CN101692020B - 一种空调器换热器检测系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空调换热器检测系统，包括低压循环罐(5)、送液泵(6)和被测换热器(8)，所述低压循环罐(5)通过室内输入管(7)和室内输出管(9)分别与被测换热器(8)的输入端和输出端相连接，送液泵(6)位于低压循环罐(5)与室内输入管(7)之间，低压循环罐(5)通过室外输出管(13)和回气管(10)与空调室外机相连接，其特征在于在低压循环罐(5)与室外输出管(13)连接处设有控制室外输出管(13)冷媒输送量的浮球阀(4)，且浮球阀(4)在低压循环罐(5)内；本发明检测系统结合焓差或热平衡实验室使用，能够快速的对不同换热器换热性能进行对比；本发明结构简单，安装方便，成本低廉，使用价值高。
Description
技术领域
本发明涉及电器设备中空调器的技术领域，更具体地说，涉及一种空调换热器最大换热能力测试和换热能力对比测试的检测系统。
背景技术
随着空调行业的快速发展，空调产品更新换代的速度越来越快，高效换热产品也越来越受到消费者的欢迎。而目前的企业在空调性能试验主要在焓差实验室或热平衡室进行，因无法准确得知换热器的最大换热能力，只能通过不断的优化空调系统和多次的试验来摸索换热器的能力，这样花费了技术人员大量的时间和损耗了大量电能，性能的开发速度成为产品开发速度的瓶颈。部分企业为了提高开发速度，在性能开发时加大换热器面积来满足空调的性能要求，这样浪费了大量的铜材铝材，提高产品成本，并且最终把压力转换到消费者身上。
另外，在换热器换热性能对比中，传统方法是采用更换不同换热器得出换热性能，从而判断产品性能优劣，但由于难于确定换热器中冷媒过热度、换热状态等参数的一致性，对性能相近的不同换热器难于准确判断，甚至产生误判，对后续产品开发产生重大影响。
如何利用有限的材料资源开发制造满足产品要求的换热器是制约目前空调产品发展重要因素。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够准确、快速得出空调换热器最大换热能力的检测系统，该检测系统结构简单、成本低廉、实际应用价值高。
为解决上述技术问题，本发明的的技术方案是：一种空调换热器检测系统，包括低压循环罐、送液泵和被测换热器，所述低压循环罐通过管道与送液泵相连且通过室内输入管与被测换热器相连接，低压循环罐通过室内输出管与被测换热器相连接，低压循环罐通过室外输出管和回气管与空调室外机相连接，在低压循环罐与室外输出管连接处设有控制室外输出管冷媒输送量的浮球阀，且浮球阀在低压循环罐内。
所述浮球阀在低压循环罐的1/2总高度处，保证低压循环罐里有一定的高度的液体冷媒，保证送液泵吸入的全部是液体冷媒，从而保证被测换热器出口处没有过热蒸汽，需要在送液泵吸入口有一定高度的液体冷媒。
所述送液泵设在低压循环罐的下方。
所述室外输出管、室内输出管、回气管在低压循环罐内的管口水平高度分别为h1、h2、h3，且h1＜h2＜h3，从被测换热器通过室内输出管回到低压循环罐的冷媒中含有大量的液体冷媒，液体冷媒在重力的作用下重新回到低压循环罐的底部，气体被回气管吸走。所以室内输出管的出口h2＞h1才能保证气液分离。为了避免室内输出管出来的气液冷媒在分离时液体还来不及分离就被管回气吸走，回气管的吸入口必须在低压循环罐的最高处，所以h3＞h2。
浮球阀控制低压循环罐里面存在一定的液体冷媒，液体冷媒通过送液泵强制循环进入被测换热器中，使冷媒充满整个换热器，保证换热器出口处没有过热蒸汽，从而最大化的发挥换热器的换热性能，再通过焓差室或热平衡室检测该换热值。经过换热的冷媒重新进入低压循环罐，部分气体冷媒通过回气管回到压缩机，部分液体冷媒在重力作用下回到低压循环罐的底部，重新进入送液泵，进入下一循环。经过该循环检测到的换热器换热能力值即可以判断为该换热器在本空调系统中的最大换热能力值。
本发明相对于现有技术的有益效果是：
本发明检测系统结合焓差或热平衡实验室使用，能够快速的对不同换热器换热性能进行对比；本发明结构简单，安装方便，成本低廉，使用价值高。
附图说明
图1是本发明空调换热器检测系统原理示意图；
图2是图1低压循环罐部分的放大图；
图3是本发明的实用示意图。
具体实施方式
参见附图1，一种空调换热器检测系统，包括低压循环罐5、送液泵6、被测换热器8和浮球阀4，低压循环罐5通过室内输入管7和室内输出管9分别与被测换热器8的输入端和输出端相连接，被测换热器8通常安装在室内机12内，送液泵6的进口连接在低压循环罐5的底部，出口通过室内输入管7连接被测换热器8的输入端，低压循环罐5通过室外输出管 13和回气管10与空调室外机11相连接，浮球阀4设在低压循环罐5内与室外输出管13的连接处，浮球阀4在低压循环罐5的1/2总高度处，这样可保证低压循环罐5里有一定的高度的液体冷媒，保证送液泵6吸入的全部是液体冷媒，从而保证被测换热器8出口处没有过热蒸汽，需要在送液泵吸6入口有一定高度的液体冷媒，假如浮球阀4的水平高度高于1/2总高度，就比较靠近回气管10的管口，液体冷媒就容易被回气管10吸进，造成系统故障。浮球阀4还用于控制室外输出管13冷媒的输送量。浮球阀4是通过低压循环罐5的液体冷媒产生浮力控制阀的开启程度，从而控制低压循环罐5的液面高度。室外输出管13、室内输出管9、回气管10在低压循环罐5内的管口水平高度分别为h1、h2、h3，且h1＜h2＜h3。从被测换热器8通过室内输出管9回到低压循环罐5的冷媒中含有大量的液体冷媒，液体冷媒在重力的作用下重新回到低压循环罐5的底部，气体被回气管10吸走，所以室内输出管9的出口h2＞h1才能保证气液分离。为了避免室内输出管9出来的气液冷媒在分离时液体还来不及分离就被回气管10吸走，回气管10的吸入口必须在低压循环罐5的最高处，所以h3＞h2参照图2。
本发明工作过程是：从空调室外机11中的冷凝器2中流出的高压液体冷媒通过节流阀3变成低压液体冷媒通过室外输出管13和浮球阀4进入低压循环罐5，浮球阀4是利用液体冷媒的浮力控制低压循环罐5的液体冷媒高度，液体冷媒通过送液泵6和室内输入管7进入被测换热器8中进行换热，经过换热后的气液混合冷媒通过室内输出管9进入低压循环罐5中。气液混合冷媒进入低压循环罐5后进行气液分离，气体通过回气 管10回到空调室外机11的压缩机1，重新被压缩为高压气体进入冷凝器2中，进入下一循环。气液混合冷媒的液体部分在重力作用下回到低压循环罐5的底部，再次被送液泵6送至被测换热器8中，进入循环。由于送液泵6的强制送液循环，保证了被测换热器8有足够的液体冷媒，使被测换热器8室内输出管9中没有过热蒸汽，从而充分发挥被测换热器8的换热能力。
参考图3，按照图1的原理图在实验室安装示意图。把被测换热器8和低压循环罐5和送液泵6安装在实验室内侧15，把空调室外机11安装在实验室外侧14中，再通过相关管路对低压循环罐5、送液泵6、被测换热器8和空调室外机11相连接，形成整个循环系统。根据图1原理图，经过该循环检测到的换热器换热能力值即可以判断为该换热器在本空调系统中的被测换热器8的最大换热器能力，利用实验室内侧15检测设备得出该换热数值。当需要对换热器换热能力进行对比时，只需要把对比换热器安装在被测换热器8的位置重新做实验得出数值进行对比即可。
Claims (1)
1.一种空调换热器检测系统，包括低压循环罐(5)、送液泵(6)和被测换热器(8)，所述低压循环罐(5)通过室内输入管(7)和室内输出管(9)分别与被测换热器(8)的输入端和输出端相连接，送液泵(6)位于低压循环罐(5)与室内输入管(7)之间，低压循环罐(5)通过室外输出管(13)和回气管(10)与空调室外机相连接，其特征在于在低压循环罐(5)与室外输出管(13)连接处设有控制室外输出管(13)冷媒输送量的浮球阀(4)，且浮球阀(4)在低压循环罐(5)内；所述浮球阀(4)在低压循环罐(5)的1/2总高度处，且送液泵(6)设在低压循环罐(5)的下方；所述室外输出管(13)、室内输出管(9)、回气管(10)在低压循环罐(5)内的管口水平高度分别为h1、h2、h3，且h1＜h2＜h3。
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