CN101694300A - 移动式填埋气体自动燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
一种移动式填埋气体自动燃烧装置，燃烧嘴固定在一个底座中心；点火针绝缘固定在燃烧嘴附近，其针尖指向燃烧嘴孔口；底座放置于导气井井口的上面；密封垫位于底座与导气井井口的接触面上；可燃气体检测探头设于底座下面；燃烧罩罩在燃烧嘴的外面，防护罩位于燃烧罩之外；热敏温度控制开关固定在燃烧罩的外表面；点火线圈之点火侧的一个接点连接到底座，另一个接点通过耐热绝缘导线与点火针连接，点火线圈的电源侧通过耐热绝缘导线与可燃气体检测探头、热敏温度控制开关和电源串连。本发明结构简单，操作方便，不需要固定安装，不需要供给抽吸设备用电，不需要经常移动收集管道，可应用于垃圾填埋场、工业固废填埋场。
Description
技术领域
本发明涉及一种散在有害气体的燃烧装置。
背景技术
垃圾填埋场、工业固废填埋场在使用过程中通常要产生有毒、有害的、又可燃的填埋气体，产生可燃填埋气体的部位一般较为分散，又随着填埋工作面移动，并且在大多数情况下不具备回收利用的经济规模。为有效消除这类不固定、不稳定、散在的大气污染点源，最有效的方式是设置可移动自动燃烧装置就地直接、自动地将各导气井口排出的填埋气体无害化焚烧。
现有各类填埋气体自动燃烧装置需要在填埋区建多个导气井，并用收集管道连接起来，将填埋气集中抽吸到填埋区外固定安装的自动燃烧装置焚烧，由于填埋场导气井需要随着填埋作业面移动逐渐升高，就不可避免地导致填埋气收集管道也需要经常移动，并且需要供给抽吸设备用电，进而增加建设投资和维护维修工作量。
发明内容
本发明的目的是提供一种移动式填埋气体自动燃烧装置，要克服现有各类填埋气体自动燃烧装置需要固定安装、供给抽吸设备用电、并需要经常移动收集管道，以及机电设备及组件过多的问题。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
本发明提供一种简单实用的移动式填埋气体自动燃烧装置，包括燃烧嘴和点火针；燃烧嘴固定在一个底座1中心的开孔处；
点火针绝缘固定在底座上燃烧嘴附近，其针尖指向燃烧嘴孔口；
底座放置于导气井井口的上面；
密封垫位于底座下面与导气井井口的接触面上；
可燃气体检测探头设于底座下面、且伸入导气井井口内；
燃烧罩罩在燃烧嘴的外面，其下部开有进风孔；
防护罩位于燃烧罩之外，其下部开有进风孔；
热敏温度控制开关固定在燃烧罩的外表面；
点火线圈之点火侧的一个接点连接到底座，另一个接点通过耐热绝缘导线与点火针连接，点火线圈的电源侧通过耐热绝缘导线与可燃气体检测探头、热敏温度控制开关和电源串连，可燃气体检测探头是常开型，热敏温度控制开关是常闭型。
所述电源可与电源指示灯并联，与电源开关串联。
所述点火线圈、电源指示灯、电源开关、电源可置于电控盒内。
所述电源可以是直流电或交流电。
所述密封垫可以是环形、软性密封垫。
所述燃烧嘴可以是不锈钢管尖口燃烧嘴。
所述点火针可以是弯成直角的不锈钢丝。
与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：
1)、方便地自动焚烧垃圾填埋场、工业固废填埋场使用过程中产生的填埋气体，以有效减少这类填埋气体对大气的污染。
2)、省去安装填埋气体集中收集管道和固定式焚烧设备。
3)、省去填埋气体抽吸收集设备动力供电系统和电线、电缆。
本发明本发明结构简单，操作方便，成本低廉，不需要固定安装，不需要供给抽吸设备用电，不需要经常移动收集管道，可广泛应用于垃圾填埋场、工业固废填埋场。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的控制原理示意图。
附图标记：1-底座、2-密封垫、3-燃烧嘴、4-燃烧罩、5-防护罩、6-点火针、7-可燃气体检测探头、8-热敏温度控制开关、9-点火线圈、10-电源指示灯、11-电源开关、12-电控盒、13-导气井井口、14-进风孔、15-耐热绝缘导线、16-电源。
具体实施方式：
参见图1、图2所示，这种移动式填埋气体自动燃烧装置，包括燃烧嘴3和点火针6，燃烧嘴3可以是不锈钢管尖口燃烧嘴，它固定在一个底座1中心的开孔处。点火针6可以是弯成直角的不锈钢丝，它绝缘固定在底座上燃烧嘴3附近，其针尖指向燃烧嘴孔口。底座1放置于导气井井口13的上面。密封垫2可以是环形、软性密封垫，它位于底座下面与导气井井口13的接触面上。可燃气体检测探头7设于底座下面、且伸入导气井井口1 3内。燃烧罩4罩在燃烧嘴3的外面，其下部开有进风孔；防护罩5位于燃烧罩之外，其下部开有进风孔14。热敏温度控制开关8固定在燃烧罩4的外表面。点火线圈9之点火侧的一个接点连接到底座，另一个接点通过耐热绝缘导线15与点火针6连接，点火线圈9的电源侧通过耐热绝缘导线与可燃气体检测探头7、热敏温度控制开关8和电源16串连，可燃气体检测探头7是常开型，热敏温度控制开关8是常闭型。为指示清楚，电源16可与电源指示灯10并联，与电源开关11串联。所述点火线圈9、电源指示灯10、电源开关11、电源16可置于电控盒12内。所述电源可以是直流电或交流电。
本发明的组装制作：
制作1个直径500mm、中心开1个直径20mm圆孔的不锈钢板底座1。
制作1个内径200mm、外径400mm的软橡胶板的环形密封垫2。
制作1个外径20mm、长100mm、上口内径约5mm的不锈钢管燃烧嘴3。
制作1个直径100mm、长300，一端开4个进风孔的不锈钢管燃烧罩4。
制作1个直径200mm、长500，一端开8个进风孔的不锈钢管防护罩5。
制作1个直径1mm、长100mm，一端磨成针状，并弯成直角的不锈钢丝点火针6。
将燃烧嘴3下端焊接固定在底座中心孔内；在底座1下部粘贴密封垫2。将点火针6用螺丝卡绝缘固定在底座1上，针尖指向燃烧嘴3上孔口；将热敏温度控制开关8用螺丝卡固定在燃烧罩4外侧上口处；将燃烧罩4、防护罩5开孔端用螺丝卡同心固定在底座1上部；将可燃气体检测探头7用螺丝卡固定于底座1下部；将点火线圈9、电源开关11、电源指示灯10固定布置于电控盒12内；将可燃气体检测探头7、热敏温度控制开关8、点火线圈9之电源侧、电源开关11和电源电池用耐热绝缘导线顺序串联联接；将可燃气体检测探头7、热敏温度控制开关8、点火线圈9之电源侧与电源指示灯10并联联接；将点火线圈9之点火侧的一个接点联接到底座1，另一个接点用耐热绝缘导线联接到点火针6上。
本发明的工作过程：将移动式填埋气体自动燃烧装置的底座1放置于导气井井口13，由密封垫2封闭底座下槽与导气井井口。导气井内填埋气体通过底座中心孔导入燃烧嘴3，底座下面伸入导气井井口设有可燃气体检测探头7，在填埋气体达到可燃浓度时，可燃气体检测探头7自动接通点火电路，经点火线圈9升压，由点火针6在燃烧嘴口拉出电火花，点燃填埋气体。正常燃烧后，装设于燃烧罩4上的热敏温度控制开关8受热自动断开点火电路，停止点火动作，燃烧过程中点火针6被灼烧以保持续燃，在填埋气体低于可燃浓度时，燃烧停止，热敏温度控制开关8自动接通，等待填埋气体再次高于可燃浓度时，可燃气体检测探头7接通点火电路。电源指示灯10熄灭，提示更换电池。本发明为成套设备，整体放置于填埋场导气管管口上，开启电源开关后，即可自动投入使用。
Claims (7)
1.一种移动式填埋气体自动燃烧装置，包括燃烧嘴(3)和点火针(6)，其特征在于：
燃烧嘴(3)固定在一个底座(1)中心的开孔处；
点火针(6)绝缘固定在底座上燃烧嘴3附近，其针尖指向燃烧嘴孔口；
底座(1)放置于导气井井口(13)的上面；
密封垫(2)位于底座下面与导气井井口(13)的接触面上；
可燃气体检测探头(7)设于底座下面、且伸入导气井井口(13)内；
燃烧罩(4)罩在燃烧嘴(3)的外面，其下部开有进风孔；
防护罩(5)位于燃烧罩之外，其下部开有进风孔(14)；
热敏温度控制开关(8)固定在燃烧罩(4)的外表面；
点火线圈(9)之点火侧的一个接点连接到底座，另一个接点通过耐热绝缘导线(15)与点火针(6)连接，点火线圈(9)的电源侧通过耐热绝缘导线与可燃气体检测探头(7)、热敏温度控制开关(8)和电源(16)串连，可燃气体检测探头(7)是常开型，热敏温度控制开关(8)是常闭型。
2.根据权利要求1所述的移动式填埋气体自动燃烧装置，其特征在于：所述电源(16)与电源指示灯(10)并联，与电源开关(11)串联。
3.根据权利要求1或2所述的移动式填埋气体自动燃烧装置，其特征在于：所述点火线圈(9)、电源指示灯(10)、电源开关(11)、电源(16)置于电控盒(12)内。
4.根据权利要求1或2所述的移动式填埋气体自动燃烧装置，其特征在于：所述电源是直流电或交流电。
5.根据权利要求1或2所述的移动式填埋气体自动燃烧装置，其特征在于：所述密封垫是环形、软性密封垫。
6.根据权利要求1或2所述的移动式填埋气体自动燃烧装置，其特征在于：所述燃烧嘴是不锈钢管尖口燃烧嘴。
7.根据权利要求1或2所述的移动式填埋气体自动燃烧装置，其特征在于：所述点火针6是弯成直角的不锈钢丝。
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| CN105510537A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-20 | 宁波大通永维机电工程有限公司 | 应用在方井池内的气体检测装置及其工作方法 |
| CN108019766A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-05-11 | 长江大学 | 一种高压含硫气井的环空自动泄压燃烧装置 |
| CN112982493A (zh) * | 2021-02-22 | 2021-06-18 | 杭州电子科技大学 | 一种主动引爆的窨井盖 |
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2009
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