避免人为操作,减小误差,提高精度;微型称重传感器可将待测建筑材料受到的压力转换成数字显示出来,当待测建筑材料出现裂缝时记录下压力值,避免了测试裂缝宽度时造成的人为误差,且无需其他测量仪器,操作方便,易于推广;采用上述结构,其结构简单。
附图说明
图1是本发明的结构示意图(主视图)。
图2是图1中沿A-A线的剖视图。
图3是本发明中顶刀的主视图。
图4是本发明中顶刀的左视图。
图5是本发明中顶刀的俯视图。
图中:1-箱体,2-待测板,3-固定螺母,4-支架,5-顶刀,6-微型称重传感器,7-升降杆,8-电机,9-压力数显表,10-电源开关,11-电源接头,12-底板,13-顶刀升降口,14-刀杆,15-旋转螺杆。
具体实施方式
如图1、图2所示,建筑材料动态抗裂性能测试仪,它包括箱体1、待测板2、待测板固定装置、顶刀5、微型称重传感器6、升降装置;箱体1上设有待测板固定装置,待测板2由待测板固定装置固定在箱体1的箱口处(箱口与箱体内腔相通,待测板位于箱体1外),待测建筑材料涂在待测板朝外的一面上(朝向箱口的一面为朝内,朝内的一面与刀刃相接触),箱体1的箱口处开有顶刀升降口13;顶刀5的上端为刀刃,顶刀5的下部为刀杆14(如图3、图4、图5所示);顶刀5位于箱体的内腔内,且顶刀5的刀刃位于顶刀升降口13处(顶刀5顶升时,刀刃能与待测板2相接触),升降装置位于箱体的内腔内(固定在支架4上,或固定在箱体1上),升降装置的升降杆的上端与顶刀5的刀杆的下端之间设有微型称重传感器6。微型称重传感器6采用现有产品,微型称重传感器6将受到的压力按一定规律转换成有效数字并通过导线在压力数显表9上显示出来,以KN表示。
所述的待测板固定装置由4个固定螺杆、4个固定螺母3组成,4个固定螺杆的下端部分别固定(如焊接或螺纹连接)在箱体1上,每一固定螺杆上旋有一固定螺母3(待测板2由4个固定螺母3压在箱体1上,向上旋转固定螺母3,可便换待测板2;还可采用固定螺母下设压片,压片套在固定螺杆,由压片将待测板2压在箱体1上)。待测板固定装置还可采用其它结构形式。
所述的升降装置包括升降杆7、电机8、旋转螺杆15,电机8固定在底板12上,底板12固定(如焊接或螺钉连接)在支架4上,支架4与箱体1固定连接(如焊接或螺钉连接),支架4位于箱体1的内腔内,电机8的输出轴由联轴器与旋转螺杆15连接,旋转螺杆15上旋有螺母(构成丝杆副,旋转螺杆15旋转,螺母沿旋转螺杆上下移动),升降杆7与螺母焊接(也可制成一体)。控制电机8的电源开关10设有箱体1上,为电机8提供电源的电源接头11设有箱体1上,显示微型称重传感器所测得值的压力数显表设有箱体1上。升降装置还可采用其它结构形式,如液压缸,液压缸的活塞杆代替升降杆7。
所述的待测板为符合JC/T 412-1991《建筑用石棉水泥平板》要求的石棉水泥板。
还可采用增设一导向板,顶刀5的刀杆穿过导向板上的导向孔(刀杆能在导向孔内滑动;设置导向板,起导向、支撑作用,稳定顶刀),导向板与支架4固定连接(如焊接或螺钉连接)。
测试方法是:首先将待测建筑材料成型于150mm×200mm的待测板上,湿膜厚度2mm,并置于温度为(23±2)℃,相对湿度为(50±5)%的环境中养护7天。再将待测板2由待测板固定装置固定在箱体1的箱口处,启动仪器。按电源开关10中的“上升”键,顶刀5匀速上升,作用于待测板2。当待测建筑材料受力出现裂缝时按电源开关10中的“停止”键,记录下压力数显表9上显示的压力值。记录后,按电源开关10中的“下降”键,待顶刀5下降后,取下待测板2。通过比较不同材料开裂时受到的压力值,可以准确评价材料的抗裂性能。
应用实施例1:制备聚合物改性砂浆,将聚合物改性砂浆成型于150mm×200mm的待测板2上,湿膜厚度2mm,置于温度为(23±2)℃,相对湿度为(50±5)%的养护室或养护箱中养护7天。再将待测板2由待测板固定装置固定在箱体1的箱口处,启动仪器。按电源开关10中的“上升”键,顶刀5匀速上升,作用于待测板2。当待测聚合物改性砂浆受力出现裂缝时按电源开关10中的“停止”键,记录下压力数显表9上显示的压力值0.85KN,记录后,按电源开关10中的“下降”键,待顶刀5下降后,取下待测板2。0.85KN即为该聚合物改性砂浆的动态抗裂值,该数值可以反映待测材料的抗开裂性能,测量精度高。
应用实施例2:制备真石漆,将真石漆成型于150mm*200mm的待测板2上,湿膜厚度2mm,置于温度为(23±2)℃,相对湿度为(50±5)%的养护室或养护箱中养护7天。再将待测板2由待测板固定装置固定在箱体1的箱口处,启动仪器。按电源开关10中的“上升”键,顶刀5匀速上升,作用于待测板2。当待测真石漆受力出现裂缝时按电源开关10中的“停止”键,记录下压力数显表9上显示的压力值0.62KN。记录后,按电源开关10中的“下降”键,待顶刀5下降后,取下待测板2。0.62KN即为该真石漆的动态抗裂值,该数值可以反映待测材料的抗开裂性能,测量精度高。
Claims (3)
1.建筑材料动态抗裂性能测试仪,其特征在于它包括箱体(1)、待测板(2)、待测板固定装置、顶刀(5)、微型称重传感器(6)、升降装置;箱体(1)上设有待测板固定装置,待测板(2)由待测板固定装置固定在箱体(1)的箱口处,待测建筑材料涂在待测板朝外的一面上,箱体(1)的箱口处开有顶刀升降口(13);顶刀(5)的上端为刀刃,顶刀(5)的下部为刀杆(14);顶刀(5)位于箱体的内腔内,且顶刀(5)的刀刃位于顶刀升降口(13)处;升降装置位于箱体的内腔内,升降装置的升降杆的上端与顶刀(5)的刀杆的下端之间设有微型称重传感器(6)。
2.根据权利要求1所述的建筑材料动态抗裂性能测试仪,其特征在于:所述的待测板固定装置由4个固定螺杆、4个固定螺母(3)组成,4个固定螺杆的下端部分别固定在箱体(1)上,每一固定螺杆上旋有一固定螺母(3)。
3.根据权利要求1所述的建筑材料动态抗裂性能测试仪,其特征在于:所述的升降装置包括升降杆(7)、电机(8)、旋转螺杆(15),电机(8)固定在底板(12)上,底板(12)固定在支架(4)上,支架(4)与箱体(1)固定连接,支架(4)位于箱体的内腔内,电机(8)的输出轴由联轴器与旋转螺杆(15)连接,旋转螺杆(15)上旋有螺母,升降杆(7)与螺母焊接。
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