CN101694396A - 烘干机的水位检测装置及其检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种烘干机的水位检测装置及其水位检测方法,在本发明中,将可解决如下问题:因与除湿的水的量无关的进行驱动,从而在与蒸馏水接近的冷凝水汇集时将无法由电极传感器进行检测;与烘干物的衣料无关的根据电极传感器检测出的湿度量进行驱动,从而导致衣料损伤;未能考虑到检测单元的特性,而在水位判断上发生错误。由此,将可更加准确的进行水位检测。
Description
技术领域
本发明涉及一种烘干机的水位检测装置及其检测方法,在本发明中,将考虑到水位检测装置内的电路元件的饱和特性或冷凝水的特性,并使其可以更加准确的进行水位检测操作。
背景技术
一般来说,衣物烘干机是一种向滚筒内吹送由加热器生成的热风,吸收烘干对象物的水分,并对烘干对象物执行烘干操作的装置。根据对吸收水分并烘干烘干对象物时生成的湿空气的处理方式的不同,上述衣物烘干机大体上可分为排气式衣物烘干机和冷凝式衣物烘干机。
排气式衣物烘干机中采用将从滚筒排出的湿空气排出到烘干机的外部的方式,但是,将需要设置用于向外部排出滚筒内蒸发的水分的排气风道。特别是,由于一同排出作为燃烧生成物的一氧化碳等,在其结构上需要将排气风道向室外加长安装。
此外,冷凝式衣物烘干机中采用热交换部将从滚筒排出的湿空气进行冷凝并去除水分后,将去除水分的烘干空气再传送到滚筒进行再循环的方式,但是,由于烘干流动将形成封闭循环,因此,很难将气体作为热源使用。
解决上述排气式衣物烘干机和冷凝式衣物烘干机的问题的烘干机即是无风道烘干机,即,无风道烘干机将气体作为热源使用,从而可通过低廉的费用使用烘干机,并且,无需安装向室外加长延长的另外的排气风道。
如图1所示,一般的无风道烘干机中包含有以下部件:可旋转的安装于本体110内的滚筒120;用于去除从上述滚筒120中排出的空气内含有的水分的热交换单元190;用于向滚筒120内部供给热空气的热风供给单元140。此外,在上述本体110的前面安装有门111,通过上述门111,可将衣物投放到滚筒120。并且,在上述本体110的下侧安装有用于支撑本体110的柱腿113。此外,在本体110的内部安装有以下部件:用于旋转滚筒120的传送带131;用于向上述传送带131提供驱动力的电机135。其中,在上述电机135的轴上安装有用于挂住传送带131的小齿轮。并且,上述滚筒120是设置有用于投放作为烘干对象物的衣物等的内部空间的简体,在其内部安装有用于提升衣物的多个提升装置121。
此外,在一般的烘干机中,当烘干操作中除湿的水汇集于接水装置(集水槽;sump)时,将利用设置于接水装置的电极传感器检测出除湿的水,当检测出的水的水位为一定水位以上时,将使抽泵进行驱动,并利用抽屉(Drawer)向外部排出。
但是,在上述现有技术的烘干机中,当利用上述电极传感器检测出的水位为作为一个基准值的一定水位以上时,将与除湿的水的量无关的驱动抽泵,由此,将不考虑冷凝水的种类,从而在接近于蒸馏水的冷凝水的情况下,将无法检测出上述冷凝水。
并且,在现有技术的烘干机中,由于不考虑水位检测装置内的元件的特性,从而导致上述电极传感器的输出电压发生变化。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的上述不足,提供一种烘干机的水位检测装置及其检测方法,在本发明中,将考虑水位检测装置内的元件特性而设定基准电压,或是考虑冷凝水和电极传感器之间产生的电阻值而设定基准电压,从而将可更加准确的进行水位检测操作。
本发明给出的技术方案是:本发明的烘干机的水位检测装置,其包含有以下部件:检测接水装置内储存的冷凝水,并输出与之对应的电压的电极传感器;生成与上述电极传感器的输出电压对应的检测信号的检测单元;根据上述检测单元的特性而设定基准电压的设定单元;根据上述基准电压和上述输出电压而判断上述冷凝水的水位的控制单元。
前述的烘干机的水位检测装置,其特征在于:上述检测单元中包含有:用于放大上述电极传感器的输出电压,并生成上述检测信号的放大单元。
前述的烘干机的水位检测装置,其特征在于:上述设定单元利用上述放大单元的饱和特性设定上述基准电压。
前述的烘干机的水位检测装置,其特征在于:上述设定单元利用上述放大单元的饱和特性及由上述冷凝水和上述电极传感器生成的第一电阻的电阻值设定上述基准电压。
前述的烘干机的水位检测装置,其特征在于:上述设定单元中包含有以下部件:具有与由上述冷凝水和上述电极传感器生成的第一电阻对应的电阻值的第二电阻;与上述第二电阻连接,并进行开闭操作的开关单元。
前述的烘干机的水位检测装置,其特征在于:上述基准电压根据上述开关单元的开闭操作时检测出的上述检测单元的检测信号值的差而进行设定。
前述的烘干机的水位检测装置,其特征在于:还包含有:用于存储上述开关单元的开闭操作时检测出的上述检测单元的检测信号值和上述基准电压的存储单元。
本发明的烘干机的水位检测方法,包含有以下步骤:根据检测接水装置内储存的冷凝水的装置的饱和特性设定基准电压的基准电压设定步骤;检测上述接水装置内储存的冷凝水,并输出与之对应的电压的电压输出步骤;生成与上述输出电压对应的检测信号的检测信号发生步骤;根据上述基准电压和上述输出电压判断上述冷凝水的水位的水位判断步骤。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:根据如上所述的本发明,将考虑水位检测装置内的元件特性而设定基准电压,并根据上述基准电压和电极传感器的输出电压而检测水位,从而将可更加准确的进行水位检测操作。
并且,根据如上所述的本发明,将考虑冷凝水和电极传感器之间产生的电阻值而设定基准电压,并根据上述基准电压和电极传感器的输出电压而检测水位,从而将可更加准确的进行水位检测操作。
附图说明
图1是一般的无风道烘干机的简单示意图;
图2是本发明中的烘干机的接水装置部分的放大示意图;
图3是本发明一实施例中的烘干机的水位检测装置的结构的简单方框图;
图4是本发明另一实施例中的烘干机的水位检测装置的结构的简单示意图;
图5是根据本发明设定基准电压的操作的示意图;
图6是根据本发明检测水位的操作的示意图;
图7是本发明一实施例中的烘干机的水位检测方法的简单流程图。
具体实施方式
下面,将参照附图,对本发明中的烘干机的水位检测装置及其水位检测方法进行详细的说明。
图2是本发明中的烘干机的接水装置部分的放大示意图;图3及图4是本发明中的烘干机的水位检测装置的简单方框图。
如图所示,本发明一实施例的烘干机的水位检测装置中包含:检测接水装置内储存的冷凝水,并输出与之对应的电压的电极传感器300;生成与上述电极传感器300的输出电压对应的检测信号的检测单元400;根据上述检测单元400的特性而设定基准电压的设定单元500;根据上述基准电压和上述输出电压而判断上述冷凝水的水位的控制单元600。
上述电极传感器300将检测接水装置内储存的冷凝水,此时,在上述冷凝水及上述电极传感器300的电极之间将形成水电阻,上述电极传感器300将输出电压。
上述检测单元400将处理由上述电极传感器300生成的输出电压,并生成与之对应的检测信号,即,使上述电极传感器300的输出电压更加明确,从而使用户或装置进行识别。
上述设定单元500设定作为判断上述冷凝水的水位程度的基准的基准电压,此时,上述设定单元500将考虑到上述检测单元400的电特性,并设定基准电压。
上述控制单元600将由上述设定单元500设定的基准电压和通过上述检测单元400检测出的检测信号,即通过上述电极传感器300检测出的冷凝水的水位对应的输出电压进行比较,并根据其比较结果而判断上述冷凝水的水位。当然,上述控制单元600将驱动滚筒电机900,并根据上述水位而驱动抽泵电机800,并且,上述控制单元600可向上述检测单元400及上述设定单元500生成控制信号并进行控制。
即,在上述本发明一实施例的烘干机的水位检测装置中,在烘干机驱动时或驱动中,将考虑到上述检测单元400的电特性,例如饱和特性而设定用于准确判断水位的基准电压。在此情况下,在本发明的烘干机的水位检测装置中,将设定单元500与上述检测单元400电连接,变更上述设定单元500的驱动条件后,利用随着上述检测单元400的特性变化而检测到的电极传感器的输出电压检测出准确的水位,随后,当在上述接水装置中汇集冷凝水时,将由上述电极传感器300检测冷凝水的水位而输出的电极传感器的输出电压和上述基准电压进行比较,并根据其比较结果准确判断出冷凝水的水位。此时,上述电极传感器的输出电压将根据上述冷凝水的种类而不同。
参照图2至图4,本发明另一实施例的烘干机的水位检测装置中包含上述本发明一实施例中的具体的电路元件,本发明另一实施例的烘干机的水位检测装置中包含有以下部件:检测接水装置内储存的冷凝水,并输出与之对应的电压的电极传感器300;生成与上述电极传感器300的输出电压对应的检测信号的检测单元400;根据上述检测单元400的特性而设定基准电压的设定单元500;根据上述基准电压和上述输出电压而判断上述冷凝水的水位的控制单元600。其中,在上述检测单元400中包含有用于放大上述电极传感器300的输出电压并生成上述检测信号的放大单元410。
在上述结构中,与上述一实施例中的结构相同并已说明的内容将省去重复的说明。
如图所示,上述放大单元410可以是OP-AMP(Operational Amplifier-运算放大器),上述电路元件具有多种电特性,特别是具有饱和特性(SaturationCharacteristics)。
并且,上述设定单元500中包含有以下部件:具有与由上述冷凝水和上述电极传感器300生成的第一电阻对应的电阻值的第二电阻510;与上述第二电阻510连接,并进行开闭操作的开关单元(switching unit)530。即,当在上述接水装置200内汇集冷凝水时,由上述冷凝水的种类或量将在上述电极传感器300的电极之间生成电阻,并称其为水电阻(第一电阻),与上述水电阻即第一电阻对应的在上述设定单元500中包含第二电阻。
并且,本发明的烘干机的水位检测装置中还包含有:用于存储上述开关单元530的开闭操作时检测出的上述检测单元400的检测信号值和上述基准电压的存储单元700。其中,作为上述存储单元700可使用EEPROM(E1ectrically ErasableProgrammable Read Only Memory-电可擦写可编程只读存储器)等。
上述设定单元500将利用上述放大单元410的饱和特性而设定上述基准电压,或是利用上述放大单元410的饱和特性及由上述冷凝水和上述电极传感器300生成的第一电阻的电阻值而设定上述基准电压。
下面,将参照图5及图6,对本发明中的烘干机的水位检测装置的操作进行说明。图5是根据本发明而设定基准电压的操作的示意图;图6是根据本发明而检测水位的操作的示意图。
参照图5,在本发明的烘干机的水位检测装置中,在初始开始时,通过第二电阻驱动上述开关单元530并检测电压值,并在上述开关单元530关闭(OFF)时检测电压值。即,与作为水电阻的第一电阻对应的利用第二电阻,在上述开关单元530开启(ON)时检测上述放大单元的Low saturation值并将其称为V2,并且,在上述开关单元530关闭(OFF)时检测上述放大单元的High saturation值并将其称为V1,并将利用上述V1及V2设定基准电压。由此,将考虑到与上述放大单元或OP-AMP的饱和特性对应的值发生变化的情况,或是与之对应的无法随着水电阻对值进行线性补偿的情况,将可通过上述设定的基准电压更加准确的进行水位检测操作。例如,将上述检测出的V1及V2存储于上述存储单元700中,并将基准电压(例如V4,图6的基准值)设定为V4=(V1 V2)×0.95,通过如上设定的基准电压V4(图6的基准值)将补正由传感器及电路特性引起的误差,其中,上述0.95是蒸馏水和水硬度达到一定值时检测出的值,其值可进行变更。
如图6所示,纱布(棉类)(图6的E)和尼龙、合成衣物(图6的F)对于相同的水硬度,其电极传感器的输出电压将不同。一般来说,在一定的水硬度条件下设定针对产品的基准线,当与设定的基准值(V4)比较的检测值差为D2以内时,将生成较多的水冷凝量,因此利用抽泵电机800加长抽泵开启(ON)周期,当检测值差为D2以上时,将降低抽泵开启(ON)周期以延长其寿命。并且,检测值差为D2以上时,由于大部分为耐热性较弱的衣物(图6的F),将施加给衣料的温度控制为低于纱布(E)时的温度,从而防止衣料受到损伤。
图7是本发明中的烘干机的水位检测方法的简单流程图。如图所示,本发明的烘干机的水位检测方法中包含有以下步骤:根据检测接水装置内储存的冷凝水的装置的饱和特性而设定基准电压的基准电压设定步骤S100;检测上述接水装置内储存的冷凝水,并输出与之对应的电压的电压输出步骤S200;生成与上述输出电压对应的检测信号的检测信号发生步骤S300;根据上述基准电压和上述输出电压而判断上述冷凝水的水位的水位判断步骤S400。当在上述判断结果为一定水位以上时,将排出上述冷凝水S500。并且,以下装置的结构将参照图2至图6。
在上述基准电压设定步骤S100中,将根据检测接水装置(Sump)内储存的冷凝水的装置的饱和特性,检测装置内的电路及元件的电特性而设定基准电压,即,可将设定单元与检测电路进行电连接,并设定上述基准电压。
在上述电压输出步骤S200中,将检测上述接水装置内储存的冷凝水,并输出与之对应的电压。即,在上述电压输出步骤S200中,将通过电极传感器300检测接水装置内储存的冷凝水,此时,在上述冷凝水及上述电极传感器300的电极之间将形成水电阻,上述电极传感器300将输出电压。
在上述检测信号发生步骤S300中,将通过上述检测单元400处理由上述电极传感器300生成的输出电压,并生成与之对应的检测信号。
在上述水位判断步骤S400中,将比较上述基准电压设定步骤S100中设定的基准电压和通过上述电压输出步骤S200及与上述检测信号发生步骤S 300检测出的检测信号,即通过上述电极传感器300检测出的冷凝水的水位对应的输出电压,并根据其比较结果而判断上述冷凝水的水位。
即,在上述本发明的烘干机的水位检测方法中,在烘干机驱动时或进行驱动中,将考虑到上述检测单元400的电特性,例如饱和特性而设定用于准确判断水位的基准电压。此时,将上述设定单元500与上述检测单元400电连接,变更上述设定单元500的驱动条件后,利用随着上述检测单元400的特性变化而检测到的电极传感器的输出电压检测出准确的水位,随后,当在上述接水装置中汇集冷凝水时,将由上述电极传感器300检测冷凝水的水位而输出的电极传感器的输出电压和上述基准电压进行比较,并根据其比较结果准确判断出冷凝水的水位。
如上所述,在本发明的烘干机的水位检测装置及其水位检测方法中,将可解决如下问题:因与除湿的水的量无关的进行驱动,从而在与蒸馏水接近的冷凝水汇集时将无法由电极传感器进行检测;与烘干物的衣料无关的根据电极传感器检测出的湿度量进行驱动,从而导致衣料损伤;未能考虑到检测单元的特性,而在水位判断上发生错误。由此,将可更加准确的进行水位检测。
本发明按照实施例进行了说明,应当理解,上述实施例不以任何形式限定本发明,凡采用等同替换或等效变换方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种烘干机的水位检测装置,其特征在于,包含有以下部件:检测接水装置内储存的冷凝水,并输出与之对应的电压的电极传感器;生成与上述电极传感器的输出电压对应的检测信号的检测单元;根据上述检测单元的特性而设定基准电压的设定单元;根据上述基准电压和上述输出电压而判断上述冷凝水的水位的控制单元。
2.根据权利要求1所述的烘干机的水位检测装置,其特征在于,上述检测单元中包含有:用于放大上述电极传感器的输出电压,并生成上述检测信号的放大单元。
3.根据权利要求2所述的烘干机的水位检测装置,其特征在于:上述设定单元利用上述放大单元的饱和特性设定上述基准电压。
4.根据权利要求2所述的烘干机的水位检测装置,其特征在于:上述设定单元利用上述放大单元的饱和特性及由上述冷凝水和上述电极传感器生成的第一电阻的电阻值设定上述基准电压。
5.根据权利要求3或权利要求4所述的烘干机的水位检测装置,其特征在于:上述设定单元中包含有以下部件:具有与由上述冷凝水和上述电极传感器生成的第一电阻对应的电阻值的第二电阻;与上述第二电阻连接,并进行开闭操作的开关单元。
6.根据权利要求5所述的烘干机的水位检测装置,其特征在于:上述基准电压根据上述开关单元的开闭操作时检测出的上述检测单元的检测信号值的差而进行设定。
7.根据权利要求6所述的烘干机的水位检测装置,其特征在于:还包含有:用于存储上述开关单元的开闭操作时检测出的上述检测单元的检测信号值和上述基准电压的存储单元。
8.一种烘干机的水位检测方法,其特征在于,包含有以下步骤:根据检测接水装置内储存的冷凝水的装置的饱和特性设定基准电压的基准电压设定步骤;检测上述接水装置内储存的冷凝水,并输出与之对应的电压的电压输出步骤;生成与上述输出电压对应的检测信号的检测信号发生步骤;根据上述基准电压和上述输出电压判断上述冷凝水的水位的水位判断步骤。
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Granted publication date: 20120425 Termination date: 20151019 |
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EXPY | Termination of patent right or utility model |