CN101696748A

CN101696748A - 一种内闭式浮球阀

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Publication number: CN101696748A
Application number: CN200910193152A
Authority: CN
Inventors: 杨召泽
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-10-14
Filing date: 2009-10-14
Publication date: 2010-04-21
Anticipated expiration: 2029-10-14
Also published as: CN101696748B

Abstract

一种内闭式浮球阀，包括阀体、带动阀体阀芯动作的浮球机构，其特征在于阀芯位于阀体阀门出水口的内侧，阀芯包括主阀芯和次阀芯，主阀芯包括中间带有通道的主阀芯体、设置在主阀芯体的通道中部的导套，主阀芯体的大小形状与阀体阀门相配，次阀芯的大小形状与主阀芯的通道相配，浮球机构包括转动设置在阀体支架上的浮球杠杆、其中一端活动连接在浮球杠杆上的连杆、固定在浮球杠杆自由端上的浮球，连杆的另一端从阀体阀门出水口的外侧穿过阀体阀门出水口后再穿过主阀芯的通道中部的导套，然后与次阀芯固定连接在一起，连杆上设置有主阀芯带动挡块。本发明与已有技术相比，具有体积尺寸小、能适用于由小到大的大范围排量的、有效地开关的优点。

Description

一种内闭式浮球阀

技术领域：

本发明涉及一种阀门，特别是一种浮球阀。

背景技术：

现有的水阀有外闭式和内闭式两种，外闭式水阀的阀门设置在出水口的外面，关闭阀门时，需要利用外力将阀芯将阀门盖住封闭，而打开阀门时，由于有水压的作用，就无需要多大的外力，就能将阀芯从阀门处移开，将阀门打开；内闭式水阀的阀门设置在出水口的内侧，关闭阀门时，无需要多大的外力就能利用水压将阀芯盖在阀门上，将阀门盖住封闭，而打开阀门时，由于有水压的作用，就需要很大的外力，才能将阀芯从阀门处移开，将阀门打开。上述的两种方式都有其优点和缺点。而浮球阀，受浮球的轻、浮力大的特性的限制，构成浮球阀的水阀只能采用外闭式水阀，因为增加浮球的浮力并且可以采用杠杆的作用放大浮球的作用力是很容易实现的，这样，就能充分利用浮球的特性，既能将阀门关闭，同时，又能很容易地将阀门打开。这种浮球阀随着阀门截面积的增大，水压也相应的增大，就要增大浮力以便能有效地将阀门关闭，而增大浮球的福利意味着要增大浮球的体积以及相应的杠杆的长度，这样，势必使浮球阀的整个装置的体积尺寸增大，现实的使用环境的空间是有限的，这样，就导致上述形式的浮球阀的使用受到很大的限制。

发明内容：

本发明的发明目的在于提供一种体积尺寸小、能适用于由小到大的大范围排量的、有效地开关的内闭式浮球阀。

本发明是这样实现的，包括阀体、带动阀体阀芯动作的浮球机构，其特别之处在于阀芯位于阀体阀门出水口的内侧，阀芯包括主阀芯和次阀芯，主阀芯包括中间带有通道的主阀芯体、设置在主阀芯体的通道中部的导套，主阀芯体的才大小形状与阀体阀门相配，次阀芯的大小形状与主阀芯的通道相配，浮球机构包括转动设置在阀体支架上的浮球杠杆、其中一端活动连接在浮球杠杆上的连杆、固定在浮球杠杆自由端上的浮球，连杆的另一端从阀体阀门出水口的外侧穿过阀体阀门出水口后再穿过主阀芯的通道中部的导套，然后与次阀芯固定连接在一起，连杆上设置有主阀芯带动挡块。工作时，当水池水位达到设置值时，浮球随水位上升而上升，并通过杠杆带动连杆前移，连杆则带动次阀芯往阀体阀门出水口方向移动，并带动主阀芯往阀体阀门出水口方向移动并将阀体阀门封闭；当水池水位下降到设定水位以下时，浮球随水位下降而下移，并在自重的作用下克服水压对次阀芯的压力，使次阀芯离开主阀芯的通道口，这样，水就能通过主阀芯的通道口通过阀体阀门进入水池，同时，由于主阀芯的通道口打开后，主阀芯受到水压的作用显著减少，这样，在连杆及连杆上的主阀芯带动挡块的作用下，主阀芯也离开阀体阀门，这样，阀体阀门被完全打开，直至水池水位重新上升到设定水位为止。由于采用次阀芯，这样，打开阀体阀门可分部进行，使每次打开次阀芯或主阀芯所需克服的水压压力小，使浮球的自重足以驱动次阀芯或主阀芯克服水压的作用移离主阀芯的通道口或阀体阀门，从而将阀体阀门打开，由于驱动次阀芯和主阀芯的驱动力小，因此，浮球的自身重力就能满足对驱动力的要求。而且，阀门关闭时，由于有水压的作用，无须要多大的浮力就能将阀门关严，因此，可大大缩小浮球机构的体积。

这里，为了进一步减低阀体阀门打开所需要的力，次阀芯包括端阀芯、中间阀芯，中间阀芯包括中间带有通道的中间阀芯体、设置在中间阀芯体的通道中部的导套，中间阀芯体的大小与主阀芯的中间的通道大小相配，端阀芯的大小形状与中间阀芯的通道相配，穿过主阀芯的通道中部的导套的连杆再穿过中间阀芯的通道中部的导套与端阀芯固定连接在一起，在连杆上设置有中间阀芯带动挡块。工作时，当水池水位达到设置值时，浮球随水位上升而上升，并通过杠杆带动连杆前移，连杆通过带动端阀芯来带动次阀芯往阀体阀门出水口方向移动，并带动主阀芯往阀体阀门出水口方向移动并将阀体阀门封闭；当水池水位下降到设定水位以下时，浮球随水位下降而下移，并在自重的作用下克服水压对端阀芯的压力，使端阀芯离开中间阀芯的通道口，这样，水就能通过主阀芯的通道口、中间阀芯的通道口、阀体阀门进入水池，同时，由于端阀芯通道口打开后，中间阀芯受到水压的作用显著减少，这样，在连杆及连杆上的中间阀芯带动挡块的作用下，中间阀芯也离开主阀芯的通道口，的通道口打开，阀体阀门进一步打开，使主阀芯受到水压的作用显著减少，这样，在连杆及连杆上的主阀芯带动挡块的作用下，主阀芯也离开阀体阀门，这样，阀体阀门被完全打开，直至水池水位重新上升到设定水位为止。

这里，为了使阀芯顺滑地在阀体的阀腔内移动，在主阀芯的侧面的四周均匀设置三条以上的导轨。

为了提升阀芯的密封性能，在构成阀芯的主阀芯、端阀芯、中间阀芯的密封端面上设置有密封胶。密封胶呈环状，主阀芯的主阀芯体密封端面上设置有环状镶嵌槽，环状密封胶镶嵌在主阀芯体的环状镶嵌槽内；中间阀芯的中间阀芯体的密封端面上设置有环状镶嵌槽，环状密封胶镶嵌在中间阀芯体的环状镶嵌槽内；端阀芯的密封端面上设置有环状镶嵌槽，环状密封胶镶嵌在端阀芯的环状镶嵌槽内。

为了进一步提升阀门关闭时的密封性，在阀体阀门对着主阀芯的环状密封胶处设置有凸出的密封环；在主阀芯的主阀芯体端面对着中间阀芯的环状密封胶处设置有凸出的密封环；在中间阀芯的中间阀芯体端面对着端阀芯的环状密封胶处设置有凸出的密封环。

为了进一步减轻阀门打开所需的力，中间阀芯有两个以上，后面的中间阀芯的大小与前面的中间阀芯的通道相配，最前面的中间阀芯的大小与主阀芯的通道大小相配，端阀芯的大小与最后面的中间阀芯的通道相配，对应各中间阀芯的连杆上均设置有中间阀芯带动挡块。

为了方便调节水位，浮球杠杆由主浮球杠杆、转动连接在主浮球杠杆上的调节浮球杠杆构成，浮球固定在调节浮球杠杆的端部，在主浮球杠杆上设置有调节台，在调节浮球杠杆上活动连接调节杆，调节杆的调节端穿接在调节台上并通过固定螺母固定在调节台上。使用时，通过调节调节杆在调节台上上的位置来调节调节浮球杠杆与主浮球杠杆的夹角，来调节浮球的设定水位位置。

本发明与已有技术相比，由于采用主阀芯及端阀芯，将阀芯分成多个部分，以减小驱动阀芯所需的力，因此，具有体积尺寸小、能适用于由小到大的大范围排量的、有效地开关的优点。

附图说明：

图1为本发明实施例1的结构示意图；

图2为本发明实施例2的结构示意图；

图3为本发明实施例3的结构示意图。

具体实施方式：

现结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述：

实施例1：

如图1所示，本发明包括阀体1、带动阀体1阀芯2动作的浮球机构3，其特别之处在于阀芯2位于阀体1阀门4出水口5的内侧，阀芯2包括主阀芯6和次阀芯7，主阀芯6包括中间带有通道6a的主阀芯体6b、设置在主阀芯体6b的通道6a中部的导套6c，主阀芯体6b的大小形状与阀体1阀门4相配，次阀芯7的大小形状与主阀芯6的通道6a相配，浮球机构3包括转动设置在阀体1支架8上的浮球杠杆9、其中一端10a活动连接在浮球杠杆9上的连杆10、固定在浮球杠杆9自由端9f上的浮球21，连杆10的另一端10b从阀体1阀门4出水口5的外侧穿过阀体1阀门4出水口5后再穿过主阀芯6的通道6a中部的导套6c，然后与次阀芯7固定连接在一起，连杆10上设置有环状的主阀芯带动挡块11。在主阀芯6的侧面的四周均匀设置三条以上的导轨12。主阀芯6的密封端面6d、次阀芯7的密封端面7a上设置有密封胶13。密封胶13呈环状，主阀芯6的主阀芯体6b密封端面6d上设置有环状镶嵌槽6e，环状密封胶13镶嵌在主阀芯体6b的环状镶嵌槽6e内，次阀芯7的密封端面7a上设置有环状镶嵌槽7b，环状密封胶13镶嵌在次阀芯7的环状镶嵌槽7b内。次阀芯7螺纹固定在连杆10的另一端10b上，在穿出次阀芯7的连杆10的另一端10b上防松弹簧垫圈14、防松螺母15。次阀芯7外侧面四周设置有防滑凸起20，以便人们装卸次阀芯7。在阀体1阀门4对着主阀芯6的环状密封胶13处设置有凸出的密封环16；在主阀芯6的主阀芯体6b端面对着次阀芯7的环状密封胶13处设置有凸出的密封环6f。浮球杠杆9由主浮球杠杆9a、转动连接在主浮球杠杆9a上的调节浮球杠杆9b构成，浮球21固定在调节浮球杠杆9b的端部，在主浮球杠杆9a上设置有调节台9c，在调节浮球杠杆9b上活动连接调节杆9d，调节杆9d的调节端9d1穿接在调节台9c上并通过固定螺母9e固定在调节台9c上。在主浮球杠杆9a上设置有T形槽腔22，连杆10连接在主浮球杠杆9a上的其中一端10a呈T形，T形主浮球杠杆9a上的其中一端10a设置在主浮球杠杆9a上的T形槽腔22内。这样，T形主浮球杠杆9a上的其中一端10a就能沿主浮球杠杆9a上的T形槽腔22移动，以便主浮球杠杆9a摆动时，连杆10始终处于垂直于阀体1阀门4的位置上。次阀芯7外侧面四周设置有防滑凸起20，以便人们装卸次阀芯7。为了防止连杆10在使用过程中所积聚的水垢影响其顺利地在阀体1穿孔23内的移动，在连杆10上设置有除水垢转轮24，除水垢转轮24包括除水垢转套24a、设置在除水垢转套24a上的且带动除水垢转套24a转动的叶片24b，除水垢转套24a内壁上设置有槽24c，以便清除出来的水垢通过槽排泄到除水垢转套24a外。这样，流动的水冲击叶片24b，使24b带动除水垢转套24a转动，将连杆10上的水垢刷下来，清除出来的水垢通过槽排泄到除水垢转套24a外，保证了连杆10上不会有水垢积聚。

实施例2：

如图2所示，本实施例是在实施例1的基础上，次阀芯7包括端阀芯17、中间阀芯18，中间阀芯18包括中间带有通道18a的中间阀芯体18b、设置在中间阀芯体18b的通道18a中部的导套18c，中间阀芯体18b的大小与主阀芯6的中间的通道6a大小相配，端阀芯17的大小形状与中间阀芯18的通道18a相配，穿过主阀芯6的通道6a中部的导套6c的连杆10再穿过中间阀芯18的通道18a中部的导套18c与端阀芯17固定连接在一起，在连杆10上设置有环状的中间阀芯带动挡块19。端阀芯17的密封端面17a、中间阀芯18的密封端面18d上设置有密封胶13。密封胶13呈环状，中间阀芯18的中间阀芯体18b的密封端面18d上设置有环状镶嵌槽18e，环状密封胶13镶嵌在中间阀芯体18b的环状镶嵌槽18e内；端阀芯17的密封端面17a上设置有环状镶嵌槽17b，环状密封胶13镶嵌在端阀芯17的环状镶嵌槽17b内。在主阀芯6的主阀芯体6b端面对着中间阀芯18的环状密封胶13处设置有凸出的密封环6f；在中间阀芯18的中间阀芯体18b端面对着端阀芯17的环状密封胶13处设置有凸出的密封环18f。端阀芯17螺纹固定在连杆10的另一端10b上，在穿出端阀芯17的连杆10的另一端10b上防松弹簧垫圈14、防松螺母15。端阀芯17外侧面四周设置有防滑凸起20，以便人们装卸端阀芯17。

实施例3：

如图3所示，本实施例是在实施例2的基础上，中间阀芯18有两个以上，后面的中间阀芯18的大小与前面的中间阀芯18的通道18a相配，最前面的中间阀芯18的大小与主阀芯6的通道6a大小相配，端阀芯17的大小与最后面的中间阀芯18的通道18a相配，对应各中间阀芯18的连杆10上均设置有环状的中间阀芯带动挡块19。

Claims

1.一种内闭式浮球阀，包括阀体、带动阀体阀芯动作的浮球机构，其特征在于阀芯位于阀体阀门出水口的内侧，阀芯包括主阀芯和次阀芯，主阀芯包括中间带有通道的主阀芯体、设置在主阀芯体的通道中部的导套，主阀芯体的才大小形状与阀体阀门相配，次阀芯的大小形状与主阀芯的通道相配，浮球机构包括转动设置在阀体支架上的浮球杠杆、其中一端活动连接在浮球杠杆上的连杆、固定在浮球杠杆自由端上的浮球，连杆的另一端从阀体阀门出水口的外侧穿过阀体阀门出水口后再穿过主阀芯的通道中部的导套，然后与次阀芯固定连接在一起，连杆上设置有主阀芯带动挡块。

2.根据权利要求1所述的内闭式浮球阀，其特征在于次阀芯包括端阀芯、中间阀芯，中间阀芯包括中间带有通道的中间阀芯体、设置在中间阀芯体的通道中部的导套，中间阀芯体的大小与主阀芯的中间的通道大小相配，端阀芯的大小形状与中间阀芯的通道相配，穿过主阀芯的通道中部的导套的连杆再穿过中间阀芯的通道中部的导套与端阀芯固定连接在一起，在连杆上设置有中间阀芯带动挡块。

3.根据权利要求1所述的内闭式浮球阀，其特征在于主阀芯的密封端面、次阀芯的密封端面上设置有密封胶。

4.根据权利要求3所述的内闭式浮球阀，其特征在于密封胶呈环状，主阀芯的主阀芯体密封端面上设置有环状镶嵌槽，环状密封胶镶嵌在主阀芯体的环状镶嵌槽内，次阀芯的密封端面上设置有环状镶嵌槽，环状密封胶镶嵌在次阀芯的环状镶嵌槽内，在阀体阀门对着主阀芯的环状密封胶处设置有凸出的密封环，在主阀芯的主阀芯体端面对着次阀芯的环状密封胶处设置有凸出的密封环。

5.根据权利要求2所述的内闭式浮球阀，其特征在于端阀芯的密封端面、中间阀芯的密封端面上设置有密封胶。

6.根据权利要求2所述的内闭式浮球阀，其特征在于密封胶呈环状，中间阀芯的中间阀芯体的密封端面上设置有环状镶嵌槽，环状密封胶镶嵌在中间阀芯体的环状镶嵌槽内；端阀芯的密封端面上设置有环状镶嵌槽，环状密封胶镶嵌在端阀芯的环状镶嵌槽内。在主阀芯的主阀芯体端面对着中间阀芯的环状密封胶处设置有凸出的密封环；在中间阀芯的中间阀芯体端面对着端阀芯的环状密封胶处设置有凸出的密封环。

7.根据权利要求1或5或6所述的内闭式浮球阀，其特征在于中间阀芯有两个以上，后面的中间阀芯的大小与前面的中间阀芯的通道相配，最前面的中间阀芯的大小与主阀芯的通道大小相配，端阀芯的大小与最后面的中间阀芯的通道相配，对应各中间阀芯的连杆上均设置有中间阀芯带动挡块。

8.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的内闭式浮球阀，其特征在于浮球杠杆由主浮球杠杆、转动连接在主浮球杠杆上的调节浮球杠杆构成，浮球固定在调节浮球杠杆的端部，在主浮球杠杆上设置有调节台，在调节浮球杠杆上活动连接调节杆，调节杆的调节端穿接在调节台上并通过固定螺母固定在调节台上，在主浮球杠杆上设置有T形槽腔，连杆连接在主浮球杠杆上的其中一端呈T形，T形主浮球杠杆上的其中一端设置在主浮球杠杆上的T形槽腔内，在连杆上设置有除水垢转轮，除水垢转轮包括除水垢转套、设置在除水垢转套上的且带动除水垢转套转动的叶片，除水垢转套内壁上设置有槽。

9.根据权利要求8所述的内闭式浮球阀，其特征在于在主阀芯的侧面的四周均匀设置三条以上的导轨。

10.根据权利要求7所述的内闭式浮球阀，其特征在于在主阀芯的侧面的四周均匀设置三条以上的导轨，浮球杠杆由主浮球杠杆、转动连接在主浮球杠杆上的调节浮球杠杆构成，浮球固定在调节浮球杠杆的端部，在主浮球杠杆上设置有调节台，在调节浮球杠杆上活动连接调节杆，调节杆的调节端穿接在调节台上并通过固定螺母固定在调节台上，在主浮球杠杆上设置有T形槽腔，连杆连接在主浮球杠杆上的其中一端呈T形，T形主浮球杠杆上的其中一端设置在主浮球杠杆上的T形槽腔内，在连杆上设置有除水垢转轮，除水垢转轮包括除水垢转套、设置在除水垢转套上的且带动除水垢转套转动的叶片，除水垢转套内壁上设置有槽。